CaseCon MyFirstCube
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- Dieses Thema hat 34 Antworten und 7 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 13 Jahren, 10 Monaten von VJoe2max.
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AutorBeiträge
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18. November 2009 um 9:11 Uhr #494981opiswahnTeilnehmer
Moins zusammen.
Ich wollte hier auch mal die Gelegenheit nutzen, um mein aktuelles Projekt zu dokumentieren. Ich befürchte, das es auch ne Weile dauern wird bis es endlich fertig ist, ich hoffe ihr habt Geduld 😉
Ich hab mich ein bissen von VJoe2max Projekt inspirieren lassen, da ich sowas ähnliches auch schon länger mal vorhatte.
Detailierte Zeichnungen kann ich leider nicht geben, da ich keine Konzeptzeichnungen gemacht hab, aber ich kanns versuchen zu Beschreiben:
Das Case soll eine art Cube ([STRIKE]ca. 55x45x40[/STRIKE] 50x50x50) werden mit meinem guten, alten MoRa2 ontop (Immer noch der erste Radi den ich hatte, mittlerweile dürfte der schon 5 Jahre alt sein und hat schon 3 Projekte gesehen 😉 ).
Das Case soll möglichst modular aufgebaut sein, das war bei meinen bisherigen Cases immer das Hauptproblem, entweder waren sie schön klein, aber kein Platz drin, oder zu unfelxiebel oder zu Sperrig(Mein erstes CaseCon war ne einfache Holzkiste… 😉 ).
Also ist meine Idee, alle Komponenten je in mini-Cases zu packen, die dann zusammen in einem großen Case sitzen. Das sind:
– Das Mainboard mit allem drauf und das NT
– Die Pumpe und der AB
– Festplatte im WaKü-Gehäuse
– das DVD-Laufwerk
Der Radi kommt fest verbunden auf das Aussengehäuse.
Hier zu sehen ist noch der Rest meines alten gehäuses, den Radiatoraufbau werd ich warscheinlich weiter verwenden.
Alle anderen Komponenten werden Ausziehbar sein, warscheinlich gelagert auf Schubladenauszügen oä., da bin ich mir noch nich so ganz sicher.Da ich scho angefangen hab hier mal ein paar Bilder:
Das wird das Innencase für das Board und NT. Das Board wird inkl. allem da drin auf einer Alu-Platte liegen, an die offene Seite kommt das NT in einem eigenen Korb. Die gesammte Konstuktion wird ein- und ausziehbar sein, auf Schubladenauszügen.
Für das Anschlusssystem hab ich auch wieder bei VJoe2max geklaut und will sein Steckersystem nutzen [ToDo: Bild]. Damit sind alle Kabel des Innencases für sich abgeschlossen und man brauch bein Ausziehen nur den Stecker auseinander schieben und keine Kabel von Hand trennen, ausser die WaKü-Anschlüsse, die Schnellverschlüsse sein werden.Die Pumpe – AB wird davor gelagert.
Der Aufbau der Pumpe + AB ist noch nicht ganz fertig, aber man kann glaub ich erahnen, wie das weiter gehen wird. Der Aufbau wird mit Schnellverschlüssen für die WaKü versehen und ebenfalls ausziehbar gemacht. Das Grundsystem hatte ich so schon in meinem alten Aufbau verwendet, es hat gut funktioniert und ich hab mich deshalb entschlossen, es weiter zu verwenden.So, soviel erst mal dazu, weitere Bilder und Beschreibungen werden nachgelegt, wenn ich n bisschen weiter komme, was hoffentlich nich zu lange dauern wird. Aber das Schauben von den Alu-Profilen ist ganz schön Zeitaufwendig 😉
!! 1. UPDATE !!
So, long time no update, ich bin leider nur ein bisschen weiter gekommen, dazu hier die neusten Bilder:
Das ist das Case für das DVD und die wassergekühlte Platte. Links das DVD, rechts die Platte, hier einmal exemplarisch gefüllt:
Über den mittleren Zugang kommen die Schnellverschlüsse fürs Wasser raus (hinten), sowie die Anschlüsse für Strom und Daten. Die Anschlüsse werden mit den oben schon genannten Stecksystemen realisiert, das ganze Case kommt auf Schubladenauszüge in das GesamtCase.
Das ist das Case für die Pumpe und AB, auch noch erst mal provisorisch bestückt. Die Anschlüsse für Wasser kommen per Schnellverschlüsse oben raus, der ‘Deckel’ wird aus einer Alu-Plattte bestehen mit Steckanschlüssen für Strom und USB. Die Steuerung der Pumpe wird über das PowerAdjust-System von Aquacomputer realisiert, das auch in den Deckel integriert wird. Auch dieses Case kommt auf Schubladenauszuge.
Das soll mal einen Eindruck vom späteren Aufbau liefern, oben drüber kommt noch der Radi, der in das AussenCase integriert sein wird. Der Cube wird insgesamt Maße von 50x50x50 haben (jeha, tatsächlich ein Cube geworden 😉 )
Wie man sieht hab ich den Aufbau des Main-Cases geändert, ich hab dazu das MB-Tray + Rückwand aus einem Gehäuse rausgeschnitten, das wird dann auch noch mit Alu-Profilen umrissen. Das war ein wenig einfacher, als alles so, wie ursprünglich geplant, neu zu entwerfen.So, das wars erst mal wieder, more to come, sobald mal wieder ein bisschen Zeit ist.
!! 2. UPDATE !!
So, bin mal wieder ein bisschen zum basteln gekommen, wurd auch mal wieder Zeit ;). Die Wassereinheit ist jetzt soweit fertig was die Wasseranschlüsse und Stromanschlusse angeht. Die Lakierung fehlt noch, das kommt aber alles zum Schluss.
Die Wassereinheit besteht aus:
* Pumpe (Laing DDC1+)
* Ausgleichsbehälter (Inhalt ca.1,5L)
* Durchflussmesser
* Durchfluss TempSensor
* Aquacomputer PowerAdjust als Steuerung für die Pumpe
* Wasserschnellkupplungen
* Stromanschlussplatine 1x USB, 1x StromWie man schön sehen kann musste ich am Poweradjust ein bisschen rumbasteln, da war mit der Transistor durchgebrannt. Den musste ich durch ein non.SMD bauteil am größern Kühler ersetzten (das schwarze Ding am Mittelträger). Wenn man die ganze Zeit die Pumpe auf halber Leistung laufen lässt wird der Transistor extrem heiss, das dem Original den Rest gegeben und eigentlich auch erst dieses Projekt hier ausgelöst 😉
Die elektrischen Anschlüsse sind erst mal ein Provisorium, wenn das alles so funktioniert wie ich mir das vorstelle kommt da ne richtig schöne geätzte Platine hin, aber sieht soweit schon mal nicht schlecht aus.
Das sind Schnellverbinder, damit ich die ganze Wassereinheit einfach nur in das Gehäuse schieben muss.Das nächste Update kommt die Tage, die Festplatteneinheit ist auch schon fast soweit.
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18. November 2009 um 11:11 Uhr #833449opiswahnTeilnehmer
WOW, netter Cube!! :respekt:Schaut gut aus, mal sehen ob ich davon auch n paar Ideen verwenden kann!Ich nehme mal an du hast auch eloxierte Alu-Profile genommen, womit hast du die geschliffen? Bisher noch nich ne richtig gute Lösung gefunden, und mit Schmirgelpapier… da wird man ja weich bei ;)Hatte auch nen Drahtbürstenaufsatz für die Bohrmaschiene versucht, hat nich viel gebracht ausser das meine Nachbaren sauer waren 😉 , das elox is echt ma hart!
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18. November 2009 um 11:11 Uhr #833445airlagTeilnehmer
Schau dir mal die ‘mini-cases’ für die Laufwerke in meinem Cube an, vielleicht kannst du da ein paar Ideen klauen. Die Entkopplung zum Gehäuse mit Isomattenstreifen in den Schubschienen bewährt sich recht gut. Die Laufwerke sind praktisch unhörbar, obwohl das Gehäuse sonst keine Schalldämmung enthält und die Laufwerke durch das Lochblech sichtbar sind.
Das VJoe2max Steckersystem muss ich mir mal genauer ansehen. Es war wirklich ne Fummelei, die Laufwerke anzuschließen 😉
–> dritter Link meiner Signatur -
18. November 2009 um 11:11 Uhr #833450airlagTeilnehmer
Anschleifen kleine Flächen (z.B. für Verklebungen) mit der Dremel.
Große Flächen mit ner normalen Bohrmaschine und ner Wobbelscheibe.
Die Eloxidschicht muss auch nicht wirklich komplett runter zum Kleben. Ein paar mal kreuz und quer drüber, so dass ordentliche Rillen drin sind reicht. Vor dem Kleben sorgfältig putzen mit Nitroverdünner und nicht mehr mit bloßen händen anfassen ist mindestens genauso wichtig wie anschleifen.Wenn es dir um Zeitersparnis geht: Schrauben geht schneller 😉
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18. November 2009 um 14:11 Uhr #833463opiswahnTeilnehmer
naja, das Schleifen bezog sich eihgentlich eher auf das Finishing am Ende. Einige Stellen sind normal eloxiert, andere angeschliffen oder gefeilt um Unebenheiten rauszubekommen, und das dann einfach nur überlackieren sieht doof aus, daher wollte ich das ganze Gestänge am Ende abschleifen, aber bis dahin dauerts ja noch n bisschen.
Ich denk was die Verbindungen angeht werd ich einfach mal weiter Schrauben… das hält wenigstens. Und die Löcher im Profil für die Schrauben kann man gut mit Bauschaum oder Montagekleber oder Spachtelmasse füllen, abschleifen, lackieren und sieht aus als wäre da nie was gewesen 🙂
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19. November 2009 um 15:11 Uhr #833560airlagTeilnehmer
Öhm…
ich hab am Ende das ganze Gehäuse grob mit der Wobbelscheibe bearbeitet und Löcher gespachtelt. Ich habe nicht die gesamte Oberfläche runter geschruppt. An manchen Stellen wars noch eloxiert, an manchen eben nicht. Nicht das Aluminium muss am Ende super da stehen sondern das lackierte Case.
Am Ende kamen dann Grundierung, 3 Schichten Farbe und 2 Schichten Klarlack drüber, wobei ich bei Grundierung und den ersten zwei Farbschichten durchaus nochmal mit sehr feinem Schleifpapier dran gegangen bin wenn eine Unebenheit sichtbar wurde (oder eine Rotznase 😉 ). -
20. November 2009 um 9:11 Uhr #833656RadeonTeilnehmer
Innovativ und Einzigartig…gefällt mir! Zum Konzept :respekt: bin schon gespannt wie es weitergeht 🙂
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20. November 2009 um 9:11 Uhr #833657airlagTeilnehmer
Ich hab mir jetzt erst die Bilder genauer angesehen. Vierkantrohre und Winkel…
So wie du die zusammen schraubst (ohne Gehrung) wirst du das Case am Ende vollständig mit Blech ummanteln so dass der Rahmen unsichtbar wird?
Ich will dich nicht zu Gehrung drängen, das ist sauschwer für nen Hobbyisten. Jeder Millimeter zu viel oder zu wenig lässt das Ergebnis schlecht aussehen. Mich interessiert nur dein Plan. Ich würde aber, wenn schon nicht mit Gehrung, dann auf jeden Fall Spiegelsymmetrisch aufbauen.[CODE]
so statt
———- ———|
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[/CODE]
Das sieht, wenn man die Kiste auf macht, besser aus.(meine Meinung)
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20. November 2009 um 13:11 Uhr #833668opiswahnTeilnehmer
Auf einem der Fotos sieht man, dass ich am Anfang versucht hab mit Gehrung zu arbeiten, das is aber ein wenig ziemlich total daneben gegangen ;).Danach hab ich mich entschieden, die Profile aneinander zu setzen. Im Falle des Innencases des Boards hab ich es noch versetzt gemacht(machen müssen), da durch den Gehrungsschnitt ein gewisser Versatz da reingekommen is. Klar, hätte ich auch einfach neu machen können, aber man ist ja Faul :)Bei dem Innencase für Pumpe + AB hab ichs dann immer so gemacht:[CODE]|-|| ||-|[/CODE]Und so werd ich´s auch weiter machen. Die Öffnungen und Löcher hab ich vor zu spachteln und die Ecken rund zu feilen bzw. anzurunden, damits n bisschen besser aussieht. Aber das kommt erst ganz am Ende.Das Aussencase wird da eh ein bisschen anders, es gibt auch Profile mit seitlichen Abgängen und Steckverbindern( klick), die haben allerdings Maße von 25×25 und sind somit zu groß für die Innencases, aber aussen machen die sich schick, ich hab keine bohrungslächer und die Verbindungen sind sauber. Ausserdem lässt sich keich eine Seitenwand einbinden.Ich hoffe mal dass ich nach dem WE neue Bilder einstellen kann :).
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21. November 2009 um 0:11 Uhr #833720VJoe2maxTeilnehmer
Dein Projekt gefällt mir jetzt schon extrem gut :d: :d:Bin schon sehr gespannt wie sich dieser modulare Aufbau später im Praxiseinsatz macht – das ist wirklich mal was Neues und Innovatives. Freut mich auch, dass dir mein Projekt ein paar Inspirationen gebracht hat. Ich habe mich gerade was das Stecksystem angeht wiederum bei Radeons Kisten inspirieren lassen. Ist einfach funktional und praktisch – der Aufwand lohnt sich meiner Meinung nach jedenfalls.Die Stahl-Winkel die du da verwendest sind btw etwas schwierig zu verschrauben. Halt doch mal nach den Alu-Winkeln aus dem Combitec-System von Alfer Ausschau ;). Damit kannst du dir die Arbeit vllt. etwas erleichtern.Freue mich schon auf das Bilder-Update am WE 🙂
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21. November 2009 um 14:11 Uhr #833748opiswahnTeilnehmer
😉 das sind Alu-Winkel. Sind 15mm breite winkel aus ner 30×30 Alu-Winkelstange von Alfer. Der Aluhandel bietet zum glück auch das Schneiden auf Länge kostenlos an, ohwohl ich denke, dass die dabei nicht im Sinn hatten, dass da jemand kommt und 50 15mm Winkel haben will 😉
Leider kommt dieses WE doch noch kein Update, der Laden hat leider nich mehr vorm WE geliefert, kommt also erst anfang der Woche 🙁
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21. November 2009 um 15:11 Uhr #833750VJoe2maxTeilnehmer
Hmm – die Winkel sind halt bissl dünn. Die Combitech-Winkel sind 3,5mm dick, was ausreicht um M3 oder M4-Gewinde darin zuschneiden die nicht bei Anziehen der Schraube ausreißen.
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22. November 2009 um 11:11 Uhr #833789AaEmDeeTeilnehmer
das sind Alu-Winkel. Sind 15mm breite winkel aus ner 30×30 Alu-Winkelstange von Alfer. Der Aluhandel bietet zum glück auch das Schneiden auf Länge kostenlos an, ohwohl ich denke, dass die dabei nicht im Sinn hatten, dass da jemand kommt und 50 15mm Winkel haben will
xD ich habe es auch so gemacht wie du nur habe ich mir dan die Winkel selber geschnitten.
Hmm – die Winkel sind halt bissl dünn. Die Combitech-Winkel sind 3,5mm dick, was ausreicht um M3 oder M4-Gewinde darin zuschneiden die nicht bei Anziehen der Schraube ausreißen.
Nö man muss die schrauben ja nicht zu Ochsen
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23. November 2009 um 11:11 Uhr #833825airlagTeilnehmer
Ich hab für einige Stellen zur Verstärkung Restmaterial von Winkelschienen drunter geklebt wenn da ein Gewinde rein sollte. z.B. für die Laschen, die oberes und unteres Case bei mir verbinden. Da sind dann 6mm Materialstärke für ein Gewinde vorhanden.
Das hält alles 😀 -
26. November 2009 um 11:11 Uhr #834174airlagTeilnehmer
Gibts Fortschritte?
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26. November 2009 um 20:11 Uhr #834226VJoe2maxTeilnehmer
Nicht hetzen! So ein Projekt will gut durchdacht sein 😉 – kenne das von meinem eigenen Langzeitprojekt ja auch. Das Wichtigste ist nur immer wieder ein bisschen weiter zu kommen – selbst wenn´s nur Kleinigkeiten sind.
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26. November 2009 um 22:11 Uhr #834250VJoe2maxTeilnehmer
Ja das kann passieren – da kann ich auch ein Lied von singen. Aber ich denke opiswahns Projekt gibt so viel her, dass dieses Risiko nicht so stark besteht. Das Konzept ist Klasse und der bereits gemachte Anfang ist sehr gut umgesetzt.
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26. November 2009 um 22:11 Uhr #834249AaEmDeeTeilnehmer
Nicht hetzen! So ein Projekt will gut durchdacht sein – kenne das von meinem eigenen Langzeitprojekt ja auch. Das Wichtigste ist nur immer wieder ein bisschen weiter zu kommen – selbst wenn´s nur Kleinigkeiten sind.
joa nur wenn es so lange dauert wie bei mir dan hat man wieder neue ideen und jetzt hab ich keine lust mehr auf emin aktuelles und will mir ein anders bauen 🙁
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27. November 2009 um 14:11 Uhr #834310airlagTeilnehmer
Ich hätt auch Lust auf ein neues Projekt…
Ich hab aber keine Zeit. Online zocken und ein Webcomic zeichnen fressen meine ganze Freizeit auf.
Und mehr als 2 Hobbys bekomme ich einfach nicht auf die Reihe 😀 -
27. November 2009 um 15:11 Uhr #834325AshampooTeilnehmer
airlag;396387 said:
Ich hätt auch Lust auf ein neues Projekt…
Ich hab aber keine Zeit. Online zocken und ein Webcomic zeichnen fressen meine ganze Freizeit auf.
Und mehr als 2 Hobbys bekomme ich einfach nicht auf die Reihe 😀Ich glaube das geht jedem so .. Bei mir ist es immer Jahreszeiten bedingt
Winter PC und Zimmer umbauen
Sommer Sport, Fotografie
Herbst PC, Fotografie
Frühling Pc, Motorrad ! -
1. Dezember 2009 um 13:12 Uhr #834740airlagTeilnehmer
Opiswahn hat ja schon nen Rahmen gebaut, da ist die Hemmschwelle, es liegen zu lassen und was anderes anzufangen, normlerweise höher als in der Planungsphase.
Also Opi, komm ma rüber mit neuen News 😉
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3. Dezember 2009 um 10:12 Uhr #835067opiswahnTeilnehmer
😉 keine Angst , geht weiter, allerdings hab ich im mom nich so sehr viel Zeit, da ich letzte Woche Papa geworden bin \D/.
Bisschen was hab ich scho weiter gemacht, lohnt sich aber noch nicht einzustellen. Ich bräuchte mal so 2 Monate Urlaub, dann könnte man so richtig was reißen 😉 Da ich leider nur inner Mietswohnung wohne und keinen Werkkeller hab is abends nacher Arbeit schlecht mit sägen und bohren und hämmern.Sobald ich wieder was vorzeigbares hab meld ich mich.
Btw, an alle Alubauer, womit kann ich am besten die Löcher und Spalten schliessen, gibts da spezielles Kitmaterial für Alu oder wie habt ihr das gemacht?
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3. Dezember 2009 um 12:12 Uhr #835077orw.AnonymousTeilnehmer
opiswahn;397219 said:
da ich letzte Woche Papa geworden bin \D/.Glückwunsch! :d:
opiswahn;397219 said:
womit kann ich am besten die Löcher und Spalten schliessen, gibts da spezielles Kitmaterial für Alu oder wie habt ihr das gemacht?Ich habe damals im KFZ-Zubehör einen Polyester-Spachtel besorgt. Bekommt man in einer Dose, zusammen mit der Tube Härter.
=155&cHash=ef14b9d902″]Beispiellink. -
3. Dezember 2009 um 15:12 Uhr #835092airlagTeilnehmer
opiswahn;397219 said:
😉 keine Angst , geht weiter, allerdings hab ich im mom nich so sehr viel Zeit, da ich letzte Woche Papa geworden bin \D/.Herzlichen Glückwunsch! Da wirds wohl wirklich nix mit Basteleien am PC…
Btw, an alle Alubauer, womit kann ich am besten die Löcher und Spalten schliessen, gibts da spezielles Kitmaterial für Alu oder wie habt ihr das gemacht?
Ich habe verschiedenes ausprobiert.
Flüssigaluminium aus der Tube: Vergiss es Das Zeug stinkt dir die Wohnung zu und ist nicht Volumenstabil – d.h. beim Aushärten sinkt die Oberfläche stark ein, bekommt manchmal sogar Risse.
Epoxidharzkleber hat bei mir immer gut funktioniert, solange ich irgendwie verhindern kann dass die Sosse unten raus läuft 😉 Dabei kann Tesafilm oder Knetmasse helfen.
Spachtelmasse aus dem Automobilbau hab ich zwar nicht verwendet, soll aber auch gut sein. Das Zeug ist zäher als Epoxidharzkleber und fließt nicht weg. -
5. Dezember 2009 um 11:12 Uhr #835272opiswahnTeilnehmer
Gut zu wissen, ich hatte nämlich auch scho an Flüssig-Alu gedacht. Das mit der Spachtelmasse hört sich gut an, ich werd das mal probieren.
Ich bin mittlerweile dazu übergegangen, die Profile zu kleben, JB-Weld is echt ma n hammer Kleber, bisher der einzige der gehalten hat! Leider muss man die Profile trotzdem anrauhen, aber immer noch weniger Arbeit als bohren, und man hat nicht so viele Löcher wieder zuzuspachteln 😉
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5. Dezember 2009 um 13:12 Uhr #835289VJoe2maxTeilnehmer
Glückwunsch zum Nachwuchs 🙂 !Warum willst du die Löcher eigentlich wieder zu spachteln, bei Verwendung von Schrauben – Der Vorteil ist doch bei verschraubten Bauteilen, gerade, dass man sie wieder trennen kann, wenn man noch was verändern will.Von geklebten Alu-Verbindungen (insbesondere auf Stoß verklebt) halte ich vom mechanischen Gesichtspunkt überhaupt nichts – egal mit welchem Kleber. Ich wage zu prophezeien, dass du da auf Dauer keine Freude dran haben wirst.Kleben ist etwas für große Flächen aber nicht um die Enden von Profilen miteinander zu verkleben.
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6. Dezember 2009 um 15:12 Uhr #835410opiswahnTeilnehmer
naja, ich verkleb ja scho mit winkeln dran, nich einfach die Profile voreinander, das würd sicher nich halten.
Ich hatte zum testen mal 2 Profile (20cm je) mit Winkel (30mm je Schenkel) L-Förmig zusammengeklebt (vorher die Elox-Schicht abschleifen, sonst hälts nich wirklich) und dann versucht die auseinander zu bekommen. Selbst durch drücken und ziehen an den Enden der Profile hab ich die kaum auseinander bekommen. Zum Schluss gings dann doch, aber das war wirklich extremes Brechen mit sehr viel Kraft. Für das was ich damit vorhab sollte es allemal reichen!
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8. Februar 2010 um 20:02 Uhr #841563opiswahnTeilnehmer
!! 1. Update !!Nach langer Zeit mal wieder ein Update, siehe erstes Post.Desweiteren suche ich nach nem gescheiten Namen für das Projekt, also Vorschläge her! 😉
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8. Februar 2010 um 21:02 Uhr #841568VJoe2maxTeilnehmer
Sehr schön! Das sieht schon richtig gut aus :d:Braucht ein tolles Projekt einen Namen? – ich hoffe nicht.Aber wie wär´s z.B. mit “Zauberwürfel”? Mit all den Modulen entspricht es ja schon irgendwie einem Rubik Cube.
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9. Februar 2010 um 11:02 Uhr #841581airlagTeilnehmer
Willst du die Minicases mit Steckern versehen, so dass man sie als Komponente einfach aus dem großen Case heraus ziehen kann? Oder musst du dann immer noch die Laufwerke einzeln verkabeln?
Das ist ne Tupperdose als AB. Niedlich 😀
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9. Februar 2010 um 13:02 Uhr #841589opiswahnTeilnehmer
airlag;404419 said:
Willst du die Minicases mit Steckern versehen, so dass man sie als Komponente einfach aus dem großen Case heraus ziehen kann? Oder musst du dann immer noch die Laufwerke einzeln verkabeln?Das ist der Plan, das sind Steckerleisten wie in nem 19″-Schrank, die man einfach rausziehen kann. Ich stell bei Gelegenheit ma n Foto rein.
Die Grundidee ist ja, innerhalb der Cases alles so zu verkabeln, dass ich die Module einfach rausziehen kann und nur noch die Schnellkupplungen fürs Wasser manuell aufmachen muss.
Bin grad am Löten, wenn das erste Modul soweit tut kommen auch Bilder rein. -
9. Februar 2010 um 20:02 Uhr #841607VJoe2maxTeilnehmer
opiswahn;404427 said:
Bin grad am Löten, wenn das erste Modul soweit tut kommen auch Bilder rein.Das hört sich gut an :d:.
Weist du schon wie du die Stecker befestigen wirst? -
9. Februar 2010 um 22:02 Uhr #841617opiswahnTeilnehmer
Meine erste Idee war den Stecker auf ne Platine löten, darauf auch die ganzen Stecker für die internen Anschlüsse, und die platine dann am Rahmen befestigen, aber das hat leider nich lange gehalten, bog sich zu schnell durch und die Lötstellen sind gerissen, auch eine Alu-Trägerplatte hat da nich viel geholfen.Jetzt schraub/kleb ich die Stecker auf den Rahmen und verbinde ihn mit Kabeln mit der Anschlussplatine, die auf einem Alu-Träger befestigt ist, der wiederum in der nähe am Rahmen befestigt wird. So bekommt sie keinerlei mechanische Belastung, und ich hoffe dass die Stecker auch nach einigen ‘Steckzyklen’ noch am Rahmen halten 😉Nachtrag:Hier mal ein Bild von den Steckern, damit sich auch alle was drunter vorstellen können 😉
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8. Juni 2010 um 23:06 Uhr #852683opiswahnTeilnehmer
So, endlich mal wieder ein Update siehe 1. Post.
Dann nochmal ne Frage, weiss jemand wo ich SATA-Buchsen zum löten herbekommen kann? Am besten noch im ganz normalen Lochraster für Platinen? Bei Reichent, Conrad etc findet man nix, und der lokale Elektrodealer hat leider auch nix.
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9. Juni 2010 um 0:06 Uhr #852689VJoe2maxTeilnehmer
Hervorragend gelöst mit dem defekten PA und die Anschlussplatine sieht gar nicht so provisorisch aus. Gefällt mir gut das Wasser-Modul :d:
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