Lardz CPU Kühler

wow sieht ganz schön schwer aus das teil ^^ aber sauber gearbeitet :d:
hab ich das prinzip richtig verstanden: durch die kleinen röhrchen fließt das wasser in die löcher, und da die röhrchen etwas kleiner sind auch wieder raus?

schwer wird da gute stück sicherlich sein, aber das „patent“ find ich gut … dadurch haste sicherlich gnug verwirbelungen und auch ne gute kühlleistung!
mach weiter so …. echt nettes teil 😉

Feine Sache! Sauber verarbeitet! Respekt! :d:

Ich hab Schmirgelpapier von 200er Körnung bis 1500er genommen und geschliefen …. soweit so gut: dann polieren.. Als Polierpaste hab ich mir aus dem Werkzeughandel von der Firma Pferd einen Block Polierzeug geholt. (Rosa => für alle Metall geeignet) das zeug ist zum hochglanzpolieren gedacht… auf den Dremel eine Filz-Polierscheibe und ab dafür… glänzt wie eine Kinderpopo!

Ich hab noch ein Pfund von dem Zeug übrig… kann dir was zukommen lassen (gilt auch für andere Interessenten!)

Respekt. Bin mal drauf gespannt was du mit dem Kühler erreichst.

sieht gut aus… Hast du die Rörchen alle einzeln angelötet?? Muss ne Heidenarbeit gewesen sein.

@Major Tom: Welche Körnungen genau und wie lange hast du mit jeder geschliffen?

Bis dann denn!

McTrevor

ah danke lardz, so hab ich mir das auch vorgestellt.
das kleine weiße verbindungsstückchen kommt zwischen dem eingeschraubten auslass-anschluss, und dem auslass, wo das aufgewärmte wasser von der cpu kommt. sonst würde sich ja das wasser aus dem ein- und auslass vermischen 🙂

juhuu ^^

Lardz said:

das Herzstück die Düsenplatte 57 düsen die 9,9 mm lang sind und 1,3 mm innendurchmesser haben und oben am rand angefast sind (gibts schon fertig zu kaufen, verrate aber nicht was es ist *fg*)

Ich kann mir denken was es für Röhrchen sind, hab soeben welche an Hellrider verschickt 😉

Aber super Arbeit! Echt klasse geworden. Bin mal auf die Montage des Kühlers gespannt, muss ja schon was halten bei dem Monstrum.

wow…toller Kühler lardz..richtig schick…

der sollte gut bis sehr gut kühle..das das Prinzip funktioniert wissen wir ja…du hast es halt noch getoppt 🙂

BTW: ist dein Arbeitskollege wieder da ??

😐

McTrevor said:
@Major Tom: Welche Körnungen genau und wie lange hast du mit jeder geschliffen?

Bis dann denn!

McTrevor

Also: angefangen habe ich mit einer 200er Körnung, dann 240, 320, 400, 600, 800, 1000, 1200, 1500 und dann 2000er. Beim ersten Gang mit dem 200er habe ich solange geschliffen, bis die ganze Geschichte gleichmäßige Schleifspuren hatte, sprich bis die Riefen die der Vorbesitzer meiner Kühler mit dem Dremel reingehauen hat, weg waren. Dann mit jeder weitern Körnung bis man erkennen konnte, das die Riefen vom davorigen Gang weg sind… hört sich umständlich an, ist es aber beim besten Willen nicht!
Geschliefen hab ich auf einer 4 cm starken Plexiglasplatte, damit man eine plane Fläche hat und das Werkstück auch plan ist… ich hab es spasseshalber mal von einem Bekannten auf der Arbeit mit einem Haarlineal prüfen lassen und es war fast plan, nur zu einer Seite hin hatte ich eine leichte Wölbung drinn, was aber nicht tragisch war, da die Kühler ohne Probleme auf dem Die aufsitzen…

Anschließend mit Dremel, Polierfilz und Polierpaste (Hochglanzplierblock PH4 von Fa. Pferd, Typ rosa) den Staub wegpoliert und zu guterletzt mit Schwiegermutterns Silberpoliertuch nachgewischt… Und schon waren die Dinger quasi wie neu! 8)

@lardz: mal eine blöde frage…korrigiere mich wenn ich falsch liege….

das sind doch G 1/8″ oder ? kastrierst Du damit nicht den Kühler bei der Menge Düsen ?

die Röhrchen sehn aus wie die Spitze von manchen Kugelschreibern…

Sind es aber nicht, kuck mal genau hin. 😉

wenn ich mich nicht irre,sind die röhrchen Aderendhülsen.

genau nearperf die sehen genau so aus :d:

Ich sag: 1mm² Endhülsen.

Er meint, daß die Düsen nicht genug Druck bekommen, da der 1/8″ Anschluß sehr eng ist und somit den Durchfluß vielleicht so stark begrenzt, daß das Wasser gemächlich dahinplätschert als wirklich zu strömen/schießen.

Bis dann denn!

McTrevor

Das richt verdammt nach MEISTERleistung 🙂

Allerdings könntest du auch pech haben : Eine 2mm starke Bodenplatte (die auf CPU aufsitzt) könnte sich beim einschalten des Rechners verbiegen (kaltes Wasser+ heiße CPU könnte Spannungen auf dem Blech hervorrufen das es sich ein wenig verformt)….hoffen wir, das ich damit falsch liege 😉

Wenn wir schon anfangen, Horroszenarien zu zeichnen, sollte man auf jeden Fall die Spaltung von Wasser in Wasserstoff und Sauerstoff bei hohen Temps berücksichtigen… Knallgas im System! Wenn dann einFunke fliegt durch statische ENtladung zerfetzt es dir dein Wohnzimmer! 😀

Nein ist natürlich totaler Quatsch… Aber mit der 2mm Bodenplatte würde ich mir keine Sorgen machen… Ich habe beim Löten von 0,5mm Blech mit nem Brenner das Blech durch unterschiedliche Hitzezonen verbogen… Allerdings auch nicht sehr drastisch… Eine CPU sollte also niemals reichen, eine 2mm Platte derart zu erhitzen, daß sie sich merklich verformt…

Bis dann denn!

McTrevor

sieht gut aus finde ich! aber anschlüsse müssen gewinkelt sein oder?

🙁 🙁 🙁

ichhabe GPU gelesen man bin ich bekloppt!

nun alles klar sieht aufjedenfal geil aus!

Also mir gefällt der echt SUPER, des mit den polieren passt doch, des glänzt doch ganz gut.
MfG.

Sieht ma echt geil aus. Auf deine Kühlergbnisse bin ich gespannt.

ist ja auch keine Platte sondern die Reststärke unter den Bohrungen, so wie ich die Pics deute…für mich sieht das nach einer 6-8 mm Bodenplatte aus

Sieht richtig gut aus!

bei zwei der Löcher für die Verschraubung sieht das Material

nach außen hin etwas dünn aus.

Kannst Du die überhaubt noch richtig anziehen?

für den ersten sieht er echt gut aus!

MFG

lol…man sollte erst alles lesen bevor man antwortet…der thread hat ja noch eine Seite 🙂

😐 @ lardz… einfach der hammer .. und die lösung mit den aderendlitzen…genial…darf ich das mal irgendwann unverschämterweise KOPIEREN ?

btw: haste Du meine dezente Frage nach Deinem Arbeitskollegen gelesen ?

wenn dein board löcher zum verschrauben hat würde ich eine dünne halterung aus metall bauen mit aussparungen für die anschlüsse und dann ans mobo schrauben.

dann nimm ne 8 oder 10mm plexiplate anstelle von metall 😉

Also bis auf die verschraubung sinds ca.92Punkte (kann ihn ja nur auf bildern sehen)
Können in echt auch mehr sein!

Währe das mit der verschraubung nicht…….

Wenn Du einen Metallverarbeiten den Beruf erlernst oder erlernt hast,
und es der Dritte sein sollte den Du von dem Modell so gebaut hast
dann währe das nicht mehr so Gut!

is dem so?

Goiles Ding Du 🙂 Mach weiter so.

mit klarlack hält sich das ganze ganz gut, hab das so auf meinen mosfet kühlern gemacht. die waren teilweise leider schon schwarz, kurz saubergemacht und mit revell klarlack übermalt. es ist im gesamten ganz leicht abgedunkelt, aber das bleibt wohl nicht aus.
wie es auf polierten flächen aussieht weiß ich nicht, mosfetkühler ist glasgeperlt…

Lardz said:

Wie werden eigentlich kühlkörper schwarz eloxiert? Das wäre doch auch mal was für unserer CPU Kühler, warum soll etwas was bei luft besser kühlt bei wasser nicht auch besser kühlen.

Das wird zwar sicherlich nichts ausmachen, aber gut aussehen tut es bestimmt!

Ich weiss zwar nicht genau wie das geht, aber ich glaub das wird per Elektrolyseverfahren gemacht. Sprich die Farbteilchen setzten sich durch das Strombad dauerhaft am Kühler fest.

Ja gut, aber wenn du die Aussenfläche des Kühlers eloxierst wirste keinen Unterschied merken. Schließlich kühlst du die Innenfläche und nicht die äußeren Seiten 😉
Oder willst du das Innenleben auch eloxieren?

zugegeben, hab mir jetzt nicht alles von den anderen durchgelesen(no Time)
aber dass weiße stück(1.Pic is um auslassder mittleren platte mit der obersten zu verbinden damit es nicht wieder in die vor wasser kammer strömt und dass wasser vom einlass auch nicht dirrekt zum auslass geht sondern vorher in die unterste kammer muss.

Und sind die Düsen einpressnieten? habs schon mal wo gsehn, bin nur nicht sicher

mit welcher maschine hast gearbeitet…

ansonsten mal gespannt auf results

mich würd mal interessieren wi hoch denn der durchfluß mit einer für eine wakü typischen pumpe is 🙂

ich kann nur sagen sau goil meinen respekt hast du 🙂 goile arbeit

also mit welchen progs du da arbeitest, zum zeichnen, und anschliessend zum ansteuern der maschine

Ich lese hier schon ein weilchen mit (habe mich grad erst angemeldet)
und bin sehr gespannt auf die ersten Temps 🙂

@Lardz
Echt genial was du bisher geleistet hast von mir ein FETTES 😐

@all
Ist es möglich eine Temperaturdifferenz unter 10K zu kriegen?
Und wie sollte der kühler dann aussehen ❓

eloxieren funktioniert doch durch positiv und negativ aufgeladene teilchen oder? der gegenstand wird negativ aufgeladen und dann mit positiv geladenen farbpartikeln beschossen, oder verwechsel ich da was?

Ist das Metall nach dem eloxieren nicht auch rauher???
Ich meine das würde doch die Oberfläche vergrößern und zu mehr Kühlleistung führen. Oder seh ich das falsch???
Ich denke daß viele der käuflichen Wassekühler aus diesem Grund Sand-gestrahlt sind. 😉

Klasse Arbeit.

UNd zum eloxieren, das ganze funktioniert durch das so genannte Galvanische Verfahren, aber lest das besser hier nach, da ist das recht gut beschrieben.
Und wenn ihr was eloxieren lassen wollt, kann ich die Jungs eigentlich nur empfhelen, lasse da meine Motorradteile eloxieren
http://www.a-kruse.com/AK_MAIN.htm

machen vernünftige Preise und das Verfahren ist gut erklärt für Leute die sich damit nicht auskennen

haste Fotos ?

HiXs said:
Ich als Wasser würde da den kürzesten und direktesten Weg nehmen, ohne den mühsamen Weg durch die Düsen.

Naja, aber in den Düsen soll es zur Verwirbelung kommen, damit das Wasser ein bisschen mehr Zeit hat, Wärme aufzunehmen.

hiho,
also fürn selbst gemachten kühler sieht das ding echt gut aus.
Ich habe aber eine Frage (vllt habe ich es auch überlesen), aber wie verhinderst du, dass das Wasser direkt vom Einlass zum Auslass läuft, ohne den Umweg über die Düsen? Es sieht nämlich so aus, als würden beide, Einlass und Auslass in die selbe „Kammer“ führen. Ich als Wasser würde da den kürzesten und direktesten Weg nehmen, ohne den mühsamen Weg durch die Düsen.

Da sage ich ja auch nix gegen. Das was ich meine findet man auch beim Golfball: was beim Golfball die kleine Kuhlen sind, sind hier die Eingänge zu den Düsen. Da sammelt sich das Wasser drin an, verringert den Druckwiederstand, der auch beim „vorbei fließen“ entsteht, verhindert dann aber, dass es dadurch Fließt – es ist für das Wasser dann einfacher, dran vorbei zu fließen.
Könnte man nicht einfach die Ausfüllbohrung mit nem kleine stück Rohr verlängern?

Ahhh, das hab ich komplett übersehen :], genau so was habe ich gesucht. Dann ist der kühler echt siper und Fast perfekt!