mymanu`s Worklog zum Kühlerbauwettbewerb 2012

Rabauke;481395 said:
Interessante Idee- da bin ich mal sehr gespannt auf das Ergebniss:d:

Danke!

littledevil;481403 said:
Echtes Recycling :respekt:

Welchen Durchmesser hat der Kupferkern?

Danke dir, der Kupferkern hat einen Durchmesser von 28mm.

Obi Wan;481411 said:

Rabauke;481395 said:
Interessante Idee- da bin ich mal sehr gespannt auf das Ergebniss:d:

stimmt :respekt: , finde die Idee auch sehr gut :d:

Danke!

KingofRome;481422 said:
Klasse Sache, das ist ein Intel Boxed Kühler, oder? von welchem Prozzi ist der denn(bei meinem 2500K war auch so einer abei, aber mit dem befestigungs Ding bin ich nicht zurecht gekommen, deshalb hab ich gleich die WaKü eingebaut)?

mfg KingofRome

Danke.
ja das ist ein Intel Boxed-Kühler von einem i5-2310.

Horstelin;481499 said:
Und ich depp dachte immer der wäre hohl (Heatpipe)

Der Gedanke ist mir gekommen als ich beim Ortsschmied war und dort ein Typ mit einem Eimer Kühler kam. Mit ner Hydraulikpresse, hat der dann aus jedem Kühler den Kern rausgedrückt.Damit ich nun das „Pinfeld“ besser bearbeiten kann, hab ich es in ein Drehbankfutter und in den Schraubstock eingespannt. Somit hat es perfekten halt, um mit der Säge das Pinfeld herzustellen. :devil:

McTrevor;481526 said:
Das sieht sehr gut aus! :d:

Bis dann denn!

McTrevor

Danke!

Patty;481527 said:
Sind alle gesägten Rillen schon gleich tief, bist du so mit dem Pinfeld fertig?
Sieht gut aus! Vielleicht ein Bisschen grob, aber der Kupferkern ist natürlich auch nicht so groß.

Nein hab dan aufgehört, da mir was dazwischen gekommen ist. 🙄
Das grobe ist schon in Ordnung, darum bin ich ja im oldschool bereich 😉

Weiter ging es diesmal mit der Bodenplatte. Hier hab ich erst mal die Löcher für die Befestigung gebort, so wie ein Loch in der Mitte wo später das Pinfeld seinen Platz finden soll.

McTrevor;481947 said:
Das Pinfeld ist super geworden! Ich hoffe, der Einbau in den Kühler gelingt!

Bis dann denn!

McTrevor

Das hoffe ich auch da ich letzes Jahr probleme hatte.

VJoe2max;481954 said:
Würde versuchen das Pinfeld noch ein klein wenig zu vertiefen, damit die Restbodenstärke minimiert wird ;).
Ansonsten sieht das schon mal hervorragend aus. Bei der Kupferschine kommt wieder das leidige Thema sägen – da merkt immer wie widerspenstig dieses Material ist…

Die Restbodenstärke, ist natürlich sehr ausschlaggebend auf die Kühlleistung. Deshalb werde ich sehen was ich noch abnehme von unten 🙂

Sägen 😡 😆 da fahren wir schwere geschütze auf da kommt die kleine blaue zum Einsatz :-$

Der Knackpunkt stellt sich bei mir, bei der Herstellung des Rundumlaufenden Kannalles. Aber der Plan dafür steht :devil:

Rabauke;481956 said:
Wie dein Kühler letztes Jahr- klasse Idee und schön umgesetzt:d:

Danke, bei meinen Arbeiten möchte ich zeigen wie Einfach die Kühlerherstellung sein kann. Darum auch so viele Einzelbilder mit möglichst einfachen Mitteln.

McTrevor;482070 said:

mymanu;482029 said:
Sägen 😡 😆 da fahren wir schwere geschütze auf da kommt die kleine blaue zum Einsatz :-$

Wie kann dir Viagra dabei helfen? ❓ 😆

Bis dann denn!

McTrevor

💡 Dabei steigt die Manneskraft 😉

psahgks;482394 said:
Ne Kupferschiene sägen… Da lacht der Metaller doch drueber. ;P
[SIZE=“1″](Und dann spannt er sie in die automatische Buegelsaegemaschine. ;P)[/SIZE]

Was du da baust sieht wirklich gut aus.

Die Idee, solch einen Kupferkern zu verwenden hatte ich auch schonmal, schoen zu sehen, dass sie hier Anwendung findet!

Weiter so!

Danke dir,

ich hab keine Buegelsägemaschine 😥 nur ne Eisensäge, aber ich nehm die Felx. Das ist einfach mein Lieblingsgerät 🙂

Okay, ich hab dann wieder mal losgelegt ein bisschen etwas zu machen. Es wurden zwei Bohrlehren hergestellt, da beim Bohren sonst immer die Krone hin und herspringen würde.
Mit der großen Krone wurde eine Nut hergestellt, die etwa 3mm tief ist. Leider war die Lehre von der zweiten Krone nicht ganz mittig. 🙁 Dies führte dazu, dass nun das Loch nicht ganz Mittig ist. Dieser Fehler ist zum Glück nicht ganz so schlimm, denn das Loch muss noch auf die Größe vom Pinfeld vergrößert werden.

0laf;482412 said:
Das mit den Bohrblenden ist eine tolle Idee :d: , schön gemacht!

Danke, dir.

loony;482421 said:
Ich verstehe nicht ganz, wozu die Lehren? Hattest du nicht die Möglichkeit den gleichen Bohrer fürs Zentrum bei beiden Topfbohrern zu benutzen?

Die Möglichkeit war natürlich da, durch diese Lösung wird aber das beste Ergebniss erreicht. Die Krone hat am Anfang immer ein gewisses Spiel. Das kann dazu führen, dass die Oberfläche sehr viele riefen hätten.

Danke euch beiden!

Heute ging es dann wieder weiter. Damit ich eine Führung für die Tiefe habe, wurde der Deckel von einem alten Nexxxos aufgeschraubt. Mit dem Dremel wurde dann der Kanal hergestellt. Danach hab ich in den Bohrständer einen 12mm Fräser eingespannt und die Höhe eingestellt. Durch Handführung wurde die Kupferschiene nun gegen den Fräser gedrückt. Somit konnte ich mit einfachen Mitteln eine gleichmäßige Höhe des Kanals herstellen.

Es ging ca. 1/4 einer Trennscheibenpackung bei der Aktion drauf. Manchmal ging es ganz gut manchmal schwer. Mit dem Ergebniss bin ich aber zufrieden.

VJoe2max;482681 said:
Das ist echt mal ne harte Aktion – aber das Ergebnis überzeugt! Auf die Art und Weise hat sicher noch nie jemand einen Ringkanal für einen Wasserkühler erzeugt.

Saubere Arbeit :d:

Danke dir!

Am Wochenende hab ich dann mal weiter gemacht. Das Pinfeld passt nun in die Bodenplatte. Auch hab ich mich mit der Halterung beschäftigt.

Danke euch allen

VJoe2max;484107 said:
Saubere Passung des Kerns :d:
Wie dick ist das Blech der Edelstahlhalterung denn – 2mm?
Bearbeitest du das mit dem Dremelklon?

mhm, die Düsenschlitze werde ich mit dem Dremel oder klon machen. Ausen jedoch kommt die Flex zum einsatz aber ich muss mich langsam echt ran halten sonst wird es Zeitlich knapp 🙁

Dieses Wochenende bin ich endlich wieder dazu gekommen an meinen Projekt weiter zu bauen. Dabei wurde die Düsenplatte mit dem Dremel, der Flex so wie einer Feile bearbeitet.

Patty;484726 said:
Saubere Arbeit, war sicher einiges zu Feilen :+

Naja, mit den Feilen der Firma Dick war das eigentlich kein Problem. :+

Danke euch beiden

Zaperwood;484773 said:
:d: 41mm Lochsäge habe ich mir auch schon gekauft hihi Danke nochmal für den Tip

Das Schwarze POM war das eine Sägehilfe damit der 41mm Lochsäge nicht „Flattert“?

Das mit dem Pom hast du richtig verstanden, allerdings kannst du bei dieser Lösung auch den Zentrierbohrer weg lassen.

Jetzt erst sehe ich das ja mit den Dremel-Clon das Stück Rausgedremelt wurde 😯 und dem Rest ist nichts passiert. :d:An den Zehntierbohrer habe ich gar nicht dran gedacht :-kdas ging ja auch nicht :D:) Und alles bis jetzt mit „Einfachen“ Werkzeug :d:

Ja das wurde mit dem Dremel rausgeschnitten, dabei flogen auch einige Scheiben davon :fresse: , der Deckel des alten Nexxxos hat mir dabei geholfen, damit der schnitt möglichst die gleiche tiefe hat.

Zaperwood;484966 said:
🙁 aaaa wie soll ich mir das alles Merken 😀

😉

für meinen Kühlerbau 2015 🙂

Warum erst 2015 ❓

Wenn du es dieses Jahr nicht schaffst, dann mach doch nächstes Jahr mit 😉

Endlich konnte ich mit den Kühler weiter machen, die Zeit neigt sich ja so langsam den Ende hin gegen.

In der Küche in der wir täglichen kochen,wurde auch in einer alten Pfanne der Kühler verlötet

Danke euch beiden. Ja ich habe sogar zwei verschiedene verwendet (Lötwasser S 39-Cu und so eins Felder Fittings Lötpaste Cu-Rofix) muss ich aber nochmal ein Foto machen.

Ja das echt super so zu Löten, da läuft das Lot gleichmäßig rum. Ein schlechte Nachricht hab ich. Das Plexitop ist leider irgendwo an einer Klebestelle undicht,:( so dass ich mich dafür entschlossen habe eines aus schwarzen Pom anzufertigen. Es tut mir leid das ich jetzt keine Fotos habe, ich werde am Samstag ein großes Update machen mit nachträglichen Bildern so wie den Final Pics

Danke euch. Ich bin soweit ganz zu frieden mit dem Ergebniss.

Grundsätzlich mit ich doch ein wenig enttäuscht mit dem Ergebniss. Hab irgendwie gehofft, dass die Kühlleistung besser ist als letztes Jahr. Denoch bin ich mit dem Durchflusswert sehr zu frieden!