Navigator01s Worklog zum Kühlerbauwettbewerb 2012
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- Dieses Thema hat 64 Antworten und 12 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 11 Jahren von ThaRippa.
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AutorBeiträge
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11. Februar 2012 um 20:02 Uhr #500763AnonymInaktiv
[SIZE=”4″]Navigator01s Worklog zum Kühlerbauwettbewerb 2012[/SIZE]
In diesem Thread möchte ich den Aufbau meines Wasserkühlers für die Teilnahme am Meisterkühler Contest 2012 dokumentieren.
Kategorie: Oldschool, Fortgeschritten
Beschreibung des Kühlers
Der gesammte Kühler wird aus Kupfer hergestellt und die Halterung aus Edelstahl. Da ich ihn nach der DKM in meinem System nutzen möchte, soll er für einen AM2 Sockel passend werden . Der Aufbau des Kühlers ist eine Mischung aus Düsen- Kanal- und Mikrostruktur-Kühler, wobei ich mir durch die Kanalführung eine gleichmäßige Durchströmung und durch die Düse, so wie die Mikrostruktur, eine höhere Kühlleistung erhoffe. Das Design soll eher schlicht und funktionell gehalten werden, daher wird der Halter auf dem Kühler plaziert und verschraubt werden, da es aber noch keinen konkreten Plan für den Halter gibt, kann es sich noch ändern.
Bilder:
➡ Der Plan:
➡ Das Material: Plexiglas / 6 Stck. CCB 80mmx100mmx5mm / Edelstahl platten und Bleche
➡ Deckelplatte (Rohbau): (folgt)
➡ Bodenplatte in Bearbeitung: (Stand 12-2-2012)
Im Folgenden möchte ich euch noch kurz die Werkzeuge vorstellen, die ich für den Bau des Kühlers verwenden will: (Wird nach und nach vervollständigt)
– Gehrungsbügelsäge [SPOILER][/SPOILER]
– Flex [SPOILER][/SPOILER]
– MultiTool (Imitat) [SPOILER][/SPOILER]
-Standbohrmaschine [SPOILER][/SPOILER]
-Dremel (Klon) [SPOILER][/SPOILER]
-Ackuschrauber [SPOILER][/SPOILER]➡ Link zum Bilderalbum mit allen Bildern der Werkzeuge:
http://www.meisterkuehler.de/forum/members/navigator01-albums-dkm-2012-werkzeuge.html➡ Link zum Bilderalbum mit allen Bildern des Worklogs:
http://www.meisterkuehler.de/forum/members/navigator01-albums-dkm-2012.htmlSelbsteinschätzung:
Ich bin noch recht unerfaren, was den Bau von Kühlern angeht, aber ich hoffe das sich das Ergebnis sehen lassen kann. -
11. Februar 2012 um 22:02 Uhr #913998AnonymInaktiv
Projektname: Heavy-duty ( auf Grund der massiven Bauweise )Das Ergebnis :[SPOILER][/SPOILER]Mehr Bilder am Ende des Threats…Youtube Filmchen / Diashow der Entstehung und der Werkzeuge:http://youtu.be/kmTLlb398nYEckdatenspoiler:[SPOILER]Eckdaten:Projektname: Heavy-duty Gewicht : 560Gramm Maße: 55,7mm x 55,7mm x 27mm Material: CCB und Edelstahl Anschlußgröße: 1/8″ Restbodenstärke: Ich schätze grob bei 1mm habs aber nach der Schleiforgie nicht mehr gemessen Sockel: AM2 und AM3 Dichtung: Flachdichtend (ausgestanzte Dichtungplatte) Abmessung Pinfeld: 40mm x 40mm Pinhöhe: unbekannt [/SPOILER]
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11. Februar 2012 um 22:02 Uhr #913997AnonymInaktiv
Ablauf der Arbeiten:
10-2-2012 : Das Material ist angekommen…
12-2-2012 : Die Fertigung der Bodenplatte beginnt..
17-2-2012 : Die Bearbeitung der Bodenplatte geht weiter…..
18-2-2012 : Und nochmal die Bodenplatte…
19-2-2012 : Der Düsenplatten-Rahmen rohcut wurde gefertigt..
23-2-2012 : Die BOdenplatte wurde weiter in Form gebracht
07-4-2012 : Die Kanalführung, Düsenplattenrohcut und Aufbaurahmenrohcut wurden gefertigt
09-4-2012 : Aufbaurahmen und Düsenplatte wurden weiter angepasst
10-4-2012 : Düsenplatte gelötet / Planschleifen / 3ten Rahmen angefertigt
12-4-2012 : Kühler gelötet / Kühler in Form gebracht / Deckel-Rohcut gefertigt
14-4-2012 : Löten
15-4-2012 : Schleifen
21-4-2012 : Schleifarbeiten und Halterung
22-4-2012 : bis 30-4-2012: Immermal wieder wenn Zeit war was gemacht (Zeitdruck) -
11. Februar 2012 um 23:02 Uhr #914001R2D2Teilnehmer
na dann wünsche ich Dir viel Spaß und Erfolg 🙂 Ich bin sehr gespannt, wie sich die Konstruktion in der Leistung bemerkbar macht. Zumindest muss das Wasser überall durch 😉
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12. Februar 2012 um 12:02 Uhr #914026VJoe2maxTeilnehmer
Da bin ich schon sehr gespannt! Das Konzept erinnert mich ein wenig am einen ersten Düsenkühler.
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12. Februar 2012 um 21:02 Uhr #914100PattyTeilnehmer
Die Bodenplatte sieht schonmal nach einer sehr guten Grundlage aus :d:Bin gespannt, wie es hier weitergeht!
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12. Februar 2012 um 22:02 Uhr #914103mymanuTeilnehmer
Patty;482656 said:
Die Bodenplatte sieht schonmal nach einer sehr guten Grundlage aus :d:dito! Da bin ich echt gespannt wie es weiter geht :d:
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13. Februar 2012 um 7:02 Uhr #914121loonyTeilnehmer
Done!
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13. Februar 2012 um 7:02 Uhr #914119Obi WanAdministrator
aha, man merkt das jetzt immer mehr Worklogs starten.Bitte im DKM Haupt Topic noch kurz deinen Worklog Link posten.
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13. Februar 2012 um 19:02 Uhr #914176loonyTeilnehmer
Navigator01;482735 said:
Danke LoonyDafür nicht, ist doch mein Job :).
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13. Februar 2012 um 19:02 Uhr #914173AnonymInaktiv
Danke Loony
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17. Februar 2012 um 20:02 Uhr #914476AnonymInaktiv
Ein kleines Update…
Die ersten Quereinschnitte in der Bodenplatte sind dazugekommen…Für morgen sind die letzten Einschnitte und der grobe Zuschnitt des Kühlerboden geplant, jenachdem wie es damit voran geht fange ich evtl noch den Rahmen an.
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19. Februar 2012 um 10:02 Uhr #914528AnonymInaktiv
Hier dann mal die fertige Kühlerstruktur. Wenn der Rahmen fertig ist werden die Aussparungen für die Kanalführung und die Ein- sowie Auslässe gemacht..
MfG Jens -
19. Februar 2012 um 13:02 Uhr #914531PattyTeilnehmer
Schön geworden :d: Die Struktur hast du bewusst nicht bis in die Ecken gezogen?In welcher Funktion willst du den rostfreien Stahl nutzen und hast du schonmal welchen verarbeitet? ^^
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19. Februar 2012 um 22:02 Uhr #914562AnonymInaktiv
Patty
Schön geworden Die Struktur hast du bewusst nicht bis in die Ecken gezogen?
In welcher Funktion willst du den rostfreien Stahl nutzen und hast du schonmal welchen verarbeitet?
Das mit den Ecken ja, dort werden Aussparungen für die Ein- und Auslässe entstehen, also habe ich mir das gesäge an der Stelle gespart. Und der Edelstahl ist für die Halterung geplant und mit V2A habe ich schon gearbeitet, aber noch nie eine Halterung oder ähnliches daraus gebaut, nur eben Ederlstahl-Abgasrohe und solche Sachen an die Gegebenheiten angepasst. Ich werde mir dafür noch HSE-Bohrer und solche Dinge anschaffen müssen.
Und Danke für das Lob über die Struktur.
Hier noch ein kleines Update…
Der Düsenplatten-Rahmen in der Entstehung:
Und hier der Rahmen als Rohcut auf den Kühlerboden gelegt:
Als nächstes kommt wohl der Rahmen für den Kühlerboden an die Reihe.
MfG Jens
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20. Februar 2012 um 7:02 Uhr #914571Obi WanAdministrator
sieht richtig gut aus !
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20. Februar 2012 um 7:02 Uhr #914576VJoe2maxTeilnehmer
Beim Boden haste aber noch ne ganz schönen Materialabtragsorgie vor dir. Wie willst du das angehen?
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20. Februar 2012 um 17:02 Uhr #914634AnonymInaktiv
VJoe2max
Beim Boden haste aber noch ne ganz schönen Materialabtragsorgie vor dir. Wie willst du das angehen?
Als erstes, die überstehenden Teile abflexen, das die Struktur mit dem Multitool ( vibrasäge) grob wegsägen und dann halt wieder Feile zur Hand nehmen. Das ist der grobe Plan.
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23. Februar 2012 um 0:02 Uhr #914807LeXeLTeilnehmer
irgendwie muss ich ja gestehen das ich es gerade nicht hinbekomme dein letztes bild mit dienem plan in einklang zu bringen, aber hey das ist bei mir ja nix neues^^
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23. Februar 2012 um 20:02 Uhr #914868AnonymInaktiv
So, war mal wieder nen Stündchen Zeit für den Kühler. :banana: Die Bodenplatte nimmt langsam Form an und evtl kann Lexel nun auch was damit anfangen 😉
Die Bodenplatte als Rohcut
Die Bodenplatte mit Düsenplatten-RahmenNun fehlen noch die Aussparungen für die Kanalführung und Eingang sowie Auslass auf der Bodenplatte.
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23. Februar 2012 um 21:02 Uhr #914872VJoe2maxTeilnehmer
Sieht nicht schlecht aus :d:So ne Vibrationssäge muss ich mir auch irgendwann mal zulegen.
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7. März 2012 um 13:03 Uhr #915530littledevilTeilnehmer
Die Kühlertruktur hast du mit nem Multimaster-Clon gemacht?
Hab den Bisher nur für Schwer zugängliche stellen mit Holz verwendet -
7. März 2012 um 14:03 Uhr #915534AnonymInaktiv
littledevil
Die Kühlertruktur hast du mit nem Multimaster-Clon gemacht?
Hab den Bisher nur für Schwer zugängliche stellen mit Holz verwendetNope, die Struktur habe ich mit der Gehrungssäge gemacht, war zwar ne Menge Arbeit, aber dafür ist das Ergebnis “relativ” gleichmäßig geworden. Nächste Woche gehts dann wieder weiter, wenn mein Urlaub vorbei ist.
MfG Jens -
5. April 2012 um 7:04 Uhr #916909Obi WanAdministrator
Noch 4 Wochen bis zum Abgabetermin -> siehe Info hier: http://www.meisterkuehler.de/forum/mk-kuehlerpruefstation/32395-meisterkuehler-contest-deutsche-kuehlerbau-meisterschaft-2012-a-post485401.htmlWie ist der aktuelle Status ?P.S: wir wollen auch das beste Worklog auszeichnen. Deshalb bitte viele Fotos hoch laden und dokumentieren 😉
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5. April 2012 um 14:04 Uhr #916956ThaRippaAdministrator
Ich würd glaub ich die Pins nochmal quer durchsägen…hoffe du bekommst ihn noch fertig!
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5. April 2012 um 14:04 Uhr #916960Obi WanAdministrator
hmm … nö, ich würde das Pin-Feld so lassen
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5. April 2012 um 19:04 Uhr #916981AnonymInaktiv
Hiho,
evtl mache ich alles nochmal, werde ich mal sehen, jetzt nochmal Notdienst über Ostern und dann heißt es voll durchziehen, damit er noch fertig wird. Lediglich nen 1/4″ Gewindeschneider werde ich mir noch bestellen müssen, es gibt einfach keinen vorort zu kaufen 🙁bb Jens
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7. April 2012 um 20:04 Uhr #917071psahgksTeilnehmer
Sehr schick!
Die Vorgehensweise bei der Fertigung kommt mir irgendwo her bekannt. vor……. =]
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9. April 2012 um 22:04 Uhr #917154AnonymInaktiv
So, am Osterwochenende hab ich dann doch ein wenig Zeit für den Kühler gefunden.
Der Aufbaurahmen und die Düsenplatte haben sich dazu gesellt….
Die Punkte in den Ecken sind Markierungen für mich, da der Kühler so gebaut wird, das sich die Teile nicht verkehrt herum einsetzen lassen.
Hier mal alles aufeinander gelegt….
Etwas schwer zu erkennen, die Trennwände des Kanals im Pinfeld eingelegt…..
Sie werden später am Rahmen mit angelötet
Hier ist dann alles zusammen gesteckt mit der Kanalführung der Düsenplatte zu sehen….
Wie mann gut erkennt, bin ich hier etwas vom ursprünglichen Plan abgewichen und versetze den Einlass nun doch in die Ecke..
Und so soll es weiter gehen…
– Die Düsenplatte wird noch etwas hübsch und passend gefeilt sowie verlötet und plangeschliffen
– Das Pinfeld mit den Rahmen und der Kanalführung verlötet
– Der Deckel Rohcut gefertigt
– Deckelrohcut und Kühler verschrauben (ohne Dichtung)
– Den Kühler von Außen zurecht feilen
– Anschlußgewinde im Deckel herstellen
– Polieren und Planschleifen
– Dichtung einsetzen und abdrückenUnd dann noch beten, das ich den Halter rechtzeitig fertig bekomme 😉
MfG Jens
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10. April 2012 um 13:04 Uhr #917191PattyTeilnehmer
Klasse, es geht weiter! 🙂 Wie du den Kanel gelöst hast gefällt mir.
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10. April 2012 um 15:04 Uhr #917196Obi WanAdministrator
Navigator01;482540 said:
➡ Der Plan:
Interessantes Konzept :d:
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10. April 2012 um 22:04 Uhr #917212AnonymInaktiv
Hallöle Ihrse….
wieder ein kleines Update..Die Düsenplatte wurde heute gelötet….
Hier die Düsenplatte und Pinfeld Plangeschliffen (naja zu 95% Plan 😉 )…
Hier kann man schön sehen, wie ich das Innenteil aus dem Rahmen herraus säge, nachdem ich nen kleinen Schlitz auf jeder Seite mit dem Dremelklon gemacht hab, das spart Dremelscheiben und geht sogar schneller ;)…
So, der 3te Rahmen ist dann auch mal grob ausgesägt…
Und dann noch abschließend, die bisherigen Kühlerteile zusammen gestellt…
Thx @ Patty und Obi. Ich hoffe das das Konzept auch die erhoffte Wirkung hat.
Morgen gehts dann weiter mit verlöten des Kühler-Corpuses und bisserl zurecht feilen, wenn die Zeit da ist.
MfG Jens -
15. April 2012 um 0:04 Uhr #917579VJoe2maxTeilnehmer
Die Düsenplatte sieht klasse aus! Mit dem vielen Lot hast du sogar einen strömungsgünstige Ausrundung der Kanten realisiert :d:Diagonaler Aufbau scheint diesmal groß in Mode zu sein. Schon drei Kühler mit dieser Anschlussanordnung :).
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15. April 2012 um 10:04 Uhr #917592AnonymInaktiv
Ein kleines Update, von vor dem WE….
Die Vorbereitungen zum Löten des Kühlers…
Achtung heiß, weil frisch gelötet…
Anschließend, das ganze etwas in Form gebracht….
Hier kann mann schön das Lot im Pinfeld erkennen ;)…
Das werde ich noch schön mit nem heißen Edelstahlblech auslöten müssen 🙁 grml
Nochmal nur ne etwas andere Perspektive…
Der zusammengesetzte Kühler mit Deckel-Rohcut…
Ladys and Gentlemen, in the left corner, the project-cooler with 500 Gramm…..
Schade nur das ich am WE keine Zeit mehr hatte…
VJoe2max
Die Düsenplatte sieht klasse aus! Mit dem vielen Lot hast du sogar einen strömungsgünstige Ausrundung der Kanten realisiert
Diagonaler Aufbau scheint diesmal groß in Mode zu sein. Schon drei Kühler mit dieser Anschlussanordnung .
Thx, das mit dem Lot war sogar teilweise beabsichtigt, an der einen Außenkannte sollte allerdings ned ganz soviel hin, aber naja, bisserl kann da noch weggefeilt werden.
MfG Jens
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15. April 2012 um 17:04 Uhr #917618mymanuTeilnehmer
Der Kühler nimmt langsam Form an super! Jetzt kannst bald mit dem schönen Teil anfangen dem schleifen
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16. April 2012 um 7:04 Uhr #917635Obi WanAdministrator
wow, fast 500 Gramm Kupfer. In 10 Jahren wird der Kühler richtigen Wert haben 😀
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16. April 2012 um 8:04 Uhr #917638McTrevorTeilnehmer
Der sieht im wahrsten Sinne des Wortes riesig aus. Passt der von der Größe her auf gängige Mainboards? Auf jeden Fall ein echter Klopper bei dem Gewicht. :DBis dann denn!McTrevor
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22. April 2012 um 19:04 Uhr #917988AnonymInaktiv
Dieses WE ist mal bisserl was passiert, es wird knapp bis zum Abgabetermin, aber ich denke das wird schon gut gehen.
Der Rahmen wurde auf die Höhe der Düsenplatte herunter gefeilt…
Der Deckel wurde fertig gestellt…..
Nochmal das Ganze den 16mm Anschlüssen für den Prüfstand…
Andere Perspektive…
Die Dichtfläschen wurden etwas geschliffen….
Das erste Teil, der Halterung mal aufgezeichnet….
Dann als Rohcut……
2 Rohcuts auf den Kühler gelegt, um zu sehen wie es wirkt…..
Die Halterung grob zurecht geschliffen……
so soll es (FAST) bleiben……..
Und nochmal von oben. Die blau markierten Stellen sind übrigens nur zum einspannen im Schraubstock da und werden noch abgeschnitten….
So, das war das Wochenend-Update…..Morgen gehts dann weiter, aber die Updates evtl erst, wenn der Kühler fertig ist, jenachdem, wie gut ich vorran komme.
Wenn alles klappt, wird das gute Stück am Mittwoch auf die Reise gehen.MfG Jens
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23. April 2012 um 0:04 Uhr #918007PattyTeilnehmer
Klasse, der ist ja so gut wie fertig! :d:Es bleibt bei zwei Haltearmen?
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24. April 2012 um 22:04 Uhr #918160AnonymInaktiv
Der Kühler ist fertig, dicht und poliert ebenso der Halter. Morgen gehts dann in der Frühstückspause zur Post, also denke ich wird er rechtzeitig eintreffen.Morgen gibts dann noch Fotos und die Tage darauf kommt dann das Minifilmchen/Diashow.Ein paar Eckdaten noch:Gewicht: 540gMaße: 55mm x 55mm x 27mm
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25. April 2012 um 7:04 Uhr #918166McTrevorTeilnehmer
Wie dichtet der Deckel denn ab? Auf den Fotos konnte ich noch keine Dichtung sehen.Bis dann denn!McTrevor
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25. April 2012 um 7:04 Uhr #918167McTrevorTeilnehmer
Wie dichtet der Deckel denn ab? Auf den Fotos konnte ich noch keine Dichtung sehen.
Bis dann denn!
McTrevor
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30. April 2012 um 2:04 Uhr #918452AnonymInaktiv
Der Halter in seiner endgültigen Form….
Leider war es zeitlich nicht mehr möglich alles ein wenig runder zu feilen, aber naja, ist halt ein Unikat..
Probepolitur…. Kleiner Tip am Rande, ne Polierscheibe in Verbindung mit Autosol Metallpolitur liefert ein absolut geniales Ergebnis..
Und hier dann alles Poliert und verschraubt…. Die Fotos der Dichtung sind irgendwie untergegangen, evtl finde ich sie noch und füge sie dann hier ein, schon allein wegen der Vollständigkeit…
Die inoffizielle Jury bei der Arbeit 😉
Projektname: Heavy-duty
Gewicht : 560Gramm
Maße: 55,7mm x 55,7mm x 27mm
Material: CCB und Edelstahl
Anschlußgröße: 1/8″
Restbodenstärke: Ich schätze grob bei 1mm habs aber nach der Schleiforgie nicht mehr gemessen
Sockel: AM2 und AM3
Dichtung: Flachdichtend (ausgestanzte Dichtungplatte)
Abmessung Pinfeld: 40mm x 40mm
Pinhöhe: unbekanntFazit: Auf Grund der mir zur verfügung stehenden Mittel und fehlenden Erfarung bin ich hier und da mal vom Plan abgewichen, für die DKM 2013 werde ich mal versuchen mir eine Fräse anzuschaffen und dieses Prinzip nochmal aufgreifen und das Ganze etwas genauer umzusetzen. Desweiteren werde ich mich mehr mit der Bearbeitung von POM und Plexi beschäftigen, um den nächsten Kühler günstiger, schneller und vor allem LEICHTER zu realisieren. Alles in Allem, war es ein riesen Spaß auch wenn es aufgrund von Zeitmangel dann doch etwas hektisch wurde. Allerdings werde ich wohl beim Kühlerbau bleiben, ist ein witziges Hobby mit Nutzen.
BB Jens
PS: Post 1bis 3 sind geupdated. mit Video und Fotos, etc
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30. April 2012 um 14:04 Uhr #918481VJoe2maxTeilnehmer
Feines Gerät – und passender Name bei dem Gewicht :d:Die AMD-Halterung ist mal was wirklich neues in der Form. Bin gespannt wie sich der Block schlägt.
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30. April 2012 um 17:04 Uhr #918486PattyTeilnehmer
Klasse geworden :d: Ein echter Brocken.
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30. April 2012 um 19:04 Uhr #918492psahgksTeilnehmer
➡ Der Kühler hat den Teststand erreicht! ❗
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30. April 2012 um 19:04 Uhr #918491ThaRippaAdministrator
Wirklich mal was neues, diese Halterung. Das Konzept solltest du das nächste mal weiterentwickeln!Btw: Krass wie eng diese riesigen Schraubanschlüsse unnötigerweise sind!
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2. Mai 2012 um 20:05 Uhr #918640AnonymInaktiv
Wie findet ihr eigentlich die Diashow?
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2. Mai 2012 um 21:05 Uhr #918646ThaRippaAdministrator
Navigator01;487577 said:
Wie findet ihr eigentlich die Diashow?Macht gut was her. Aber dass die Anschlüsse in G1/8 sind ist mir gar nicht aufgefallen. Das Erklärt auch die mickrigen Anschlussdurchmesser :/
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2. Mai 2012 um 21:05 Uhr #918645mymanuTeilnehmer
Die Halterung ist echt mal was neues und der Kühler ist auch recht gut geworden
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15. Mai 2012 um 12:05 Uhr #919722Obi WanAdministrator
Hallo,bitte Hinweis zum Worklog im DKM Haupt-Thread beachten:http://www.meisterkuehler.de/forum/mk-kuehlerpruefstation/32395-meisterkuehler-contest-deutsche-kuehlerbau-meisterschaft-2012-a-7.html#post488713
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25. Mai 2012 um 16:05 Uhr #920447psahgksTeilnehmer
➡ Heute wird dein Kuehler getestet:
Ich musste mit den Anschlussadaptern ganz schoen kaempfen.
Hast du in die Gewinde mal einen Anschluss eingeschraubt ?
Mit dem Gabelschlüssel musste ich schon ziemlich hebeln, sowas sollte eigentlich nicht sein.Dicht ist er auch nicht richtig, am einen Anschluss konnte ich mit Teflonband abdichten, am anderen leckts noch etwas, allerdings in einem grad noch akzeptablen Ausmaß.
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25. Mai 2012 um 17:05 Uhr #920454AnonymInaktiv
psahgks;489491 said:
➡ Heute wird dein Kuehler getestet:Ich musste mit den Anschlussadaptern ganz schoen kaempfen.
Hast du in die Gewinde mal einen Anschluss eingeschraubt ?
Mit dem Gabelschlüssel musste ich schon ziemlich hebeln, sowas sollte eigentlich nicht sein.Dicht ist er auch nicht richtig, am einen Anschluss konnte ich mit Teflonband abdichten, am anderen leckts noch etwas, allerdings in einem grad noch akzeptablen Ausmaß.
Zum ersten Punkt, ja hatte mit den beiliegenden Anschlüssen eigentlich keine Probleme, es sei denn die Gewinde sind länger als 5mm. Bzw. mit hebeln meinst du, das mann schlecht mit dem Schlüssel an die Anschlüsse kommt wegen dem Halter?? Dann absolut JA, einer der Nachteile der Halterung, wird dann nächstes Jahr in verbesserter Form wiederkommen.
Zu Punkt 2, die Gewinde sind leicht schief geschnitten, besser hab ichs freihand einfach ned hinbekommen, egal wie oft ichs an einer testplatte ausprobiert habe. Deshalb sind an den Anschlüssen extra dicke O-Ringe gewesen ^^ mit denen wars absolut dicht, beim abdrücken.
Und ich bitte dabei um ein kleinen wenig Nachsicht, für solche in Anführungsstrichen “Präzisionsarbeit” mit der ein solcher Kühler normalerweise gefertigt werden muß, bin ich in meiner heimischen Werkstatt noch nicht richtig ausgestattet und vor allem nicht gewohnt.
Sorry dafür aber nächstes Jahr wird alles besser.Aber er wird getestet!!!!!! JUHUUUUU endlich, ich bin vor Spannung schon fast umgekommen. 😉
MfG Jens
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25. Mai 2012 um 21:05 Uhr #920464mymanuTeilnehmer
Navigator01;489498 said:
Zu Punkt 2, die Gewinde sind leicht schief geschnitten, besser hab ichs freihand einfach ned hinbekommen, egal wie oft ichs an einer testplatte ausprobiert habe. Deshalb sind an den Anschlüssen extra dicke O-Ringe gewesen ^^ mit denen wars absolut dicht, beim abdrücken.
Ich denke du hast alle Möglichkeiten und Werkzeuge um das Gewinde Gerade hin zu bekommen.
Hier mal ein Beispiel wie du das am besten lösen kannst. -
25. Mai 2012 um 21:05 Uhr #920463VJoe2maxTeilnehmer
Hat der Kühler eigentlich einen Namen?
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25. Mai 2012 um 22:05 Uhr #920469AnonymInaktiv
hey super tip, das wäre ne gute Möglichkeit, aber an Erfarung fehlts trotzdem, auch wenn ich beruflich mit Metalbearbeitung zu tun habe ist das hier was anderes, als ne Rohrinstallation bzw ein Eisenrohr warm zu biegen. Und als Techniker ist mein Aufgabenbereich nunmal eher in Richtung Elektronic und Hydraulik gerutscht, sprich Störungs-diagnostik und Behebung bei heizungs-, Klima- und Lüftungs-Anlagen etc. Kurz um, viel Wissen und weniger mit den Händen arbeiten .
VJoe2max Hat der Kühler eigentlich einen Namen?
Jupp, Heavy-DutyPost 1-3 sind geupdatet. Die sachen stehen im Spoiler des 3ten Posts genauso, wie eine Diashow mit mehr als 15 Bildern etc ^^
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27. Mai 2012 um 9:05 Uhr #920518
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27. Mai 2012 um 11:05 Uhr #920526VJoe2maxTeilnehmer
Also schlecht ist das Ergebnis nun wirklich nicht. Struktur und Restbodenstärke geben aber wohl einfach nicht mehr her.
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27. Mai 2012 um 11:05 Uhr #920524AnonymInaktiv
Oha, ich bin maßlos enttäuscht, da hatte ich mit etwas besserer Leistung gerechnet. Naja, nächstes Mal wirds schon besser werden.
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27. Mai 2012 um 11:05 Uhr #920527AnonymInaktiv
VJoe2max;489573 said:
Also schlecht ist das Ergebnis nun wirklich nicht. Struktur und Restbodenstärke geben aber wohl einfach nicht mehr her.Ich hatte mir einfach nur mehr erhofft, aber macht nix, so kann ich ihn testen wenn er wieder daheim ist und ein paar kleine Veränderungen vornehmen etc und sehen wie es sich auf die Leistung auswirkt.
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16. Januar 2013 um 22:01 Uhr #932162AnonymInaktiv
Lange bin ich es schuldig geblieben aber nun gibts noch Fotos vom gewonnenen Case mit dem DKM-Kühler.
Das Case mit offenem Seitenteil ( Ich liebe das Ding! )
Und mein kleiner Kühler
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17. Januar 2013 um 11:01 Uhr #932179ThaRippaAdministrator
Schönere Muttern müsste man finden, aber so mmacht er sich herrlich. Die AM3-Halterungsidee finde ich immer wieder schön.
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17. Januar 2013 um 18:01 Uhr #932194AnonymInaktiv
Danke fürs Lob, die Muttern waren die einzigen die ich auf die Schnelle finden konnte, ich konnte damals nicht abwarten den Kram zusammen zu bauen^^ Als das Case vor der Tür stand war einfach klar das kann einfach nicht warten 😉
Die Schrauben sollen noch gekürzt werden und dann mit kleinen Unterlegscheiben und Hutmuttern sowie Federn alles wieder zusammen gefügt werden, wird um einiges hübscher aussehen als jetzt.
Bastle im Moment noch am Northbridgekühler, der bekommt am WE hoffentlich seinen Deckel und kann abgedrückt werden.
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3. März 2013 um 18:03 Uhr #933909AnonymInaktiv
ThaRippa
Schönere Muttern müsste man finden, aber so mmacht er sich herrlich. Die AM3-Halterungsidee finde ich immer wieder schön.
Beim stöbern im AT-Shop nach Lüftern bin ich auf die Phobia Halteschrauben gestoßen und das noch für nen Spottpreis und ebenso die 1/8″ Gewinde mußten weichen und haben Platz für die neuen 1/4″ Anschlüsse gemacht und die sind sogar gerade. Nur die Eddingpfeile sind echt mies, aber ich brauche noch Übung mit dem Graviergriffel, bevor ich meinen ersten DKM-Kühler noch verunstalte.
MfG Jens
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3. März 2013 um 22:03 Uhr #933917ThaRippaAdministrator
Ui, ja das sieht doch gleich hundertmal besser aus!Die Pfeile zu Gravieren ist eigentlich nicht schwer. Ich würd sowas machen: >
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