AGB mit DFM
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4. Oktober 2015 um 16:10 Uhr #503461Hallo1001Teilnehmer
Hallo alle miteinander!
Es ist mal wieder so weit, bei mir stehen mal wieder ein paar Aktualisierungen an. Heute möchte ich Euch meinen neuen AGB vorstellen, der auch gleich noch einen DFM beinhaltet. Als Grundplatte kommt eine 10cm x 10cm große POM (Plaste) Platte zum Einsatz (hatte ich noch rum zu liegen, daher kein Plexiglas).
Das Wasser soll seitlich eintreten, so dass im AGB eine Drehbewegung entsteht. Und der Wasseraustritt ist dann in der Mitte. Um den Wasserlauf so hin zu biegen wie ich ihn brauch, wird dann auf der Rückseite die Verbindung hergestellt.
Zum abdichten wird dann eine Leiterplatte darunter geschraubt (und verklebt = Dichtung). Auf der Leiterplatte habe ich dann auch gleich noch den Temperaturfühler vorgesehen und mit 2K Kleber abgedichtet – fertig.
Als Wasserrad kommt dieses mal ein 10mm POM Kugellager zum Einsatz. Über 2mm Schrauben werden dann die Magnete aufgeklebt, so dass sie sehr nahe am Außenrand vom AGB sitzen.
Im test hat sich dann gezeigt das sich das Wasserrad „ziemlich langsam“ dreht, darum habe ich dann auch noch kleine Plättchen aufgeklebt (hat aber nichts gebracht, das Wasser dreht sich nun mal nicht schneller im AGB).
Die Farbe dient in erster Linie als Korrosionsschutz, damit die Schrauben nicht rosten. Das Kugellager wird dann auf einen Plexiglasbolzen aufgeklebt, der in der Mitte ein Loch hat (Wasseraustritt). Und das ganze wird dann mittig auf die Bodenplatte aufgeklebt.
Damit ist das Innenleben vom DFM auch schon fertig. Als nächstes wird dann das AGB Plexiglas-Rohr (9cm Durchmesser) aufgeklebt. Auf der Rückseite vom AGB wird dann noch der Hallsensor verbaut und eine kleine LED – fertig.
Als nächstes ist dann der Deckel vom AGB an der Reihe. Hier habe ich auch gleich noch ein Druckausgleichsventil mit vorgesehen. Das Ventil öffnet bei Überdruck und bei Unterdruck, so dass sich im AGB kein Druck aufbauen kann.
Im abschließenden Test musste ich dann leider feststellen dass selbst eine mit 5V beriebene Wasserpumpe noch so einen starken Strudel erzeugt, dass auch immer gleich wieder Luft mit angesaugt wird. Darum musste ich leider auch noch eine kleine Zwischenplatte mit einbauen, damit entsteht dann kein Strudel mehr.
Beim Einbau habe ich aber leider etwas gepennt, jetzt funktioniert die Entlüftung nicht mehr 1A (hält sich aber noch in Grenzen). Im Großen und Ganzen funktioniert alles so wie es soll. Der DFM gibt 142 Impulse pro Liter Wasser aus, damit kann man doch schon etwas anfangen… 😀
Das war es dann erst einmal wieder von mir…
LG Jens
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4. Oktober 2015 um 17:10 Uhr #953791NeronAdministrator
Wiedermal eine sehr geniale Bastellösung! 🙂
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4. Oktober 2015 um 19:10 Uhr #953798VJoe2maxTeilnehmer
Jep, eine sehr nette Bastelei! :d:Nur bei der Dichtigkeit und mit 2K-Kleber hätte ich ein bisschen Bauchweh – speziell bei der Verbindung zum POM. Kannst du zu der Ventilgeschichte noch ein paar Details zur Funktionsweise liefern?
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4. Oktober 2015 um 21:10 Uhr #953799Hallo1001Teilnehmer
Das Ventil wird durch zwei gegenüberliegende Magneten zusammengehalten (abgedichtet). Das Plexiglas habe ich in drei Lagen übereinander geklebt. In der mittleren Lage sind die Luftkanäle eingefräst, in den anderen beiden Lagen ist eine Vertiefung eingefräst, damit die Magneten nicht verrutschen. Wenn im AGB Überdruck herrscht, dann kann die Luft durch das kleine Loch entweichen indem sie das obere Magnet weck drückt. Und bei Unterdruck wird das untere Magnet weck gedrückt. Damit ist das System Drucklos (bis auf die Anziehungskraft der Magneten die erst überwunden werden muss). Leider sind mir die Magneten etwas klein geraten, darum habe ich den Durchmesser noch mit Plexiglas aufgefüllt. Im Nachhinein hätten es aber auch größere Magneten seien können, mit einen Abstand von ca. 8mm ist die Anziehungskraft nicht mehr all zu groß (darum auch der Kupferbügel im AGB, der verhindert dass das innere Magnet in den AGB fallen kann).
Nur bei der Dichtigkeit und mit 2K-Kleber hätte ich ein bisschen Bauchweh – speziell bei der Verbindung zum POM.
Den 2K Kleber habe ich nur zum “vergießen” für den Temperatursensor verwendet. Das Zeug hält auf der Leiterplatte 1A, da habe ich keine Bedenken. Als “Dichtung” zwischen POM und Leiterplatte habe ich dann Patex (1K dauerelastisch) verwendet, da habe ich auch keine Bedenken… 😉
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8. Oktober 2015 um 20:10 Uhr #953833BackfireTeilnehmer
Interessant! :d:
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