auf den weg zur elite
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- Dieses Thema hat 84 Antworten und 26 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 16 Jahren, 10 Monaten von al_bundy.
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AutorBeiträge
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19. Juli 2006 um 0:07 Uhr #479220al_bundyTeilnehmer
sers leute,kurz und knapp. ich will bei watercoolplanet.de in den charts auf den ersten platz, ergo den murks 4.2 vom tron schupsen.habe in der vergangenheit mal etwas mit dieser machine gebastelt. Bohrleistung in Stahl: 20 mmMesserkopffräsen: 63 mmFräsleistung: 16 mmSpindelaufnahme: MK 2Spindelhub: 50 mm ( Digital )Kopf schwenkbar links / rechts: 90°Drehzahlbereich: 50 – 2250 U/min (stufenlos – 2 Getriebestufen ) Kreuztischabmessung: 500×180 mmVerfahrweg X Achse (X): 280 mmVerfahrweg Y Achse (Y): 155 mmVerfahrweg Kopf (Z): 280 mmAnzahl T-Nuten: 3 ( Größe 12mm)Motorleistung: 600 Watt. ( 230 Volt )Abmessungen: 670x550x860 mm habe mir diese machine extra für den bau von cpu kühlern zugelegt, weils mit nem dremel und standbohrmachine einfach kein gutes arbeiten war. ein paar kleinere modifikationen wurden vorgenommen(anbaumessschieber montiert und eine kühlung)damit habe ich beispielsweise einen hdd kühler gefertigt.oder einer meiner letzten kühler. der al_vis gk 1.0 für die x800prorestbodenstärke 1mm, schnittbreite 0,3mmm und finbreite 0,38mm , G1/8″soweit so gut, ich weiß jetzt was die machine kann und was nicht, dann gings los. die fertigung des al_vis 1.7 hat begonnen und wurde vor ein paar tagen abgeschlossen.so an sich nichts schlimmes, aber ich denke das der unter den top 5 der wcp charts gekommen wäre, wenn dieser nicht abgebaut worden wäre. dennoch wird der kühler zu otti gehen damit er ihn testen kann. ich kann sagen das es etwas neues ist, was es bei kommerzkühlern immo noch nicht gibt. ich bin guter hoffnung das dieser kühler mit ein paar optimierungen es schaffen kann, den murks 4.2 vom tron zu schupsen.parallel gings weiter. die bodenplatte des al_vis 1.6 ist zu 90% fertig. ich muss nur noch eine nut für den 0-ring fräsen. diese bodenplatte ist mit den deckel und zwischenstück des al_vis 1.7 kompatibel und können getauscht werden.ich würde den kühler und referenz modelle gerne selber testen, bedauerlicher weise ist mein parallel projekt “der kühlerteststand” noch nicht fertig. ein ende ist jedoch in sicht, da nur noch eine spannungsquelle pumpe und ein radi fehlt. in ca 8 wochen sollte er vollendet sein.
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19. Juli 2006 um 0:07 Uhr #629982SoldierTeilnehmer
dann bin ich ja ma gespannt was draus wird! sieht chic aus! :respekt:
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19. Juli 2006 um 0:07 Uhr #629983ice-waterTeilnehmer
leeeeeecccckkkkkeeerrrrrrr….alter dein Vater……man bekomm ich gerade nen RIESEN Rohr in der Lende 8-[ …:respekt:
die Struktur sieht ja mal Hammer aus 😯da bin ich echt mal gespannt wie ein Rohrspatz!
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19. Juli 2006 um 1:07 Uhr #629985al_bundyTeilnehmer
joar, hat mich auch 6h stunden meines lebens gekostet, aber updates folgen, und es soll noch etwas besser werden ^^ wo, der kühler und die bodenplatte des 1.6 fertig war, hats bei mir auch etwas im schritt gejuckt, war schon sehr geil extrem anstrengend und sehr zeitintensiv
€dit: die halterung wird noch angepasst, -> neues design später mal.
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19. Juli 2006 um 1:07 Uhr #629989al_bundyTeilnehmer
jo, damals hab ich aber noch mit ner bohrmachine gearbeitet.
naja, diese werden so vielleicht nich den murks vom tron schupsen, aber sie sind auf den besteln weg dahin, wenn dieser thread tot ist, was noch etwas dauern kann, gebe ich auf, und gebe mich geschlagen, dann gehts über zur kompressorkühlung. wie gesagt, 3monate werdens wohl noch werden, denn ich muss erstmal sehen wie diese beiden kühler performen. ich gebe mal nen optimistischen tip ab, ca 13-14K @ alten wcp teststand, denn der durchfluss ist verblüffennerweise sehr gut. -
19. Juli 2006 um 1:07 Uhr #629987ice-waterTeilnehmer
ich darf dich doch mal zitieren oder *g*
am 09.07.06 hast du noch gesagt:al_bundy said:
ich versuche seit einem jahr den murks 4.2 vom tron zu schupsen, und in den nexten 3 monaten will ich nen ernsthaften versuch starten.
ich selber baue mir gerade einen kühlerteststand auf, der vorraussichtlich in ca 8 wochen fertig sein wirddie 3 monate sind aber schnell verflogen oder 😀
ps: hast du schonmal einen Kühler bei WCP in den charts gehabt?
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19. Juli 2006 um 1:07 Uhr #629991ice-waterTeilnehmer
gibt es denn den alten stand noch?
EDIT: hast du die kühler denn schon auf deinem Stand getestet?
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19. Juli 2006 um 1:07 Uhr #629993al_bundyTeilnehmer
ja, leider demontiert, und es wird kein test auf den alten stadtfinden, sofern ich richtig informiert bin. leider habe ich keine vergleichswerte, aber 18-22K sollte er auf den neuen teststand schon bringen müssen. der dami xt hat afaik 24,50K erreicht, also schlechter als der nexxxos xp und der dami xt hat schon 0,35mm pins und G 1/4″ anschlüsse, leider ist der gesammte aufbau nich gerade sehr gut, deswegen auch die schlechten werte. meine sollen es besser machen
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19. Juli 2006 um 8:07 Uhr #630005MarcellinoTeilnehmer
Hallo
Na das schaut doch mal richtig spitze aus :respekt:
ich gebe mal nen optimistischen tip ab, ca 13-14K @ alten wcp teststand, denn der durchfluss ist verblüffennerweise sehr gut.
Warum verblüffend? Bei den ganzen Kanälen ergibt sich sich doch ein sehr großer Querschnitt.
ich will den thread nutzen um den murks zuschlagen
Das schaffst Du schon, da bin ich optimistisch :d:
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19. Juli 2006 um 9:07 Uhr #630013LoopoTeilnehmer
stell mal dein cam richtig ein, oder sind die bilder wirklcih 2 jahre alt 😉
viel erfolg bei deinen versuchen und das was ich da sehe sieht ja mal richtig klasse aus!
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19. Juli 2006 um 9:07 Uhr #630007al_bundyTeilnehmer
ja der querschnitt ist groß, aber durch die enorme oberfläche und der geringen schnittbreite entsteht eine hohe reibung. aber mal schauen was so kommt ^^
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19. Juli 2006 um 11:07 Uhr #630029MarcellinoTeilnehmer
al_bundy said:
ja der querschnitt ist groß, aber durch die enorme oberfläche und der geringen schnittbreite entsteht eine hohe reibung.Da hast Du recht, aber die Strömungsgeschwindigkeit ist ja nicht besonders hoch, dass ist ja ein generelles Problem daran. Wenn man das Wasser mit 15bar reinschießen würde, wäre das sicherlich eine andere Sache 🙂
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19. Juli 2006 um 11:07 Uhr #630033al_bundyTeilnehmer
stimmt auch wieder, naja, mal schauen was er auf’n teststand macht, könnte das ding ja in 2 wochen selber schon testen, wenn mir mal jmd ne pumpe und nen radi sponsert, leider dauerts so noch 2 monate.
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630036MarcellinoTeilnehmer
Jedenfalls muss ich mir wirklich mal Gedanken machen, zur Bearbeitung auch mit Flüssigkeit zu Schmieren und zu Kühlen, trocken würden mir die Pins schlichtweg wegbrechen – sind ja über 600 Stück bei Dir =D>
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630055powerTeilnehmer
Sehr sehr feine Arbeit, gefällt mir sehr gut. Einfach TOP. Mach weiter so !
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630054al_bundyTeilnehmer
jo, wie schon erwähnt fang ich dieses jahr ja mit dem bau einer cnc an, und dann soll erstmal ne kleinserie kommen, so 500stk, und dann mal schauen. ne page und sowas, und dann solls so sein wie bei goldfinger… naja nich ganz so wie bei goldfinger ^^
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630047MarcellinoTeilnehmer
Was willste Dir denn daran patentieren lassen? Das Du die Kanäle feiner geschliffen hast, als andere?
Vor allem darf man für ein Patent, die Sache soweit ich weiß nicht vorab publizieren… – das wäre ja hiermit bereits passiert 😉
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630038PattyTeilnehmer
wow, derbe 😯 :)ich glaub mit dem geht was… hast du zufällig pics wie der murks von innen aufgebaut ist?
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630042al_bundyTeilnehmer
joar, wenn ich mich nich verzählt habe, sinds so 616. ohne kühlung isses unmöglich, das sägeblatt sollte eigentlich mit 21000rpm rotieren, leider macht meine machine nur nen zehntel, ->2150rpm. und selbst bei 1500rpm muss mann kühlen/schmieren. das ist meiner meinung nach ne grundausstattung die bei einer fräse nicht fhlenen darf, gerade bei weichen material, wie alu und cu.
pics vom murks? hm… nee leider nich, ich glaube da gibts auch nur ne handvoll die von den pix haben, aber ich weiß das die restbodenstärke sehr gering ist, die pins sehr fein, und der kühler ähnlich is wie ein nexxxos xp. das geheimnis soll aber die düsenplatte sein, mehr weiß ich leider auch nich. habe tommy nen haufen pm’s geschrieben und otti genervt, aber es war nix rauszubekommen.
aber ich würde meinen al_vis 1.6 genauso charakterisieren wie den murks 4.2, leider weiß ich nich ob der aufbau der “düsenplatte” ähnlich ist. ich hoffe nicht, denn ich denke schon über nen patent nach, wenns rockt. sofern ich richtig informiert bin, kostet das patent ca 1000€. und das isses mir wert.
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630046The_RockerTeilnehmer
Marcellino said:
Na das schaut doch mal richtig spitze aus :respekt:Dem kann ich mich anschliessen! :d:
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630048al_bundyTeilnehmer
nö, nich die feinen pins. sondern die “düsenplatte” und da gibts ja noch keine pix von. deswegen auch der sandgestrahlte plexideckel.
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630045BenniTeilnehmer
respekt, die kühler machen sich optisch auf jeden klasse! 😀
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630037flydieTeilnehmer
Hui schaut mal klasse aus der Kuehler.
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19. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630050MarcellinoTeilnehmer
Ach so 😉
Ja klar, wenn Du damit Kohle verdienen möchtest, nur zu :d:
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19. Juli 2006 um 19:07 Uhr #630115The_ChaosTeilnehmer
wasn das fürn stab, der da drauf liegt? nach nem fräser siehts nicht aus…
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19. Juli 2006 um 20:07 Uhr #630124PoweruserTeilnehmer
Ich denk mal, das ist keine Reibahle sondern eine Reissnadel.
Das sieht im übrigen nicht wie ein Scheibenfräser aus, sondern eher wie ein kleines Sägeblatt.
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19. Juli 2006 um 20:07 Uhr #630122r00tTeilnehmer
al_bundy said:
jo, wie schon erwähnt fang ich dieses jahr ja mit dem bau einer cnc an, und dann soll erstmal ne kleinserie kommen, so 500stk, und dann mal schauen. ne page und sowas, und dann solls so sein wie bei goldfinger… naja nich ganz so wie bei goldfinger ^^ich denke nicht das sich der aufwand lohnen würde…allein wenn du wirklich 6h für einen brauchst^^
besorg dir ne ordentliche fräse dann geht das auch schneller
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19. Juli 2006 um 20:07 Uhr #630121toorTeilnehmer
Muesste ne Reibahle sein.
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19. Juli 2006 um 20:07 Uhr #630123alloTeilnehmer
ne reibahle hat doch zacken
ich kann mir zwar die antwort schon irgendwie vorstellen aber: wieso fräst du kein edelstahl mehr?
und dann habe ich noch eine frage: die frässcheibe nutzt sich doch mit der zeit ab (zumindest tun meine das 🙄 ). wie machst du das das jede fräsbahn genauso tief ist wie die davor?von dem endergebnis bin ich begeistert! ein toller kühler :respekt:
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19. Juli 2006 um 21:07 Uhr #630128The_ChaosTeilnehmer
scheibenfräser sind im prinzip sägeblätter, aber in der größe spricht man wohl von fräsern…
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20. Juli 2006 um 0:07 Uhr #630149al_bundyTeilnehmer
jetzt will ich mal das rätsel des stabes auflösen ^^. es ist eine nadel mit nem durchmesser von 0,8mm. desweiteren kommst du mit ner teuren konventionellen machine auch nich besser bei weg, man brauch einfach diese zeit.denn das kreissäge blatt wird es dir für übel nehmen wenn du mal 3 , 4 oder 5 mm ins material einstichst. man muss halt sachte anfangen und schauen was noch vertretbar ist, und zusehen das man das sägeblatt nicht zu stark belastet. ich habe nich das geld um mir nach 7 oder 8 pins schon nen neues sägeblatt einzuspannen.
optimalerweise sollte meine machine nur etwas schneller drehen. und für 200€ und nen paar handwerkliche tätigkeiten macht sie das auch.ahja, edelstahl is mir zu hart, und ich habe schon bedenken um meine fräser, denn die können nur bis 1000N/mm² ab, das heist, vorsehen beim arbeiten, und auf vorsehen hab ich überhaupt kein bock, is mir zu stressig, obwohl ich eigentlich nen sehr ruhiger mensch bin.
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20. Juli 2006 um 21:07 Uhr #630315al_bundyTeilnehmer
bei weniger restbodenstärke erhöht sich das risiko enorm, das sich der boden verbiegt. der murks 4.2 hat ja schon das zeitliche gesegnet deswegen. ich kann nur sagen das meine restbodenstärke um ca 0,1mm vom murks 4.2 abweicht. desweiteren glaube ich auch das dieser kühler konkurrenzfähig sein kann. deswegen ja auch die ganze aktion hier. und wenn er das nicht tut, *******, aber top 3 is locker zuschaffen, hof ich zumindest
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20. Juli 2006 um 21:07 Uhr #630311p@intgunTeilnehmer
so.
nach langer zeit des mitlesens in diversen threads, muss ich mich hier auch mal wieder zu wort melden!
den kühler, den du grad bastelst find ich echt mal richtig gut gearbeitet. wenn ich mir das anschau, dass die nadel 0.8mm durchmesser hat … wie stark sind dann die pins (nur noch)?
was den murks angeht … ich könnt mir schon vorstellen, dass der mit deinem kühler zu schlagen wäre … evtl. beim nächstem mal noch weniger restbodenstärke :-kansonsten …. ein bisher sehr gelungenes projekt!
toll -
21. Juli 2006 um 12:07 Uhr #630399o2-coolTeilnehmer
@al-Bundy: Erstaunlich, was du alles so über den murks weisst, darf man erfahren, woher Du Deine Informationen hast ?Soviel ich weiss, hatten nur 6-7 Leute den murks4.2 in der Hand und konnten Ihn vermessen, und da gehörtest Du meines Wissens nach nicht dazu ( korrigiere mich bitte, wenn ich da falsch liege )Und das der auf watercoolplanet.de geführte sich verbogen haben soll, ist mir auch neu. Natürlich wurde damals auch mit der Restbodenstärke experimentiert, aber der tabellarisch auf Platz 1 geführte Cooler hat definitiv keine verbeulte Bodenplatte nach dem Test gehabt.Auf jeden Fall bin ich gespannt, was Dein Cooler so bei WCP reisst. Lass doch Fakten sprechen, anstatt Gerüchte über einen anerkannterweise guten Cooler zu verbreiten. Denn Deine Cooler sind schick gearbeitet und verdienen alleine schon für die handwerkliche Ausführung Lob. Sollte das nicht reichen ?
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21. Juli 2006 um 13:07 Uhr #630405o2-coolTeilnehmer
Da tut sich grade etwas.Wenn sich die Vorabdaten bei WCP verifizieren lassen, wären der neue XP verdammt nah am murks4.2AnkündigungDas der aktuelle NexXxos XP auf dem Kühlprinzip des murks basiert stimmt. Um ihn überhaupt kommerziell zu vermarkten, wurde das Design aber grundlegend überarbeitet und den Gegebenheiten der (bezahlbaren) Produzierbarkeit angepasst. Der REV3 basiert soviel ich weiss auf der original Bodenplatte des XP, einer für shootout-test eher groben Struktur mit ca. 1mm dicken Pinnen. Da sollte also mit einer feineren Struktur definitiv noch Potenzial zu finden sein, Dir also viel Glück für Deine Tests bei WCP.
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21. Juli 2006 um 13:07 Uhr #630409o2-coolTeilnehmer
.2-.3° steht da … also maximal 1/3 °…ohhh..zu langsam
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21. Juli 2006 um 13:07 Uhr #630402al_bundyTeilnehmer
ja das sind gerüchte die ich gehört habe. ob das stimmt weiß ich nicht.genaue daten vom murks kenne ich nicht, habe ihn auch noch nie life gesehen. aber bei km hat man gehört das der nexxxos xp ein billiger nachbau sei. ergo denke ich das die pins verfeinert wurden, die düsenplatte angepasst wurde und vielleicht der wasserweg etwas optimiert wurde. etwas revolutionelles kann es wohl nich sein, denn sonst hätte ein hersteller diese revolution wohl schon längst released um sich einen marktvorteil bei einer deutlich performance steigerung zu beschaffen. wie erwähnt weiß ich nichts, das sind alles nur vermutungen. wo und wie der boden sich verzogen hat weiß ich nicht, habe nurmal irgendwo gelesen das sich der boden bei unzähligenden tests halt verbogen haben soll. ob das stimmt weiß ich nicht. ich hoffe nicht, denn mich würden brennend ergebnisse auf noch einen vorhandennen teststand interessieren.wenn das zu dreißt is was ich über den murks geschrieben habe, kannst du dies auch gerne wieder löschen, ich kann dasa verstehen.aber dein gedächtnis täuscht dich nicht. es waren meine kühler wo sich der boden verzogen hat, das waren aber konstruktionsmängel die wohl entgültig behoben wurden.fakten werden kommen, bei unterstützung sogar schneller als geplant. ich bräuchte jmd mit ner cnc der mir 2 bodenplatten fertigen könnte. der deckel bleibt erhalten, und die zwischenplatte werde ich grausam in stundenlanger kurbelarbeit selber fertigen.ich habe auch schon überlegt ob ich nich den 1.7 jetzt schon zu otti schicke, aber ich hab halt nich viel geld und möchte otti nen paar zwischenplatten und nen paar bodenplatten noch mit schicken. so kann er auch gleich einige komponennten wechseln.wissen tuh ich jedoch nicht ob dieses neue prinzip auch so funktioniert wie ich mir das vorstelle, aber rein von der überlegung her, sollte es besser sein als das bekannte.€dit: nein, nur lob reicht nicht. das is nur nen furz der quer sitzt, der gedanke den mukrs bezwungen zu haben
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21. Juli 2006 um 13:07 Uhr #630408DeriCTeilnehmer
da steht auch nix von 2-3°, was wohl auch mehr als eine Revolution wäre, sondern es wird lediglich von .2-.3° gesprochen. Vielleicht hätt man die 0 vorschreiben sollen, damits eindeutig wird.
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21. Juli 2006 um 13:07 Uhr #630407al_bundyTeilnehmer
habe ich schon gelesen, bin gespannt was da so geht, dennoch verstehe ich punkt 3 noch nicht, aber auch da werde ich selber etwas fertigen und testen.messingplatte cu platte und plexiplatte. bin mal gespannt wie sich die werte dort verhalten. ich weiß nich wie alphacool darauf kommt, warscheinlich wegen den wärmeleitkoeffizient, oder der reibung, messing und cu sind ja glatter als plexi, sollte jedoch nur minimal sein und keine 2-3°C ausmachen.
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21. Juli 2006 um 14:07 Uhr #630410al_bundyTeilnehmer
achso, hätte ich mir ja auch nich vorstellen können. ich werde den test trotzdem durchführen, da metall ja langlebiger ist als kunststoff, kunststoff jedech einfacher zu bearbeiten ist und billiger ist. ich werde mir das genau anschauen und je nach relation zu gunsten es materials entscheiden.
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26. Juli 2006 um 10:07 Uhr #630609al_bundyTeilnehmer
so ,mal ein kleines update. habe zwar nur 50% geschaft, von dem was ich schaffen wollte, aber es geht vorran.
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6. Oktober 2006 um 14:10 Uhr #643594al_bundyTeilnehmer
soo, es gibt nach langer zeit mal nen kleines update. ich habe der einen bodenplatte mal eine dichtungsnut verpasst, und 3 zwischenplatten gefertigt. eine zwischenplatte muss ich noch bauen, das werde ich am montag tuhen. dann geht der kühler zu wcp.
€dit: die sachen auf den ersten 3 pix is die vorrichtung zum radien fräsen, is ne billig variante, aber erfüllt seinen zweck^^
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9. Oktober 2006 um 12:10 Uhr #644111MarcellinoTeilnehmer
Hallo
Oh man, noch einer der Wassersiebe baut.
Schaut aber nett aus :d:
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9. Oktober 2006 um 12:10 Uhr #644108o2-coolTeilnehmer
Das bekommt ja langsam Gesicht 😀
Habe dann auf meiner Fräse auch mal etwas rumexperimentiert mit der Erstellung von geschlitzten Böden, aus Faulheit allerdings horizontal und vertikal und nicht in einem 45° Winkel, hatte kein Lust dafür eine neue Aufnahme zu bauen.
Hier das bis dato beste Ergebnis:
0.2 mm Kanal, 0.2 mm Pin, 2,6 mm tief
Rundherumrum schon doppelt freigeschnitten um später den Sammler sauber auszufräsen zu können.
0.2er ging allerdings so tief nur noch mit einer massiven Flüssigkeitskühlung, 0.1er habe ich auch hier, traue mich aber nicht wirklich sie zu benutzen…die werden ja schon beim von der Seite Anschauen krumm, so dünn wie die sind… 🙁 -
9. Oktober 2006 um 12:10 Uhr #644112The_ChaosTeilnehmer
man man man…sieht echt fett aus. würdet ihr sowas auch auf anfrage anfertigen?
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9. Oktober 2006 um 13:10 Uhr #644119NeronAdministrator
ich glaube der zeitaufwand usw. wäre nicht in einen vernünftigen preis zu fassen. ö.O oder es wäre sau teuer.
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9. Oktober 2006 um 16:10 Uhr #644150PattyTeilnehmer
wow nicht schlecht :d:wird es mal testweise vergleichstests zum nexxos hp geben? würde mich mal interessieren wie sich die noch feineren pins temperaturmäßig bemerkbar machen, oder ob da mit der aktuellen version schon langsam das optimum erreicht ist…
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9. Oktober 2006 um 16:10 Uhr #644160The_ChaosTeilnehmer
o2-cool;176701 said:
The_Chaos;176663 said:
man man man…sieht echt fett aus. würdet ihr sowas auch auf anfrage anfertigen?Da must du mit 50+ Euronen pro Boden nur fürs schlitzen rechnen… lohnt sich kaum denke ich.
hm…das wär schon etwas teuer^^
aber wenn du den gestern auch “einfach mal so” gemacht hast…
wieviel zeit brauchts denn? und was macht das so teuer? -
9. Oktober 2006 um 16:10 Uhr #644149o2-coolTeilnehmer
The_Chaos;176663 said:
man man man…sieht echt fett aus. würdet ihr sowas auch auf anfrage anfertigen?Da must du mit 50+ Euronen pro Boden nur fürs schlitzen rechnen… lohnt sich kaum denke ich.
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9. Oktober 2006 um 18:10 Uhr #644182o2-coolTeilnehmer
The_Chaos;176714 said:
aber wenn du den gestern auch “einfach mal so” gemacht hast…
wieviel zeit brauchts denn? und was macht das so teuer?Das hat was mit Maschinenlaufzeiten zu tun, ich spanne nur 1 Sägeblatt (und nicht eine Aufnahme mit x-Blättern parallel) auf und muss dementsprechend lange die Maschine laufen lassen, dauert pro Richtung ca 15 Minuten, also 30-40 mins mit Umspanen für einen sehr feinen kreuzgeschlitzten Boden. Und da kommst du noch billig bei weg…normaler Stundenpreis ohne Rüstkosten auf einer so präzisen CNC fängt netto bei 250 Euronen an….
Aktuell eine kleine Verbesserung:
54x Kanal 0.1mm ( jeder muss bei 3.6 mm Tiefe wie im Video zu sehen 12 mal gefräst werden..dauert halt lange )
52x Finne 0.25mm[SIZE=”5″]Hier mal ein 0.1mm Scheibenfräser in Aktion…VIDEO, klick mich an[/SIZE]
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9. Oktober 2006 um 20:10 Uhr #644210RiesenaxelTeilnehmer
Schön, schön ….. aber völlig verrückt ! Respekt !
Wir haben doch alle eine Schwäche für das etwas verrückte !
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9. Oktober 2006 um 20:10 Uhr #644228The_ChaosTeilnehmer
die hälfte vom vid hab ich nach dem fräser gesucht^^
sieht schon geil aus…
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12. Oktober 2006 um 22:10 Uhr #638727al_bundyTeilnehmer
diese bewegung kenne ich ^^. so stelle ich ja meine kühler auch her. aber weniger als 0,25mm is mit meiner machine einfach nich machbar. wenn die nen paar mehr K rpm machen würde und ich nen gleichmäßigen kurbler einstellen würde is mehr drine…
@ the chaos: wenn du mit einer 0,3mm struktur zufrieden bist, lässt sich für ein paar € da was machen, bis 0,3mm kann ich garantieren, alles was drunter is, können sich die fins verbiegen.… aber mal kurz zum thema. die prototypen werden spätestens nexte woche zu otti gehen. dann folgen fakten.
angestrebt ist besser zu sein als der nexxxos hp pro. ich würde mich freuen wenn er besser is als der xp… . es werden ja noch so einige zwischenplatten gefertigt und getestet werden müssen, von daher, wird da sicher noch viel optimierbar sein. -
13. Oktober 2006 um 1:10 Uhr #634936The_ChaosTeilnehmer
warum eigentlich so oft den selben kanal? oder können die feinen fräser nicht so viel mit einmal abtragen?und nochmal n frage zu den deckeln…wie bringt man denn die düsen bei so geringen maßen genau auf die Pin-zwischenräume? und zudem…ein loch von 1mm würde ja bei 1mm schnitt/pins schon 5 pins bedecken…wie werden denn die düsen in dem fall ausgerichtet?
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13. Oktober 2006 um 2:10 Uhr #634863al_bundyTeilnehmer
ja. wenn man bei einen solchen dünnen sägeblatt 1mm zustellt. würde er sehr schnell stunmpf werden oder sich auch zusetzen. ergebnis ist ein schlechtes bis hin zu einem unbrauchbaren kanal.
bei so geringen pins wird dann halt eine düse ein paar pins abdecken, da isses nich weiter tragisch ob nun die düse direkt zwischen mehreren pins sitz.
bei einem nexxxos xp beispielsweise muss alles genau ausgemessen werden, damit die düse auch wirklich zwischen den pins spritzt.
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13. Oktober 2006 um 8:10 Uhr #634735The_ChaosTeilnehmer
thx für die info.
beim XP isses ja auch noch zu realisieren, da die pins wohl ~1mm stark sein dürften. -
13. Oktober 2006 um 12:10 Uhr #630279al_bundyTeilnehmer
0,6mm , und 1,2mm düsen.
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13. Oktober 2006 um 16:10 Uhr #625030McTrevorTeilnehmer
Bei diesen Strukturstärken muss man dann wieder zur guten alten Eheim greifen. Eine Laing reißt einem die haarfeinen Pins ja direkt aus der Bodenplatte! 😆
Bis dann denn!
McTrevor
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13. Oktober 2006 um 19:10 Uhr #615642RiesenaxelTeilnehmer
Na das klingt aber nach Ironier ! [-( [-( Wir wollten doch in diesem JAhr nicht mehr ironisch sein [-X [-X !
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23. Oktober 2006 um 23:10 Uhr #646384al_bundyTeilnehmer
soo. erste tests sind abgeschlossen. leider ist das testergebnis noch nicht so wie ich mir das vorgestellt habe. es gibt noch allerhand zu tun. einige erkenntnisse habe ich gewonnen und werde den kühler nochmals überarbeiten. am durchfluss muss noch etwas gefeilt werden.wenn die nächsten tests zufriedenstellend laufen werde ich ergebnisse präsentieren. vorher jedoch nicht.das grundmodell passt erstmal soweit. jetzt muss noch einiges abgestimmt und optimiert werden. ich weiß auch schon was ich alles noch so abändern muss damit das ergebnis besser ausfällt. zudem wirds bei diversen sachen auch rückschritte geben, wo man eigentlich denkt das müsste besser sein.coming soon. morgen wird erstmal wieder gefräst
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12. November 2006 um 16:11 Uhr #648617al_bundyTeilnehmer
so. das wochenende ging für den 1.7.1 drauf.
ich hoffe das jetzt alle problemchen behoben wurden. dannach wird die final version cnc gefräst. aber bis dahin dauerts noch nen bisschen.
ich werd das ding demnächst zu otti zum testen schicken, aber erst wenn ich ihn ordentlich poliert habe, die oberfläche ist noch unbehandelt.
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12. November 2006 um 19:11 Uhr #648709alloTeilnehmer
hast du auch bilder von innen?
von außen sieht es schonmal ganz gut aus! -
12. November 2006 um 19:11 Uhr #648710PoweruserTeilnehmer
Genau, gib mal ein paar Geheimnisse preis^^
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12. November 2006 um 20:11 Uhr #648720al_bundyTeilnehmer
also pix von innen wirds nich geben. immerhin is ja was neues dabei, und ich denke das er schon schön leistungsstark ist.^^ wäre ja schade euch die bastelfreude zu nehmen. nachbauen kann ja jeder, aber selber entwickeln macht schlau.ich kann ja mal nen paar kleine sachen verraten.-extrem kurze wasserwege-dünne restbodenstärke(unter 1mm)-dünne pinsansonsten schaut euch den nexxxos xp an. es ist zwar keine nexxxos xp nachbau, aber er basiert auf den selben prinzip(düse)der entscheidenste vorteil dieses kühlers ist sein optimaler wasserweg. wie das wasser in den kühler reinkommt, und wie das wasser aus den kühler wieder rauskommt. ansonsten is alles standart. wie bei al_vis 1.6 der ja wirklich keine meisterleistung ist. ergo gibts für alles schon irgendwo pix. außer halt die wasserführung.
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12. November 2006 um 20:11 Uhr #648736The_ChaosTeilnehmer
die länge der wasserwege ist doch nicht so wichtig, sie müssen nur ausreichend querschnitt haben…oder?
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13. November 2006 um 5:11 Uhr #648782al_bundyTeilnehmer
auch:D
wenn die wasserwege kurz sind, muss das wasser einen geringeren wiederstand auf sich nehmen und kann schneller wieder raus. is also nich ganz unwichtig. und guten durchfluss will ja jeder.
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15. November 2006 um 16:11 Uhr #649125DarkyTeilnehmer
alter swede die sehn hammer aus deine ganzen kuehler….hab auch ein bissl gefräst meine wakü wird demnächst ach noch reingestellt aba im gegensatz zu deinen prachtstücken kann ich mich verkriechen … *g* einfach topp
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3. Dezember 2006 um 21:12 Uhr #652369al_bundyTeilnehmer
so, leute gibt ne gute und ne schlechte nachricht.eine gewisse firma hat das was die 1.7er reihe ausmacht schon patentiert, ich weiß nich, letztes jahr oder dieses jahr. hab das patent jetzt als pdf vor mir und werde erstmal fleißig lesen. das wars also, ein al_vis wird wohl nicht mit diesem prinzip mainstream gehen.jetzt kommt die zweite schlechte:wo möglich bekomme ich teil 2 der düsenplatte erst nächstes jahr. der cnc fräser hat diese woche abschlussprüfung und wird wohl kaum zeit haben. dann hat er urlaub und kommt erst so gegen 15.1.2007 aus’m urlaubdie gute nachricht:teil eins der düsenplatte liegt bereits vor mir. bin beeindruckt. im gespräch mit gewissen leuten wurde mir mitgeteilt das ich auf den richtigen weg bin.weiteres: ein paar kleinere erkenntnisse sind mir noch gekommen, die früher oder später getestet werden müssen, aus mangel einer cnc wird alles aber noch ne weile dauern.ich werde mal mit einen gewissen herren reden müssen um dieses projekt kostengünstig und schneller vorranschreiten zulassen.soviel erstmal dazu. wenn alles kacke läuft wirds kein 1.7er in die charts schaffen, aufgrund dessen das teile des kühlers noch nicht gefertigt werden können. es sei denn es findet sich jmd mit einer cnc der noch nich bei kommerziellen herstellern unter vertrag steht und dieses mittlerweile nur noch hobby projekt unterstützen.viel mehr öffentliche updates wirds wohl nicht mehr geben. viel mehr kommen ausschließlich nur noch ergebnisse, die zum teil auch auf wcp ersichtlich sein werden.
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26. Februar 2007 um 21:02 Uhr #667709NeronAdministrator
Heyeins super konstruierter Kühler, nur schade, dass die Firma das Prinzip schon patentiert hat. Die Düsenlöcher sind ein wenig schief ^^.Gruß Neron
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26. Februar 2007 um 21:02 Uhr #667698al_bundyTeilnehmer
nun gut. zur enthüllung. offensichtlich scheint es zu funktionieren, zuverlässig testen kann ich es jedoch noch nicht, da ich mein thermoometer für den teststand erst in den nächsten 2 wochen erhalten werden.die ersten 4 pix ist das komplette teil welches noch konvetionell gefertigt wurde. dort habe ich schon die wasserführungsplatte und die düsenplatte zusammen gelötetdie letzten beiden pix behinhalten die obere wasserführungsplatte. dazu benötige ich noch die düsenplatte. die wird hoffentlich in den nächsten 8 wochen auf der haus eigenen cnc gefertigt.die “neuerung” beinhaltet eine nut zwischen jeder düsenreihe. so kann das wasser extrem schnell abgefürt werden. der wasserweg wurde bis auf das minimum reduziert.am letzten pic ist die dafür vorgesehenden bodenplatte. der große ablaufkanal der düsenplatte und der wasserführungsplatte muss noch angepasst werden. soviel erstmal dazu. hier die pix.€dit: die feinheit der strukturen kann man ja noch anpassen, sowie die restbodenstärke.damit sollte ein akzeptables ergebnis erreicht werden.
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3. März 2007 um 11:03 Uhr #668275al_bundyTeilnehmer
das der wasserzulauf verengt wurde stimmt allerdings. daran hatte ich so noch nicht gedacht. ich werde es testen.
ich gehe davon aus das sehr bald schon ein prototyp vorzeigbar ist. -
3. März 2007 um 11:03 Uhr #668270The_ChaosTeilnehmer
Aussehen tut das ganze ja ganz gut, aber meinste nicht das die kanäle zu den düsen hin für das wasser nen deutlichen widerstand bilden? ist zumindest eine deutliche verengung des zulaufs, an der dir einiges verloren gehen wird.
du solltes zumindest noch die form der einlässe in die kanäle bearbeiten, zum beispiel spitz machen, ähnlich wie eine venturidüse. -
3. März 2007 um 14:03 Uhr #668302PattyTeilnehmer
Wow, eine sehr filigrane Konstruktion! :d:
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3. März 2007 um 15:03 Uhr #668309F!ghterTeilnehmer
:respekt:
Wow ich bin sprachlos :d:
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18. März 2007 um 16:03 Uhr #670266SaVasTeilnehmer
Frage!!!!!
Kann man sich auch selber einen cpu Kühler bauen wenn man keine Fräse hat???
Mfg Savas
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18. März 2007 um 17:03 Uhr #670281al_bundyTeilnehmer
jo, mit ner bohrmachine bzw nen dremel und lötzeugs geht des schon.
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18. März 2007 um 18:03 Uhr #670306SaVasTeilnehmer
aha !!
Danke
Also einfach z.b mit nem Bohrer wie ne strecke in messing bohren oder eher ne grose Fläche??
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20. März 2007 um 23:03 Uhr #670915al_bundyTeilnehmer
naja… bin mit meinen protos etwas unzufrieden. ist alles nicht so genau. deswegen auch der kommende umstieg auf cnc.
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20. März 2007 um 23:03 Uhr #670909>Rambo<Teilnehmer
@Al_Bundy
Klasse Leistung, was mit ner Fräse alles zu machen ist:d:
@Savas
Hab mir auch Kühler gebaut, ganz ohne Fräse http://www.meisterkuehler.de/forum/wasserkuehlung-bastelecke/12992-cpu-northbridge-kuehler-von-rambo.html -
23. Mai 2007 um 2:05 Uhr #682381al_bundyTeilnehmer
ok ok ok… es geht wieder voran. zwar nichts dringendes aber naja, ich wills keinen vorenthalten.
die düsenplatte des 1.7.3also wenn ich ein hersteller wäre, dann wäre das meine antwort auf den nexxxos xp rev.2 gewesen…
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23. Mai 2007 um 8:05 Uhr #682387Obi WanAdministrator
upss. die Bilder sind schon 3 Jahre alt und werden jetzt erst hier gezeigt ?Schäm Dich 😉
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23. Mai 2007 um 8:05 Uhr #682385RiesenaxelTeilnehmer
Einfach nur Geil !
Oder ich will es mal anders sagen : al_bundy ich will ein Kind von Dir !
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23. Mai 2007 um 10:05 Uhr #682400al_bundyTeilnehmer
@ riesenaxel, ich glaube da müssen wir nen 3er machen. dieses dp habe ich nur geplant. gefertigt wurde sie von einen user der anonym bleiben möchte. er hat sie zwar nicht komplet gefertigt, aber den wasser auslass hat er gefertigt, so wie die düsen angebohrt. restliches hab ich selber gemacht, das ist billiger. und wenn ich progg’n kann mach ichs selber. cnc funzt ja jetzt hardwareseitig.
@obi Wan, soll das jetzt ne anspielung sein, oder meinst du das jetzt echt das du glaubst das die schon 3 jahre alt sind Oo? -
23. Mai 2007 um 14:05 Uhr #682436The_ChaosTeilnehmer
sieht gut aus:d:
Das wäre ja auch das mindeste an reaktion auf den Highflow gewesen^^wie tief ist denn der zulauf? sieht n bisschen wenig aus…
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23. Mai 2007 um 15:05 Uhr #682449al_bundyTeilnehmer
nee für den highflow wäre noch etwas anstädigeres gekommen^^ ich arbeite ja noch immer an einen so939 optimierten kk. parallel beschäftige ich mich später denn mit dual und quadcore dp’s
der zulauf beträgt 2mm. da der deckel 10mm beträgt und der anschluss nur 8mm haben will, wird im deckel die zulauferweiterung von 2mm eingefräßt. dann ist das wieder mehr als schlauchdurchmesser und passt somit. bin ja mal gespannt wan mein bodenplatten endlich ma ankommen.
€dit: hat jmd schon pix vom neuen flaggschiff von ac gesehen? finde immer nur die beiden rolldigen gleichen pix. weiß jmd mehr?
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