pc gehaeuse ohne maschinenbauprofile
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- Dieses Thema hat 54 Antworten und 10 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 7 Jahren, 5 Monaten von KendoMa.
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AutorBeiträge
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11. Oktober 2011 um 22:10 Uhr #903856VJoe2maxTeilnehmer
Um welche Profile soll es sich denn handeln? “Maschinenbauprofil” ist keine Bezeichnung für irgendetwas Bestimmtes. Es gibt tausende verschiedene Alu-Profile von vielen Herstellern und in unterschiedlichsten Profilformen sowie entsprechende Verbindungsteile. 20x20er Profile mit 6mm Nuten haben viele Firmen im Programm – lange nicht alle lassen sich problemlos mit irgendwelchen Verbindungsteilen verknüpfen. Auf welches System genau willst du denn zurückgreifen? Recht häufig für CaseCons werden z.B. Profile von Bosch, Item, Isel oder Alfer genutzt, da sie leicht zu beschaffen sind. Zusätzlich kommt es noch darauf an über welche Serie (Nutprofil, Verbindersortiment) wir hier sprechen.
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11. Oktober 2011 um 22:10 Uhr #500028KendoMaTeilnehmer
Huhu gemeinde,
ich habe vor mir ein Gehaeuse aus maschienenbauprofilen(aluprofile)
zu basteln.Leider habe ich keinerlei erfahrung und stehe schon am anfang vor fragen die ich auch nach recherche nicht beantworten kann 🙁So soll das gehaeuse aussehen, wobei teil 1 fuer mainboard
und teil 2 fuer laufwerke und das netzteil dienen soll.fuer die oberen aeusseren ecken habe ich “3d cube connectoren” gefunden
ich weiss nur leider nicht wie ich die anderen verbindungen hinbekommen soll, oder wie sich maschienenbauprofile allgemein verbinden lassen ohne die teuren cube connectoren
ich habe alternativen in shops gefunden und weiss das dies moeglich ist
nur wie?ich wollte 20x20mm profile mit 6mm nut benutzen und in diese 1-2mmblech scheiben mit 4-5mm daemmung beklebt hineinschieben.
ist das ueberhaupt stabil genug?
den 5,25 kaeffig wollte ich an das oben blech schrauben und es nochmal am vordern ausgang mit stuezten
den 3,5 kaefig wollte ich nur oben anschrauben
die masse sind 440mm breite 450mm tiefe 390mm hoehe
ich habe auf einer seite gesehen wie jemand aus aluprofilen ein wakueradiator gebaut hat…. da kam mir die idee meine wakue mit den unteren teil des gehaueses zu verbinden,damit das wasser durch ein oder 2 teile durchfliessen kann….
fuer ideen vorschlaege und verbesserungen waere ich dankbar
mfg
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12. Oktober 2011 um 0:10 Uhr #903865KendoMaTeilnehmer
huhu und danke fuer die hilfe
ich habe bei einen anbieter (darf ich die hier verlinken?) Profile 20×20 B-type slot 6 fuer ca 3 euro den meter gefunden dieser hat zwar auch verbindungsstuecke aber leider nur unzureichend in der variation.
wie kann ich rausfinden von welchen hersteller die sind leider steht da nichts weiter zu :*(
durch die gezieltere suche mit herstellernamen(bosch item) ist mir aufgefallen das die gefunden shops nur preise nach anfragen rausgeben 🙁 ist das so ueblich ?
allerdings habe ich auch vom mk system die Plattenverbindung gefunden wenn ich diese fuer Profile 20×20 B-type slot 6 finden wuerde waere das super.
mfg
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12. Oktober 2011 um 1:10 Uhr #903867PattyTeilnehmer
Natürlich, hier darf jeder verlinken wie er möchte, solange es nicht gegen die Forenregeln verstößt! :d:
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12. Oktober 2011 um 3:10 Uhr #903868KendoMaTeilnehmer
bei dem anbieter hatte ich die profile gefunden
http://www.motedis.com/shop/product_info.php?info=p1_profile-20×20-b-type-slot-6.html
und wuerde gern sowas wie mk Plattenverbindung benutzen
http://www.mk-group.com/produkte-loesungen/mk-produkte/profiltechnik/verbindungstechnik.html
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12. Oktober 2011 um 3:10 Uhr #903869KendoMaTeilnehmer
doppelpost
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12. Oktober 2011 um 8:10 Uhr #903870VJoe2maxTeilnehmer
OK – so kann man das schon mehr drüber sagen :d:Auf Plattenverbinder würde ich bei solchen Profilen grundsätzlich verzichten – das sieht weder gut aus, noch ist es sonderlich stabil.Für die Ecken würde ich daher auf die Entsprechenden Winkel setzten und für die T-Stöße einfach ein langes M6-Gewinde in das entsprechend vorgesehene Kernloch der Profile schneiden, das andere Profil an der entsprechenden Stelle mittig durchbohren und dann einfach bei de mit einer M6-Schraube verspannen. Das ist die übliche einfache Vorgehensweise, die zum Einen erstaunlich stabil ist und zum Anderen keine im Weg stehenden Plattenverbinder erfordert ;).Wenn man da noch mehr Stabilität rein bringen will (wobei das nicht nötig sein wird), greift man auf die entsprechenden Spannverbinder statt des Gewindes zurück. Dafür ist aber einigermaßen präzises Bohrwerkzeug absolut von Nöten. Eine weitere Alternative wären Winkelverbinder, aber die sind dann meist in den Ecken im Weg wenn man Platten in die Nuten einschieben will.Vielleicht schaust du dir zu dem Thema mal die Cubes von Bison und Riesenaxel oder die CaseCon von Tom an:
Die drei haben da schön gezeigt wie man so was bauen kann 😉
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12. Oktober 2011 um 14:10 Uhr #903879KendoMaTeilnehmer
hey super fuer die 3 wunderbaren beispiele ich glaube nicht das ich deren niveau erreichen werde aber uebung macht den meister 🙂
leider habe ich immernoch nicht erkannt und dich leider nicht verstanden
wie ich diese doppelten T verbindungen hinbekomme
wie kann ich eine schraube von oben und eine von der seite da reinschrauben die schrauben wuerden sich doch behindern oder nicht ?und wenn ich den kern von der seite durchbohre ist das dann onch stabil genug?
mfg
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12. Oktober 2011 um 20:10 Uhr #903927VJoe2maxTeilnehmer
Mach ein Profil auf Stoß fest und das andere mit Winkelverbindern. Da ist die sauberste Lösung ;). Platten außen drauf schrauben ist immer schlecht – vor allem wenn du das Ganze am Ende noch verkleiden willst.
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19. November 2011 um 17:11 Uhr #906319KendoMaTeilnehmer
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19. November 2011 um 18:11 Uhr #906323ThaRippaAdministrator
Vergiss es. Für 100€ selber bauen geht nur aus Holz und selbst da musst du schon Glück haben. Finde dich damit ab, dass Individualität nicht billig ist und erweitere den Preisrahmen. Oder kauf dir ein Gehäuse für die 100€.
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22. November 2011 um 21:11 Uhr #906576ThaRippaAdministrator
cooler;474518 said:
ThaRippa;474241 said:
Vergiss es. Für 100€ selber bauen geht nur aus Holz und selbst da musst du schon Glück haben..Naja, je nach dem wie groß man bauen will, hier ist meine Gehäuse (HTPC) für 80-90 € (allerdings viel kleiner ) Für weitere 45 € habe ich CPU-Kühler mit 4 Heatpipes gebaut.
Ich warte gespannt auf den Vorstellungsthread.
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22. November 2011 um 21:11 Uhr #906574HorstelinTeilnehmer
mit meiner CNC Fräse baue ich auch Wakühler für 10€, HansWurstMeier hilft das aber auch nichts, wenn er einen für 20€ will, das kostet nun mal im Laden mehr 😉
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22. November 2011 um 21:11 Uhr #906572coolerTeilnehmer
ThaRippa;474241 said:
Vergiss es. Für 100€ selber bauen geht nur aus Holz und selbst da musst du schon Glück haben..Naja, je nach dem wie groß man bauen will, hier ist meine Gehäuse (HTPC) für 80-90 € (allerdings viel kleiner )
Für weitere 45 € habe ich CPU-Kühler mit 4 Heatpipes gebaut.
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27. November 2011 um 16:11 Uhr #906961spokekillerTeilnehmer
ThaRippa;474522 said:
cooler;474518 said:
[QUOTE=ThaRippa;474241]Vergiss es. Für 100€ selber bauen geht nur aus Holz und selbst da musst du schon Glück haben..Naja, je nach dem wie groß man bauen will, hier ist meine Gehäuse (HTPC) für 80-90 € (allerdings viel kleiner )
Für weitere 45 € habe ich CPU-Kühler mit 4 Heatpipes gebaut.
Ich warte gespannt auf den Vorstellungsthread.[/QUOTE]
Nicht nur Du… sowas gehört sich ja gar nicht. So’n ultrageiles Teil gehört doch vorgestellt!!!! Das wär ja als ob der Florian seine Pleximods daheim im Keller vergammeln lassen würde!
Wäre toll, wenn man da nochmal was ausführlicheres lesen würde.
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27. November 2011 um 17:11 Uhr #906971coolerTeilnehmer
spokekiller;474936 said:
Nicht nur Du… sowas gehört sich ja gar nicht. So’n ultrageiles Teil gehört doch vorgestellt!!!! Das wär ja als ob der Florian seine Pleximods daheim im Keller vergammeln lassen würde!Wäre toll, wenn man da nochmal was ausführlicheres lesen würde.
Sorry, wolte hier den Thread nicht hijacken.
Vorstellung ist hier:http://www.meisterkuehler.de/forum/vorstellung-stromspar-pcs/32352-vorstellung-stromspar-passiv-htpc-selber-gebaut.html -
11. Dezember 2011 um 22:12 Uhr #908475KendoMaTeilnehmer
wirklich schickes gehaeuse 🙂
Ich denke nun holz als platten zu nehmen dann brauch ich keine einlassprofile desweiteren spare ich 2 streben ein, dass drueckt den preis schon ordentlich
momentan suche ich eine alternative zum teuren
Watercool MO-RA3 4×180und es geht weiter
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17. Dezember 2011 um 14:12 Uhr #908982KendoMaTeilnehmer
huhu
es wird nun ein Phobya Xtreme QUAD 480 auf der rueckseite
3.5 einbauschaechte werden ich nicht hineinbauen sondern den 5.25 nach unten durchziehen und 3.5 geraete da mit hineinbauen
Ich habe eine frage kennt ev jemand ein durchflussmesser im style von den
http://www.modvision.de/product_info.php/info/p1433_Thermosensor-In-Line-2x-G1-4-Innengewinde-mit-Display–blau-.htmlich wollte noch eine 5.25 blende kaufen(Phobya Frontblende für 2 Displays) den temp sensor habe ich schon und wuerde ihn gern mit dem durchflussmesser ergaenzen
mfg
und es geht weiter
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23. Dezember 2011 um 19:12 Uhr #909493KendoMaTeilnehmer
So
Neuer tag neuer entwurf 🙂
ich war nun einkaufen und habe nun die holzplatten + die metallplatte
desweiteren einiges an neuen wakue kram
jetzt gilt es an die passenden schrauben ranzukommen
aktuell suche ich schrauben um den radiator und das netzteil mit der rueckwand zu verschrauben
das naechste problem wird die befestigung der metalplatten sein
und was noch komplett fehlt ist ein motherboard tray
Aber es geht weiter 🙂
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28. Dezember 2011 um 16:12 Uhr #909854KendoMaTeilnehmer
Huhu
ich hab das material etwas weiterverarbeitet
kostenpunkt bis jetzt 8,99 fuer das holz
und 2.99 fuer die metallplatte (500x250x0.75)die metallplatte wurde gesaegt und gebohrt, hat soweit gut funktioniert nur leider haben sich 2 ecken verbogen die noch gerichtet werden muessen
und es geht weiter
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8. Januar 2012 um 14:01 Uhr #910508KendoMaTeilnehmer
huhu gemeinde
habe mir jetzt 2 gehaeuse besorgt kostenpunkt 5 euro ….
habe sie auch gleich mal zerlegt und die brauchbaren teile herausgenommenmein jetztiges problem ich brauche ein mainboard damit ich den hinteren teil mit dem motherboard teil verbinden kann und es auch passt
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12. Januar 2012 um 19:01 Uhr #911116KendoMaTeilnehmer
hallonoch nicht optimal aber ich erkenne schon wo es hingeht :Dfuer ideen wie ich das holz von aussen verschoenern kann waer ich dankbar im momment ist noch die relativ guenstige carbon folie der planhttp://www.d-c-fix-shop.de/carbon.htmlmit den massen 450×2000 fuer 12 euro, damit muesst ich einmal komplett rumkommen
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23. Januar 2012 um 18:01 Uhr #912368KendoMaTeilnehmer
Huhu gemeinde
kleines update
Heute habe ich mal das geruest zusammengebaut und meine hardware ist dorthin umgezogen 🙂
was ich jetzt bemerkt habe ist dass ich die tiefe noch um gut 5 cm kuerzen kann
die carbon folie ist schon seit ner woche bestellt 🙁
EIN FUCK>>>>>>ING Kupfer 1/4 auf schlauf war UNDICHT
ein absoloutes NOGO finde ich!!!!! habe ich beim befuellen bemerkt oben am fillport rein unten raus aber leider erst als die socken nass wurden 😀wenn das ding am cpu verbaut waere oder so waer jetzt was kaputt wer wuerde denn da eigentlich haften… ich mein die koennen doch keine undichten teile verkaufen ?
ansonsten bin ich zufrieden
und es geht weiter ~!~
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28. Januar 2012 um 19:01 Uhr #912843PattyTeilnehmer
Ist das ein drehbarer Winkel 1/4″ mit Überwurfmutter? Da habe ich ehrlich gesagt noch keine Undichtigkeiten erlebt! Ist natürlich sehr ärgerlich und sollte auf keinen Fall sein…
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31. Juli 2012 um 20:07 Uhr #924364KendoMaTeilnehmer
huhu gemeinde,
kurzes update
hab die masse verkleinert und mdf genommen um nun den beta zu bauen
die carbon folie ist angekommen,aber noch nicht verklebt
fuer vorne hab ich schonmal den radiator rangeschraubtnun steht der neue erstmal im schrank
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1. August 2012 um 8:08 Uhr #924376spokekillerTeilnehmer
Ist doch ganz ordentlich geworden! Du schreibst das sei nun Beta… obwohl ich den Thread nochmal überflogen habe, ist mir das nicht aufgefallen, wie denn der Endzustand sein soll…MDF mit Carbonfolie bezogen? In der Größe und Materialstärke könnte ich mir das auch recht ansprechend in Leimholz Buche vorstellen… da kommt mir wieder die Idee, ein Servergehäuse zu basteln. Aber das muß warten.Ich bin sehr neugierig, wie die Carbon-Optik zur Geltung kommt.
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3. September 2012 um 19:09 Uhr #925825KendoMaTeilnehmer
huhu gemeinde
Die ewige Beta 🙂 ich habe kein vordefinierten entzustand :*(
Try and Error ist das mottoIch hab nochmal alles neugebaut, auch wenn es nicht danach aussieht,
aber es sind wieder einiger fehler im detail beseitigt worden bei dieser version.Leider gab es eine kleine pfuetze war aber kein problem
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3. September 2012 um 21:09 Uhr #925830spokekillerTeilnehmer
Ja, aber hallo! Das sieht doch mal absolut g…ut aus. Die Folie kommt erstaunlich gut zur Geltung. Welche Folie hast Du genommen, eine zum direkt verkleben oder wie die von 3M zum Aufföhnen?War es schwer, die Folie zu verarbeiten? Ich meine, da könnte man eine ordentliche Welle im oberen Kantenbereich zwischen Front und Deckel sehen… (ist kein Gemecker, eher ne Frage). Könnte auch eine optische Täuschung sein…Ist
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3. September 2012 um 23:09 Uhr #925838ThaRippaAdministrator
Ich hab gerade nach 3 Jahren die Folie an meinem Gehäuse abgemacht. Was ein Akt, das Zeug wieder loszuwerden. Die Aufkleberreste sind sehr… widerstandsfähig.
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5. September 2012 um 20:09 Uhr #925892KendoMaTeilnehmer
huhu
die folie war gut zu verarbeiten allerdings klebt sie wenig vor allem wenn wenig flaeche damit beklebt wird. kann am alter liegen oder eventuell zuviel staub auf dem holz?
ich denke aber das laesst sich mit etwas kleber leicht wieder richten.
uhu kleber wollte garnicht wirken… ich werde mir mal sekundenkleber besorgen.
die folie hatte ich aus dem shop und ist zum aufklebenKendoMa;479448 said:
im momment ist noch die relativ guenstige carbon folie der planhttp://www.d-c-fix-shop.de/carbon.html
mit den massen 450×2000 fuer 12 euro, damit muesst ich einmal komplett rumkommen
ich mach mir immo gedanken um die seiten… da muss was praktikables her vieleicht hat ja wer eine idee.
danke fuers kompliment 🙂
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5. September 2012 um 20:09 Uhr #925895ThaRippaAdministrator
Vielleicht nächstes mal alles mit irgendeiner Farbe lackieren, damit die Poren zu sind, und dann erst kleben. Wobei ich wie gesagt von der Folie nix mehr halte – aber ich hab zugegebenermaßen auch keinen Fön benutzt zum bekleben.
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5. September 2012 um 20:09 Uhr #925893PattyTeilnehmer
Ich vermute, dass da noch zu viel Staub auf dem Holz war. Hast du es mal nass abgewaschen, nach dem letzten Schliff? Da sollte ein Bisschen Staub reichen, damit die Folie nicht mehr klebt.Habe meine Zweifel, dass man das mit Sprühkleber ordentlich hinbekommt! Die Klebeschicht der Folie ist ja hauchdünn, möglich, dass sich da Spuren zusätzlichen Klebers schon abzeichnen?
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10. September 2012 um 11:09 Uhr #926067spokekillerTeilnehmer
ThaRippa;495376 said:
Vielleicht nächstes mal alles mit irgendeiner Farbe lackieren, damit die Poren zu sind, und dann erst kleben. Wobei ich wie gesagt von der Folie nix mehr halte – aber ich hab zugegebenermaßen auch keinen Fön benutzt zum bekleben.Sowas hätte ich auch geraten. Ich könnte mir außer Staub auch vorstellen, daß Fettreste vom Anfassen während des Zusammenbaus auch mit reinpfuschen.
Ein nächster Gedanke war Füller-Spray, aber dann könnte es sein, daß der Untergund zwar keine größeren “Narben” hat, aber der Kleber auf dem Füller schlecht hält.
Sekundenkleber kann man in der Regel nicht gut in großen Flächen verarbeiten….
Vielleicht wäre es doch einen Versuch mit Füller wert (an einem Probestück), denn entfettet bekommst Du die Spanplatte ja nicht.
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17. September 2012 um 7:09 Uhr #926328AnonymInaktiv
Abo
Sieht ja Richtig gut :d:
Auf die Idee mit Carbonfolie für ein Case aus Holz ist super.
Keine Nasen vom Lack und die Stoßkanten sind so auch weg.
Muss ich mir Merken….das allerding die Folie abgeht ist nicht schön.
Fällt mir Spontan nichts zu ein…um das zu verhindern. -
18. September 2012 um 14:09 Uhr #926390schannallTeilnehmer
ieine Schicht über holz – Leim, Farbe, iwas was das MDF “verschliesst” und wenn das trocken ist die Folie drauf würde ich sagen..sC
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18. September 2012 um 14:09 Uhr #926392schannallTeilnehmer
ieine Schicht überm holz – Leim, Farbe, iwas was das MDF “verschliesst” und wenn das trocken ist die Folie drauf würde ich sagen..
sC
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9. Oktober 2012 um 19:10 Uhr #927311KendoMaTeilnehmer
Mir war mal wieder langweilig und ich habe versucht mein gehaeuse zu optimieren
die masse sind wieder um einige cm kleiner geworden und die anordnung hat sich leicht veraendert.
fazit fuers naechste mal… die mittlere holzplatte wird gegen eine metallplatte getauscht die einerseits als mainbord tray dient andererseits als seite fuer die 5,25 schaechte
Zur Folie …. mein fehler ist es das ich an den schaechten 2mal die folie umschlage(um die rechten winkel)dadurch entstehen lufttaschen.
loesung fuers anechste mal gerade abschneiden und nich umfalten
freue mich uber jedes feedback 🙂
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10. Oktober 2012 um 11:10 Uhr #927327spokekillerTeilnehmer
Sag mal, ist die mittlere Trennwand geklebt oder auch genagelt/geschraubt, denn ich seh in der Front und auch in der Rückansicht keine Schraubenköpfe?
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10. Oktober 2012 um 19:10 Uhr #927347KendoMaTeilnehmer
huhu
an der Front kannst du zwischen den 2 obersten 5.25 Schaechten eine silberne Schraube erahnen 🙂
vorher ging das Brett ja nicht kompplett durch, da habe ich 3 Schrauben von hinten und eine von oben reingedreht.
Leider hatte ich nicht genug Schrauben beim neuen Versuch, daher habe ich nur 2 von hinten und die eine vorne reingeschraubt. Die Platte oben liegt nur lose auf.
mal ein Bild von hinten war noch garnicht dabei 🙂
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3. November 2012 um 23:11 Uhr #928912KendoMaTeilnehmer
hallo gemeinde
ich hatte wieder so ein basteldrang 😀
mal wieder maße veraendert, diesmal leicht vergroessert
die neue lueftersteuerung eingebaut
festplatten entkoppelt
schienen fuer 5.25 laufwerke
gewindemuffen fuer seitenteile reingeschraubt( war ein fail hatte kein bohrer in der richtigen grosse)fuer naechstes mal ist geplant
verbesserungen im detail
saubere einhaengung der frontpanels
schalldaemmung hab hier noch 30 kombiematten rumliegen
dieses chokisandwitchpumpenantivirbationsschwamdings 🙂 mal verbauen -
6. November 2012 um 20:11 Uhr #929039Elvis3000Teilnehmer
ich hab den gleichen wäschekorb wie du…….:shock:….:+
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8. November 2012 um 8:11 Uhr #929096AnonymInaktiv
:-k Bist du von Spanplatte Holzcase auf MDF Holzcase gewechselt?
Also alles neu gebaut?
Das erkennt man so schlecht auf den Fotos. -
8. November 2012 um 17:11 Uhr #929111KendoMaTeilnehmer
mein waeschekorb dient aber als werkstatt, da ich leider nur wenig platz habe 🙁
und ja.. immer wenn ich einen neuen post mit bilder reingesetzt habe, habe ich das case komplett neu aufgebaut, weil ich noch die idealmasse(soll kompakt werden) suche. Angefangen habe ich mit spanplatten die aber
1.kein wertigen eindruck machen
2.schnell kaputt gehen
3.sich schlechter bearbeiten lassen
daher der wechsel zu mdf, womit ich aber auch nicht wirklich zufrieden bin.ich hatte auch zwischendurch die idee mathmatisch ranzugehen,
also ein quader zu erzeugen, wo die pcbauteile als quader vereinacht dargestellt, auf minimalen raum, im quader angeordnet werden.Leider habe ich niemanden gefunden der sowas rechnen kann und ich kann es schon garnicht. -
8. November 2012 um 19:11 Uhr #929114schannallTeilnehmer
Geh lieber Physikalisch ran mit abwärme, luftzug und so
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1. März 2014 um 14:03 Uhr #944272KendoMaTeilnehmer
Huhu
mich hat mal wieder die bastellust ergriffen :+
ich bin einem kompakten gehaeuse schon sehr nah gekommen, aber es gibt immernoch viel luft-volumen ….
die abmessungen sind 33x35x38
da ich gegen ende keine lust mehr hatte, ist es nicht wirklich fertig geworden und schon garnicht wie geplant 😆
fazit … holz vezeiht viel mehr fehler als metal !
ps. es waere echt nice, wenn man die picupload groesse mal deutlich hochsetzten koennte .
ueber anregungen, verbessungsvorschlaege etc bin ich immer froh
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2. März 2014 um 11:03 Uhr #944284KendoMaTeilnehmer
ThaRippa;474241 said:
Vergiss es. Für 100€ selber bauen geht nur aus Holz und selbst da musst du schon Glück haben. Finde dich damit ab, dass Individualität nicht billig ist und erweitere den Preisrahmen. Oder kauf dir ein Gehäuse für die 100€.Auch wenn es etwas spaet ist, das metall hat mit winkel insgesamt 30 euro gekostet. Es ist moeglich \D/
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2. März 2014 um 13:03 Uhr #944293VJoe2maxTeilnehmer
Wo hast du das Blech denn günstig ergattert?
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2. März 2014 um 14:03 Uhr #944295KendoMaTeilnehmer
huhu
Eigentlich wollte ich ein anderes metall … magnesium
der user guide ca 7 post hatte mich ueberzeugt
http://forum.silenthardware.de/index.php?showtopic=2497
Leider habe ich niemanden gefunden der sowas verkauft 🙁 bis auf alibaba ab x tonnen
dann hab ich nach alu gesucht und http://www.alex-metall.com/ gefunden
die auswahl da ist recht bescheiden im gegensatz zu seinem ebayshopAluminium Aluwinkel Aluprofile Profile Winkel Winkelprofile Alu bis 1500mm
Preis:EUR 3,71Details zu Aluminium Alu Glattblech Alublech Aluminiumblech 2,5 mm 1500 mm lang Al Mg 3
Breite : 350mm
Preis: EUR 23,55Bestellt habe ich aber ueber sein shop per email-angebot da spart der haendler die ebay gebuehren und ich habe nach einigem hin und her auch ein gutes angebot bekommen … das erste war 168 euro xD
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2. März 2014 um 15:03 Uhr #944298KendoMaTeilnehmer
huhu
Titan klingt schon gut.. zur not kann ich den pc dann als satelit ins all schiessen xD
Ich habe leider keine ahnung von der werkstoffkunde, note 6-.
Das “Al Mg 3” suggeriert mir das magnesium mit im bestellten metall ist und wenn ich mir die platten anschaue, sieht es auch so aus wie aus 2 schichten ca halb/halb.Aber laut dem guido sollte das metall doch eher weich sein. Ich zitier ihn hier mal, wenn das in ordnung ist.
“Es muß also irgenein Werkstoff sein, der ausreichend fest aber auch gleichzeitig weich ist um die Schwingungen dämpfen zu können. Am besten währe ein Metall oder -legierung mit hohen Materialdämpfungseigenschaften. Eine hohe Bruchdehnung A (hohe Einschnürung im Zugversuch) deutet schon mal auf eine gute Verformbarkeit,d.h. gute innere “Materialreibung” und gute Walzbarkeit (zu Blechen) hin. Von daher ist St12 (egal ob nackt oder verzinkt) schon eine gute Wahl (A min. 38%). Aber Stahl weist nur eine Materialdämpfung von 2 kg/ms auf. Immerhin wird diese durch die gute Materialdämpfung von Zink erhöht. Die Bruchdehnung von Aluminiumleg. mit A>8% und Magnesiumlegierungen mit A>10% ist zwar geringer, weswegen sie weniger gut kaltumformbar sind, aber deren Materialdämpfung ist höher. (Wie hoch werde ich mal posten, wenn ich´s herausgefunden habe,- ist aber nicht so einfach herauszufinden, da sich nur wenige Experten damit befassen) Am besten wäre ein Magnesiumgeäuse, da Mg (abgesehen von einigen Seltenen Erden) eine sehr hohe Materialdämpfung aufweist. :allesklar:
Überdies auch nicht so unreal: Mg-Bleche sind z.B. bei der “Salzgitter Magnesium-Technologie GmbH” als Walzerzeugnisse ab 5mm zu erwerben. Die Bearbeitung müßte zwar durch Bohren und Fräsen erfolgen, aber man hätte dann auch ein Gehäuse das leichter wäre als ein Al- oder Kunststoffgehäuse, was wiederum den LAN-Partyisten erfreute.”
quelle : “http://forum.silenthardware.de/index.php?showtopic=2497” -
2. März 2014 um 15:03 Uhr #944297VJoe2maxTeilnehmer
Naja die Alu-Winkel sind im Baumarkt oder bei anderen Metallläden auch nicht wesentlich teurer, aber das Blech ist da echt verdammt günstig. Da werd ich gleich mal Nachschub bestellen. Danke für den Tipp!Btw: Magnesium ist doch langweilig! Dann doch lieber Titan ;). Beide sind nicht schön zu verarbeiten, aber Ti ist viel härter und chemisch geradezu extrem beständig im Vergleich zu Mg. Trotzdem ist es noch wesentlich leichter als Stahl. Hab vor kurzem erst wieder ein 2mm dickes Titanblech bei ebay ergattert :).
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4. März 2014 um 8:03 Uhr #944348VJoe2maxTeilnehmer
AlMg3 ist ne Aluminiumlegierung mit aus Alu mit ca. 3% Magnesium. Das Magnesium ist im Gefüge eingebaut. Das lässt sich nicht erkennen. Es verändert lediglich die Eigenschaften der Legierung gegenüber reinem Alu. Was du da als zwei Schichten interpretierst dürfte die Abscherkante aus der Tafelschere sein. Das wirkt aber nur optisch unterschiedlich und rührt lediglich von der Bearbeitung.Klar, wenn´s um Dämpfung geht ist Titan natürlich nicht geeignet. Es hat eine extrem geringe Dämpfung, weshalb man daraus nach dem kalten Krieg auch schon mal Kirchenglocken gegossen hat. Titan war als Gehäusematerial auch nicht ernst gemeint – schon weil die Bearbeitung hier wirklich kein Spaß ist und preislich kann´s (aus eigentlich unnötigen Gründen) auch nicht konkurrieren. Für andere Teile, die gut aussehen sollen und was aushalten müssen (z.B Kühlerhalterungen) ist es aber definitiv gut geeignet. Vor allem aber korrodiert es nicht – nicht mal unter äußerst aggressiven Bedingungen. Das kann man von Alu nicht behaupten und von MG erst recht nicht. Und letzte verkratzen natürlich auch sehr leicht, weil sie vergleichsweise weich sind – sofern man sie nicht eloxiert bzw. anderweitig beschichtet.
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17. November 2016 um 22:11 Uhr #960732KendoMaTeilnehmer
Hi Gemeinde,
Ich hab meinen PC aufgeruestet und im gleichen zuge mal mein gehauese erneuert.
zuerst habe ich aus dem alten Cube ein provisiorum gebaut und danach eine stabilere version gebaut.
Fuer vorschlaege zur verbesserung bin ich wie immer dankbar 🙂
nur raus mit der kritik.ich habe es nach dem airflow ausgerichtet unten ist eine breite flaeche die kalte luft reinzieht. das netzteil pustet seine warme luft direkt hinten raus und der radiator dahinter zieht die kuehle luft weiter ins gehaeuse und stroemt and der rechten seite wieder heraus.
der obere radiator ziehlt die kuehle luft hoch und pustet sie warm oben raus….. so war es auf jedenfall gedacht.hier mal das provisorium
und hier mal das stabilere
gruesse
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18. November 2016 um 9:11 Uhr #960738AnonymInaktiv
[-X Nein Ich darf mir sowas nicht an schauen ………….sonst komme ich auf Doofe Ideen………..
Cool :d:
Was mir noch einfällt vielleicht noch 4 Kant an den Seiten verbauen für die Seitenteile.
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18. November 2016 um 17:11 Uhr #960759VJoe2maxTeilnehmer
Eine richtige klassische oldshool Bastellösung! :). Sicher nicht das hübscheste Eigenbau-Gehäuse, aber auf jeden Fall zweckdienlich. Man merkt, dass du mehr auf die inneren Werte des Gehäuses und seinen Zweck, als auf das Äußere gelegt hast. Aber man könnte sicher mit wenig Aufwand auch noch bisschen was für die Optik tun ;).Was ich mich allerdings frage: Lohnt sich der Eigenbau-Aufwand, wenn von Gehäusekonfiguration her eigentlich keine großen Besonderheiten berücksichtigt werden. Oder übersehe ich das ganz Essentielles?Immerhin sind Eigenbauten ja oft auch auch erheblich teurer als fertige Gehäuse.
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18. November 2016 um 22:11 Uhr #960767KendoMaTeilnehmer
Hi
ja die aussengestaltung ist nicht gerade huebsch es ist auch noch die schutzfolie vom alu drauf … ich dachte vieleicht lass ich es mal anmalen oder so… zu einem blumentopf mit pflanze als motiv xD
das mit dem selbstbau ist so eien sache .. mit waku ein fertiges gehaeuse kaufen das genau den anspruch erfuellt ist recht schwer .. und laeuft meist doch auf umbauten hinaus.
ich habe mich stark von diesem gehaeuse inspirieren lassen
http://www.caselabs-store.com/magnum-sma8/
mit den massen 286m x 675mm x 654mm
mein tower hat die masse 220x555x380klar kostet das auch gleich 650$ …
wenn man bastelt hat man ja auch oft “was rumliegen”, aber ich denke die kosten bei diesem gehauese lagen so bei 45 euroich mag es ja eher kompakt mein cube vorher hatte ein kleineres volumen
und zusaetlich 6x 3.5 interne und 3x 5.25 externe.. sowas wird es wohl nciht zu kaufen geben…
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