Horstelins Worklog zum Kühlerbauwettbewerb 2011
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- Dieses Thema hat 161 Antworten und 26 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 12 Jahren, 11 Monaten von Patty.
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10. Januar 2011 um 15:01 Uhr #498355HorstelinTeilnehmer[SIZE=”4″]Horstelins Worklog zum Kühlerbauwettbewerb 2011[/SIZE]
In diesem Thread möchte ich den Aufbau meines Wasserkühlers für die Teilnahme am Meisterkühler Contest 2011 dokumentieren. Kategorie: HighendBeschreibung des KühlersIrgendwie eine Kombination aus allem, das Wasser fließt durch eine Flachdüse mittig in ein Kühlfinnenfeld, ähnlich wie beim HK 3.0. Das waren allerdings auch schon die Ähnlichkeiten. Am besten seht ihr euch die Struktur auf den Bildern an, das ganze ist relativ schwer zu erklären. Die Kühlerstruktur wird mit 1mm Fräsern gefräst, die Finnen haben eine Dicke von 0,2 mmVideo:Bilder: ➡ Deckelplatte (Rohbau):[SPOILER]Materialsichtung:Das (vermutlich) präferierte Stück:Nach dem CNC Fräsen:mit O-Ring:große Gratbildung ist typisch für POM, hier ist es schon fast ein bisschen viel. Mit schärferen Fräsern sähe das sicher besser aus. Ist aber kein Problem, 2min mit dem Teppichmesser:Gewinde müssen auch noch geschnitten werden:Mal mein Beitrag zum Thema “Große Windeisen” (zu lesen in Pattys Worklog)BIG MAMA!sitzt:Auf dem Foto sieht man leider all zu gut, dass die Gravur nicht wirklich hübsch ist. Es kommt auf den Blickwinkel an. Ich werd sie vermutlich noch mit schwarzer Farbe ausmalen. Ich hoffe das sieht dann nimmer ganz so besch… aus :(Der Kühler als Ganzes wirkt aber schon sehr gut:[/SPOILER]:arrow: Bodenplatte in Bearbeitung: [SPOILER]Materlial:Im Hintergrund ist ganz gut der Frässtaub zu erkennen der bei 1mm Fräsern entsteht :DFertig zur Gewindeschneidung? Ein bisschen hatter sich gewehrt, bei den Gewinden bin ich immer vorsichtig, die werden bei M4 und nur 2,5mm Material zum greifen schnell schief. Ab in den Schraubstock damit, Gewindehonig drauf:Schnell kontrollieren ob die Düsen über die Finnen passen::banana:O-Ring lässt sich auch gut zusammenpressen, kein Spaltmaß:Weils so schön ist:Prinzipiell ist das chemisch vernickeln eine relativ einfache Sache, man braucht eine Badtemperatur von 60° (hat was mit Gleichgewichtsverschiebungen der Reaktion zu tun), also das ganze schön im Wasserbad aufheizen und auf das Thermometer schielen: Das zu behandelnde Werkstück sollte auf jeden Fall vorher poliert werden, sämtliche Chemische Veredlungsverfahren heben Fehler im Werkstück nochmal heraus:Der Fachmann erkennt: Nevr Dull 😀Ich hab es mit dem Schleifen und Polieren nicht übertrieben, ich brauch keinen Spiegel auf der CPU, schön Plan und glatt reicht mir 🙂 Also ab in die Brühe:Vom aktivieren hab ich, aufgrund der Ermangelung von 4 Händen keine Fotos, es wird einfach eine kleine Spannung angelegt, die Reaktion benötigt etwas Aktivierungsenergie.Der Vorgang ist genau so unspektakulär wie de Fotos, aber das Ergebnis kann sich sehen lassen:[/SPOILER]Im Folgenden möchte ich euch noch kurz die Werkzeuge vorstellen, die ich für den Bau des Kühlers zu verwenden will: [SPOILER]ISEL CNC Fräse: Ein- und Zweimillimeterfräser:Mit Gravierstichel (60°)Cutter für POM-Stege:Bandschleifer:Stichsäge und Dremel:Schleifpapier auf Glasscheibe:Gewindebohrer, Windeisen, Schraubstock, Gewindehonig und Kegelsenker:Den Schraubstock habe ich in Neuseeland gebaut, das ist massiver Stahl (sehr schwer, kaum mit einer Hand anhebbar) der von Hand gesägt und gefeilt wurde. Geschweißt wurde er mit MIG (WIG hab ich da auch gelernt).Ohne Feilen geht garnichts:Und zu guter letzt Omas Kochplatte:[/SPOILER]:arrow: Link zum Bilderalbum mit allen Bildern des Worklogs: AlbumSelbsteinschätzung:Ist nicht mein erster Wasserkühler, aber mein erster, der an einem Wettbewerb teilnimmt. Ich hoffe das Abi kommt mir nicht zu sehr in die Quere.[SPOILER]More Coming Soon :D[/SPOILER]
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10. Januar 2011 um 16:01 Uhr #876063loonyTeilnehmer
ohh, da muss ich mindestens 50 Kühler mit einem VK von 40 € bauen und verkaufen, bis das Geld wieder drin ist. VK von 40 € entspricht 8 € EK incl. Personal- und Nebenkosten. :-k
Aber mal im Ernst, du machst das hobbymässig, gelle? Wenn ich eine grössere Wohnung hätte (im Moment 32qm, 1 Zimmer), wäre Kühlerbau mein zweites Hobby 😉
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10. Januar 2011 um 16:01 Uhr #876064HorstelinTeilnehmer
Naja ich mach mit dem Teil eigentlich alles, was ich mal eben bauen will 🙂 Samstag haben wir Kupferteile für die Bachelorarbeit von meinem Bruder gefräst, da gehen 160A durch 😀
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10. Januar 2011 um 16:01 Uhr #876059loonyTeilnehmer
Das sieht ja toll aus, was du da vorhast:respekt:
Darf ich fragen, was deine Fräse so round about gekostet hat?
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10. Januar 2011 um 16:01 Uhr #876062HorstelinTeilnehmer
So insgesamt habe ich inzwischen sich um die 2k€ ausgegeben 🙂
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10. Januar 2011 um 16:01 Uhr #876068loonyTeilnehmer
ohh doch so viel… na ja.. es steht ja in deiner Sig: Von nix kommt nix 😀
/ot
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10. Januar 2011 um 17:01 Uhr #876072VJoe2maxTeilnehmer
Das sieht verdammt gut aus, Urs! :d:Der Deckel sieht so ALC-like aus – geht der Kühler von der Technik auch in die Richtung? Die Halterung ist designtechnisch mal was ganz Neues – bin gespannt!2k€ für die Maschine ist eigentlich recht günstig muss ich sagen. Mir wäre sie nur etwas zu groß.
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10. Januar 2011 um 17:01 Uhr #876088HorstelinTeilnehmer
Öh hmpf jetzt wo dus sagst, fällts mir auch auf. Allerdings fehlen auf dem CAD noch die Zylinderkopf Inbus-Schrauben, damit sieht das ganze wieder anders aus. Bei der Beschriftung bin ich mir noch nicht sicher, vermutlich mache ich noch ein Inlay. Gravur war gestern 🙂 Von der Struktur her ist es zumindest nichts was ich bisher auf dem Markt gesehen habe :)MfG UrsTante €dith: Startpost Fixed
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10. Januar 2011 um 17:01 Uhr #876081Obi WanAdministrator
@ Horstelinwir können deinen Kühler leider nicht zulassen !Du hast die Anleitung nicht gelesen ;)Warum schreiben wir das hier:
Im Folgenden Posting stellen wir euch ein festes Muster des Startpostings für ein Worklog vor.
http://www.meisterkuehler.de/forum/mk-kuehlerpruefstation/30320-vorstellung-meisterkuehler-contest-2011-deutsche-kuehlerbau-meisterschaft.html#post441429Also bitte die Zeilen am Ende des Posting in deinen ersten Startbeitrag kopieren und bitte die Feld richtig ausfüllen 🙂
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10. Januar 2011 um 18:01 Uhr #876090Obi WanAdministrator
Hallo Urs,jetzt sieht es klasse aus. Danke fürs ändern
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10. Januar 2011 um 21:01 Uhr #876127tomsisTeilnehmer
Yeha. Konkurenz schauen xDD
Der deckel sieht echt chick aus. Darf mir das Bild nur nicht zu lange ansehen, nachher übernehme ich noch zu viele Elemente ^^
Darf man mal fragen wo du die kleine CNC her hsat? Weil für 2000 wärs die überlegung ja schonmal wert.
tomsis
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10. Januar 2011 um 21:01 Uhr #876135HorstelinTeilnehmer
Ich dacht mir ich lass euch noch ein bisschen schmoren :)Oma €dith: Die CNC habe ich gebraucht gekauft bei Al_Bundy hier im Forum. Da hatte sie allerdings keine KSS Wanne, keine Aufspannplatte und auch noch keinen Fräsmotor, d.h. ich habe schon etwas dran gebastelt. 🙂
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10. Januar 2011 um 21:01 Uhr #876131psahgksTeilnehmer
Schicker Entwurf, Urs.
Ich kann momentan die Bilder der Bodenplatte nicht sehen und bin deshalb noch gespannt, was fuer eine Struktur du nutzen wirst.
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11. Januar 2011 um 12:01 Uhr #876173VJoe2maxTeilnehmer
Urs, schreib bitte doch mal noch ganz kurz in diesen Thread rein, dass du teilnehmen willst und einen Link zu diesem Worklog. Dann trage ich dich gleich in die Teilnehmerliste ein. Da es ein Wettbewerb ist, müssen wir ein bisschen auf die Form achten – nicht dass am Schluss jemand behauptet du hättest gar nicht offiziell teilgenommen ;).
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11. Januar 2011 um 13:01 Uhr #876183HorstelinTeilnehmer
Done, einen kleinen Hinweis habe ich noch:Der Name lässt schon etwas auf den Aufbau der Struktur schließen.MfG Urs
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11. Januar 2011 um 15:01 Uhr #876198PattyTeilnehmer
8mm Restbodenstärke? :-k ^^
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11. Januar 2011 um 15:01 Uhr #876201loonyTeilnehmer
ab wieviel Restbodenstärke ist eigentlich ein Kühler als performant einzustufen?
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11. Januar 2011 um 15:01 Uhr #876192VJoe2maxTeilnehmer
Eine 8-förmige Düse?
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11. Januar 2011 um 16:01 Uhr #876212HorstelinTeilnehmer
Also ich hab momentan 0.7mm eingeplant, das ist nach meiner Erfahrung der beste Kompromiss aus Kühlleistung und Stabilität.
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11. Januar 2011 um 16:01 Uhr #876215loonyTeilnehmer
Horstelin;441868 said:
Also ich hab momentan 0.7mm eingeplant, das ist nach meiner Erfahrung der beste Kompromiss aus Kühlleistung und Stabilität.uih… doch so wenig :roll:Das ist bei meinem Versuch, einen handgefertigten Kühler zu bauen, kaum umsetzbar (Dremel per Hand so exact zu führen, geht das überhaupt über 30mm ???)
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11. Januar 2011 um 18:01 Uhr #876243Oma-HansTeilnehmer
Patty;441854 said:
8mm Restbodenstärke? :-k ^^∞ schlecht? ;P
Grüße,
Jens -
11. Januar 2011 um 18:01 Uhr #876242Obi WanAdministrator
.. schade .. keine neuen Fotos ….
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11. Januar 2011 um 21:01 Uhr #876303VJoe2maxTeilnehmer
vllt. ∞ gut 😉
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11. Januar 2011 um 23:01 Uhr #876310HorstelinTeilnehmer
loony;441871 said:
Horstelin;441868 said:
Also ich hab momentan 0.7mm eingeplant, das ist nach meiner Erfahrung der beste Kompromiss aus Kühlleistung und Stabilität.uih… doch so wenig 🙄
Das ist bei meinem Versuch, einen handgefertigten Kühler zu bauen, kaum umsetzbar (Dremel per Hand so exact zu führen, geht das überhaupt über 30mm ???)Oooch, mach dir nicht in die Hose 😀 Wenn die Genauigkeit einer CNC vom Laien von Hand reproduzierbar wäre, würde selbst das teuerste Auto aus China stammen 😉 Ich denke auch mit einer Restbodenstärke von 1-2mm lassen sich gute Temperaturen erzielen.
MfG Urs
PS: Seit ihr mir böse wenn ich das Deppenapostroph aus dem Startpost entferne? Vergewaltigungen der deutschen Sprache toleriere ich eigentlich ungern. 😛
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12. Januar 2011 um 9:01 Uhr #876324HorstelinTeilnehmer
LALALALALALALALALALALALALALALALA *sing und Ohren zuhalt* LALALALALALA 😛 :+ #-o
LALALALALALALALALALALALALALALALALA [SPOILER][/SPOILER]
LALALALALALALALALALALALALALALALALA -
12. Januar 2011 um 9:01 Uhr #876323borsti67Teilnehmer
Moin Urs,
Horstelin;441968 said:
PS: Seit ihr mir böse wenn ich das Deppenapostroph aus dem Startpost entferne? Vergewaltigungen der deutschen Sprache toleriere ich eigentlich ungern. 😛Räusper * hüstel * :+
[SCNR :D]
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12. Januar 2011 um 10:01 Uhr #876327VJoe2maxTeilnehmer
Aha – das sieht äußerst interessant aus! Bin ja mal gespannt wie du das Wasser zuführen wirst.
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12. Januar 2011 um 10:01 Uhr #876325littledevilTeilnehmer
nettes Design, aber meinst Du das die getrennten Schlangen so gut für die Performance sind?
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12. Januar 2011 um 13:01 Uhr #876360PattyTeilnehmer
Sowas hatte ich mir gedacht… konnte es mir als Struktur im echten Kühler aber nicht so richtig vorstellen!Bin auch auf deine Wasserführung gespannt! 🙂
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12. Januar 2011 um 21:01 Uhr #876406DörteTeilnehmer
Spitze die Struktur und alles andere auch:!:
Endlich mal etwas anderes als die typischen Kreuzschlitzungen.
Ein Paar Fragen hätte ich allerdings, mit was für einem Fräser, bei wie viel UPM, mit wie viel Zustellung und wie viel Vorschub fräst du Kupfer?
lG
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12. Januar 2011 um 21:01 Uhr #876409HorstelinTeilnehmer
Der wird mit nem 1mm Fräser gefräst. Zustellung und Vorschub hmm… müsste ich mal nachkucken was ich da bisher genommen habe, ich fräse sonst eher mit 2mm Fräsern. Aber ich vermute mal so F200 und Zustellung von 0,2. Der Fräser muss halten ich habe keinen Ersatz parat 😀
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13. Januar 2011 um 16:01 Uhr #876500DörteTeilnehmer
Der wird mit nem 1mm Fräser gefräst. Zustellung und Vorschub hmm… müsste ich mal nachkucken was ich da bisher genommen habe, ich fräse sonst eher mit 2mm Fräsern. Aber ich vermute mal so F200 und Zustellung von 0,2. Der Fräser muss halten ich habe keinen Ersatz parat
Danke. Ich denke ich werde meine auch mit der CNC fräsen, bei den Werten sollte es keine Probleme geben. Kann allerdings nur mit Minimalschmierung arbeiten und den Fräser leider nicht fluten.
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13. Januar 2011 um 19:01 Uhr #876524tomsisTeilnehmer
Dein Design vom Boden ist echt klasse, Sowas gabs wirklich noch nie.
Ich nehm mal an, das Wasser wird Mittig eingeführt? -
13. Januar 2011 um 20:01 Uhr #876532HorstelinTeilnehmer
rrrrrrichtig 🙂
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13. Januar 2011 um 23:01 Uhr #876556DörteTeilnehmer
Könntest auch das Wasser zunächst in die eine Hälfte des Bodens führen und dann in die andere ähnlich wie beim Aquacomputer cuplex XT.
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13. Januar 2011 um 23:01 Uhr #876557HorstelinTeilnehmer
Vllt render ich am Wochenende mal ein Paar Fotos wo man die Düsenanordnung sehen kann 🙂
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23. Januar 2011 um 11:01 Uhr #877830Obi WanAdministrator
das We ist fast vorbei ….
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23. Januar 2011 um 13:01 Uhr #877847HorstelinTeilnehmer
Jupp :DBTW: habe grade die O-Ringe bestellt. Danke nochmal an Joe für die Empfehlung
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23. Januar 2011 um 20:01 Uhr #877926psahgksTeilnehmer
Oh, geile Idee, die gefaellt mir. :d:
Und nun los, Rendering-Bilder zeigen kann ja jeder.
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24. Januar 2011 um 21:01 Uhr #878021HorstelinTeilnehmer
Update!:!:Ich hab mir heute mal meine Reste an POM angesehen und ich denke es ist gerade noch genug für den Kühler da 😀 Patty kann sich in Zwischenzeit schon mal überlegen welches Stückchen er haben will. Das (vermutlich) präferierte Stück:Ich warte jetzt erstmal bis Joes Bandschleifer bei mir ankommt (ich brauch schon ewig einen ) und dann probiere ich aus ob sich der Riefen- Effekt” damit auch erzielen lässt. Sieht auf jeden Fall cool aus :)MfG UrsTante €dith: Die O-Ringe sind inzwischen auch bestellt, nochmals danke an VJoeToMax. Wenn jene und der Bandschleifer bis Donnerstag angekommen sind, könnt ihr ein weiteres Update erwarten.
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25. Januar 2011 um 15:01 Uhr #878080HorstelinTeilnehmer
Doppelpost😮
[SIZE=”2″](Ihr wolltet es ja nicht anders) :D[/SIZE]O-Ringe sind angekommen:
70° Shore ist doch relativ hart, ich hoffe dass die trotzdem weich genug sind, damit sich Deckel- und Bodenplatte noch berühren. Alles andere wäre für die Stabilität ungünstig.
MfG Urs
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25. Januar 2011 um 16:01 Uhr #878086VJoe2maxTeilnehmer
Der Kühler wird ja verschraubt – das drückt sich dann schon zusammen – musst halt die Nuten richtig dimensionieren ;). Für 1,5er O-Ringe nutze ich z.B. Nuten mit 1,25 mm Tiefe und 1,8 mm bis 1,9 mm Breite. Das hat sich gut bewährt und die 0,25mm Überstand werden komplett flach gedrückt. In diesem Dokument findet man auch noch genaue Infos zu den richtigen O-Ring Nutengeometrien für verschiedene Einbaufälle – nur für den Fall, dass man kein Tabellenbuch zur Hand hat ;).
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25. Januar 2011 um 16:01 Uhr #878087HorstelinTeilnehmer
Hm, hatte jetzt eine 2mm breite und 1mm tiefe Nut vorgesehen. Dann hab ich bei der Bodenplatte immer noch 1,5mm Kupfer, das sollte für die Stabilität reichen.
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25. Januar 2011 um 16:01 Uhr #878089VJoe2maxTeilnehmer
Wird der Boden so dünn – 2,5mm?0,5mm Überstand vom O-Rings sind aber schon relativ viel – nicht, dass sich der Boden dann bei so geringer Stärke unter Nut beim Zusammenschrauben zu stark verbiegt.Die Vorgaben aus dem verlinkten Dokument sind schon recht gut, da sie wirklich auf die jeweiligen O-Ringe abgestimmt sind.
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25. Januar 2011 um 23:01 Uhr #878139HorstelinTeilnehmer
Jetzt ist natürlich die Frage, ob es der Stabilität des Kühlers abträglicher ist wenn die Restbodenstärke Stärker, oder der druck des O-Ringes geringer ist. Ich denke ich werde es mal mit 1,2mm Tiefe versuchen. Habe heute nochmal gemessen, das Kupfer hat 2,6mm. Hoffen wir es reicht, die Restbodenstärke unter der Kühlfläche wird ja nochmal etwas dünner. (Was nochmal verdeutlicht, wie wichtig es ist, dass der Deckel plan auf dem Boden aufliegt, sonst gibts ne Banane.)MfG Urs
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27. Januar 2011 um 20:01 Uhr #878345tomsisTeilnehmer
Aber aufgrund der Form wie die Finnen der Kühlkanäle angeordnet sind bekommst du wieder weitere Stabilität
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28. Januar 2011 um 17:01 Uhr #878412HorstelinTeilnehmer
Sooo, heute wurde auch mal wieder gearbeitet:mit O-Ring:Leider muss ich jetzt weg, eine ausführliche Berichterstattung mit Bildern der Fräse und des neuen Bandschleifers gibts heute Nacht :)MfG Urs
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28. Januar 2011 um 17:01 Uhr #874892psahgksTeilnehmer
Top, sieht echt geil aus Urs.
Jetzt nur noch ein paar mal ueber ~600er Schleifpapier ziehen, dann sieht der die Platte schon ein wenig ansehnlicher aus. 😉
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28. Januar 2011 um 18:01 Uhr #874895VJoe2maxTeilnehmer
Perfekt! So CNC-gefrästes Zeug sieht immer aus wie aus dem Ei gepellt – völlig ohne Kratzer und Macken :d: Was ich an deinem Kühlerkonzept besonders genial finde, ist die Tatsache, dass zwar stylisch aussieht und sehr ausgeklügelt ist. Vor allem kombiniert es ein bisschen den klassischen Kanalkühler mit Mikrostruktur/Speedschannelkühlern mit Schlitzdüse. Gut gehirnt – um es mal mit Radeons Wortwahl zu sagen ;).
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28. Januar 2011 um 19:01 Uhr #878432FreakaTeilnehmer
Wow, wirklich sehr geil. Bin selbst immer wieder erstaunt was man alles mit CNC hinbekommt, da ist dieses Stück vom Kühler Kindergarten :DLeider hab ich nicht mehr viel davon im Kopf, seit ich meine Ausbildung beendet hab, weil ich eben danach nichts mehr mit CNC am Hut hatte. Lernen würd ichs trotzdem gern wieder.
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28. Januar 2011 um 21:01 Uhr #878455mymanuTeilnehmer
Das sieht mal wirklich super aus! Da brauchst du auch nicht mehr viel nach schleifen. :d:
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29. Januar 2011 um 0:01 Uhr #878469HorstelinTeilnehmer
So hier die versprochene Berichterstattung:
Das ausgwählte Stück POM (10,9mm dick) wurde auf die CNC aufgespannnt:
Der geübte Meisterkühler wird trotz der miesen Bildqualität (wollte die DSLR nicht in den Keller schleppen, daher musste die Kamera des Defy herhalten) etwas weißes unter dem POM erkennen. Dieses Etwas ist ein 1,5mm dickes Stück Plexiglas welches als Opferplatte zum durchfräsen dient. Gefräst wurde mit einem 2mm Fräser, die Zustellung betrug 1mm und der Vorschub 500mm/min. Sicher hätte man auch 2mm zustellen können aber ich bin da eher vorsichtig. Wärend das Programm lief habe ich angefangen den Keller aufzuräumen, das ist mir allerdings nicht mal ansatzweise geglückt, mega Saustall da unten. 😡
Also weiter in der Historie:
Nachdem das POM aufgespannt war, wurde nochmal auf den Bildschirm gelugt ob alles stimmt
und Start gedrückt 🙂Da meine CNC in einer Schallschutzkabine sitzt (schont die Ohren) erkennt man nicht all zu viel. Vllt bin ich beim Kupferboden mutig und stell den Camcorder mit rein, damit ihr mal ein Video vom Fräsvorgang habt.
Rund ne halbe Stunde später:
Sieht super aus, also raus mit dem Teil und Stege entfernen. Dies geht, falls man POM verarbeitet, am besten mit dem Cutter. Anschließend wurde der Deckel in der Spüle mit Seifenwasser abgeschrubbt um die letzten Späne zu entfernen und getrocknet.
Den Rest kennt ihr ja bereits :devil:
Eine gute Nacht wünscht der
Urs
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29. Januar 2011 um 2:01 Uhr #878472FreakaTeilnehmer
Sehr schön und auch das Motorola macht taugliche Bilder ;)Nach welcher Programmierart arbeitet denn deine Maschine?Wo wir grad beim Thema sind, zwar OT, aber immer wieder beeindruckend :d:http://www.youtube.com/watch?v=QCDuJc3uavE
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29. Januar 2011 um 12:01 Uhr #878490PattyTeilnehmer
Mann Urs, du gehst natürlich gleich wieder voll ans Werk ^^ Sieht echt spitze aus :d:
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29. Januar 2011 um 13:01 Uhr #878503HorstelinTeilnehmer
Jupp, alle wichtigen Bilder sind im Album, den Rest hoste ich via Abload, weils einfach praktischer ist. Außerdem ist 800*xxx meiner Meinung nach viel zu klein, Details gehen hier völlig unter.
und nun BTT please ❗
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29. Januar 2011 um 13:01 Uhr #878496Obi WanAdministrator
@ Urswollten wir nicht alle Bilder zum DKm in das MK Album laden und von dort aus das Worklog mit Fotos dokumentieren ?Wir haben uns dabei schon etwas gedacht, als wir es mit in das Regelwerk aufgenommen haben ;)Vielleicht kannst du bitte den Beitrag oben nochmal neu verlinken, den keiner will kleine Vorschau Bilder sehen 😉
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29. Januar 2011 um 13:01 Uhr #878501mymanuTeilnehmer
Obi Wan;444353 said:
@ Urswollten wir nicht alle Bilder zum DKm in das MK Album laden und von dort aus das Worklog mit Fotos dokumentieren ?Leider hat man nur 1 MB Speicher im Album was auf keinen fall für alle Bilder reichen wird.
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29. Januar 2011 um 14:01 Uhr #878512Obi WanAdministrator
mymanu;444358 said:
Obi Wan;444353 said:
@ Urswollten wir nicht alle Bilder zum DKm in das MK Album laden und von dort aus das Worklog mit Fotos dokumentieren ?
Leider hat man nur 1 MB Speicher im Album was auf keinen fall für alle Bilder reichen wird.
kann eigentlich nicht sein, aber danke für die Info, habs auf 10 MB geändert 😎
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29. Januar 2011 um 15:01 Uhr #878518HorstelinTeilnehmer
Freaka;444325 said:
Sehr schön und auch das Motorola macht taugliche Bilder 😉
Nach welcher Programmierart arbeitet denn deine Maschine?Wo wir grad beim Thema sind, zwar OT, aber immer wieder beeindruckend :d:
http://www.youtube.com/watch?v=QCDuJc3uavENaja das ist ne Maschine im Preisniveau von Häusern, dass ich da nicht ran komme verwundet nicht :+
Meine Maschine wird mit Mach3 betrieben, also FANUC G-Code.
MfG Urs
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30. Januar 2011 um 0:01 Uhr #878555TheAxeTeilnehmer
Sind die O-Ringe nich einwenig zu klein ? 😉
Aber sonst sieht es ganz mächtig aus 🙂
Gruß TheAxe -
30. Januar 2011 um 0:01 Uhr #878554FreakaTeilnehmer
War nur mal ein schönes Beispiel was eine 5-Achs CNC Maschine so für schöne Dinge machen kann, das du sowas nicht hast oder jemals haben wirst, darüber sind wir uns einig 😀
Bin jedenfalls schon sehr auf dein Video gespannt, sofern du dich traust. Scheibe davor und ab gehts, dem Camcorder wird da schon nix passieren, aber meist passierts genau dann wenn man es nicht brauch 🙂
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30. Januar 2011 um 3:01 Uhr #877388TheAxeTeilnehmer
Hast du die als Schnur gekauft oder gleich machen lassen ?Und wenn ja wo ?:) Hab hier nämlich nur so ne NRB70er Schnur rum liegen :(Gruß
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30. Januar 2011 um 3:01 Uhr #877387HorstelinTeilnehmer
TheAxe;444415 said:
Sind die O-Ringe nich einwenig zu klein ? 😉
Aber sonst sieht es ganz mächtig aus 🙂
Gruß TheAxeNö der ist genau richtig, habs schließlich vorher im CAD nachgemessen. Glücklicherweise sind Elastomere auch elastisch, von daher wäre das nicht mal ein Problem.
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5. Februar 2011 um 16:02 Uhr #879386HorstelinTeilnehmer
Schnur hab ich von http://www.lelebeck.de .Hab mal den Startpost geupdatet.Es kann gerne geraten werden wozu Omas Kochplatte dient.MfG Urs€dith:Warumd hier bisher nicht weitergeht:1. Suche ich noch feinere Bänder für den Bandschleifer (915×100)2. Suche ich noch weißes POM3. : Das darf nun selbst interpretiert werden 😛
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5. Februar 2011 um 17:02 Uhr #879395PattyTeilnehmer
Hui, die 1mm Fräser sind wirklich filigran.Was hat es mit der Kochplatte auf sich, haben deine Eltern dich rausgeschmissen? 😆
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5. Februar 2011 um 17:02 Uhr #879399HorstelinTeilnehmer
Hm ne, das ganze ist fürs Abi und geht um die Frage “Lässt sich die Wohnqualität und Energieeffizienz von Raumbeleuchtungen durch den Einsatz aktueller Techniken (Mikrocontroller/ LED) erhöhen und wie ist dieser realisierbar?”:PMfG Urs
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5. Februar 2011 um 17:02 Uhr #879401tomsisTeilnehmer
naja, war doch nahe drann, oder??? xDDD
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5. Februar 2011 um 17:02 Uhr #879396PattyTeilnehmer
Hui, die 1mm Fräser sind wirklich filigran.
Was hat es mit der Kochplatte auf sich, haben deine Eltern dich rausgeschmissen? 😆 -
5. Februar 2011 um 17:02 Uhr #879397tomsisTeilnehmer
Schöne arbeit, der Deckel sieht echt super aus.
zu Punkt 3, Ich würde auf eine Steuerkarte deiner cnc tippen
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5. Februar 2011 um 17:02 Uhr #879402HorstelinTeilnehmer
geht so :Dich wünsch mir mehr Vorschläge zu Omas Kochplatte!
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17. Februar 2011 um 15:02 Uhr #880664VJoe2maxTeilnehmer
Was ist denn nun mit der Kochplatte? – wird doch was gelötet?
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17. Februar 2011 um 16:02 Uhr #880675HorstelinTeilnehmer
nönö :DKleiner Tipp: 60°C:PMfG Urs
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19. Februar 2011 um 23:02 Uhr #880859PattyTeilnehmer
Es hat nicht zufällig was mit deinem chemischen Vernickeln zu tun? 😉
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21. Februar 2011 um 18:02 Uhr #881018HorstelinTeilnehmer
So war heute im Baumarkt Schrauben Kaufen (M4x20) und werde demnächst mal sehen ob ich dazu komme die restliche Teile zwischen den Klausuren einzubauen:27.02.11 Deutsch01.03.11 Chemie LK03.03.11 Physik LK07.03.11 Englisch11.03.11 Mathe15.03.11 PW21.03.11 Kunst22.03.11 Informatik5./6.04.11 5. Abi Prüfung (Informatik, zählt 4-Fach)Irgendwie bin ich doch froh, dass der kühler nicht so mega Kompliziert aufgebaut ist :DMfG UrsPS: Ja, Vernickeln ist natürlich richtig 🙂 Der Kühlerboden wird in in eine Nickelsalz- Lösung gegeben, und das Nickel reduziert dann bei 60° auf dem Kupfer ( Ni2+ + 2e- -> Ni ) Natürlich spielen noch andere Parameter eine rolle (Energie der Startreaktion etc.) aber prinzipiell läuft das chemische Vernickeln so ab 🙂
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21. Februar 2011 um 19:02 Uhr #881022[AF] AndreoidTeilnehmer
na alles auf einen haufen :Dviel erfolg…weißes pom schon angekommen?
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21. Februar 2011 um 19:02 Uhr #881023HorstelinTeilnehmer
jo, danke nochmal 🙂 werds wohl nochmal überfräsen müssen, die Oberfläche ist ja nicht so der Hammer. Allerdings brauche ich eh nur 8mm Dicke 🙂
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24. Februar 2011 um 22:02 Uhr #881330HorstelinTeilnehmer
Da ich mir nicht sicher bin, ob ich das mit dem Film noch zeitlich schaffe, habe ich mal aus den Untiefen meiner Festplatte ein Video ausgegraben:
[YT]azOBtTcGasw[/YT]
Platinen Fräsen ist eh sinniger, da man mehr sieht 😛
MfG Urs
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4. März 2011 um 17:03 Uhr #882100HorstelinTeilnehmer
Heute sollte es mal endlich wieder weiter gehen! Obwohl meine Lust heute gegen Null geht ( 2 Klausuren diese Woche, 2 Klausuren nächste Woche) habe ich mich dank Franks Überredungskünsten doch noch an der Bodenplatte versucht:1mm Fräser eingespannt, Start gedrückt und gewartet. Als ich dann mit dem Defy ein Video schießen wollte viel mir auf dass ein abgebrochener Fräserstummel Luft fräste:der Fräser muss wohl stumpf gewesen sein, anders kann ich mir den Bruch bei 0,2 mm Zustellung und F200 nicht erklären. Zudem sieht man eine starke Gratbildung. “Wenn das ganze schon so anfängt…” hab ich mir gedacht und kurzerhand aufgehört. Will schließlich nicht noch den 2. 1mm Fräser ins Nirvana schießen. Jetzt gehts ab ins Berliner Nachtleben, mal was besseres in den Kopf kriegen :devil:Schönen Freitag Abend noch, Urs
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5. März 2011 um 12:03 Uhr #882154PattyTeilnehmer
Hm… das ging schief!Wann gehts denn weiter? Englischklausuren sind ja nie die Welt 😉
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5. März 2011 um 12:03 Uhr #882159VJoe2maxTeilnehmer
Schade – aber das kriegst du schon noch hin ;).
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5. März 2011 um 13:03 Uhr #882176HorstelinTeilnehmer
Patty;448239 said:
Hm… das ging schief!
Wann gehts denn weiter? Englischklausuren sind ja nie die Welt 😉Wollte eigentlich heute, allerding sitze ich grade in einer Bigband Probe und heute Abend muss noch die Abibuchseite fertig werden 😉 😡
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5. März 2011 um 17:03 Uhr #882200mymanuTeilnehmer
Das mit dem Fräser ist ärgerlich. Wie sieht es den bei dir Zeitlich aus, wirst du erst nach deinen Prüfungen mit dem Kühler durch starten?
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5. März 2011 um 17:03 Uhr #882201HorstelinTeilnehmer
ne vorher, nach den Prüfungen muss ich mich 100% ums ABI kümmernMfG Urs
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5. März 2011 um 18:03 Uhr #882207NeronAdministrator
Jetzt hab ich mich schon so ins Zeug gelegt und dich angespornt und dann sowas! … Tzz 😀
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11. März 2011 um 18:03 Uhr #883043HorstelinTeilnehmer
Soo, eine Woche später habe ich mich nochmal daran versucht^^ Der kürzere Fräse ist super durchgelaufen, eigentlich keine Komplikationen. Eigentlich, weil mir grade als ich fertig war eine ESL aus der Hand gefallen ist -.- hab natürlich das Fenster aufgerissen und den Keller verlassen, will ja nicht für immer Quecksilber in den Knochen rum tragen. Glücklicherweise hatte ich den Kühler irgendwie grade in der Hand, die DSLR ist allerdings im Keller geblieben. Daher nur Handybilder:Ist natürlich kein Dreck in den Finnen, sondern nur Wasser vom sauber machen ;)MfG Urs
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11. März 2011 um 19:03 Uhr #883044TheAxeTeilnehmer
Wie lange hast du da dran gefräst ? Und wie viele Fräser hast du gebraucht ? Sieht gut aus ! ;)Gruß Axe
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11. März 2011 um 19:03 Uhr #883045loonyTeilnehmer
das hätte ich freihändig nicht so genau hinbekommen 🙂
Hammergeil !!! -
11. März 2011 um 19:03 Uhr #883048HorstelinTeilnehmer
Hat etwa eine Stunde gebraucht, Fräser haben alle überlebt 😛
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11. März 2011 um 21:03 Uhr #883056VJoe2maxTeilnehmer
Sieht sehr genial aus :d:. Gefällt mit sehr der Boden. Die Lamellen zwischen den Kanälen sind ja hauchdünn geworden.
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11. März 2011 um 21:03 Uhr #883058PattyTeilnehmer
Mann der ist toll geworden! :d:
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11. März 2011 um 23:03 Uhr #883076VJoe2maxTeilnehmer
Bin schon sehr auf´s Vernickeln gespannt :)Das wird ein absolutes Prachtstück von Bodenplatte!
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12. März 2011 um 19:03 Uhr #883134mymanuTeilnehmer
Der Kühler sieht absolut genial aus. Vernickelst du ihn selber?
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12. März 2011 um 21:03 Uhr #883145psahgksTeilnehmer
Sehr schick Urs, weiter so! :d:
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13. März 2011 um 18:03 Uhr #883250ThanatosTeilnehmer
Horstelin;449165 said:
Hat etwa eine Stunde gebraucht, Fräser haben alle überlebt 😛Schaut super aus!! :respekt: Sehr filigran geworden!
Magst Du mal paar Daten bzgl. Zerspanung geben? Zustellung, Vorschub, Drehzahl?
Wäre Dir da sehr dankbar, hab das nämlich noch keine Erfahrungswerte!LG & weiter so!
Gregor
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13. März 2011 um 18:03 Uhr #883244sonnyboyTeilnehmer
Also dieser Boden ist wirklich außerordentlich schick geworden! Vernickelt sieht er dann aus wie aus´m Laden! 😀
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13. März 2011 um 20:03 Uhr #883259HorstelinTeilnehmer
1mm Fräser:0,2mm Zustellung, F200Drehzahl bei rund 14k rpm2mm Fräser:0,3mm Zustellung, F500Drehzahl rund 10k rpmgeht bestimmt noch schneller, aber als Schüler warte ich dann doch lieber etwas länger und kann den Fräser dafür länger benutzen ;)MfG Urs
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14. März 2011 um 21:03 Uhr #883340NapalTeilnehmer
Wirklich sehr schick geworden! Vorallem diese hauchdünnen finnen! Nice nice!
Wo wir grad beim Thema sind, zwar OT, aber immer wieder beeindruckend
http://www.youtube.com/watch?v=QCDuJc3uavElol mein Maschinchen 😀
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15. März 2011 um 15:03 Uhr #883377HorstelinTeilnehmer
Sooo heute gibts dann auch ein paar verwertbare Bilder 😀 Hab das Wochenende mit Grippe im Bett verbracht, heute PW klausur mit Kopfschmerzen 🙁 . Naja was solls so langsam gewöhnt man sich dran…
Ursache des Übels:
Nochmal ein Bild auf der Fräse:
Im Hintergrund ist ganz gut der Frässtaub zu erkennen der bei 1mm Fräsern entsteht 😀Fertig zur Gewindeschneidung?
Ein bisschen hatter sich gewehrt, bei den Gewinden bin ich immer vorsichtig, die werden bei M4 und nur 2,5mm Material zum greifen schnell schief.Ab in den Schraubstock damit, Gewindehonig drauf:
Schnell kontrollieren ob die Düsen über die Finnen passen:
:banana:O-Ring lässt sich auch gut zusammenpressen, kein Spaltmaß:
Weils so schön ist:
MfG Urs
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15. März 2011 um 17:03 Uhr #883389PattyTeilnehmer
Uiuiuiui 🙂 Sieht spitze aus!
Hast du schon den Bandschleifer am POM ausprobiert?
Gewindehonig? ^^ -
15. März 2011 um 18:03 Uhr #883392psahgksTeilnehmer
Ein paar mal mit der Hand ueber 800er Schleifleinen (auf ebener Unterlage) ziehen reicht eigentlich.
Sieht immer noch top aus, der Kühler. :d:
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15. März 2011 um 18:03 Uhr #883390HorstelinTeilnehmer
Der heisst wirklich so 😀 (Siehe Startpost) Bandschleifer mit POM ist keine gute Idee, das macht megaaaa Dreck 😀
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15. März 2011 um 18:03 Uhr #883391PattyTeilnehmer
Das glaube ich :lol:Siehts denn dann wenigstens toll aus? 😉
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17. März 2011 um 12:03 Uhr #883537borsti67Teilnehmer
Präzisionsarbeit! :d:
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19. März 2011 um 10:03 Uhr #883730thetheTeilnehmer
Kurze Frage: wie breit sind eigentlich die Stege zwischen den Nuten und wie tief sind die Nuten?
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8. April 2011 um 16:04 Uhr #885775VJoe2maxTeilnehmer
Bin super gespannt wie sich das Konzept schlägt! Wie sieht´s denn aus – bist du schon zu deiner Vernickelungsaktion gekommen? Ansonsten ist der Kühler ja eigentlich ja schon fast fertig oder?
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10. April 2011 um 14:04 Uhr #885980HorstelinTeilnehmer
Nein, Kühlerweise bin ich immernoch auf dem stand: Faul war ich natürlich nicht, es musste halt einiges für die Schule erledigt werden:Dienstag gehts hoffentlich weiter, muss zu morgen noch Zeichnungen für Kunst anfertigen, die Englischklausur schreibt sich nicht von alleine und der Grill geht vor allem auch nicht von alleine an :DMfG Urs
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11. April 2011 um 11:04 Uhr #886044PattyTeilnehmer
Sieht ja hochinteressant aus :d: Gibts auch ein Bild ohne Tempo, ausgeschaltet?Und… die Senkkopfschrauben tauschst du aber noch gegen Linsenköpfe, oder? ^^
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21. April 2011 um 10:04 Uhr #887319Obi WanAdministrator
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24. April 2011 um 14:04 Uhr #887656Obi WanAdministrator
gefällt mir auch sehr gut
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24. April 2011 um 14:04 Uhr #887653HorstelinTeilnehmer
Freitag war es endlich an der Zeit mal den oberen Deckel zu fräsen. Vom Fräsen selber habe ich diesmal keine Fotos, ist aber jetzt auch nicht so mega spannend.
So ist der Kühler von der Fräse gefallen:
große Gratbildung ist typisch für POM, hier ist es schon fast ein bisschen viel. Mit schärferen Fräsern sähe das sicher besser aus. Ist aber kein Problem, 2min mit dem Teppichmesser:
Gewinde müssen auch noch geschnitten werden:
Mal mein Beitrag zum Thema “Große Windeisen” (zu lesen in Pattys Worklog)
BIG MAMA!
sitzt:
Auf dem Foto sieht man leider all zu gut, dass die Gravur nicht wirklich hübsch ist. Es kommt auf den Blickwinkel an. Ich werd sie vermutlich noch mit schwarzer Farbe ausmalen. Ich hoffe das sieht dann nimmer ganz so besch… aus 🙁
Der Kühler als Ganzes wirkt aber schon sehr gut:
Heute/Morgen werde ich mich dann mal ans Polieren setzen, je besser man poliert desto besser wird die Nickelschicht.
MfG Urs
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24. April 2011 um 15:04 Uhr #887660RenovatioTeilnehmer
Sehr schick.
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24. April 2011 um 15:04 Uhr #887659PattyTeilnehmer
Mann das Gesamtbild mit dem schwarzen und weißen POM ist wirklich klasse! POM hat einfach eine tolle Optik, vor Allem frisch gefräst 🙂
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24. April 2011 um 16:04 Uhr #887661VJoe2maxTeilnehmer
Jep – das sieht schon echt klasse aus :d:. Gefällt mir sehr gut. Auch wenn der weiße POM-Deckel stark an die Deckel der Alphacool Yellowstone Serie erinnert, macht die schwarze POM-Platte die Optik einzigartig.
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24. April 2011 um 21:04 Uhr #887674RabaukeTeilnehmer
Sieht klasse aus:d:
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25. April 2011 um 10:04 Uhr #887693mymanuTeilnehmer
Der Kühler sieht gut.
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26. April 2011 um 7:04 Uhr #887759McTrevorTeilnehmer
Also die Gravur würde ich wirklich noch farblich hervorheben. Auf den Fotos sieht man die oft auch nur mit Suchen. Ansonsten sieht das sehr sauber aus!Bis dann denn!McTrevor
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26. April 2011 um 13:04 Uhr #887796HorstelinTeilnehmer
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26. April 2011 um 13:04 Uhr #887797RabaukeTeilnehmer
Schöner Kühler und klasse präsentiert:d:
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26. April 2011 um 14:04 Uhr #887802McTrevorTeilnehmer
Der Kühler für gewisse Stunden…
Obi Wan!!! Uns fehlt ein Erotik-Smiley… 😀
Bis dann denn!
McTrevor
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26. April 2011 um 21:04 Uhr #887847VJoe2maxTeilnehmer
Sehr edle Präsentation :respekt: Wann haste den Boden denn jetzt vernickelt? Klappte das gleich auf Anhieb oder hast du vorher noch Probestücke gemacht?
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26. April 2011 um 22:04 Uhr #887850Obi WanAdministrator
Urs, hast du noch ein paar Fotos vom Kühler, ich meine von oben / von der Seite, von unten in einer Marko Aufnahme ?
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26. April 2011 um 22:04 Uhr #887851ThaRippaAdministrator
mymanu;454089 said:
Der Kühler sieht gut.aus.
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27. April 2011 um 7:04 Uhr #887862McTrevorTeilnehmer
McTrevor;454202 said:
Der Kühler für gewisse Stunden…Obi Wan!!! Uns fehlt ein Erotik-Smiley… 😀
Obi Wan;454255 said:
Urs, hast du noch ein paar Fotos vom Kühler, ich meine von oben / von der Seite, von unten in einer Marko Aufnahme ?Bin ich der einzige, der sich Obi Wan jetzt als Regisseur eines speziellen Fotoshootings vorstellt? :+
Bis dann denn!
McTrevor
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27. April 2011 um 7:04 Uhr #887864loonyTeilnehmer
McTrevor;454267 said:
McTrevor;454202 said:
Der Kühler für gewisse Stunden… Obi Wan!!! Uns fehlt ein Erotik-Smiley… 😀Obi Wan;454255 said:
Urs, hast du noch ein paar Fotos vom Kühler, ich meine von oben / von der Seite, von unten in einer Marko Aufnahme ?Bin ich der einzige, der sich Obi Wan jetzt als Regisseur eines speziellen Fotoshootings vorstellt? :+ Bis dann denn! McTrevor
Deine Fantasie ist mehr als real :d: 😆
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27. April 2011 um 11:04 Uhr #887882HorstelinTeilnehmer
Ich hab natürlich noch nen Bericht zum Vernickeln, wer es absolut nicht erwarten kann sollte mal nen Blick in mein Album werfen ;)MfG Urs
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27. April 2011 um 11:04 Uhr #887881Oma-HansTeilnehmer
Obi Wan;454255 said:
Urs, hast du noch ein paar Fotos vom Kühler, ich meine von oben / von der Seite, von unten in einer Marko Aufnahme ?Und vom Vernickelten bitte.
Grüße,
Jens -
28. April 2011 um 13:04 Uhr #888073HorstelinTeilnehmer
[SIZE=”6″]Letzter Eintrag im Worklog: “Roger, roger we’re approaching the finish line!”
[/SIZE]Prinzipiell ist das chemisch vernickeln eine relativ einfache Sache, man braucht eine Badtemperatur von 60° (hat was mit Gleichgewichtsverschiebungen der Reaktion zu tun), also das ganze schön im Wasserbad aufheizen und auf das Thermometer schielen:
Das zu behandelnde Werkstück sollte auf jeden Fall vorher poliert werden, sämtliche Chemische Veredlungsverfahren heben Fehler im Werkstück nochmal heraus:
Der Fachmann erkennt: Nevr Dull 😀
Ich hab es mit dem Schleifen und Polieren nicht übertrieben, ich brauch keinen Spiegel auf der CPU, schön Plan und glatt reicht mir 🙂
Also ab in die Brühe:
Vom aktivieren hab ich, aufgrund der Ermangelung von 4 Händen keine Fotos, es wird einfach eine kleine Spannung angelegt, die Reaktion benötigt etwas Aktivierungsenergie.
Der Vorgang ist genau so unspektakulär wie de Fotos, aber das Ergebnis kann sich sehen lassen:
MfG Urs
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28. April 2011 um 13:04 Uhr #888079HorstelinTeilnehmer
Das ist eine Nickel-Salz Lösung, hört auf den Namen “Nibor”, also eine Nickel-Bor Verbindung. Wenn du willst kann ich dir deinen Kühler nach der DKM gerne vernickeln 🙂
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28. April 2011 um 13:04 Uhr #888081HorstelinTeilnehmer
4 Finale PICs, for the elders of the Internet: MfG Urs
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28. April 2011 um 13:04 Uhr #888083loonyTeilnehmer
Horstelin;454501 said:
Das ist eine Nickel-Salz Lösung, hört auf den Namen “Nibor”, also eine Nickel-Bor Verbindung. Wenn du willst kann ich dir deinen Kühler nach der DKM gerne vernickeln 🙂Das Angebot nehme ich doch gerne an, danke :d: (Gibt es das Gemisch denn nicht irgendwo fertig zu kaufen?)
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28. April 2011 um 13:04 Uhr #888075loonyTeilnehmer
Sauber Urs! :d: :respekt:
Was ist das für eine Flüssigkeit und wo bekommt man die?
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28. April 2011 um 13:04 Uhr #888084HorstelinTeilnehmer
jo, ist aber nicht gerade günstig :http://www.nibor.ath.cx/html/bestellen.html
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28. April 2011 um 14:04 Uhr #888090loonyTeilnehmer
Horstelin;454506 said:
jo, ist aber nicht gerade günstig : http://www.nibor.ath.cx/html/bestellen.htmlround about etwa 45 Euro für den Liter, das reicht aber auch ne Weile.
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28. April 2011 um 22:04 Uhr #888207PattyTeilnehmer
Klasse geworden, zu schwarz weiß ist das jetzt nochmal stimmiger! :d:
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29. April 2011 um 6:04 Uhr #888221borsti67Teilnehmer
Starkes Stück! 😀
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29. April 2011 um 12:04 Uhr #888247HorstelinTeilnehmer
“Die Sendung wurde in das Zustellfahrzeug geladen.”Yay, ich freu mich auch schon auf die Ergebnisse 😀
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29. April 2011 um 13:04 Uhr #888266VJoe2maxTeilnehmer
🙂 – ein weiterer Proband auf dem Weg – sehr gut :d:Hat das mit der Vernickelung denn jetzt auf Anhieb geklappt oder hast du es vorher mit was anderem getestet? Das Ergebnis kann sich jedenfalls sehen lassen :). Vorteil gegenüber der galvanischen Vernickelung ist auf jeden Fall, dass die Nickelschicht sich auch in den Tälern der Struktur ohne zusätzlichen Aufwand abscheidet. Damit hatte ich bei Hobby-Versuchen im galvanischen Nickelbad leichte Probleme – allerdings fehlte mir auch ein passendes Netzgerät.
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29. April 2011 um 13:04 Uhr #888268HorstelinTeilnehmer
Jo hat auf Anhieb geklappt, war aber auch nicht das erste mal dass ich vernickelt habe:http://pic.leech.it/gallery.php?id=UvQKJi9Zpa
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29. April 2011 um 19:04 Uhr #888291psahgksTeilnehmer
Horstelin;454681 said:
“Die Sendung wurde in das Zustellfahrzeug geladen.”Und erfolgreich hier abgeliefert. :d:
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3. Mai 2011 um 12:05 Uhr #876046HorstelinTeilnehmer
soo der Startpost sollte nun complete sein, fertig ist der Kühler übrigens auch 😀
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19. Mai 2011 um 19:05 Uhr #891323psahgksTeilnehmer➡ “The 8-Flow” ist nun auf den Pruefstand geschnallt und wartet auf den Testlauf:
➡ Schicker Kühler! :d:
:banana:
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20. Mai 2011 um 12:05 Uhr #891445Ghost-TalkerTeilnehmer
Mach mal hin. ;)Es gibt Leute hier, die können es nicht mer abwarten … 😛
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20. Mai 2011 um 12:05 Uhr #891447NapalTeilnehmer
Genau so seh ich das auch 😉
Bin ich echt mal gespannt…
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20. Mai 2011 um 13:05 Uhr #891451loonyTeilnehmer
Bitte bedenkt, dass psahgks das in seiner Freizeit macht und solch Testdurchlauf brutto mehr als 3 Stunden Zeit in Anspruch nimmt. Also seid nicht so ungeduldig ;).
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20. Mai 2011 um 22:05 Uhr #891533VJoe2maxTeilnehmer
Ich kann die Ungeduld gut verstehen. Es ist nicht Lutz anzulasten, dass das so lange dauert ;).Der Prüflauf ist bereits im Kasten und wurde mehrfach übereinstimmend ausgewertet und überprüft. Leider überrascht das Ergebnis etwas im negativen Sinne. Angesichts der augenscheinlich vielversprechenden Kühltechnik die beim “The 8 Flow” Verwendung findet, kommt uns allen im Team das Ergebnis etwas dürftig vor, auch wenn es von den Messdaten her nicht zu beanstanden ist. Diese zeigen keinerlei ungewöhnliche Auffälligkeiten. Wir überprüfen deshalb nochmal den kompletten Prüfstand und unterziehen alle Schritte nochmal einem vollständigen Check, um auszuschließen, dass sich bei dem Lauf irgendein Fehler in der Messtechnik eingeschlichen hat. Die Tests zuvor zeigten jedenfalls keinerlei Auffälligkeiten – mal abgesehen von einem Fehlereinfluss (kurzer Temperatursturz durch offenes Fenster) beim ersten Testlauf von Rabaukes Lumpy. Das war aber mehr ein Schönheitsfehler am Übergangsbereich zum stationären Zustand der Messung und tangierte das Ergebnis daher nur im Sinne der Standardabweichung und einer nicht glatten Messkurve in diesem Bereich. Deshalb wurde er nochmal gemessen – mit gleichem Ergebnis nur mit geringerer Standardabweichung.Bevor wir das Ergebnis des “The 8 Flow” veröffentlichen, wollen wir deshalb absolut sicher sein, dass auch hier alles einwandfrei funktionierte. Allerdings scheint nach aktuellem Stand mit der Messtechnik alles in Ordnung zu sein – stay tuned!
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21. Mai 2011 um 20:05 Uhr #891641Oma-HansTeilnehmer
Wenn ich mir mal anmaßen darf etwas über die möglichen Gründe zu spekulieren:[SPOILER][/SPOILER]Den einen Punkt hab ich in Johannes´ Log schonmal angesprochen:Bei so einer Düse/Zulauf hat das Wasser immernoch stark das Bestreben die ehemalige Richtung beizubehalten, was bei der Konstellation (sehr breite Kanäle gepaart mit sehr dünnen Finnen) möglicherweise dazu führt, dass das Wasser nicht den angedachten Weg (grün) fließt, sondern den roten. Ein Teil des Wasser würde im Kreis fließen, ein andere Teil den Kühler nur zur Hälfte durchströmen.Mögliche Ursache Nr. 2:Die Kanäle sind im Verhältnis zu denen die bisher im Rennen waren recht breit, die Anzahl der Finnen eher gering. Ich denke, die Geschwindigkeit des Wassers wird sich in Grenzen halten. Ich kanns jetzt nur mit meinem Kühler vergleichen, da hab ich effektiv ~11 mm² Querschnittsfläche. Wenn ich Urs´ Kühler mit 2 mm tiefen und 1 mm breiten Kanälen annehm (verbesser mich, wenn ich falsch liegen. Sind die Kanäle echt nur 1 mm breit? Im Vergleich zum Kantenmaß der Bodenplatte wirken die viel breiter) komm ich auf ~ 32 mm². Ungefähr der Faktor 3. Etwas wird er sicher noch über den höheren Durchfluss gut machen, dafür fehlen mir allerdings Werte.Mögliche Ursache Nr. 3:Der Kühler hat im Vergleich zu den anderen Kühlern wenig Rippen im Bereich des Hotspots. Der Großteil der Struktur ist im Endeffekt nicht an der Wärmeleitung beteilt (Stichwort Temp.differenz als treibende Kraft des Wärmeübergangs). Da will ich mich aber nicht zu sehr aus dem Fenster lehnen, ehe Urs nicht noch ein paar Maße gepostet hat. Evlt. schätz ich die Strukturgrößen falsch ein…Nichts für ungut, Jens
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22. Mai 2011 um 1:05 Uhr #891660HorstelinTeilnehmer
Da die Düsenplatte/Halterung eh beschädigt ist und ich eine Sockel 1156 Version in Planung hatte, wird es auf jeden Fall eine Version mit einer dünneren Einlassdüse geben. Ist nur halt ärgerlich weil ich eigentlich vor hatte, mit dem Kühler die Meisterschaften zu gewinnen :PDie Kanäle haben 1x2mm, die Finnen sind glaube ich 0,2 breit. Breiter wirken sie eigentlich nur deswegen weil die Bodenplatte sehr groß ist:MfG Urs
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22. Mai 2011 um 11:05 Uhr #891695HorstelinTeilnehmer
Hui also das ist wirklich mehr als erwartet, da muss wohl ein gewaltiger Fehler in der Konstruktion sein, danke an Jens ich werde seine Vorschläge überdenken.MfG Urs
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22. Mai 2011 um 11:05 Uhr #891693Obi WanAdministrator
Hier die Auswertung des Wasserkühlers:
Glückwunsch :d:
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22. Mai 2011 um 11:05 Uhr #891698psahgksTeilnehmer
Da wir ein wenig ueberrascht waren ueber die Messergebnisse, habe ich den Kühler ein zweites mal getestet. Der Wert der ersten Messung wurde dadurch bestaetigt.
Das Prinzip des Kühlers gefällt mir ziemlich gut, du solltest es auf jeden Fall verfeinern!
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22. Mai 2011 um 14:05 Uhr #891719psahgksTeilnehmer
Horstelin;458290 said:
Ich arbeite grade an der 2. Version, sowas lass ich nicht auf mir sitzenTop, so muss das sein! :d:
Kannst mir die ueberarbeiteten Teile ja zuschicken, dann kann ich nen neuen Test (natuerlich außerhalb der DKM) fahren.
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22. Mai 2011 um 14:05 Uhr #891717HorstelinTeilnehmer
Ich arbeite grade an der 2. Version, sowas lass ich nicht auf mir sitzen 😛 Auf jeden Fall werden die Schlitzdüsen dünner, dort kam es vermutlich zu Kreisströmungen. Außerdem werde ich an den Enden der Kanäle einen “Stop” Einbauen, sodass das Wasser nicht mehr im Kreis fließen kann. Alles in allem bin ich aber fast schon beeindruckt, dass ich es hin bekommen habe trotz Mikrostruktur und 0,6 mm Restbodenstärke ein so schlechtes Ergebnis zu erzielen :DMfG Urs
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22. Mai 2011 um 14:05 Uhr #891715mymanuTeilnehmer
Oh, das hätte ich wohl wirklich nicht gedacht das er so abschneidet! Denoch fand ich das Konzept gut!
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22. Mai 2011 um 15:05 Uhr #891722HorstelinTeilnehmer
Bin nicht so der Fan von Pinfeldern :PMomentaner stand:MfG Urs
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22. Mai 2011 um 15:05 Uhr #891724VJoe2maxTeilnehmer
Edit: Jetzt seh ich das Bild :d:Die Düse wäre so mit Sicherheit schon mal effektiver, aber ich fürchte um eine etwas geänderte Bodenstruktur wirst du nicht rum kommen, wenn das wirklich in Schlagdistanz gehen soll. Das kann imo nicht ausschließlich die Düse gewesen sein, die zu dem Ergebnis geführt hat. Pinfelder sind halt vom Oberflächenverhältnis recht günstig ;). Bei Kanälen muss man schon recht kleine Schnittbreiten haben, damit das Wasser darin ordentlich beschleunigt wird – oder die Beschleunigung muss eben massiv von oben kommen. Dann ist eine einzelne Schlitzdüse aber wieder zu kleinflächig, wenn darunter nicht weiter beschleunigt wird, wie in einem Speedchannel-Kühler.
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22. Mai 2011 um 15:05 Uhr #891720VJoe2maxTeilnehmer
Denke auch, da steckt prinzipiell schon noch einiges an Potential drin, aber die Punkte die Jens oben aufgeführt hat, sind überlegenswert. Die Dimensionen vom Kanälen und Rippen sind mit Sicherheit noch deutlich zu verbessern. Und ein weiterer, aus meiner Sicht ganz wichtiger Punkt ebenfalls: Den höchsten Turbulenzgrad erreichst du bei deiner Konstruktion im Moment vermutlich genau in den Umlenkpunkten der Kurven der Oval-Strukturen, also fern ab der Wärmequelle. Ich würde versuchen das Design mehr auf die Mitte zu konzentrieren. Die Umlenkkanäle die das Wasser zu den Auslässen führen sind schon ein gute Sache im Sinne der Kühlmittelabfuhr ohne Druckverlust. Ich sehe darin zumindest eine Stärke des Designs. Aber das Rennen um die Kühlleistung wird eben über dem DIE gewonnen ;). Hinzu kommt, natürlich wie du schon sagtest, dass die Düsenwirkung aufgrund des Querschnitts nicht wirklich zum Tragen kommt. Das lässt sich mit einer andern Halterung sicherlich deutlich verbessern – vllt. mit einer auswechselbaren Düsenplatte? ;). Hier noch ein Vorschlag, wie man den Grundgedanken beibehält aber das Ganze mit einer effektiveren Struktur über dem DIE-versehen könnte – natürlich vorzugsweise mit paar mehr und möglichst schmalen Kanälen, damit das Pinfeld größer wird. Als Düsen könnte man dann z.B. ein Lochdüsenfeld machen das die Pins gezielt anströmt. Das wäre von der Form her dann sozusagen “The ∞ Flow”:Könnte man mit an anderen Winkeln auch noch ein wenig stauchen damit Platz für die Struktur sich nicht so in die Länge zieht.
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23. Mai 2011 um 21:05 Uhr #891925thetheTeilnehmer
Oma-Hans;458213 said:
Mögliche Ursache Nr. 2:Wenn ich Urs´ Kühler mit 2 mm tiefen und 1 mm breiten Kanälen annehm (verbesser mich, wenn ich falsch liegen. Sind die Kanäle echt nur 1 mm breit? Im Vergleich zum Kantenmaß der Bodenplatte wirken die viel breiter) komm ich auf ~ 32 mm².Nicht ganz, denn vom Einlaßschlitz fließt das Wasser zwar in die 16 Mikrokanäle, von denen jeder 1mm breit und 2mm tief ist, aber es kann und soll ja zu beiden Richtungen gleichzeitig abfließen und somit stehen 64mm² Querschnittsfräche zum Abtransport des Wassers bereit. So erklären sich die fast 380l/h Durchfluß.Ich vermute, daß das große Temperaturdelta eine Folge des viel kürzeren Weges des Wassers und damit des geringeren Widerstands durch die innerste Bahn im Vergleich zur äußersten Bahn jedes der beiden Ovale ist. Aber die äußersten beiden sind die, die durchs Zentrum der Hitzequelle laufen und damit am meisten zu leisten hätten.Mit anderen Worten, die 16 Mikrokanäle konkurrieren untereinander, denn sie könnten aufgrund ihres Querschnitts viel mehr Wasser transportieren. Aber je zentraler, desto mehr Widerstand und desto weniger Durchfluß. Und so verlieren ausgerechnet die Kanäle, die durch die wichtigste Stelle der Bodenplatte laufen, nämlich die Mitte, die am heißesten wird.Wenn dieser Erklärungsansatz zutreffen sollte, dann ist Deine Korrektur mit der Unterbrechung der Acht wirkungslos.
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23. Mai 2011 um 21:05 Uhr #891926HorstelinTeilnehmer
Nun dann sollte ich die Kanäle an den Kurven unterbrechen und einfach eine Fläche frei lassen :/
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23. Mai 2011 um 22:05 Uhr #891929thetheTeilnehmer
Ja und wenn Du dort beidseitig noch das Wasser gleich in den Deckel abfließen läßt statt es wieder zurückzuführen, dann haßt Du einen klassischen Düsenkühler mit speed channels ala HK supreme HF. ;)Klingt doof, ich weiß …
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23. Mai 2011 um 22:05 Uhr #891933Sl3dgh4mm3rTeilnehmer
Es gibt doch diverse Programme um Strömungsanalysen durchzuführen?! z.B. Solidworks. Kann man da nicht genau sehen wo das Wasser langließt / langfließen wird?! Könnte man dadurch nicht das “unzufriedenstellende” Ergebnis bestätigen bzw. neue Konzepte/Änderungen auf ihre zu erwartendende Verbesserungen analysieren?!
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23. Mai 2011 um 22:05 Uhr #891934HorstelinTeilnehmer
Da bin ich gerade dabei, so wie es aussieht könnte es ohne Finnen an den Radien und umgedrehten Durchfluss klappen.
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24. Mai 2011 um 0:05 Uhr #891970PattyTeilnehmer
Du lässt dich ja echt nicht lumpen, direkt frisch ans Werk! ^^Auf jeden Fall insgesamt schön gebaut. Die Optik finde ich wie gesagt klasse, leistungstechnisch hätte ich mir auch ehrlich gesagt etwas mehr erwartet! Keineswegs hätte ich in diese Richtung tendiert verglichen mit den anderen Teilnehmern, bei der filigranen Fertigung!
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