CPU Kühler Idee von Lardz
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- Dieses Thema hat 75 Antworten und 11 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 18 Jahren, 11 Monaten von Lardz.
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AutorBeiträge
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10. Juni 2004 um 15:06 Uhr #473295LardzTeilnehmer
Also ich muss sagen hut ab sieht gut aus das teil. Ein noch größeres lob daran mit was du das geschafft hast. Auf die Ideen muss man erstmal kommen.
Auf die fertigen bilder bin ich auch gespannt.
So jez mal ne Frage an alle Kühlerbastler.
Was haltet ihr davon? Abgeküpferte Idee von der Firma Mudder Natur.
ich weiß is bestimmt bescheiden herzustellen aber wenn einer ne gute fräse hat. Da hab ich hschon ganz andere Kühler gesehn.Das dunkle sind die Wasserkanäle das helle ist kupfer. In der Mitte kommt das Wasser rein und am Rand (unten) wird es wieder rausgeführt.
Is aber nur ne idee. 🙂
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10. Juni 2004 um 15:06 Uhr #522413LardzTeilnehmer
@ dragon wenn meinst du?
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10. Juni 2004 um 15:06 Uhr #522412dragonTeilnehmer
wenn das der ist der ich denke daß er ist hast ein gewaltiges prob bei der herstellung weil der gegossen wird und zwar um eine negativ form aus speziellen wachs welches dann rausgeschmolzen wird… das ist einer von den dingern die um die 100 euronen liegen – wie gesagt wenn ich das jetzt richtig erkannt hab…
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10. Juni 2004 um 15:06 Uhr #522417dragonTeilnehmer
meine deinen kühler – ich weiß jetzt nicht genau wie das ding heißt – habs gestern bei watercool at gesehn, ist allerdings noch nicht im verkauf – die dinger sind saudünn und haben angeblich die mörderkühlleistung – schauen auch so aus – ich nehm an das dunkle ist kupfer und das helle ist luft…
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10. Juni 2004 um 18:06 Uhr #522439HawkTeilnehmer
@Lardz:
Das Problem bei dem Entwurf ist: Wie soll das Wasser da vernünftig durchlaufen? Wird der von oben oder von der Seite durchspült?
Hab mir auch mal ein paar Gedanken gemacht.
Die Idee bei der Mutter Natur abzuschauen ist immer gut, auch das mit der Wabenstruktur ist eine ganz gute Idee denke ich.Was haltet ihr davon:
oder so eine Wabenstruktur:
Je kleiner die Strukturen desto besser da mehr Oberfläche.a) Kupferstreifen in den Löcher und Schlitze reingedremelt sind.
b) Gehäuse des Kühlers in den die Strukturen eingesetzt werden.
Also die Kupferstreifen zu komplexen Strukturen zusammenstecken, je komplexer desto besser denke ich. Dabei möglichst an eine Wabenform halten.
Bringt doch bestimmt jede Menge Verwirbelungen.
Die Strukturen möglichst mit dem Kühlerboden verlöten um einen besseren Wärmeübergang zu erreichen.
Dann in denn Kühlerboden selber noch kleinere Strukturen reinfräsen oder mit Glasperlen bearbeiten um eine rauhe Oberfläche zu erzeugen.
Das Wasser fließt also von der einen Seite durch die Löcher zur anderen Seite des Kühlers.
Weitere Optimierung: Direkt über der DIE besonders komlpex machen.Problem: Herstellung.
Kann man das durch giessen auch so hinbekommen das in den Wänden Löcher sind wo das Wasser durchfließt?
Die Idee mit den einzelnen Kupferstreifen ist ja industriell sehr schlecht umsetzbar, aber mal so als Designstudie bestimmt interessant.
Giessen wäre natürlich auch besser da dann ein direkter Wärmeübergang zu den Strukturen vorhanden wäre. -
10. Juni 2004 um 20:06 Uhr #522450TermiTeilnehmer
@ Lardz&Hawk 😉
ich schlage vor dafuer einen eigenen thread aufzumachen 🙂
Termi -
10. Juni 2004 um 20:06 Uhr #522452CannonTeilnehmer
Ich habe das mal gesplittet!
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11. Juni 2004 um 7:06 Uhr #522484LardzTeilnehmer
@ dragon
also von dem Kühler hab ich noch nix gehört habe mir das wirklich ausm kopf gezogen. Das dunkle sind die Kanäle und das helle ist kupfer.
Würde mir gern mal en Bild von dem Kühler machen den es schon so gibt.
@ Hawk
Das wasser wird in der Mitte eingespeißt da wo der kreis angedeutet ist und unten (wo der Kreis angedeutet ist) rausgenommen.
das mit den kupfer streifen halte ich für zu komplex was ist wenn sich durch erwärmung ein streifen ablöst. Nagut wenn du jeden anlötest wird da nix passieren.
Wie stark sollen denn dann die streifen werden?
Deine Wabenstrucktur finde ich auch sehr gut wir müssen auf jeden fall eine extrem große oberfläche schaffen.
Was aber bestimmt noch wichtig ist wir mussen die Wärmeleitfähigkeit beachten und die wird ja, je dünner die strucktur wird immer schlechter (also schlechter in Anführungsstrichen).
Das heißt wenn wir einen Streifen nehmen ist der die ersten 1-2mm noch heiß und kühlt dann durch unser wasser schnell auf wasser temp.Deshalb mein Vorschlag übern DIE die struckturen sehr fein aber nicht sehr hoch. Dafür weiter am Rand die Struckturen grober aber dafür viel tiefer.
Pyramiden Prinzip
Zur Herstellung kann man sowas nich auch prägen?
Leute was mir auch gearde durch den kopf geschoßen ist warum nutzen wir zum kühlen nur die Oberseite der CPU wenn es eine möglichkeit gäbe auch noch untenran nen kühlkörper zu machen dann könnten wir noch mehr wärme abführen. Am besten den Nen Kühlersokel aus Kupfer nehmen. Ist klar das die Pins isoliert werden müßen.
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11. Juni 2004 um 11:06 Uhr #522487SnakeTeilnehmer
naja, mit ein paar kleinen veränderungen, könnte ich mir vorstellen, dass das Teil ganz gut funktioniert.
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11. Juni 2004 um 11:06 Uhr #522485[AF] finnzwergTeilnehmer
naja von unten die cpu kühlen wär auch ne idee….. ich hab meine graka von der rückseite gekühlt….
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11. Juni 2004 um 12:06 Uhr #522495HawkTeilnehmer
Na ich würd sagen mehr Kanäle, mehr Struktur in der Mitte.
Es geht ja immer darum möglichst viel Oberfläche in den Kühler zu bringen. -
11. Juni 2004 um 12:06 Uhr #522497[AF] finnzwergTeilnehmer
ich würde erh sagen es geht darum möglichst viel wärme abzu leiten ….
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11. Juni 2004 um 12:06 Uhr #522492LardzTeilnehmer
@ snake was würdest du den verändern wollen?
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11. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522500HawkTeilnehmer
finnzwerg said:
ich würde erh sagen es geht darum möglichst viel wärme abzu leiten ….Ja witzig.
Je mehr Oberfläche im Kühler ist desto mehr Wärme kann doch auch abgeleitet werden 😉 -
11. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522499LardzTeilnehmer
also streiten sich da die geister.
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11. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522501[AF] finnzwergTeilnehmer
Hawk said:
finnzwerg said:
ich würde erh sagen es geht darum möglichst viel wärme abzu leiten ….Ja witzig.
Je mehr Oberfläche im Kühler ist desto mehr Wärme kann doch auch abgeleitet werden 😉NEIN
so kann man das nicht sagen…..es kommt drauf an wie viel oberfläche sich erwärmt…
z.b.
wenn du einnen kühler hast 10mm dick mit 0.2mm lamellen und 0.2mm schlitzen
wird der viel schlechter kühlen als ein kühler der 2-4mm dick ist der aber auch so dünne lamellen hat obwohl er viel weniger oberfläche hat dashalb muss man sich da schon etwas genauer ausdrücken….ein anderes beispiel mein enya 1.0 hatte eine risen oberfläche allerdings verteilt über den ganzen kühler….
und hat deshalb viel schlechter gekühlt als das teil von executer obwohl der weniger oberfläche hatte deshalb:OBERFLÄCHE IST NICHT ALLES 8)
der hl 2.0 hat auch viel zu viel oberfläche an der falschen stelle….
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11. Juni 2004 um 14:06 Uhr #522502HawkTeilnehmer
O.K., sorry, du sprichst hier mit einem noch Luftkühler 😉
Hab da (noch) nicht viel Ahnung von, hatte auch nicht vor ins semiprofessionelle Kühlerdesign einzusteigen. -
11. Juni 2004 um 14:06 Uhr #522503[AF] finnzwergTeilnehmer
nichts für ungut 🙂
in meinem pc ist auch wieder ne luft kühlung weil ich den verkaufen wolte….
wenn irgendwer interesse hat per pm..öhm sorry für OT
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11. Juni 2004 um 17:06 Uhr #522510dragonTeilnehmer
@ lardz
werd schauen ob ich was organisieren kann – könnt aber noch ein bisserl dauern…
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11. Juni 2004 um 17:06 Uhr #522509shockwave10kTeilnehmer
schaut ja sehr stylisch aus das teil, aber mir persönlich fehlt inder mitte etwas mehr fleisch! ein kege oder zylinderl direkt üder der die wäre doch was feines!, mit bohrungen die dann düsenartig jeweils in die einzelnen gänge schießen. alles klar? ich glaube nicht….egal….
die wabenstruktur sieht auf jedenfall geil aus! sollte man aber vielleicht kleiner halten, also größrere gänge und kleinere zinnen, dafür aber mehr zinnen
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14. Juni 2004 um 7:06 Uhr #522606LardzTeilnehmer
@shocki
ja das ist ne gute idee so ein kegel in der mitte da haben wir gleich wieder mehr kupfer-masse und auch gleich wieder mehr Oberfläche.
Das ist gut.
Was haltet ihr nun von der Idee das ganze zu prägen?
Da bräuchte man nur noch nen stempel aus Edelstahl oder etwas mit ner extrem großen härte. Dann erhitzen wir unsern kupferblock und das pressen wir ihn mit zig tausend bar aufeinander.Kennt jemand die genauen werte für prägungen, geht das bei kupfer?
So denn.
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14. Juni 2004 um 18:06 Uhr #522620dragonTeilnehmer
und zum reinigen schneidest es auf und lötest nacher neu
im ernst ist echt verlockend und wäre echt ein versuch wert aber wennst einmal dreck drin hast oder ein zusatz alles zumacht kannst das ding weghauen – außerdem denke ich, das die herstellung relativ teuer sein wird…
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14. Juni 2004 um 18:06 Uhr #522619shockwave10kTeilnehmer
was sicherlich einfacher wäre wäre folgendes:
wenn man einen betrieb findet, der einem kupferbleche lasern kann (ich selber kenne keinen, aber es soll gehen! man braucht nur einen sehr sehr starken lasern……argh ich idiot. sowas kann man wasserstrahlschneiden 🙁 🙁 🙁 :()
aber egal, nun zu meiner idee:man lässt sich ein blech fertigen, welches dann diese wabenstruktur enthällt, wenn man es richtig macht, nimmt man mehrere 1mm bleche, und macht jeweils 2 verschiedene strukturen die man dann abwechselt übereinanderschichtet. diese werden dann auf einem trägerblech von sehr geringer dicke (ich wüßte deffinitiv von 0,5mm) aufgeschichtet und dann lötete man einen rahmen drumherum. zwar eine sehr geile idee, zumal man eine 3d struktut hinbekommt, nur ist jetzt noch die frage nach einer guten verbindung! quetscht man das ganze nur stark zusammen, oder sollte man die alle aufeinander löten? ist das wärmetechnisch überhaupt sinnvoll? macht man gute wlp dazwischen oder reicht es die nur blitze blank zu polieren?
diese variante wäre relativ günstig (denke ich mal, das fräsen sehr teuer ist!) einfach herzustellen (denke ich mir auch mal, wenn man plan von dem hat, was man tut, ok schwerer als einen deckel auf einen fertig gefrästen block zu tun, allerdings sehe ich das erstmal so, das man alles alleine amcht inkl. fertigung!!!) und wenn das alles so fluppt, wie ich mir das wünsche, wäre der vermutlich besser als der murks!!!
nachtrag:
@dragnon: weißt du wie diamanten hergestellt werden? da gibbet nicht direkt ne maschine, sondern da wird graphit in irgendwie in flüßigen stahl getaucht (ist irgendwas drumherum, damit das nicht verbrennt, vielleicht argon oder so), und der stahl wird dann abgekühlt, dann zieht der sich zusammen und schafft so einen industriediamanten, kannste garantiert auf kein schmuckstück packen, einfach viel zu häßlich!
aber warscheinlich würden wir aus diesem diamanten eher den DIE kühler des jahrunderts bauen 😆 -
14. Juni 2004 um 18:06 Uhr #522618dragonTeilnehmer
[quote=”Lardzund das pressen wir ihn mit zig tausend bar aufeinander.
willst kühler oder diamanten herstellen 😀
wäre aber keine schlechte idee – wir bauen so ne maschine erzeugen den einen tag diamanten (haben einen best. namen ka wie die genau heißen) finanzieren damit unser kupfer und stellen damit am nächsten tag kühler her
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14. Juni 2004 um 19:06 Uhr #522624shockwave10kTeilnehmer
naja, cih weiß nicht, für einen alleine könnte das evt noch zutreffen, aber das wäre in der maßenproduktion was andereses!
und das reinigen wäre auch einfach, kurz mal einen hochdruckreiniger vorhalten! bzw wenn die bleche nicht miteinander verbunden werden, einfach auseinanderbauen!
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14. Juni 2004 um 19:06 Uhr #522628shockwave10kTeilnehmer
hehe, geheimtipp tankstelle!!!! einfach die düse auf die nakte evrschraubung, ohne anschlüße drücken, das dürfte reichen! aber bitte vorher irgendie festmachen, sonst ist das der erste wasserkühlkörper aufm mond!
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14. Juni 2004 um 19:06 Uhr #522627dragonTeilnehmer
das schon – aber wieviele leute haben einen hochdruckreiniger zuhauser der vielleicht auch noch g1/4″ / g1/8″ anschlüsse hat damit der richtig gereinigt werden kann… also das mit den auseinander bauen ist da schon besser 😉
wäre sicher ein versuch wert zu bauen…. wäre auch sofort dabei – is hat ein bisserl ein orsch wegen der entfernung 😉 -
14. Juni 2004 um 20:06 Uhr #522632dragonTeilnehmer
na der wird sich freuen – von der einen seite die meteoriten – von der anderen die wasserkühler 😀
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15. Juni 2004 um 8:06 Uhr #522671LardzTeilnehmer
Die idee is auch gut shocki
ich würde die bleche am rand nur auf den kupfer träger festschrauben. Dann kann man die auch mal wieder lösen.
Was ich befürchten würde wäre nur das die oberen 2 Bleche kaum noch wärme abbekommen würden weil die untern bleche zu schnell abkühlen. Wir brauchen da auf jeden fall noch eine ordentliche Masse ringsum die die Wärme irgendwie an die seite der Bleche transportiert.
Es ist alles nich so einfach echt
Genauso ist es wenn wir zu dünne struckturen nehmen die können dann die Wärme gar nich mehr bis nach oben leiten.ps. kühlerriten
wenn de das schön draufpresst wirste schlagartig nass wenn de den strahler anstellst denn wo ist der ausgang des kühlers und in welche richtung zeigt der?
Feine sache.
“hey schatzi warum bist den du so schweine nass?”
“Ach engel ich musst mal wieder mein Kühler durch strahlern”
“und warum steckt dir da ein Kupferfraqment im Ars**?” -
15. Juni 2004 um 11:06 Uhr #522679shockwave10kTeilnehmer
stimmt zweifelsohne! nur wenn die belche “genügend” kontakt haben wird die wärme weitergelietet werden, zur not kann man ja auch dickere bleche nehmen, is ja kein problem! sollte es möglichsein, dsa die wiederstandsgeschweißt werden können, wäre das natürlich perfekt! konnte heute leider meinen chef nicht fragen, weil ich heute morgen mit einer finger qeutschung ausgeschieden bin 🙁 🙁 🙁 🙁
also folglich die struktur gut druchdenken und genügend kontaktflächen schaffen!
hatte mir eigendlich weniger vorgestellt den kühler am rand mit schrauben zu pressen, sondern das man ne kupfer oder sonstwieplatte drüber macht, und diese dann mit 5 schrauben (jeweils eine ecke und die mitte) die einzelnen bleche qeutsche, sprich, das man einen einseitig offenen hohlblock hat. die untere seite dient als boden, und druch die offene seite schichtet man die bleche aufeinander, die dann von oben mit schrauben zusammengedrückt werden! aufjedenfall sollten ober und unterteil aus einem teil gefertigt werden, damit die kräfte gut übertragen werden!junge, du sollst ja nicht mit 2000bar auf den kühler einknüppeln!
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15. Juni 2004 um 12:06 Uhr #522681HawkTeilnehmer
Könnte funktionieren, nur SChraube in der mItte ist blöd,
die wäre dann genau über der DIE, also nicht so toll.
Es sei denn du nimmst Kupferschrauben
oder vielleicht sogar eine aus Silber zum tunen des Kühler 😀 -
15. Juni 2004 um 12:06 Uhr #522684shockwave10kTeilnehmer
na, die schraube soll ja nur von oben die bleche aneinander drücken, nicht druchgehen!!! der obere deckel hat dann, sagn wir mal eine dicke von 5mm und da ist dann gewinde drin!
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15. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522693shockwave10kTeilnehmer
uffff, da verlangste wat!!! wenn ich das als normgerechte technische zeichnung machen würde, könnte das doch keiner erkennen, aber vielleicht werde ich morgen mal die einzlenen bleche kurz skizzieren in paint oder so!
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15. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522689shockwave10kTeilnehmer
hmmmm, jetzt wo du es sagst fällt es mir auch auf 🙁 aber das ist ja eh nur ein bsp, da müßte man dann mal sich eine bestimtme 3d form überlegen, vielleicht eine welle oder so (wasser geht hoch und runter), der möglichkeiten sind so sehr viel weniger grenzen gesetzt weil man strukturen hinbekommen kann, die man weder bohren noch fräsen kann!
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15. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522686LardzTeilnehmer
ach ja deine bleche könn ja gar keine waben strucktur haben da fallen ja dann die waben raus. 🙁
Da brauchst dann wieder ne stern form die am rand fest ist.
richtig????
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15. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522690LardzTeilnehmer
das stimmt schon alles, nur jez ich wieder wir wollten doch bei mudder nadur abgugen.
der vorteil ligt darin das es am rand immer mehr werden.
aber tue das ruhig mal irgendwie aufzeichnen vieleicht kann man ja die welle nach hinten aufspalten un nich nur zur seite sonden auch nach oben und nach unten.
Würde gern mal ne zeichnung (idee) von dir sehen.
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15. Juni 2004 um 14:06 Uhr #522696HawkTeilnehmer
Dann aber bitte nicht wieder so hochauflösend einscannen!
Über 500 kb für so eine kleine schwarz/weiß Bleistiftzeichnung sind echt zuviel.
Hier sind auch noch Analogsurfer.
Oder geh hinterher mit dem ImageResizer drüber (siehe mein HowTo bzgl. einbinden von Grafiken) -
15. Juni 2004 um 14:06 Uhr #522698LardzTeilnehmer
ohhh sorry hawk daran hab ich gar nich mehr gedacht habs nur einfach eingescannt.
Sorry 🙄
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15. Juni 2004 um 14:06 Uhr #522695LardzTeilnehmer
brauch doch gar nich so komplex werden siehst doch bei mir ne zeichnung mit bleistift und jeder weis was gemeint und wie es aussehen soll.
gut bei 3 dimensionalen zeichnungen wirds bissl heftiger
aber wenn du jedes Blech einzel aufmals denke ich kann sich jeder nen bauplan bauen. (aus Papier oder so sollt zur verständnis reichen)Ich werde mir deine Idee auch mal durch zeichnen.
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15. Juni 2004 um 16:06 Uhr #522708HawkTeilnehmer
Kein Problem 😉
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15. Juni 2004 um 18:06 Uhr #522719shockwave10kTeilnehmer
scanner???? ach ja, das ist dieses ding, wo man nen inverter ausbauen kann!!!!
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15. Juni 2004 um 21:06 Uhr #522739dragonTeilnehmer
und ne kk – einige haben so ein richtig schönes grün 😀
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16. Juni 2004 um 9:06 Uhr #522770LardzTeilnehmer
ich glaube da findeste auch gleich noch ein paar schöne schritt motoren.
q shocki was macht der plan? 🙂
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16. Juni 2004 um 12:06 Uhr #522779shockwave10kTeilnehmer
soinetwa stelle ich mir das vor. ist sehr einfach gehalten, aber ich denke die theorie kann man erkennen! nun zur erklärung:
teil 6 ist die seitenansicht von teil 5, das ist die unterste platte, darauf kommt dann platte 1 und darauf platte 2. wie man erkennen kann, haben diese beiden platten in den wassergängen jeweils “kupferblockaden” dadruch muß das wasser dann immer die platte wechseln, also von oben nach unten, nach oben etc… weil die andere platte immer da eine aussparung hat, wo die andere blockiert. von den beiden platten kann man noch mehr übereinander machen, noch feineere strukturen etc, aber das war mit jetzt zuviel arbeit, diese teile haben schon gut 1,5 std gebraucht
weiter im text, darüber kommt dann die düsenplatte (viele düsen um die zinne drumherum und eine die genau auf die mitte hält. alternaiv könne man auch in die mitte eine bohrung bringen, und am fuß der zinne dann das wasser wieder rausführen!)
und darüber dann die platte 3, die weniger zuläufe hat als die 1 und 2 abläufe, damit das wasser hier schneller fließt als unten, und folglich mehr druck in der düsenplatte aufbauen sollte.an der idee kann man jetzt sehr viel rumprobieren und erweitern, aber erstmal würde ich gerne wissen, was ihr so generell von der idee haltet. meint ihr das bringt was, bzw mehr als herkömmlich gefräste kühler aus einem stück? die herstellung drüfte jedenfalls einfacher fallen als bei einem gefrästen, wo man bald microskopisch kleine fräser brauchen wird!
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16. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522780geforce4everTeilnehmer
ich denke mal das kompliezierte wird platte 1 und 2 richtig zu gestalten, weil so wie du es gezeichnet hast nur mit “rechtecken” wird es mehr zu stellen kommen, die wo das wasser steht anstatt zu verwirbeln und mehr wärme aufzunehmen
sonst sieht die idee nicht schlecht aus
gf4e
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16. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522782LardzTeilnehmer
Ja genauso konnte ich es deiner Idee auch entnehmen Shocki.
Ich würde aber statt 8 kanäle mehr einbauen wenn du das ding bauen solltest.
mindestens 12 oder so ansonsten 😆kannst du so einen Proto bauen?
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16. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522781shockwave10kTeilnehmer
naja, das hängt halt von der dicke ab, man angenommen, man nimmt jetzt 0,5mm bleche und lässt das wasser über 5 oder 6 bleche ansteigen, dann wird das schon sehr fein, außerdem kann man ja die kanten schön anschrägen, dann fließt das richtig fein!
das mit den rechtecken war jetzt nur der einfachheithalber, ich würde da eher ne raute bevorzugen, also das dann dann wie ne wabe oder so aussieht. -
16. Juni 2004 um 14:06 Uhr #522789shockwave10kTeilnehmer
ich finde die idee auch revolutionär, mal sehen wann die geklaut wird *fg*
sind halt nur noch so ein paar sachen die, wie ich finde, der klärung bedürfen:
1. ist so eine anordnung sinnvoll
2. wie sieht es aus wenn das auch mehrern blechen gefertigt wirdmit dem:
a. verbund
b. mit der wärmeleitfähigkeit zwischen den blechen
3. wie holt man das maximale aus dieser idee raus?
4. hätte der genügend potential um ein “meisterKÜHLER” zu werden?fallen euch noch weitere punkte ein die der verbesserung/klärung bedürfen?
kann jemand gut genug mit autocad umgehen um diesen kühler vielleicht mal in die tat umzusetzten? -
16. Juni 2004 um 14:06 Uhr #522787LardzTeilnehmer
Wie gesagt ich bin begeistert.
Wir müßen 3 dimensional denken. Das Wasser tut es ja auch.
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16. Juni 2004 um 14:06 Uhr #522784shockwave10kTeilnehmer
ufff, wenn ich autocad bedienen könnte ja, aber ohne autocad (oder einem anderen prog, das dxf files oder wie die heißen, erstellen kann) geht das nicht! es wäre viel viel viel zu teuer das den metall betrieb programmieren zu lassen.
ja, ich würde auch mehr kanäle nehmen, uist halt nur ne skizze für die grundlegende idee!
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16. Juni 2004 um 15:06 Uhr #522791LardzTeilnehmer
Und wer prägt nun meinen Kühler? oder irgend ein freiwilliger der nen cnc fräse quälen kann.
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16. Juni 2004 um 17:06 Uhr #522797dragonTeilnehmer
ich hab so meine zweifel daß das ding wircklich so gut funktioniert – aber ich nehm mal an, daß der bessere temps als der murks haben wird…. aber für diese annahme lass ich euch denken warum 😉
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16. Juni 2004 um 17:06 Uhr #522803[AF] finnzwergTeilnehmer
aber ich nehm mal an, daß der bessere temps als der murks haben wird…. aber für diese annahme lass ich euch denken warum
mhm weißt du wie viel arbeit man in so ein teil reinstecken muss damit der ansatz weise so gut performt wie der murks?
hab selbst mal etwas drangesetzt glaub mir es ist verdammt schwer….
und den bisten den ich hatte war ein total simpler von dem es keiner erwartet hat…naja ihr müst bedenken das die cpu verdammt klein ist und auch nur dort die wärme entsteht ….
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16. Juni 2004 um 17:06 Uhr #522805dragonTeilnehmer
dannn streng ,mal deine grauen zellen an und lass die theorie revue passieren 😉
sag mal finnzwerg – vor nem halben jahr oder so – warst du da nicht in nem forum wo du ziemlich viel staub aufgewirbelt hast? kann mich leider nicht mehr erinnern welches das war – war nicht lange dort waren zu inkompetent -
16. Juni 2004 um 17:06 Uhr #522802orw.AnonymousTeilnehmer
Ich kann gut mit Autocad (14) umgehen. Ich hatte es mal, und habe mir sogar mein eigenes Haus designt.
Leider finde ich das Programm nicht wieder. Weiss einer, wo es das (vielleicht in der abgespeckten Version…?) zu loaden gibt??
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16. Juni 2004 um 19:06 Uhr #522820shockwave10kTeilnehmer
@finnenzwerg: das stimmt schon das man da viel arbeit reinstecken muß wir stehen ja auch gradeerst am anfang! das mit autocad wird am längsten dauern, allerdings haben wir den vorteil, das die fertigung einfacher werden würde, wir brauche dafür keine spezialfräser oder so
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16. Juni 2004 um 20:06 Uhr #522828[AF] finnzwergTeilnehmer
dragon said:
dannn streng ,mal deine grauen zellen an und lass die theorie revue passieren 😉
sag mal finnzwerg – vor nem halben jahr oder so – warst du da nicht in nem forum wo du ziemlich viel staub aufgewirbelt hast? kann mich leider nicht mehr erinnern welches das war – war nicht lange dort waren zu inkompetentwie meinst du das?
naja war am anfang hauptsächlich bei wcp…… und da hab ich eigentlich nicht so unheimlich rumgewirbelt….hab halt ziehmlich rumgespämt wenn man das mal so sagen darf 😡
aber sonst eigentlich nichts auf fälliges…
jo ihr steht noch am anfang will euch ja auch nicht entmutigen oder so….
es gibt 2 möglichkeiten einnen guten cpu kühler zu bauen nach dem bauch gehen und ziehmlich viel ausprobieren….(machen 90% der herstelller)
oder rechnen (damit mein ich jetzt nicht nen bischen durchflus oder so rechnen)
sondern mit irgentwelchen total tueren progs die es nur in irgendwelchen firmen gibt (kosten irgendwas um die 100tausend € rum)aber aufjden fall wünsch ich euch viel erfolg…. 🙂
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16. Juni 2004 um 20:06 Uhr #522830dragonTeilnehmer
warum ein prog? formelsammlung, bleistift, papier und ein TI89 mehr braucht man nicht
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16. Juni 2004 um 21:06 Uhr #522839shockwave10kTeilnehmer
scheiß texay instruments, nimm einen von casio die sind günstiger und rechnen schneller!!! (echt jetzt, mußt mal bei beiden gleichzeitig nen sinus ausrechnen, gut 3 mal so schnell wie die TI modelle!!!) aber ich bin mal wieder ot ….
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16. Juni 2004 um 21:06 Uhr #522843dragonTeilnehmer
in der kategorie darf ich an deiner aussage zweifeln
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16. Juni 2004 um 22:06 Uhr #522848shockwave10kTeilnehmer
dann bitte ich dich das mal zu testen 😆
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17. Juni 2004 um 9:06 Uhr #522872[AF] finnzwergTeilnehmer
öhm wer ist mit dich gemeint?
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17. Juni 2004 um 10:06 Uhr #522876LardzTeilnehmer
Wie kann man den erkennen welcher sinus schneller ist? kannst du auf die femto secunde stoppen?
Außerdem weichen wir vom thema ab.
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17. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522882shockwave10kTeilnehmer
ja mal wieder ot hier, ich soltle mich schämen!, aber kurz dazu noch: das siehst du bei casio rechner erscheint das ergebnis augenblicklich sobald du die taste drückst, bei texas instrument dauert das gut eine sekunde, evt sogar länger, mußt du mal machen bei gelegenheit! aber egal genug davon!
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17. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522883LardzTeilnehmer
ich bin auf jeden fall auch auf der casio seite *g*
was amchen den die Bleche?
🙂
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17. Juni 2004 um 13:06 Uhr #522884shockwave10kTeilnehmer
wenn jemand so freundlich ist, und sein autocad talent mal hier wüten lässt, wäre ich evt bereit einekleinserie von 3 bis 4 kühlern fertigen zu lassen, hängt vom preis ab. ich denke mir nämlich, das das design zukunft hat, und bevor ich dann nochmals 3 oder 4 nachlege, mache ich doch direkt 3 oder 4 stk! (ich rede erstmal nur von den blechen, nicht vom rahmen oder sonstwas!)
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17. Juni 2004 um 18:06 Uhr #522903dragonTeilnehmer
ok, noch ganz kurz ot – da ich keinen casio hab kann ich nicht testen – allerdings muß ich auch nicht warten bis der sinus fertig ist sondern sobald die taste gedrückt ist der da – kurz zur erklärung der 89 ist einer der topmodelle – wissenschaftlicher rechner… mit speicher etc… wäre aber wal ein interessanter test – aber maql ganz ehrlich – auf einen sekunden bruchteil kommts ned an und da ich bis jetzt immer mit ti gearbeitet hab und mich da auskenn werd ich sicher nicht wechseln… außderdem ist das wohl auch wieder geschmacksache denk ich
den prototyp kannst aber mal mir einem dünnen blech bauen wo du die teile rausstanzt… müßtest eh das werkzeug in der firma haben… kenn mich mit autocat leider ned so gut aus und ich hab auch keinen blasen schimmer, wie die zeichnung ca aussehen sollte – 3d, 2d ? etc…
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17. Juni 2004 um 19:06 Uhr #522904shockwave10kTeilnehmer
leider geht das bei mir auf der arbeit mit der cnc stanze nicht, die hat zu große stempel für dieses unterfangen! abgesehen davon, das die dafür nicht genau genug ist! da hatte ich auch schon dran gedacht! aber wer weiß, bei soeinem prototypen kann man das ja druchaus rudumentär halten, nicht?allerdings sind 3,5er löcher dadrin schon heftig viel! bräuchte aber trozdem eine autocad vorlage, weil ich bestimmt einige nachmittage bräuchte, um das in diesen verkackten rechner einzugeben, damit das auch alles passt!
aber eine 2d zeichnung reicht bei den blechen vollkommen, 3d wird nicht benötigt! oder jemand lässt mir eine sehr gute handzeichnung zukommen, die ich direkt umsetzten kann, wer daran interssiert ist, soll mir ne pn schreiben umn zu wissen, wie er das machen sollte -
17. Juni 2004 um 20:06 Uhr #522924shockwave10kTeilnehmer
bin krankgeschriben daueronline übner icq und morgen früh auch noch da 😉 also alles kein problem!
nachtrag: werde jetzt gleich bf vietnam spielen, kann also sein, das ich mich verspäte, *g* deswegen immer leger bleiben!
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17. Juni 2004 um 20:06 Uhr #522917dragonTeilnehmer
was hast du für eine i-net anbindung? wennst ne standleitung hast, schick ich dir was über icq – aber da kömma um knapp 11°° herum noch plaudern 😉
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17. Juni 2004 um 21:06 Uhr #522927dragonTeilnehmer
kein prob – in der ruhe liegt die kraft wies so schön heißt – ich meld mich einfach wenn ich zuhause bin – komm heut wenn alles gut geht um 10 raus und bin dann ab ca. 11 online…
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18. Juni 2004 um 8:06 Uhr #522944LardzTeilnehmer
achtung OT.
wenn du krank geschrieben bist kannste doch ne BF VN spieln zuviel aufregung das hat dir der arzt sicher verboten. “schön ausruhen mein Junge”
Spiel doch lieber solitär. Das is viel bessa.
😀
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18. Juni 2004 um 18:06 Uhr #522981dragonTeilnehmer
hat eh nur nen gequeschten finger – is ja nicht wirklich krank sonder nur für die arbeit verhindert und damit er nicht verhungert muß halt die versicherung zahlen 😀
und weißt eh wie das ist – bei solitär brauchst die tastatur bei BF VN kannt den finger schonen da du hauptsächlich mit der maus spielst *sfg*
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17. Mai 2005 um 15:05 Uhr #562107LardzTeilnehmer
so leute ich bin soweit einen CPU Kühler zu bauen,
leider hat die erste Idee (kanalkühlkörper) die ich hatte keiner verwirklichen können.
Nun habe eine neue Idee genommen schon viele Pläne geschmiedet und auch schon bissl angefangen Rohmaterial zuorganisiern. Leider hab ich kein silber gefunden. *fg*
Nun meine Fragen,
Woher bekomme ich nur diese fetzigen Gummidichtringe?
Wie ist das mit dem test bei Watercoolplanet?
bekommt man dort seinen Kühlkörper zurück?Hat da schon jemand Erfahrungen mit gemacht?
es kommen selbstverständlich bilder wenn das ding fertig is. (ähnlich wie mein Öl NT)
So denn.
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17. Mai 2005 um 18:05 Uhr #562153M.PeitzTeilnehmer
Lardz said:
Woher bekomme ich nur diese fetzigen Gummidichtringe?
Gummidichtungen bekommst zu in gut sortierten Baumärkten oder ganz sicher beim Santiärhändler deines Vertrauens in jeder beliebigen Größe.
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18. Mai 2005 um 9:05 Uhr #562232LardzTeilnehmer
schön danke da werde ich doch heute glei mal verbei schnippeln
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