Napals Worklog zum Kühlerbauwettbewerb 2012
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- Dieses Thema hat 43 Antworten sowie 15 Teilnehmer und wurde zuletzt vor vor 13 Jahren, 10 Monaten von
VJoe2max aktualisiert.
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AutorBeiträge
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20. Februar 2012 um 13:02 Uhr #500797
Napal
Teilnehmer[SIZE=“4″]Napals Worklog zum Kühlerbauwettbewerb 2012[/SIZE]
In diesem Thread möchte ich den Aufbau meines Wasserkühlers für die Teilnahme am Meisterkühler Contest 2012 dokumentieren. Kategorie: Highend, FortgeschrittenBeschreibung des KühlersDas Kühlprinzip ist ähnlich zu meinem Kühler aus der DKM 2011. Ein Lamellenkühler, der zentrisch angespritzt wird. Die Strukturen werden im Vergleich zum letzten Jahr verfeinert.Die große Neuerung wird das Design betreffen. Doch dazu verrate ich noch nichts. Verfolgt den Worklog und erratet, was am Ende dabei heraus kommt 😉Bilder: ➡ Logoeinleger mit umspritzter LEDTheorie:
Praxis:
Im Folgenden möchte ich euch noch kurz die Werkzeuge vorstellen, die ich für den Bau des Kühlers zu verwenden will: Mein Schatz 😉
Die Funkenerodiermaschine von OPS:
Bohrmaschine:
Schleifmaschine:
Und als Premiere dieses Jahr… die Spritzmaschine (eine von den Kleinen 😉 ):
Hier das Werkzeug um den Logo-Einleger mit der umspritzen LED herzustellen:
➡ Link zum Bilderalbum mit allen Bildern des Worklogs: http://www.meisterkuehler.de/forum/members/napal-albums-deutsche-kuehlerbaumeisterschaft-2012.htmlSelbsteinschätzung:Ich möchte dieses Jahr etwas verwirklichen, was ich persönlich so auf dem Markt noch nicht gesehen habe. Das Kühlprinzip ist ähnlich zur DKM 2011. Allerdings wird sich an dem Design einiges ändern 😉
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20. Februar 2012 um 14:02 Uhr #914614
mymanu
TeilnehmerEine Druckgussform :-k
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20. Februar 2012 um 14:02 Uhr #914613
Patty
TeilnehmerDas ist doch bestimmt so eine Art Waffeleisen? ^^
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20. Februar 2012 um 14:02 Uhr #914608
Napal
TeilnehmerUnd damit beginnt die erste Ratestunde!Hier sind die ersten indirekten Teile für meinen DKM-Kühler (hat mich 5h meines Sonntags gekostet -.-):
Ratet, was es ist. Auflösung kommt später 😉
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20. Februar 2012 um 15:02 Uhr #914618
Obi Wan
AdministratorNapal, hast du vielleicht noch ein paar 3D Zeichnungen der Skizzen vom Kühler, bevor du ein Teil des Endergebnis schon zeigst ?
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20. Februar 2012 um 15:02 Uhr #914619
Napal
TeilnehmerDas ist noch kein Endergebnis 🙂
Es handelt sich um… nein, ich verrate noch nichts! 😉
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20. Februar 2012 um 17:02 Uhr #914632
Napal
TeilnehmerAuflösung:
Es handelt sich bei dem Bild um eine Spritzgussform für Kunststoffteile. Mit dieser Form möchte ich ein beleuchtetes Logo im Kühler verwirklichen. Das ganze kam grad recht gelegen, da ich für die Firma eh ein Versuchswerkzeug bauen sollte, um LED’s zu umspritzen.
Hier mal ein Bild mit eingelegter LED:
Und so sollte der Artikel dann aussehen, wenn alles klappt:
Geplanter Kunststoff ist in diesem Fall ein 70% tranzluzentes PC.
Im Moment warte ich darauf, dass die Spritzmaschine frei wird, um zu schauen, ob das Umspritzen einer LED überhaupt funktioniert. Sollte aber im laufe der Woche noch was werden 😉
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20. Februar 2012 um 19:02 Uhr #914641
megadrive
TeilnehmerDas nenn ich mal „übertrieben“:respekt:
Da bin ich aber mal aufs Ergebnis gespannt!
Ist die Kavität komplett gefräst, wenn ja die Anspritzpunkte auch? -
20. Februar 2012 um 19:02 Uhr #914639
littledevil
TeilnehmerIst ja abgefahren :respekt:
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20. Februar 2012 um 22:02 Uhr #914646
Napal
TeilnehmerJa, ist alles komplett gefräst. Erodieren hätte mir am sonntag zu lang gedauert. freundin war so schon am meckern 😉
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21. Februar 2012 um 5:02 Uhr #914650
psahgks
TeilnehmerWow, was fuer ein Aufwand…. Aber ich denke das Ergebnis wird sich bei dir wieder sehen lassen koennen!
Die LED wird auf dem Prüfstand aber nicht „getestet“.
(Außer du packst passende Anschluselektronik dazu. ) ;Dmfg psahgks
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21. Februar 2012 um 11:02 Uhr #914659
Thanatos
TeilnehmerSehr geil!absolut krank – aber ich finds geil! :respekt:LGGregor
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21. Februar 2012 um 12:02 Uhr #914664
RBT
Teilnehmerder contest hält doch immer wieder überraschungen bereit.die konstruktion der Form darf dann gerne im detail besprochen werden hier 😉
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21. Februar 2012 um 17:02 Uhr #914693
loony
TeilnehmerRBT;483260 said:
der contest hält doch immer wieder überraschungen bereit.die konstruktion der Form darf dann gerne im detail besprochen werden hier 😉Besser wäre aber, einen neuen Thraed zu diesem Thema aufzumachen [-(. Das wird ja der Hammer, ich glaube, ich denke auch noch über eine Intarsie nach… vielleicht aus Abalone (Schwarzperle) :-k
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23. Februar 2012 um 0:02 Uhr #914806
LeXeL
Teilnehmerund schon den ersten testspritzguss gemacht und mal nen paar bilder für uns? 😀
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23. Februar 2012 um 7:02 Uhr #914819
Napal
TeilnehmerIch hoffe heute!
Muss gleich mal mit unserm Fertigungsleiter sprechen, ob ich heut mal an die Maschine kann 🙂
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23. Februar 2012 um 11:02 Uhr #914834
teledoof1985
TeilnehmerSo langsam mach ich mir ernsthafte Sorgen um mein Ranking^^
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23. Februar 2012 um 12:02 Uhr #914837
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23. Februar 2012 um 14:02 Uhr #914852
teledoof1985
TeilnehmerLetztes Jahr gab es wenn man sich die Worklogs anschaut nur Jo und Napal. Jo, hat nen mittelmäßiges Handicap mangels Cnc. Also habe ich mich mehr oder weniger an Napal orientiert.Das dieses Jahr viel mehr starke Konkurrenten am Werke sind war ja nun nicht absehbar. Man kennt ja für gewöhnlich die Pappenheimer aus den Foren. Die neuen Jungs die jetzt vertreten sind, sind ja weitesgehend unbekannte in der DIY Kühlersektion.
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23. Februar 2012 um 14:02 Uhr #914845
LeXeL
Teilnehmerteledoof1985;483444 said:
So langsam mach ich mir ernsthafte Sorgen um mein Ranking^^naja war doch abzusehen das es nicht zu einfach wird, man muss ja nur mal die logs vom letzten jahr anschauen^^
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23. Februar 2012 um 17:02 Uhr #914857
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23. Februar 2012 um 19:02 Uhr #914863
loony
TeilnehmerJa, wegen der Titanplatte, alles andere war Oldschool.
Aber kannste mal sehen, so liest du meine Worklogs, schäm dich :D. -
23. Februar 2012 um 19:02 Uhr #914862
teledoof1985
TeilnehmerWusste gar nich das du bei den Highendern dabei warst O.o
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23. Februar 2012 um 20:02 Uhr #914867
VJoe2max
TeilnehmerDas mit der eingegossenen LED ist echt extrem – aber auch echt genial!So einen Aufwand beim Kühlerbau und dann noch in dieser Perfektion hab ich bis jetzt noch nie gesehen :d:
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23. Februar 2012 um 21:02 Uhr #914870
loony
TeilnehmerVJoe2max;483478 said:
Das mit der eingegossenen LED ist echt extrem – aber auch echt genial!So einen Aufwand beim Kühlerbau und dann noch in dieser Perfektion hab ich bis jetzt noch nie gesehen :d:Lenke nicht vom Thema ab… 😀
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23. Februar 2012 um 22:02 Uhr #914878
teledoof1985
TeilnehmerGeil wäre ja Trogamid
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23. Februar 2012 um 22:02 Uhr #914876
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23. Februar 2012 um 23:02 Uhr #914879
VJoe2max
TeilnehmerJep – Polyamid wäre in der Tat noch ne gute Möglichkeit aber zum Spitzgießen schon eher speziell. Lohnt für solche Miniserien kaum das Granulat zu kaufen, wenn es nicht zufällig verfügbar ist.
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24. Februar 2012 um 7:02 Uhr #914881
Napal
TeilnehmerVerwendet wird ein PC mit 70% tranzluzenz. Firmenname ist Lexan 953A.
Da wir hier ein Prototypenbauer für Spritzgusswerkzeuge mit eigener Spritzerei (6 Maschinen) sind, haben wir fast alles an Material da 😉
Da das Projekt hier aber für privat ist, muss ich an Kunststoff nehmen, was grad auf der Masdchine ist. So eine Maschine von zB schwarzen Material auf glasklares zu wechseln, ist eine heiden Arbeit bei der Kiloweise Reinigungsgranulat drauf geht :-/
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24. Februar 2012 um 14:02 Uhr #914900
Napal
TeilnehmerIn den nächsten 2h wird es die ersten Kunststoffteile geben 😀
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24. Februar 2012 um 17:02 Uhr #914904
Napal
TeilnehmerSoooooo….
Spritzen hat geklappt! Ich rede/schreibe gar nicht viel. Hier die Bilder:
Werkzeug auf der Maschine:
kräftig durchspülen:
Spritzverlauf:
Erstes Gut-Teil:
Und alles unter Strom:
Fragen immer her 🙂
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24. Februar 2012 um 18:02 Uhr #914918
Napal
TeilnehmerDie Ausleuchtung wird ja in der Regel durch die Geometrie bestimmt. Diese ist leider durch die geringen Platzverhältnisse nicht ohne weiteres Veränderbar (mit deutlichem Konstruktionsaufwand vielleicht).
Unterschiedliche LED’s ausprobieren ist jetzt kein Problem mehr, wenn ich welche hätte 😉
Aber ich muss eh nochmal welche bestellen, da es in dem Kühler noch eine weitere Komponente geben wird, in der LED’s (vier an der Zahl) umspritzt werden.
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24. Februar 2012 um 18:02 Uhr #914917
VJoe2max
TeilnehmerWirst du auch welche mit unterschiedlichen LEDs fertigen? Blau ist ja ganz nett, aber Weiß wär sicher auch was. Wenn du die Rückseite der Form noch stärker mattierst, wird die Ausleuchtung vllt. noch gleichmäßiger.
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24. Februar 2012 um 18:02 Uhr #914911
loony
TeilnehmerSieht hammer aus, grossartig!!!
Was hälst du von der Idee, die Buchstaben oben noch mit schwarz zu lackieren? -
24. Februar 2012 um 18:02 Uhr #914905
KingofRome
Teilnehmerdann fang ich mal an, das Teil in der Mitte mit der Schrift wird rausgetrennt, oder?
ist übrigens echt toll!!!!
Gruß KingofRome
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24. Februar 2012 um 18:02 Uhr #914914
Napal
TeilnehmerHm, das wird leider nix. Die Buchstaben werden später mit der oberen Fläche bündig mit dem Kühlerdeckel abschließen. Also wird nur diese Fläche zum Lichtaustritt. Wenns dann schwarz lackiert ist, wär doof xD
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24. Februar 2012 um 18:02 Uhr #914906
Napal
TeilnehmerDanke! 🙂
Ja genau. Habe nur den Anguss (der umlaufende Ring) noch dran gehabt bei den Bildern. Das Teil wird einfach raus gebrochen/raus geschnitten (wie in den billigen Modellbausätzen, die man selbst lackieren muss).
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24. Februar 2012 um 18:02 Uhr #914915
Patty
TeilnehmerTolle Aktion, das sieht super aus! :d:
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24. Februar 2012 um 23:02 Uhr #914934
LeXeL
Teilnehmerdu meinst nicht zufällig die halterung, wenn du von ner komponente sprichst die 4 led’s bekommt XDachund ich glaub auch das die ausleuchtung besser wäre bei einer stärker mattierten oberflächeden effekt kann man schon bei ner led selbst beobachten, einfach mal die led nen bischen anschleifenschon strahlt die nicht nur licht ab, sondern leuchtet auch richtig 😉
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25. Februar 2012 um 7:02 Uhr #914938
Napal
TeilnehmerIch werd das mal testen mit dem anschleifen.
Und nein, die Komponente mit den 4 LED’S ist nicht die Halterung 😉
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25. Februar 2012 um 10:02 Uhr #914940
teledoof1985
TeilnehmerDie Ausleuchtungsdisuksion ist weitgehend sinnfrei. Man utnerhält sich hier über ein Bauteil welches vielleicht 20x10mm groß ist. Da reicht schon ne nette kleine 3mm LED. Ergebnis ist toll geworden.
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3. März 2012 um 12:03 Uhr #915303
VJoe2max
TeilnehmerEgal ob 3mm oder 5mm LED – eine gleichmäßige Ausleuchtung der Buchstaben erreicht man nur mit diffusem Licht und einem entsprechend streuenden Hintergrund. Auch bei einem so kleinen Bauteil fällt das am Ende definitiv auf. Wobei der Effekt durch den Einbau etwas abgemildert wird. Sicher ist das ein Detail am Rande, aber bei der Perfektion mit der Napal hier zu Werke geht, sind Details ja nicht ganz unwichtig ;).Wie sieht´s denn an der Kühlerfront aus. Gibt´s schon was vom eigentlichen Kühler zu sehen?
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5. März 2012 um 8:03 Uhr #915391
Napal
TeilnehmerLeider noch nicht :-/
Momentan spannt mich die Arbeit zu 98% ein und die restlichen 2% muss ich meiner Freundin widmen, sonst hab ich demnächst 100% für die Arbeit 😉
Wir haben hier momentan echt abnormal viel zu tun. Mit etwas Glück kann ich diese Woche irgendwo mal den Deckel zwischenschieben, nur versprechen kann ich’s nicht…
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25. April 2012 um 21:04 Uhr #918247
VJoe2max
TeilnehmerHmm wirklich zu schade, dass das wohl nichts mehr wird – oder hast du im Hintergrund weiter gewerkelt?
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AutorBeiträge
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Im Folgenden möchte ich euch noch kurz die Werkzeuge vorstellen, die ich für den Bau des Kühlers zu verwenden will: Mein Schatz 😉
Die Funkenerodiermaschine von OPS:
Bohrmaschine:
Schleifmaschine:
Und als Premiere dieses Jahr… die Spritzmaschine (eine von den Kleinen 😉 ):
Hier das Werkzeug um den Logo-Einleger mit der umspritzen LED herzustellen:
➡ Link zum Bilderalbum mit allen Bildern des Worklogs:
Ratet, was es ist. Auflösung kommt später 😉


