VJoe2max´s CaseCon [Langzeitprojekt]
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AutorBeiträge
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29. Juni 2008 um 20:06 Uhr #488977VJoe2maxTeilnehmer
Hallo liebe Meisterkühler,Da grad alle ihre neuen Projekte vorstellen möchte ich dies ebenfalls tun :)Nach langer Durststrecke auf Grund mangelnder Motivation bei meinem letzen großen Projekt (VJoe2max´s Umbau Teil2: CM-Stacker) habe ich mich dazu durch gerungen das angefangene Gehäuse einzumotten und die Hardware in ein anderes einfacheres Gehäuse zu verpflanzen. Nach einigen Umbaumaßnahmen an dem Billig-Case: kam Folgendes dabei raus: Läuft alles prima und wird wohl mindestens für´s nächste Jahr mein SpielePC sein (evtl. mal ein Graka-Update ist eingeplant).Auf den Rechner möchte ich aber nun gar nicht weiter eingehen, denn es handelt sich, wie gesagt, nur um eine Notlösung die vor allem dazu dient, dass ich die Hardware nutzen kann und das alte Projekt guten Gewissens einmotten kann, um mit etwas Neuem zu beginnen. Das Stacker-Projekt ist damit nicht gestorben, aber ich werde höchsten in ganz kleine Etappen noch daran arbeiten wenn mir danach ist.[SIZE=”4″]Projektbeginn: Wakü/Stromspar CaseCon [/SIZE]Nun also zu dem was ich als neues großes Projekt begonnen habe. Schon während den Umbauten am Stacker stieß ich immer wieder auf Einschränkungen die ein fertiges Gehäuse mit sich bringt, auf die man gut und gern verzichten könnte. Zudem geht mir schon seit geraumer Zeit der Gedanke nicht mehr aus dem Kopf, meine beiden “Steckenpferde” Wakü- und Stromspar-PC in einem Gehäuse unterzubringen. Zudem hat mir auch der Besuch bei der DCMM gezeigt, dass ein reiner CaseMod, und sei er noch so aufwendig, kaum noch jemandem vom Hocker reißt – mich eingeschlossen. Was kann man also tun …? Klar – ein Selbstbau in Form einer gut geplanten CaseCon muss her \D/.Die Planung meiner neuen CaseCon habe ich bereits letztes Jahr begonnen. Viele Entwürfe habe ich wieder verworfen. Hier mal eine Auswahl von älteren ein neueren Skizzen zur Außenansicht und auch ein paar grobe Detailplanungen: Welche Skizze am aktuellsten ist und welche am ältesten verrate ich nicht :D.Außen- und Innenansichten sowie Skizzen diverser Knackpunkte der Konstruktion gibt´s natürlich noch viele, aber die würden nur Verwirrung stiften – tun sie sogar bei mir selbst.Papier und Bleistift sind immer noch am besten geeignet, um Ideen zu skizzieren. Einen Anlauf mit CAD habe ich auch unternommen, wurde jedoch jäh gestoppt als meine Lizenz abgelaufen war :(Den aktuellen Entwurf werde ich hier nicht posten, denn ich gehe davon aus, dass sich immer wieder Kleinigkeiten ändern werden. Zudem finde ich es besser wenn bei einem Projekt nicht schon von vorn herein ein Endergebnis vorgegeben ist – das macht den Thread sonst ein bisschen langweilig. Die obigen Konzepte sollten aber schon mal ein einen Einduck geben wo die Reise hin geht. Lange hat es gedauert bis ich mich zumindest mal für die Außenabmessungen von 620 x 300 x 505 mm entscheiden konnte. Das klingt groß und so soll es auch sein, denn immerhin wird das Gehäuse am Ende folgendes beinhalten:
- einen vollständig wassergekühlten HighEnd-Spielerechner
- einen komplett passiv gekühlten StromsparPC
- eine aufwändige und gut durchdachte Wakü mit allen Schikanen
- ein Touchdisplay für den standalone-Betrieb
- jede Menge kleine Gimmicks die im Laufe der Zeit mit eingebaut werden 😀
- last but not least eine DCMM-fähige gefällige Optik
Was mir bei dem Projekt besonders wichtig ist sind die folgenden Punkte, die ich aus dem letzen Anlauf gelernt habe und die die Konstruktion selbst betreffen:
- keine vorzeitige Anschaffung von Rechnerhardware!
- schrittweise Beschaffung der Wakü-Teile je nach Ausbaustufe
- vorausgeplante Bauetappen
- keine kurzfristigen Umplanungen die sich nicht wieder rückgängig machen lassen (geht natürlich bei einer CaseCon einfacher als bei einem Mod :))
- ein von Grund auf durchdachtes Konzept, was die Wärmeströme und die Verkabelung angeht
- bestmögliche Ergonomie beim Komponententausch
- wo möglich eigene Lösungen für Kühler und andere Bauteile.
- aufgeräumte und saubere Optik
- sich Zeit zu lassen ist kein Problem – nur nicht die Motivation verlieren 😀
Genaueres zu den Kühlkonzepten usw. werde ich im Laufe des Projekts genauer erläutern.Nun aber zum Aufbau selbst. Das ganze Gehäuse wird aus Aluminium- und Kunststoffelementen hergestellt. Holz inkl. MDF wird keine Verwendung finden. Im Wesentlichen werde ich Alu-Profile aus den Combitech und Mutitube Systemen von Alfer sowie die entsprechenden Zubehörteile nutzen. Des Weitern werden mehrere Schubladen-Kugelauszüge von Hettich ihren Weg ins Gehäuse finden. Im wesentlichen wird alles mit Edelstahlschrauben verschraubt oder mit Blindnieten vernietet. Mit Klebstoffen werde ich sparsam umgehen. Hier mal ein Bild von einem Teil des bereits beschafften Materials:Die ersten Teile habe ich letzte Woche bereits zurecht gesägt und gebohrt:Gestern und heute wurden die ersten Module für die beiden Rad(iator)kästen im unteren Wakü-Bereich gebaut:Damit man einen Eindruck von der Grundfläche bekommt habe ich die Teile der untersten Ebene mal zusammen gelegt:Einen Test zur Befestigung der Rollen wurde ebenfalls bereits durchgeführt:Die schwarze Kunststoff Zwischenplatte dient auch der Dämpfung der Rollen. Allerdings warte ich hier noch auf weitere Schrauben die voraussichtlich am Montag eintreffen. Mit den nächsten Modulen für den Unterbau habe ich bereits begonnen.demnächst mehr …. 😉
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29. Juni 2008 um 21:06 Uhr #761340JonnyBischofTeilnehmer
Ah, noch ein Fussballverschmäher ^^
Soweit ich das auf den Skizzen erkenne, sind für den aktuellen Con 2 Eheims geplant… 🙄
Aber naja, die 4W mehr oder weniger kümmern einen doch recht wenig.. Der Unterschied zwischen ner HD3850 und ner 3870X2 macht da einen bissl grösseren Unterschied ^^ -
29. Juni 2008 um 21:06 Uhr #761341VJoe2maxTeilnehmer
@Poweruser:Um diesen Rechner geht´s hier eigentlich nicht – wollte nur die Bilder noch irgendwie unterbringen und einen Extra-Thread ist die Kiste nicht wert ;). Abgesehen davon würden die gesparten 5W (ist ne 1T) das Kraut nicht fett machen bei dem Rechner :DDer Stromsparrechner wird natürlich nicht wassergekühlt – ist doch klar! Der soll insgesamt am besten nur 10W brauchen (träum) ;)Aber so weit bin ich ja noch lange nicht. Erstmal muss das Gehäuse gebaut werden.@JonnyBischof: Ist ja grad Halbzeit und so toll läuft das Spiel ja nicht :roll:Die Skizzen sind verworfene Entwürfe. Ganz ausschließen will ich die zwei Eheims aber nicht :D. Btw ist es völlig unerheblich was die Pumpe(n) der Wakü brauchen. Der ganze Spiele-Rechner wir alles andere als ein Stromsparwunder werden. Beim Stomsparrecher, der 95% der Zeit genutzt wird, kommt es dagegen um so mehr auf jedes Watt an 😀
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29. Juni 2008 um 21:06 Uhr #761339PoweruserTeilnehmer
VJoe2max;316550 said:
Ich sehe eine Möglichkeit, fast 10W einzusparen 😀
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2. Juli 2008 um 23:07 Uhr #762004VJoe2maxTeilnehmer
Kurzes Update:Die Befestigungsplatten für die Rollen sind fertig:Am WE werden die oberen Module gebaut und die unteren Zwischenstreben befestigt. Evtl. werden auch schon die Auszüge für den Pumpenschlitten angebracht.Das untere Wakü-Segment nimmt also langsam formen an :)Die beiden HTSF Triple Radiatoren sind schon auf dem Weg von Aquatuning zu mir \D/ Die werden vorab benötigt, um die notwendigen Befestigungsbleche anzupassen.
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3. Juli 2008 um 8:07 Uhr #762015HoästTeilnehmer
Das sieht echt Interessant aus, wenn ich da an dein letztes Case denke.
Dann hau mal rein, bin echt schon super gespannt. 😀
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5. Juli 2008 um 12:07 Uhr #762519VJoe2maxTeilnehmer
@Hoäst: Danke für dein Interesse – ich hoffe die CaseCon wird am Ende den Ansprüchen genügen :DGestern kam das Paket von Aquatuning mit den beiden Radiatoren und diversen Kleinteilen die ich für die Case-Con benötige bei mir an:Meine allerersten Triple-Radiatoren überhaupt :). Hatte bisher ausschließlich Single- Und Dual-Radis. Jetzt gleich zwei Triples – sind zwar absoluter Overkill aber so ist es ja auch gedacht :D.
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6. Juli 2008 um 23:07 Uhr #762959VJoe2maxTeilnehmer
Da muss ich schon wieder Doppeln :roll:Einer der Radiatoren wurde nun bereits mit Halteblechen und Schwingungsdämpfern ausgerüstet:Der zugehörige Kasten ist ebenfalls schon weit gediehen, wenn auch noch nicht ganz fertig:Für den anderen Radiator-Kasten habe ich das obere Modul auch schon fertig. Die Verbindung der beiden Teile mache ich nun doch später, da ich noch etwas an den Maßen ändern musste. Das Case wir nun ungefähr einen Zentimeter breiter als ursprünglich geplant.
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7. Juli 2008 um 1:07 Uhr #762980Dr.TyfonTeilnehmer
Den Bildern nach wird das ein ganz schön anspruchsvolles Projekt. Was du bis jetzt gemacht hast sieht schon mal gut aus. BIn gespannt 🙂
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7. Juli 2008 um 1:07 Uhr #762984F!ghterTeilnehmer
Sehr interessante Konstruktion bisher. Scheint sehr durchdacht zu sein. Bin mal gespannt was du da zauberst :d:
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7. Juli 2008 um 9:07 Uhr #762996Obi WanAdministrator
@ vjoedenk bitte daran, die Fotos im Querformat zu erstellen .. wir wollen ja später, wenn alles fertig ist auch einen schönen Artikel daraus machen 😉
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19. Juli 2008 um 23:07 Uhr #765607AaEmDeeTeilnehmer
Siet mal gut aus
(hätte ich doch auch lieber für mein projekt hole profile genommen:(:(:(:( )binn schon mal aufs endergebniss gespannt
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19. Juli 2008 um 23:07 Uhr #765601VJoe2maxTeilnehmer
So heute ging´s endlich mal wieder ein bisschen weiter mit der CaseCon. Das letzte Wochenende habe hatte ich leider keine Zeit irgendetwas daran zu machen.Zunächst wurde der zweite Radi-Käfig fertiggestellt. Danach habe ich die hinteren Außenkanten gefertigt und letztendlich wurden die unteren Abstandhalter eingenietet:Wer einen CM-Stacker hat kann anhand des nächsten Bildes ungefähr die Dimensionen erahnen:Der Stacker macht zwar eine etwas traurige Figur, aber immerhin habe ich den Deckel grundiert. Das Problem liegt darin, dass ich eigentlich alles nochmal lackieren müsste und dazu müsste ich es vorher sehr gründlich reinigen und anschleifen.Die Bastelei an der CaseCon ist schon wirklich extrem zeitaufwändig. Habe heute den ganzen Nachmittag daran gearbeitet, bin aber nicht so weit gekommen wie ich eigentlich wollte. Mal sehen ob morgen noch was geht …
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20. Juli 2008 um 2:07 Uhr #765618braeterTeilnehmer
Mal ehrlich,
eure Perfektion kotzt mich an.
Könnt Ihr nicht auch mal was aus m Winkel anschrauben, n loch zuviel bohren ect. ?
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20. Juli 2008 um 11:07 Uhr #765651VJoe2maxTeilnehmer
Auos;321213 said:
Die sind doch recht teuer die Profile oder?Eigentlich nicht. Sie sind sogar etwas günstiger als Vollmaterial. Die Profile mit quadratischem Querschitt kosten ca. 3€ pro Meter. Bis jetzt hab ich ca. 6m davon verbaut und etwa nochmal soviel wird noch dazu kommen.
Insgesamt ist so ein Eigenbau-Case in Alubauweise aber sicher nicht günstiger als ein ausgewachsenes LianLi Case – nur halt wesentlich praktischer und individueller 😉
Die Kosten entstehen nicht überwiegend durch die Profile sondern eher durch Schrauben, Nieten, Spezialteile und vor allem Bleche. -
20. Juli 2008 um 11:07 Uhr #765644VJoe2maxTeilnehmer
@AaEmDee: Danke!Die Hohlprofile haben schon einige Vorteile. Man kann beispielsweise später auch Kabel darin verstecken 😉
braeter;321182 said:
Könnt Ihr nicht auch mal was aus m Winkel anschrauben, n loch zuviel bohren ect. ?Was meinst du wie viel Ausschuss ich schon produziert habe bis hierher:Inzwischen bohre ich sogar wieder fast alle Löcher von Hand mit dem Akkuschrauber, weil ich so schneller bin und die Präzision eigentlich ausreicht. Mit bisschen Augenmaß sieht das nicht schlechter aus als mit der Maschine. Außerdem sind auch bei dem bis jetzt fertigen Teil schon einige Fehler drin – z. B. falsch gemessen -> paar Bohrungen sind bis zu 0,75 mm daneben aber ich hatte keine Lust es nochmal zu machen :D.
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20. Juli 2008 um 11:07 Uhr #765647AuosTeilnehmer
Die sind doch recht teuer die Profile oder?
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20. Juli 2008 um 12:07 Uhr #765655PoweruserTeilnehmer
Sieht toll aus :d:
Vermutlich wird das Case auch wesentlich stabiler als das Alu LIanLI Gewabbel…
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23. Juli 2008 um 18:07 Uhr #766163phil68Teilnehmer
Immer wieder eine Klasse für sich, was du da baust :d: Da ist der Gedanke daran, dass die geniale und durchdachte Konstruktion wieder verdeckt und so von außen nicht sichtbar ist, schon fast tragisch.
Insgesamt ist so ein Eigenbau-Case in Alubauweise aber sicher nicht günstiger als ein ausgewachsenes LianLi Case – nur halt wesentlich praktischer und individueller
Evtl. könntest du Alfer fragen ob sie dein Projekt sponsern 😀
…bin weiter gespannt!
Grüße Dirk
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24. Juli 2008 um 11:07 Uhr #766262McTrevorTeilnehmer
Schick, schick, bis jetzt. Die Idee mit den Schubladen-Kugelauszügen hatte ich auch schon. Da kann man dann bestimmt sehr stylisch die Seitenwände des Cases nachher aufziehen. Ich spiele auch schon länger mit dem Gedanken, einen Casecon anzugehen, aber mir fehlen schlicht Zeit, Geld und Werkzeug. Naja und handwerkliches Geschick… :DBis hierhin aber auf jeden Fall :respekt:Bis dann denn!McTrevor
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24. Juli 2008 um 22:07 Uhr #766407VJoe2maxTeilnehmer
Vielen Dank für´s Lob allerseits :)Wie man sieht ist Zeit bei mir auch ein knappes Gut. Am WE geht´s aber wieder weiter – versprochen. Heut kam übrigens ein Paket mit folgendem Inhalt an: Bis auf die Soundkarte wird alles in der CaseCon Verwendung finden. Der AGB wird dazu stark modifiziert werden ;).
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25. Juli 2008 um 12:07 Uhr #766455JonnyBischofTeilnehmer
Die Soundkarte rockt 😈
Das AC Ryan HEXX Panel hab ich auch schon verbaut, find ich toll :d:
Viel besser als Lochblech für Lüfterblenden.. Man merkts im Luftstrom praktisch nicht dass da was dazwischen ist.Der AGB gefällt mir allerdings nicht so wirklich, die Schrauben hätten sie versenken sollen…
Aber die Platzierung der Anschlüsse scheint ziemlich durchdacht zu sein. -
27. Juli 2008 um 15:07 Uhr #766685EvilMoeTeilnehmer
Hey VJoe,
sieht mal wieder sehr sehr gut aus! Respekt 🙂
Aber ich muss dir bezgl. Des Stackers schon Recht geben. Ich habe meinen ja immernoch hier und mach ihn jetzt auch ein letztes mal fertig. Der Stacker will auch irgendwie nicht motivieren. Ich werde jetzt auch nichtmehr unnötig viel Geld/Zeit in den Stacker stecken. Irgendwann kommt halt nochmal was neues, aber bestimmt kein TJ07. 😉
Viel Spaß dir noch weiterhin.
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27. Juli 2008 um 21:07 Uhr #766762VJoe2maxTeilnehmer
@JonnyBischof: Die Karte ist klanglich wirklich sehr gut, allerdings gehört sie nicht gerade zu den sparsamsten Modellen.Das HEXX Lochblech gefällt mir auch sehr gut und wird insbesondere als Abluftgitter für die Radiatoren zu Einsatz kommen. An ein an paar anderen Stellen werde ich voraussichtlich auch noch darauf zurückgreifen.Der AGB muss nicht schön sein, denn man wird davon sowieso nicht viel sehen können. Der ist eher Mittel zum Zweck ;)Eigentlich wollte ich dieses WE auch schon mit der Bearbeitung des AGB beginnen aber mir sind ein paar kleine Planungsfehler unterlaufen. Ich verrate nur schon mal so viel: Der AGB wird die Möglichkeit bieten zwei Pumpen gleichzeitig zu versorgen – und um gleich entsprechenden Kommentaren von vorn herein vorzubeugen: Ich bin mir darüber im klaren, dass zwei Pumpen unsinnig sind. Zwei Tripple Radis sind btw. ebenso unsinnig – aber hier geht es um maßlose Überdimensionierung :twisted:. Ich verfolge damit aber auch noch einen anderen Zweck. Diesmal aber keine redundante Pumpe.@EvilMoe: Danke erstmal für´s Lob! :)Das mit dem Stacker ist schon irgendwo schade – aber beruhigend, dass es dir ebenso ergangen ist.Nun aber zurück zum aktuellen Stand der Arbeiten an der CaseCon. Viel Zeit hatte ich diese WE leider nicht um an der Kiste zu werkeln (Polterabend von einem Kollege usw…) und bei der schwülen Hitze macht es auch nicht ganz so viel Spaß sich handwerklich zu betätigen. Nichts desto trotz habe ich ein paar kleine Fortschritte zu vermelden. Die Querverstrebungen unten wurden wieder ausgenietet und statt Blindnieten Einnietmuttern + Schrauben verwendet. So können die beiden Hälften während des Aufbaus leichter getrennt werden. Dazu habe ich die erste obere Querstrebe an der Front gefertigt, aber noch nicht fest verbunden (Material fehlt). Des Weiteren wurden beide Radiatoren schwingungsgedämpft eingebaut (provisorisch) und die Rollen angebracht:Hier mal die Radiatoraufhängung im Detail: Danach wurden noch die ersten beiden Kugelschienenauszüge für die Pumpenschublade vormontiert. Hier habe ich ausnahmsweise mal auf eine Klebeverbindung mit 2K-Kleber zurückgegriffen, da die Fügeflächen sehr groß sind und die Teile auch nicht demontierbar sein müssen:Am Außenrahmen geht es demnächst auch weiter aber ich musste zunächst ein paar Verbindungsvarianten durchspielen, da meine ursprüngliche Planung zu viel Höhe im Mainboard-Raum gekostet hätte. Für folgende Eckverbindungsvariante habe ich mich am Übergang zu der Schrägfläche in der später der Touchscreen sitzen wird entschieden:Die Einzelteile werden teils vernietet und teils mit dem Rahmen verschraubt.Im laufe der Woche werde ich schaun, dass ich die jetzt vorgefertigten Teile montiert kriege und am nächsten WE geht´s voraussichtlich mit der Pumpenschublade und dem AGB weiter.
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27. Juli 2008 um 23:07 Uhr #766776AaEmDeeTeilnehmer
Hmmm die Radi halterung siet gut aus ich glaube die werde ich auch für mein Con übernehmen.
2k Kleber ist eine Feine sache ich benütze an manschen stellen UHU PLUS du:?:
ich muss auch mal fotos machen das ihr mein werk bewundern könnt:cool:
aber du machst gute vortschritte von denen ich nur träumen kann
Mal sehen wer erster vertig ist :-({|=
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7. August 2008 um 22:08 Uhr #768415VJoe2maxTeilnehmer
zthreb;324226 said:
als ich das grundgerüst gesehen hab, dachte ich sofort an einen stuhl:x ist des schlimm für dich ❓ 😀Katastrophale Assoziationen die du da hast – ist ja fürchterlich :D.Könnte aber daran liegen, dass es momentan wie ein Stuhl aussieht 😀
zthreb;324226 said:
nettes spielzeug darf man den ungefähren preis erfragen?siehe Link weiter unten 😉
AaEmDee;324227 said:
Kann das sein das du noch an deinem CM-Stacker hängst ??weil mir kommt es so vor als würde dein neues so fast die gleiche Form an nehmenDa ist schon was dran. Die Form hat mich beim Stacker auch sicher am wenigsten gestört – ist sozusagen bewährt ;). Zudem ist es natürlich ganz praktisch wenn man den Touchscreen auf der schrägen Fläche dann gut ablesen kann.
Bison;324229 said:
VJoe2max;324219 said:
Mit einstellbarem Emmisionsgrad und Doppellaser zur Zieleinrichtung. Optik 20:1 \D/Du willst also Löcher in die Wand machen und die Wasserleitung dabei umgehen? 😀
Genau du hast es erfasst – sollte keinem Wakü-Bastler fehlen. Wer hat nicht schon mal aus Versehen einen Schlauch angebohrt? 😀
Bison;324229 said:
Lassen sich Emissionsfaktor und die zu messende Substanz voreinstellen? Poste mal nen Link zum gewählten Modell.Voltcraft Infrarot-Thermometer IR-380 ;)Gab´s noch 10€ billiger 😀
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7. August 2008 um 22:08 Uhr #768406AaEmDeeTeilnehmer
Kann das sein das du noch an deinem CM-Stacker hängst ??
weil mir kommt es so vor als würde dein neues so fast die gleiche Form an nehmen -
7. August 2008 um 22:08 Uhr #768408orw.AnonymousTeilnehmer
VJoe2max;324219 said:
Mit einstellbarem Emmisionsgrad und Doppellaser zur Zieleinrichtung. Optik 20:1 \D/Du willst also Löcher in die Wand machen und die Wasserleitung dabei umgehen? 😀
Lassen sich Emissionsfaktor und die zu messende Substanz voreinstellen? Poste mal nen Link zum gewählten Modell.
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7. August 2008 um 22:08 Uhr #768405zthrebTeilnehmer
als ich das grundgerüst gesehen hab, dachte ich sofort an einen stuhl:x ist des schlimm für dich ❓ 😀
nettes spielzeug darf man den ungefähren preis erfragen?
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7. August 2008 um 22:08 Uhr #768398VJoe2maxTeilnehmer
Kurzes Status-UpdateDas Update fällt recht klein aus. Hatte wenig Zeit und bei der Hitze arbeitet sich´s einfach nicht gut in der Werkstatt :DUnterer Teil der Gehäuseseitenrahmen und eine vordere Querstrebe fast fertig:btw: neues Spielzeug 😀Mit einstellbarem Emmisionsgrad und Doppellaser zur Zieleinrichtung. Optik 20:1 \D/
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7. August 2008 um 23:08 Uhr #768440VJoe2maxTeilnehmer
Das ist der ausgepackte Zustand 😉 Da ist halt noch der Aufkleber mit den Herstellerangaben drauf damit du erkennst nach was du suchen musst 😉 Ist ne 3mm dicke schwarze Platte 500 x 500 mm. Gibt´s auch bis 1000 x 500 mm.Die Platte hab ich beim Toom-Baumarkt gekauft. Eine Weitere Platte habe ich von OBI. Beide haben die im Sortiment, wobei ich sie bei Toom häufiger vorrätig gesehen habe.
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7. August 2008 um 23:08 Uhr #768434SubZero1011Teilnehmer
ach das teil ist schon die platte :DJetzt erkenn ich das, weißt du noch,wieviel du für die platten bezahlt hast?Die Gefallen mir immer besser,danke schonmal!
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7. August 2008 um 23:08 Uhr #768441VJoe2maxTeilnehmer
SubZero1011;324263 said:
ach das teil ist schon die platte :DJetzt erkenn ich das, weißt du noch,wieviel du für die platten bezahlt hast?Die Gefallen mir immer besser,danke schonmal!Für die 500 x 500 mm waren es so um die 5€ wenn ich mich recht erinnere. Auf jeden Fall wesentlich billiger als Alu-Blech von Wilmsmetall, Aluverkauf und Co.
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7. August 2008 um 23:08 Uhr #768436SubZero1011Teilnehmer
Hättest du auch ein bild im ausgepackten Zustand für mich 😀 ?Weißt du noch welcher Baumarkt es war? Nicht das ich mal wieder zum falschen renne ^^
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7. August 2008 um 23:08 Uhr #768432SubZero1011Teilnehmer
VJoe2max;324250 said:
SubZero1011;324239 said:
Also,
Ich finde das mal ein geiles teil,
könnt auch daran liegen, das es fast genauso aussieht wie das, was ich seid 2Monaten hier habe und nicht weitermache :+
Oben das Schiefe habe ich gleich,
gleiches Material etc.Was ein Zufall 😀
Aber: :respekt:
Zeig mal her – würde mich sehr interessieren. Oder hast du dazu schon was gepostet?
Btw: Danke für´s Lob 🙂
Noch ist es sher Rohbau,ich bin noch auf der Suche für seitenwände etc. um das Gehäuse zu “verkleiden” …wenn alu nicht so teuer wäre 🙁
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7. August 2008 um 23:08 Uhr #768418SubZero1011Teilnehmer
Also,
Ich finde das mal ein geiles teil,
könnt auch daran liegen, das es fast genauso aussieht wie das, was ich seid 2Monaten hier habe und nicht weitermache :+
Oben das Schiefe habe ich gleich,
gleiches Material etc.Was ein Zufall 😀
Aber: :respekt:
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7. August 2008 um 23:08 Uhr #768428VJoe2maxTeilnehmer
SubZero1011;324239 said:
Also,Ich finde das mal ein geiles teil,könnt auch daran liegen, das es fast genauso aussieht wie das, was ich seid 2Monaten hier habe und nicht weitermache :+Oben das Schiefe habe ich gleich,gleiches Material etc.Was ein Zufall :DAber: :respekt:Zeig mal her – würde mich sehr interessieren. Oder hast du dazu schon was gepostet?Btw: Danke für´s Lob 🙂
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7. August 2008 um 23:08 Uhr #693737VJoe2maxTeilnehmer
SubZero1011;324254 said:
Noch ist es sher Rohbau,ich bin noch auf der Suche für seitenwände etc. um das Gehäuse zu “verkleiden” …wenn alu nicht so teuer wäre 🙁Ist doch kein Grund es vor uns zu verstecken :D. Ich zeig meins doch auch obwohl´s noch mehr als eine Baustelle ist.Schau dich wegen der Seitenwände mal im Baumarkt nach folgenden 3mm Hartschaumplatten um:Die eignen sich aufgrund der recht ansehnlichen Oberflächenstruktur und des vergleichsweise geringen Preises durchaus als Seitenwände ;). Werde aller Voraussicht nach ebenfalls bei den Seitenwänden darauf zurückgreifen.
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7. August 2008 um 23:08 Uhr #768429zthrebTeilnehmer
VJoe2max;324236 said:
zthreb;324226 said:
als ich das grundgerüst gesehen hab, dachte ich sofort an einen stuhl:x ist des schlimm für dich ❓ 😀Katastrophale Assoziationen die du da hast – ist ja fürchterlich :D.
Könnte aber daran liegen, dass es momentan wie ein Stuhl aussieht 😀und ich dachte es liegt an der dritten kanne Kaffee heute abend. puhh … doch noch keine halluzinationen, dann kann ich ja weiter trinken
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8. August 2008 um 0:08 Uhr #768458SubZero1011Teilnehmer
Wenns nicht hält pack´ ich es doppelt dran und verniete es, ist immernoch billiger als Alu, und die Farbe gefällt mir auch gut!
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8. August 2008 um 0:08 Uhr #768462SubZero1011Teilnehmer
hätuh dir lieber ne pflanze auf den pc,ich versteh nichts 😀
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8. August 2008 um 0:08 Uhr #768447AaEmDeeTeilnehmer
Hmm wo ihr gerade drauf kommt das Alu Teuer ist und ich morgen Meine seitenteile machen will und (Also ich bau bei meinem Opa) da ist ein Toom 100 meter entvernt werde ich mir die mal anschauen weil schlecht sehen die mal nicht aus (und sind günstig)
Wie sind den die Also kann man da mim Finger reindrücken ? Heben schrauben drinn (also das man was schwere dan besfestigen kann? )
-AaEmDee
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8. August 2008 um 0:08 Uhr #768461AaEmDeeTeilnehmer
Boa ich habe voll die “ultimative” idee es gibt doch so Folie wo alle möglichen Materialien nachstellen kann. z.b. Spiegelfolie….. ihr wisst bestimmt was ich meien wenn ich nicht klebe ich mir ne pflanze drauf das hat auch keiner
Ber wieder back to Topic
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8. August 2008 um 0:08 Uhr #768465SubZero1011Teilnehmer
Achso,Aber die sind doch krass unstabil, aber zum draufkleben wärs ne idee
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8. August 2008 um 0:08 Uhr #768464AaEmDeeTeilnehmer
Em ich meine die Folien die carbon oder So nachstellen und für den Aquarium/Terarien gibt es auch so Folien wo aber steine Pflanzen … darstellen
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8. August 2008 um 0:08 Uhr #768456JonnyBischofTeilnehmer
Das Material ist relativ hart, man kann aber mit dem Fingernagel Spuren reindrücken (aber nur schwach, das Material ist schon relativ hart)
Allerdings ist es eher spröde, also es bricht relativ leicht. Schrauben gehen, aber beim Belasten musst du aufpassen. Nen MoRa würd ich nicht dranhängen. Ein Triple geht problemlos.Da die Platten ziemlich günstig sind, kannste sie ja auch gut einfach mal ausprobieren 😉
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8. August 2008 um 1:08 Uhr #768467AaEmDeeTeilnehmer
hmm wasm einste :
Mama: Em du ich wollte grad Blumen Gießen und dan habe ich eine gegoßen und dan hats so geknistert und gequalmt
Ich:Was Ich hab doch kein Blumen im zimmer^^ -
8. August 2008 um 9:08 Uhr #768486JonnyBischofTeilnehmer
Diese Folien (besonders Carbon) sehen im Allgemeinen nicht besonders gut aus. Eher halt wie das was es ist: billige Imitation…
In einem Aquarium entsteht durch das Wasser ein Effekt, welcher die Folien etwas echter erscheinen lässt. Weiss jetzt nicht wie man dem sagt, halt was durch die Bewegung und Lichtbrechung des Wassers entsteht. Zudem hat man im Aquarium (hoffentlich) nebst der Folie auch noch echte Pflanzen oder sonstige Dinge drin. Die Folie ist nur Hintergrund und fällt deshalb kaum auf.
Also ich würde sowas nicht aufn PC kleben, denn dann wäre es im Vordergrund und würde wohl nicht wirklich gut aussehen.
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8. August 2008 um 14:08 Uhr #768525AaEmDeeTeilnehmer
Die Platte hab ich beim Toom-Baumarkt gekauft. Eine Weitere Platte habe ich von OBI. Beide haben die im Sortiment, wobei ich sie bei Toom häufiger vorrätig gesehen habe.
so jetz werde ich mich mal hir voll beschweren der Toom in Wiesloch hat es nicht!!!werde es mir warscheinlich bei Cadalic Plastik bestellen.
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8. August 2008 um 14:08 Uhr #768530Prankst3rTeilnehmer
Also diese Hart Schaumstoff-Platten sind sehr gut und brechen tun die eig auch nicht sehr leicht, ich habe mir eine in weiß gekauft, und daraus ein Shoggy-Sandwich gebaut. Bohren würde ich die Platten dennoch nicht, wie schon gesagt wurde, sind die recht Spröde, einfahc die Löcher mit einen Lötkolben reinmachen, ich weis es stinkt und ist giftig 😛
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17. August 2008 um 23:08 Uhr #769923VJoe2maxTeilnehmer
Hab letztes WE ganz vergessen hier ein Update reinzustellen. Es hat sich leider nicht soo viel getan. Nichts desto trotz geht es langsam aber stetig voran.Inzwischen sind immerhin schon mal die Schienen und die Grundplatte der Pumpeschublade befestigt worden und heute habe ich noch die mittleren Zwischenstreben gebaut, auf denen letztendlich der Kugelauszug für den Mainboardschlitten befestigt wird. Natürlich kommt da noch eine Platte dazwischen. Ein paar Bilder vom Ist-Zustand:Gesamtansicht:Kugelschienenauszüge für Pumpenschublade (unten) und untere Schiene für Mainboard-Tray:Pumpenschublade im Detail:Die AGB-Aktion habe ich inzwischen erstmal abgeblasen, da ich mein Konzept nochmal etwas geändert habe. Mit den zwei Schubladenauszügen müsste ich nach der ursprünglichen Planung lange Schläuche relativ ungeführt im Gehäuse “baumeln” lassen. Das ist nicht sehr schön. Habe sowas zwar schonmal gebaut, aber war die Schlauchschleife horizontal, was die Führung wesentlich vereinfachte. Die Pumpenschublade meiner ersten externen Eigenbau-Wakü war über eine Schlauchschleife mit den Radiatoren verbunden:Seit neuestem führt nun aber Aquatuning diese schönen Schnellkupplungen von Koolance mit Bajonett-Verschluss (Klick, Klack) :d:.Das war für mich der Ansatzpunkt umzuplanen. Letztendlich werde ich ein gekoppeltes Zwei-Kreislaufsystem mit Schnellkupplungen zum Mainboard-Tray hin realisieren. So kann man dann auch sehr einfach die komplette Kühlerbestückung ohne ablassen des gesamten Kreislaufs umbauen. Noch habe ich die Schnellkupplungen zwar nicht bestellt, da ich zum Einen auch noch beleuchtete Taster brauche, aber mich nicht für die Farbe entscheiden kann und zum Anderen noch bei AT nachfragen möchte ob sie auch die anderern Schnellkupplungen aus dem Koolance-Sortiment beschaffen können :D. Besonders die mit VL3-Variante G1/4″-Gewinde statt Schlauchfitting hat es mir angetan. Mal sehen was möglich ist. Private Direktbestellung oder SB habe ich auch bereits in Erwägung gezogen.Mit den Gewinde-Kupplungen “VL3-FG” und “VL3-MG” müsste ich dann auch nicht auf 13er Schläuche umsteigen (wobei ich das für gute Kupplungen im Notfall schon tun würde 8-[).Soweit der aktuelle Stand – to be continued soon …Edit:
AaEmDee;324355 said:
Die Platte hab ich beim Toom-Baumarkt gekauft. Eine Weitere Platte habe ich von OBI. Beide haben die im Sortiment, wobei ich sie bei Toom häufiger vorrätig gesehen habe.
so jetz werde ich mich mal hir voll beschweren der Toom in Wiesloch hat es nicht!!!werde es mir warscheinlich bei Cadalic Plastik bestellen.
Vielleicht hast du nicht an der richtigen Stelle gesucht – hast du nachgefragt? Nomalerweise gibt´s das Zeig bei den Baustoffen. Kann natürlich trotzdem auch mal sein, dass es nicht vorrätig ist – das Sortiment schwankt ja auch von Baumarkt zu Baumarkt ein wenig. Gewisse Freiheiten haben die Pächter da wohl. Nichts desto Trotz habe ich die Platten hier bereits in zwei Toom-Baumärkten und beim nächstgelegenen Obi gefunden 😉
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18. August 2008 um 8:08 Uhr #769945McTrevorTeilnehmer
Sehr präzise Arbeit bis jetzt. Aber wie steif ist das Gerüst bis jetzt? Auf mich wirken so Blechskelette (rein optisch) nicht so stabil. Ich hätte bei so einem Casecon die ganze Zeit Angst, daß das Teil nacher an allen Ecken klappert.Bis dann denn!McTrevor
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18. August 2008 um 22:08 Uhr #770059McTrevorTeilnehmer
Okidoki. Wollte das auch gar nicht bezweifelt haben. Das wäre halt nur der Grund, warum ich niemals so einen Casecon aufziehen würde, denn meiner würde definitiv klappern. 😀
Nu drück aber mal ein bischen auf die Tube! Erst die Leute heiß machen und es dann so vor sich hin dümpeln lassen ist unfair! [-(
Bis dann denn!
McTrevor
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18. August 2008 um 22:08 Uhr #770056VJoe2maxTeilnehmer
McTrevor;325947 said:
Sehr präzise Arbeit bis jetzt.Danke 🙂
McTrevor;325947 said:
Aber wie steif ist das Gerüst bis jetzt? Auf mich wirken so Blechskelette (rein optisch) nicht so stabil. Ich hätte bei so einem Casecon die ganze Zeit Angst, daß das Teil nacher an allen Ecken klappert.Die Angst ist unbegründet. Das Teil ist, würde ich sagen, jetzt schon stabiler als mein CM-Stacker (wohlgemerkt ein vernietetes Stahlgehäuse). Zumindest für den untern Teil des Rahmens der CaseCon gilt das schon mal uneingeschränkt.
Es kommt einfach darauf an die richtige Verbindungstechnik zu verwenden und an den richtigen Stellen Verstärkungen anzubringen. Verstärkungen waren aus konstruktiven Gründen bisher nicht nötig – für irgendwas muss es ja auch gut sein Maschinenbau studiert zu haben 😀Wegen der Koolance-Kupplungen werde ich wohl ne Direkt-Bestellung machen. Der Dollar-Kurs lässt es Bush sei Dank noch zu :D. Nach der Wahl – sofern sie vernünftig läuft – wird der Dollar wahrscheinlich wieder anziehen.
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7. September 2008 um 21:09 Uhr #773060VJoe2maxTeilnehmer
McTrevor;326072 said:
Nu drück aber mal ein bischen auf die Tube! Erst die Leute heiß machen und es dann so vor sich hin dümpeln lassen ist unfair! [-(Ich bin doch gern unfair :DNein im ernst – es ist halt ein Langzeitprojekt. Meine Zielsetzung ist Hardwareinbau um Weihnachten bis Januar. Momentan sieht es ganz danach aus als ob dieses Ziel durchaus zu schaffen wäre – insbesondere im Hinblick auf mein überfülltes Stundenkonto bei der Arbeit ;).Nichts desto trotz bin ich auch ohne Urlaub diese WE ein gutes Stück weiter gekommen.Zunächst kam letzte Woche aber der 12″ Touchscreen für die schräge Front der CaseCon bei mir an. Es handelt sich um ein günstiges NoName-Gerät welches meinen Ansprüchen aber durchaus genügt:Natürlich hab ich es bereits getestet und auch mal probeweise auseinander geschraubt um zu sehen ob das Panel samt Touchscreenaufsatz von den Abmessungen her passt. Das tut es (wenn auch knapp) und bis ich soweit bin dient es mir als E-Mail Fenster. Mit gemessen 8,5W Verbrauch geht das auch energetisch in Ordnung. Durch ein besseres 12V-Tischnetzteil als das mitgelieferte hoffe ich jedoch noch in Richtung 6W zu kommen. Nun konnte ich auch beruhigt an der CaseCon weiter bauen. Wäre das Display zu breit gewesen hätte ich sonst die Querstreben noch mal verlängern müssen. Das ist mir zum Glück erspart geblieben. Hier erst mal ein Überblick über den aktuellen Ist-Zustand:Im Detail wurde die äußere Umrahmung des oberen Gehäuseteils für Stromspar-PC und Touchscreen teilweise fertig gestellt. Der Kontenpunkt am Übergang zur Schräge wächst dabei sukzessive an:Außerdem konnte ich nun den oberen Kugelschienenauszug für das Mobo-Tray befestigen. Die Fertigung des Mobo-Trays wir der übernächste Schritt sein. Zuvor werde ich die 5,25″-Schächte für vier Laufwerke einbauen. Dabei hab ich noch ein kleine Planänderung vorgenommen. Da mich das laute Geräusch von DVD-Laufwerken sehr stört, habe ich mich kurzerhand entschlossen den kompletten 5,25″-Käfig schwingungsgedämpft auszuführen. Die ersten zwei Schwingungsdämpfer sind bereits montiert: Sechs weitere werden zu diesem Zwecke noch hinzu kommen. Wer errät wie genau ich das vorhabe kriegt einen Keks :DSoweit erst mal der aktuelle stand. Sieht nicht nach so viel aus, war aber viel Arbeit. Unpräzises arbeiten verzeiht eine Metallkonstruktion dieser Steifigkeit nämlich kaum 😉
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7. September 2008 um 22:09 Uhr #773065VJoe2maxTeilnehmer
Danke!Hast wohl nichts für weibliche Kekse übrig 😀 – hab´s korrigiert 😉
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7. September 2008 um 22:09 Uhr #773068AaEmDeeTeilnehmer
JOa siet sauber aus
Wie wirt der LCD angeschlosen?
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7. September 2008 um 22:09 Uhr #773075VJoe2maxTeilnehmer
AaEmDee;329345 said:
Wie wirt der LCD angeschlosen?Das TFT über VGA und das Touchpanel über USB. Werde versuchen beides intern zu verkabeln.
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7. September 2008 um 22:09 Uhr #773062SubZero1011Teilnehmer
sehr sauber sieht richtig gut aus,und ja das ist arbeit und zwar grade deins scheint viel gewesen zu sein!…aber ich mag doch den keks 😀
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8. September 2008 um 14:09 Uhr #773183SubZero1011Teilnehmer
VJoe2max;329342 said:
Danke!Hast wohl nichts für weibliche Kekse übrig 😀 – hab´s korrigiert 😉
Bitte 😉
Bin für alles offen 😀
kannst du mir sagen,wieviel das Panel gekostet hat, oder müssen wir das auch fürn Keks erraten :+
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3. Oktober 2008 um 11:10 Uhr #777088DUNnetTeilnehmer
Dein junger Padawan übt sich in ungedult Meister.
Möge die Macht mit Ihnen sein :d:Gruß
DUNnet -
26. Oktober 2008 um 19:10 Uhr #780981VJoe2maxTeilnehmer
Nun junger Padawan – lange musstest du warten doch nun gibt´s ein Update 😀 :Die schwingungsgedämpfte Laufwerksaufhängung entpuppte sich als etwas aufwändiger als zunächst gedacht. Nachdem ich lange fertige cleane Seitenwände für 5,25″-Laufwerksschächte gesucht habe bin ich dazu übergegangen die Seitenbleche selbst zu fertigen und die Halterungen zu montieren. Alle vier möglichen Laufwerke sind komplett schwingend aufgehängt – ich hoffe das mindert das Laufgeräusch etwas. Mindestens ein Schacht ist schon mal für ein Aquaero vorgesehen ;).Der Verschluss für die Mainboard-Schublade wurde ebenfalls montiert. Hier hat die Möbelbeschläge-Abteilung im Baumarkt ausgeholfen. Der Halter ist aus POM gefräst:und von unten:Rastet schön satt ein :D!Bezüglich Wakü wurde ebenfalls etwas weiter getüftelt. Da ja Koolance Schnellverschlusskupplungen (hab ich noch nicht hier) eingesetzt werden sollen müssen diese natürlich “optikwirksam” untergebracht werden. Vier Stück davon werden in dieser Ecke ihren Platz finden. Des gewollten Overkills wegen werde ich wie man sieht zwei Kreisläufe bauen :DDer Gehäuselüfter hängt mit an dieser Einheit und wird später relativ ungehindert Frischluft in den “Arbeitraum” schaufeln:Hier noch die Gesamtansicht:Das Rückenblech für das Mainboardtray ist bereits auf Maß gesägt – die Detailplanung ist da jedoch etwas mühsam … demnächst mehr …
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26. Oktober 2008 um 20:10 Uhr #780983AaEmDeeTeilnehmer
Hmm ich glaub dein 5.25″ Käfig is besser wie meiner :cry::-({|=
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27. Oktober 2008 um 20:10 Uhr #781125VJoe2maxTeilnehmer
@AaEmDee: Hat mich auch sehr viel Zeit gekostet. Deine Konstruktion ist aber auch nicht übel ;)@ohje: Danke!Die Verkleidung wird wohl im wesentlichen aus Hartschaumplatten udn mancherorts auch aus ALU-Platten bestehen. Die Seitenteile werden jedenfalls aus Hartschumplatten, welche mit Alu-Winkelprofilen verklebt werden, die dann in noch anzubringende Schraubenköpfe an den waagerechten Streben einhaken sollen. Ähnlich wie bei kommerziellen Gehäusen. Kann aber erst gemacht werden wenn der Innenraum soweit fertig ist.
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27. Oktober 2008 um 20:10 Uhr #781119ohjeTeilnehmer
Sehr schick! Macht einen sehr stabilen Eindruck deine Konstruktion. Weisst du schon wie du die Profile bzw. womit du die verkleiden willst?
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27. Oktober 2008 um 22:10 Uhr #781136AaEmDeeTeilnehmer
Thx
Ja ich bin auch gerade dabei die Hartschaumplatten zu richten, aber ich verschraube die direckt mit dem Case
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27. Oktober 2008 um 23:10 Uhr #781144RiTzMoTeilnehmer
das sieht nach sehr viel feinarbeit aus =)aber natürlich auch super gut weiter so freue mich schon auf das fertige gehäuse
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1. November 2008 um 20:11 Uhr #781860RadeonTeilnehmer
Erstmal ein Hallo an alle, 🙂
war vor Jahren mal hier und nu nach 3 Stunden stöbern, fühl ich mich wie zu Hause. Coole Sachen habt ihr hier…sieht nach ner menge Spass aus! 😀
@VJoe2max, danke für den Link und die nette Einladung per PM im Luxx. (Noedar-Radeon)Wow!…was Du da baust sieht nach einem verdammt hochwertigen Chassis aus. Auch deine Detaillösungen gefallen mir sehr…gut gehirnd, weiter so!
Bin schon auf die Fortsetzung deiner Konstruktion gespannt…hm…eigendlich schade alles zu verkleiden.
Ich wünschte mir mehr Transparenz ( kein Plexi! ), mehr Teilverkleidung und offenere Details 😉 -
1. November 2008 um 21:11 Uhr #781864orw.AnonymousTeilnehmer
Johannes!Dickes Kompliment an deine Adresse! :d:Sieht perfekt aus!Prima realisiert.
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1. November 2008 um 21:11 Uhr #781870VJoe2maxTeilnehmer
Dankeschön :)- und es kommt noch besser :D. Meine Koolancekupplungen sind gestern eingetroffen -> Es lebe der Overkill! :D:[SIZE=”1″]Ein besseres Bild kommt bei Gelgenheit.[/SIZE]Am Mobotray bin ich aktuell dran. Mal sehen – vielleicht mach ich morgen nochmal ein Update. Ist leider recht aufwändig und erfordert sehr genaues Abreiten.
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1. November 2008 um 21:11 Uhr #781871XaphanTeilnehmer
Die Koolance-Kupplungen habe ich mir auch bestellt, bin ich sehr gespannt drauf!
Was willste daran anschließen (außer Schläuche natürlich :D)Ansonsten sehr interessant deine Konstruktion, gefällt mir.
Was mich allerdings noch interessiert, welchen Zeitansatz hast du dir für dein Projekt
vorgenommen? So wie ich das erkenne, wird es noch ein weilchen was zu lesen und
zu schauen geben, richtig?Bin ich sehr gespannt darauf! :d:
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1. November 2008 um 21:11 Uhr #781876VJoe2maxTeilnehmer
Radeon;338836 said:
@VJoe2max, danke für den Link und die nette Einladung per PM im Luxx. (Noedar-Radeon) Wow!…was Du da baust sieht nach einem verdammt hochwertigen Chassis aus. Auch deine Detaillösungen gefallen mir sehr…gut gehirnd, weiter so!Bin schon auf die Fortsetzung deiner Konstruktion gespannt…hm…eigendlich schade alles zu verkleiden. Ich wünschte mir mehr Transparenz ( kein Plexi! ), mehr Teilverkleidung und offenere Details 😉Hallo Radeon – schön dass du den Weg zu MK wieder gefunden hast :)Der Vorschlag mehr Transparenz reinzubringen – was würdest du darunter verstehen? Offen sichtbare Strukturen vom Case?Sorry hatte dein Posting erst übersehen weil Bison den Bilderqote dazwischen geschoben hatte :D@Xaphan: An die zwei oberen Kupplungen kommt die Grafikkarte bzw. evtl zwei davon. An die anderen beiden Kupplungen wird der Rest gehängt (CPU, SpaWas NB, evtl. SB). Da Spielegrafikkarten die größten Heizer in einem Rechner sind wird die Abwärme so hoffentlich gerecht auf die beiden Radiatoren verteilt ;)Es ist als Langzeitprojekt angelegt und es wird bestimmt noch einige Monate dauern bis es in Betrieb gehen kann. Die Zeit drängt aber auch nicht, denn diesmal hab ich nicht den Fehler gemacht schon Hardware zu besorgen bevor das Case fertig ist. Beim Stacker war das irgendwo der Grund warum mir die Lust dran vergangen ist.
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1. November 2008 um 22:11 Uhr #781885PoweruserTeilnehmer
Sind die Kupplungen den Preis wert? Bist du soweit zufrieden?
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1. November 2008 um 23:11 Uhr #781891K1nG-kRU$TyTeilnehmer
VJoe2max;338846 said:
Dankeschön :)- und es kommt noch besser :D. Meine Koolancekupplungen sind gestern eingetroffen -> Es lebe der Overkill! :D:Bild[SIZE=”1″]Ein besseres Bild kommt bei Gelgenheit.[/SIZE]Am Mobotray bin ich aktuell dran. Mal sehen – vielleicht mach ich morgen nochmal ein Update. Ist leider recht aufwändig und erfordert sehr genaues Abreiten.hab ich was verpasst oder gibt es diese Kombination wie du sie verwendest nicht bei Aquatuning zu kaufen ?. Diese art wäre für mein LianLi eine schöne Variante den Radi auserhalb anzuschliessen :d:Verrat mir doch mal bitte die Links zu den Einzelteilen.lg, K1nG-kRU$Ty
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2. November 2008 um 0:11 Uhr #781893RadeonTeilnehmer
[-o<
Offen sichtbare Strukturen vom Case?
Ja…auch das, wo es ins Design passt! Mann.. du baust da ein Kraftwerk! , lass es auch so Aussehen, mit freiem Blick auf schöne Details wie den Koolance Kupplungen und deinen Etagen mit den Board’s, den Wärmetauschern. Verwende von hinten freigefräste Kammprofile aus Alu ( du hast doch auch ne Fräse…oder? ), wo Luft entweichen kann, mit vollem Durchblick. Gieb dem ganzen Stil, ein futuristischen Aussehen und bau bitte nicht son’e zu’e Kiste ….made in China 😉
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2. November 2008 um 1:11 Uhr #781901K1nG-kRU$TyTeilnehmer
Ich glaub ich bin endlich hinter die Technik gekommen womit ich eine Seite fest verbinde mit dem Case 😀
Ich brauch einfach nur die beiden hier und dann sollte das gehen:
Schnellverschluss Koolance 13mm Tülle (1/2″) Stecker inkl. Schottverschraubung
Schnellverschluss Koolance 16/13mm (1/2″) Kupplungoder sehe ich da irgendwas falsch ?.
lg, K1nG-kRU$Ty
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2. November 2008 um 1:11 Uhr #781896VJoe2maxTeilnehmer
Poweruser;338861 said:
Sind die Kupplungen den Preis wert? Bist du soweit zufrieden?Hab bis jetzt nur mal eine kurz auf Funktion getestet, aber allein schon die Optik und Haptik ist kein Vergleich zu den CPC-Plastikbombern. Durchflussmäßig sind sie auch sehr gut soweit ich das bis jetzt beurteilen kann. Bin also absolut zufrieden damit 😉
K1nG-kRU$Ty;338869 said:
Verrat mir doch mal bitte die Links zu den Einzelteilen.Hi :)Klar gibt´s die bei Aquatuning ;). Hab sie ja selbst von AT. -> Dank an Wasserlurch und Herrn Balzer für die schnelle Lieferung :d:Hier noch die gewünschten Links:
- Schnellverschluss Koolance G1/4″ AG auf Stecker | Art.Nr.: 65046
- Schnellverschluss Koolance 13/10mm (3/8″) Kupplung | Art.Nr.: 65036
Könnte man auch anders rum aufbauen (also Stecker und Buchse vertauscht):
- Schnellverschluss Koolance G1/4″ AG auf Kupplung | Art.Nr.: 65045
- Schnellverschluss Koolance 13/10mm (3/8″) Stecker | Art.Nr.: 65035
Radeon;338871 said:
Offen sichtbare Strukturen vom Case?
Ja…auch das, wo es ins Design passt! Mann.. du baust da ein Kraftwerk! , lass es auch so Aussehen, mit freiem Blick auf schöne Details wie den Koolance Kupplungen und deinen Etagen mit den Board’s, den Wärmetauschern. Verwende von hinten freigefräste Kammprofile aus Alu ( du hast doch auch ne Fräse…oder? ), wo Luft entweichen kann, mit vollem Durchblick. Gieb dem ganzen Stil, ein futuristischen Aussehen und bau bitte nicht son’e zu’e Kiste ….made in China 😉
Die Kupplungen werden auf jeden Fall gut sichtbar sein ;). In wie weit man die anderen Details jeweils sehen können wird ist noch nicht ganz raus aber ich werde mir deine Anregungen zu Herzen nehmen. Was meinst du mit freigefrästen Kammprofilen? Eine Fräse hab ich – allerdings nur ne manuelle. Freiformen sind damit sehr schwierig. Ein paar Kohlefaserstäbe aus einem defekten HighEnd Regenschirm hab ich hier noch liegen und überlege schon die ganze Zeit ob ich die irgendwo unterbringen kann. Jetzt muss aber erstmal das Gerüst soweit funktionsfähig werden. Über die Verkleidungen kann ich mir noch viele Gedanken machen.Mit einem Standard-Gehäuse hat es aber jetzt schon nichts zu tun. Allein die Dimensionen findet man bei keinem kommerziellen Gehäuse und wenn der Touchscreen erstmal drin ist hebt es sich schon deutlich von der Masse ab ;)Edit: Ein Kraftwerk wird zumindest der obere Rechner hoffentlich nicht – da will ich möglichst unter 35W inkl. Monitor bleiben ;).Beim unteren Rechner sieht´s ein bisschen anders aus 😀
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2. November 2008 um 2:11 Uhr #781910AaEmDeeTeilnehmer
Die Zeit drängt aber auch nicht, denn diesmal hab ich nicht den Fehler gemacht schon Hardware zu besorgen bevor das Case fertig ist. Beim Stacker war das irgendwo der Grund warum mir die Lust dran vergangen ist.
Hmmm mein hardware ligt immern noch aufem Boden rum^^
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2. November 2008 um 11:11 Uhr #781929VJoe2maxTeilnehmer
K1nG-kRU$Ty;338879 said:
Ich glaub ich bin endlich hinter die Technik gekommen womit ich eine Seite fest verbinde mit dem Case :DIch brauch einfach nur die beiden hier und dann sollte das gehen:Schnellverschluss Koolance 13mm Tülle (1/2″) Stecker inkl. SchottverschraubungSchnellverschluss Koolance 16/13mm (1/2″) Kupplungoder sehe ich da irgendwas falsch ?.lg, K1nG-kRU$TyHmm – weis jetzt nicht genau wie du das meinst. Wie dick sind diene Schläuche nochmal? Den Stecker mit Schottverschraubung kannst du halt fest mit der Gehäusewand verschrauben. Meintest du das?@AaEmDee: Dann schau, dass du mit dem Gehäuse fertig wirst ;). Nichts ist ärgerlicher, als der Hardware beim veralten zuzuschauen, weil man mit dem Gehäuse nicht zu Potte kommt – ging mir, wie gesagt, beim Stacker genauso…
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2. November 2008 um 13:11 Uhr #781945K1nG-kRU$TyTeilnehmer
VJoe2max;338907 said:
K1nG-kRU$Ty;338879 said:
Ich glaub ich bin endlich hinter die Technik gekommen womit ich eine Seite fest verbinde mit dem Case 😀Ich brauch einfach nur die beiden hier und dann sollte das gehen:
Schnellverschluss Koolance 13mm Tülle (1/2″) Stecker inkl. Schottverschraubung
Schnellverschluss Koolance 16/13mm (1/2″) Kupplungoder sehe ich da irgendwas falsch ?.
lg, K1nG-kRU$Ty
Hmm – weis jetzt nicht genau wie du das meinst. Wie dick sind diene Schläuche nochmal? Den Stecker mit Schottverschraubung kannst du halt fest mit der Gehäusewand verschrauben. Meintest du das?
Ich hab 15,9/11,1mm PVC Schläuche UV-aktiv rot die sollte glaube ich schon auf die raufpassen. Ja das mit dem Verbinden zwischen stecker und gehäuse meinte ich :d:.
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2. November 2008 um 13:11 Uhr #781956PattyTeilnehmer
Oh Mann, optisch sind die Koolance Kupplungen auf jeden Fall toll :d: Hoffentlich hat sich die Investition gelohnt ;)Absolut toll!
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2. November 2008 um 23:11 Uhr #782048VJoe2maxTeilnehmer
@Dennis: Ja Schlauch müsst dann schon passen. Bin schon auf Bilder gespannt.@Patty: Klar Investitionen in Wakükram lohnen sich doch immer :DKleines Update:Hab mich heute weiter mit dem Mobotray beschäftigt. Da ich blöderweise ein paar Teile zweimal fertigen musste weil ich die Seiten vertauscht hatte bin ich noch nicht sehr weit gekommen. Immerhin hab ich mal die Ausschnitte in das Trägerblech gemacht und die Teile für den hinteren Rahmen zurecht geschliffen. Das Dreieck ist schon das zweite und ich fürchte ich muss noch zwei weitere sägen, da ich wieder was vergessen hab :(Zu allem Überfluss ist mir auch noch das Material ausgegangen. Hab nur noch wenig Alu-Blech und hatte nicht damit gerechnet, dass ich doch noch Profile aus Vollmaterial brauchen würde. Die Reste der Winkelprofile reichen auch nirgends mehr hin. Morgen geht´s nach Feierabend noch zum Baumarkt 🙂
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3. November 2008 um 19:11 Uhr #782138RadeonTeilnehmer
Das Tray sieht prima aus!… wie stark ist das Alublech?
Die Winkel nimmst du gleichzeitig zur seitlichen Montage an die Teleskopschienen und für die befestigung der Rückwand…nicht schlecht! Preiswert und Einfach in der Handhabung :d:
Was meinst du mit freigefrästen Kammprofilen?
Na… den Boden wegfräsen und nur die Lammellen ( Stege ) vom Profil stehen lassen, so das man durchgugen kann. Das bringt Licht und dein Kraftwerk kann Atmen 🙂
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3. November 2008 um 23:11 Uhr #782177VJoe2maxTeilnehmer
@Radeon: Das Alublech ist nur 1,5mm dick. Mehr muss auch nicht sein. Hätte noch 2,5er aber da hätte ich dreimal so lang zum Aussagen der Löcher gebraucht. Der Rahmen wird recht stabil – da muss das Blech nicht dick sein ;). Wie du richtig erkant hast, werden die Winkel die Rückwand mit den Kugelschienen verbinden. Das Tray selbst wird an weitere Winkel geschraubt, die auf den Schienen befestigt sind bzw. werden.Ich glaub ich weiß jetzt wie du das mit den Kammprofilen meinst ;). Geht aber zum einen zu Lasten der Stabilität und zum anderen wär das schon mehr als eine Fleißarbeit, wenn man es bei vielen Profilen machen würde. Ich denke ich werde auf andere Art und Wiese für Transparenz sorgen ;).Wie angekündigt war ich heute im Baumarkt und habe neue Aluprofile geholt. Zu Hause erwarteten mich zwei Pakete. Das eines davon enthielt meine Kühlkörperlieferung:Zum Größenvergleich davor ein Graph-O-Matic Wasserkühler.Die beiden Kühlblöcken werden zur passiv-Kühlung des Stromspar-PC oben den Löwenanteil beitragen. Im anderen Paket kamen unter anderem die richtigen Abstandhalter für das Mobotray an (18mm, M3). Warum ich hier längere nehmen als üblich werde ich noch erklären wenn das Tray verbaut ist. Hat alles seine guten Gründe :D.Was haltet ihr btw von Luftein- und auslässen in schwedischer Gardinenoptik aus Kohlefaser? Von diesen Kohlefaserstäben hab ich hier ne Menge rum liegen. Die Stäbe stammen aus einem Hightech Regenschirm, der zwar jedem Sturm trotzte aber offenbar der Bearbeitung durch meinen Neffen nicht standhielt.Ich denke unten an der Rückwand des Pumpentrays werde ich das mit den Kohlefaser-Gitterstäben mal ausprobieren.
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3. November 2008 um 23:11 Uhr #782178AMD-ATI-FanTeilnehmer
jetzt, wo ich die kühlkörper sehe weiß ich, warum das Case so groß wird…
ansonsten: coole sache!!
david
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4. November 2008 um 11:11 Uhr #782194RadeonTeilnehmer
Das wird spannend ! 🙂
Die Lösung mit einer Heatpipe konnte ich deinen Entwürfen entnehmen, mir war nur nicht klar ob du das Teil rausziehbar oder als herrausnehmbares Modul baust. Auf jeden Fall ….ne klasse Lösung !:d:
PS: deine Kühlprofile in SE, einseitig verrippt (Kammprofil) sehen prächtig aus! Eigendlich dachte ich, du befestigst die Profile an das Tray, zum rausziehen. Aber dafür ist der hintere Rahmen ja nicht geeignet.
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4. November 2008 um 17:11 Uhr #782226DUNnetTeilnehmer
boooaaaar VJoe2Max you going crazy *yeha* – wouw shit outa man!
Try this shit!Echt ober geil das Projekt – freu mich jeden Tag auf die Mail “neuer Beitrag im Thema” 😀
Gruß,
DUNnet -
4. November 2008 um 20:11 Uhr #782251fluk3Teilnehmer
Halli hallo,
sehr schönes Projekt, dass muss man einfach sagen.
Kannst du mir sagen wo Du die Kühlkörper her hast?Grüßle Fabian
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9. November 2008 um 22:11 Uhr #782950VJoe2maxTeilnehmer
@AMD-ATI-Fan, DUNnet und fluk3: Danke für´s Lob :)@Radeon: Der Rechner auf dem rausziehbaren Tray wird ja mit Wasser gekühlt – die Kühlkörper sind für den Stromspar-PC im Mini-ITX-Format oben drauf. Da werden Chipsatz und CPU über Heatpipes fest mit den Kühlern verbunden, welche seitlich befestigt werden. Das Board wird daher nicht so einfach zu entnehmen sein wie das untere – muss es aber auch nicht ;).@fluk3: Die Kühler gibt´s z.B. bei voelkner.de ;)Nun aber ein kleines Wochenend-Update:Der Mainboard-Schlitten ist fast fertig! Das Teil hat mich heut den ganzen Nachmittag beschäftigt und gestern auch schon einiges an Zeit gekostet. Es hat sich dennoch gelohnt. Von meinem ursprünglichen Plan die Schlitze für die Slotblenden und das ATX-Panel komplett selbst zu fertigen bin ich nach mehreren vergeblichen Versuchen allerdings abgekommen. Das entsprechnde Teil hab ich mir dann als Fertigteil besorgt.Neben der ATX-Blende wollte ich erst eine Befestigung für einen 92er Lüfter unterbringen, aber eigentlich ist so ein kleiner Krachmacher für die Kiste nicht standesgemäß, also wurde erst das erste Kohlefasergitter in Knastoptik untergebracht :D. Der ganze Rahmen ist teilweise verschraubt und teilweise vernietet:Der Luftwiderstand des Abluft-Gitters dürfte äußerst gering sein und ich finde es sieht ganz brauchbar aus. Aus diesem Grund werde ich auch noch an zwei anderen Stellen ein solches Gitter verwenden.Der Schiebemechanismus funktioniert btw. hervorragend. Auf dem Bild ist das Tray noch nicht verschraubt, aber es gleitet dennoch perfekt raus und rein:Die Außenabmessungen des Gehäuses sind zwar recht üppig, aber dennoch sehr exakt kalkuliert. Dem entsprechend musste ich beim Mobotray-Rahmen sehr präzise arbeiten. Ich denke es ist mir gelungen -> geplantes Spaltmaß: 0,5mm -> tatsächliches Spaltmaß: 0,6mm 😀Eine äußere Abdeckblende für die Rückwand des Mobo-Trays habe ich bereits angefangen – muss nur noch sauber gefeilt werden. Sobald das Tray vollständig verschraubt und die Blende angebracht ist, geht´s mit der Halterung für Netzteil und den Festplattenkäfigen weiter. Auch da wird wieder Präzisionsarbeit gefragt sein, denn der seitliche Spielraum beträgt lediglich 1mm. Am Pumpentray werde ich nebenbei etwas weiter basteln.
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10. November 2008 um 16:11 Uhr #783023DUNnetTeilnehmer
Boar ober geil!
Aber nichtmal auf einzehntel kannst du arbeiten 😀 -
10. November 2008 um 17:11 Uhr #783037psahgksTeilnehmer
DUNnet;340131 said:
Boar ober geil!
Aber nichtmal auf einzehntel kannst du arbeiten 😀Kannst du das von Hand ?
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10. November 2008 um 17:11 Uhr #783039DUNnetTeilnehmer
Kann ich nicht beantworten da ich solch ein Projekt nicht begleitet habe.
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10. November 2008 um 20:11 Uhr #783090VJoe2maxTeilnehmer
Wenn ich alles mit der Fräse auf Maß gefräst hätte, was mir btw viel zu lange gedauert hätte, würde ich es vermutlich auch nicht sehr viel genauer hinbekommen. Für bestimmte Dinge nutze ich aber natürlich die Vorteile die man von einem ordentlichen Kreuztisch hat kann aus. Trotzdem summieren sich z.B. bei Kettenmaßen Fehler ganz schnell. Genaues ausmessen ist daher essentiell!Da säge ich lieber immer ca. 0,5 mm zu lang ab, versäubere auf der Bandschleifmaschine und feile es dann bei Bedarf noch vorsichtig auf Maß. Geht fast genauso gut ist meist immer noch ein Quäntchen schneller als mit der Fräse. Zudem kann man so leichter kleinere Ungenauigkeiten ausbessern etc..Was sich auch sehr bewährt hat, um Löcher wirklich koaxial bohren zu können, wenn man die beiden Teile z.B. nicht gleichzeitig einspannen kann, ist ein sehr dünnes Doppelklebeband zum Verlegen von Teppichböden. Dieses klebe ich dann zwischen die Bauteile und richte sie an den Kanten exakt aus. So kann man auch an solchen Problemstellen saubere Bohrungen setzen.Zudem sollte man bei solchen Sachen halt einfach nicht in Rekordzeit arbeiten – hilft Fehler zu vermeiden und kommt der Präzision zu Gute ;).Abgesehen davon mach ich sowas auch schon ne Weile. Inzwischen reiße ich auch nicht mehr an, sondern verwende einen Fineliner und Augenmaß. Letzteres lässt zum Glück selten im Stich, daher klappt das ganz gut – auch wenn mein Optiker das anders sieht :D.Die beste Lupe für Kurzsichtige ist immer noch die Brille abzunehmen. Gerade wenn´s genau werden soll hilft das oft weiter :D.Ich hoffe das riecht jetzt nicht zu sehr nach Eigenlob, aber ein wenig stolz darauf, dass es so gut passt bin ich schon 🙂 :+ .Aber btt: Radeon hat je in seinem sehr genialen LL V300@V480 Mod auf Steckverbindungen für die Signalkabel gesetzt, damit er den gesamtem Mainboardschlitten fast ohne ausstecken von Kabeln entfernen kann. Für den ATX-Stecker gibt´s allerdings wenige bis gar keine vernünftigen Steckverbindungen die die hohen Ströme abkönnen, außer solch widerborstige Geschichten wie die originalen ATX-Stecker.Da ich derartige Steckverbindungen natürlich auch sehr gut für das herausziehbare Mobotray in der CaseCon brauchen könnte, habe ich mal ein bisschen im meinem Fundus gesucht und bin dabei auf die Stecker (bzw. Buchsen) von uralten Kabeln von 5,25″-Diskettenlaufwerken gestoßen die mir sogar recht geeignet erscheinen, um auch die Stromversorgung steckbar zu gestalten:Zwei Probleme gibt´s dabei aber noch. Zum Ersten habe ich die Gegenstücke nicht mehr, die aussehen wie die Goldfinger an ISA-Karten (nur eben mit weniger Kontakten und kürzer) und zum Zweiten bin ich mir nicht sicher, ob man über solche Kontakte (immerhin vergoldet) auch die hohen Ströme jagen kann die ein ATX-Stecker abkönnen muss. Zum ersten Punkt ein Appell an alle Computerbastler älteren Baujahrs:Hat noch wer ein altes Laufwerk mit Platinenanschluss rum liegen welches nicht mehr gebraucht wird? Ich hoffe die Dinger kennt überhaupt noch jemand..:+. Als ich meinen ersten PC bekommen habe waren die Teile schon fast ausgestorben. Deshalb weiß ich auch nicht wie man sie mit dem korrekten Fachterminus anspricht. Zum zweiten Problem: Wie schätzt ihr solche Kontakte (falls bekannt) ein, was die übertragbaren Stromstärken angeht?
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10. November 2008 um 21:11 Uhr #783102K1nG-kRU$TyTeilnehmer
VJoe2max;340202 said:
Zum zweiten Problem: Wie schätzt ihr solche Kontakte (falls bekannt) ein, was die übertragbaren Stromstärken angeht?Also ich kann mir einfach nicht vorstellen das zum Mainboard hohe Ströme fliessen, praktisch habe ich mir diese These aber noch nicht bestätigt.
Wen man sich mal den Aufbau eines Modularen Netzteils anguckt sieht man ja schnell das die 12V Schienen nicht vom 24pol ATX Kabel abgenommen werden, daher müssen ja auch keine großen ströme vom board abgenommen werden.
Um das mal alles in ein Satz zu packen, ich denke das Theoretisch nur Ströme im Bereich bis max. 1 Ampere über das Hauptkabel fliessen und das werden deine Steckverbindungen schon aushalten.
Bin gespannt ob zu meiner These irgendwer was zu sagen hat :lol:.
gruß, Dennis
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10. November 2008 um 22:11 Uhr #783105orw.AnonymousTeilnehmer
VJoe2max;340202 said:
Zum ersten Punkt ein Appel an alle Computerbastler älteren Baujahrs:Das hat jetzt tatsächlich 5 Minuten des Überlegens gekostet!
Hat Appel die Dinger wirklich jemals verbaut? 😀
Von welchem “alten Laufwerk mit Platinenanschluss” ist nun konkret die Rede?
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10. November 2008 um 22:11 Uhr #783106VJoe2maxTeilnehmer
Bison;340218 said:
VJoe2max;340202 said:
Zum ersten Punkt ein Appel an alle Computerbastler älteren Baujahrs:Das hat jetzt tatsächlich 5 Minuten des Überlegens gekostet!Hat Appel die Dinger wirklich jemals verbaut? :D[/Qoute]
Oh Sorry :+ – aber Apple ist ja sowieso an allem Schuld (Freud) :D.Hab´s korrigiert 😉
Bison;340218 said:
Von welchem “alten Laufwerk mit Platinenanschluss” ist nun konkret die Rede?Hab jetzt mal ein Bild von einem Floppy gefunden, welches noch die gesuchten Anschlüsse hatte: Klick.Der Name dieser Steckverbindung ist mir aber weiterhin unbekannt.Kannst du damit was anfangen?Edit: @Dennis: Zumindest auf der 3,3V und 5V-Schiene könnten meiner Ansicht nach schon recht hohe Ströme gezogen über den ATX-Stecker gezogen werden – selbst wenn der 4-Pol bzw. 8-Pol Stecker die komplette 12V-Versorgung übernehmen würde. Letzteres tut er aber meines Wissens nicht. Deshalb sind mir auch Leistungsmessungen über den 4/8-Pol Stecker immer etwas suspekt. Es kann zwar sein, dass der 4/8Pol Stecker die CPU allein versorgt, aber einen Schlüssigen Beweis dafür, oder ein Liste der Baords be denen es so ist konnte mir bis jetzt noch niemand liefern. Die 12V-Leitungen des ATX-Steckers sind jedenfalls definitiv mit Leiterbahnen auf dem PCB kontaktiert und laufen nicht ins Leere. Wie sich jedoch die Ströme aufteilen kann ich nicht beurteilen. Da die Wahl der Leitungsquerschnitte der Kabel bei 4/8-Pol- und ATX-Stecker gleich ausfallen, deutet imho einiges darauf hin, dass auch über den großen Stecker nennenswerte Ströme auf der 12V-Schiene laufen. Abgesehen davon steckt natürlich auch der 4/8-Pol Stecker auf dem Board und sollte dem dementsprechend ebenfalls per fest installierter Steckverbindung getrennt werden können 😉
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10. November 2008 um 22:11 Uhr #783109orw.AnonymousTeilnehmer
Du meinst jetzt den oberen Anschluss für die Spannungsversorgung?
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10. November 2008 um 23:11 Uhr #783127VJoe2maxTeilnehmer
Danke für die Infos :)Auf den Namen wär ich nie gekommen. Jetzt wo ich das Spec-Sheet sehe weiß ich auch wo die heute noch im Einsatz sind. Daran hätte ich als letztes gedacht, aber die Einschübe in Messverstärkern und ähnlichen Gerätschaften sind ja häufig so kontaktiert…Tja 3A sind etwas wenig. Die PCI-Slot Methode hatte ich mir auch schon überlegt. Allerdings war meine Idee eher einen alten ISA-Slot zu nehmen, da die Kontaktflächen da größere erscheinen. Größer als bei den Kartenrandsteckern sind sie aber auch nicht und würden dementsprechend auch nicht mehr übertragen können.Leitungen zusammenfassen wäre zwar eine Lösung, aber ich fürchte, dann wird das Ganze zu ausladend. Vom Bauraum her bin ich etwas beschränkt. Ein PCI-Slot würde zwar noch passen, aber angesichts der Auszugskräfte erscheint mir diese Lösung weniger geeignet. Bei den Kartenrandsteckern von den Floppy-Kabeln habe ich mal mit einer alten PCI-Karte geprüft wie da die Auszugskräfte sind. Das geht eigentlich ganz gut – bei immer noch guter Kontaktierung.Ich muss mir das noch mal durch den Kopf gehen lassen.Wo könnte man btw PCI-Slots kaufen? – Auslöten ist mit meinen bescheidenen Lötkenntnissen und -utensilien nicht möglich.
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10. November 2008 um 23:11 Uhr #783118VJoe2maxTeilnehmer
Nein ich meine die “Goldfinger” – also den Anschluss mit den vergoldeten Kontaktpads der Teil der Platine ist ;).Ich bräuchte sowas zum maßnehmen. Die Kontaktleiste müsste ich für meine Zwecke sowieso selbst ätzen, damit ich eine vernünftige Verbindung zu einer ATX- Printbuchse herstellen kann, in die dann der Stecker vom Netzteil gesteckt würde.
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10. November 2008 um 23:11 Uhr #783119AaEmDeeTeilnehmer
Ihr habt beide ein bischen recht ,Jetzt kommt meine these:
Ich Neme jetz mal an das der Atx stecker einen Leiterquerschnitt von 1mm² hat .
und bei 1mm² Koennen bis zu 10A fliesen.Alos wuerde ich mir so Klemmen besorgen die so 10A aushalten (Vorausgesetzt die leitung ist 1mm²)
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10. November 2008 um 23:11 Uhr #783120VJoe2maxTeilnehmer
Der Leitungsquerschnitt bei dem Standard-ATX-Netzteil das ich mir dazu gerade angeschaut habe beträgt laut dieser AWG Tabelle: 0,823 mm²Es handelt sich soweit ich das sehe bei allen Kabeln um AWG 18.Wenn wir mal von den 10A die du genannt hast ausgehen, wären es dann wohl hier ca. 8A für den realen Kabelquerschnitt. Die Frage ist jedoch weiterhin ob die von mir favorisierten Federleistenkontakten aus den alten Floppykabeln das aushalten können. Leider finde ich dazu keine Anschlusswerte, da ich die genaue Bezeichnung nicht kenne.
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10. November 2008 um 23:11 Uhr #783124ulvTeilnehmer
Die werden immer noch verwendet – sogenannte Kartenrandsteckverbinderhttp://www.edac.net/downloads/345-395%20SeriesSpecSheet.pdfHier steht 3 Ampere (für ISA-Bus).Oder du verwendest gleich PCI Verlängerungen mit flexibler Leitung:Wenn du die in der Mitte auseinander schneidest dann hast du Stecker und Buchse auf einmal. Wenn du für 5 und 12 Volt mehrere Leitungen nimmst dann sollte das eigentlich gehen.oder…http://www.mini-tft.de/xtc-neu/product_info.php/products_id/18942/http://www.mini-tft.de/xtc-neu/product_info.php/products_id/26982/http://www.mini-tft.de/xtc-neu/product_info.php/products_id/26987/Oder du kannst auch Platinen neu entwerfen. Dann gleich mit PCI Stecker und ATX-Stecker sowie PCI-Buchse und ATX-Buchse. Die Bauteile sind alle Standard.
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11. November 2008 um 8:11 Uhr #783144ulvTeilnehmer
Wo könnte man btw PCI-Slots kaufen?
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12. November 2008 um 7:11 Uhr #783310RadeonTeilnehmer
Auch nicht schlecht z.B…Rastelemente Connectors to DIN 41 612 Type E max 6A AWG 16-20. Nicht verwendete Pole kannste rausnehmen, dadurch geht er noch leichter. Ich lass mir mal welche kommen… mal schaun 😉
http://www.harkis.harting.com/harkisng/de/series/din/_sb/?crq_sl
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12. November 2008 um 8:11 Uhr #783319NeptunModerator
:respekt:-> da haste dir wirklich viel Arbeit gemacht =D> sieht schon klasse aus :d: Bis jetzt kenne ich nur ein Case, das komplett selfmade entstanden ist. ➡ http://www.meisterkuehler.de/content/toms-case-con-283.html
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12. November 2008 um 21:11 Uhr #783492VJoe2maxTeilnehmer
@ulv: Das mit den PCI-Slots ist ein bisschen aufwändig zu Layouten, denn meinen Target 3001 Light-Version kommt da schnell ans Pin-Limit. Zudem lassen sich die Buchsen schlecht in mechanisch günstiger Weise befestigen.@Radeon: Da haben wir wohl den gleichen Gedanken gehabt ;). Habe sehr Ähnliche Steckverbinder der Bauform D für die Stromversorgung bestellt. Die halten ebenfalls 6A aus. Da bei den geringen Spannungen keine großen Kriechstrecken nötig sind reicht Bauform D aus und baut schmaler als E. Ein 48 poliger Steckverbinder der Bauform C soll für die Datenleitungen herhalten.Ein normaler ATX-Stecker hält laut Herstellerangaben von Molex ebenfalls nur 6A pro Kontakt aus: Klick (Kategorie: Electrical)@Neptun: THX :).Aber Bisons Cube kennst du doch auch oder?
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17. November 2008 um 20:11 Uhr #784324AMD-ATI-FanTeilnehmer
was is denn nun mit dem case?
hast du schon versuche mit den steckkontakten gemacht?
was genau ist mit bauform d gemeint?david
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18. November 2008 um 22:11 Uhr #784491RadeonTeilnehmer
Das kenn ich nur zu gut…aufräumen…spätestens dann wenn ich keinen Platz für meinen Kaffeebecher mehr finde. 😉
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18. November 2008 um 22:11 Uhr #784489VJoe2maxTeilnehmer
Obi Wan;341706 said:
… dann räum mal schnell auf, damit es mit dem Bilder Blog hier weitergeht 😉Schon gut! – ich mach mich ja schon ans Werk Cheffe ;).Wie du weist muss ich aber noch was anderes zusammenschreiben – auch das braucht ein wenig Zeit. Kommt dann alles im Block ;)@Radeon:Ja, Kaffeebecher wäre momentan mit dem hohen Risiko verbunden, dass der Kaffee nach Aluspänen schmeckt… :-&Sieht wirklich schlimm aus gerade – insbesondere um die Fräse rum (Tisch und Boden zeig ich lieber gar nicht weiter :D)::+
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18. November 2008 um 22:11 Uhr #784488Obi WanAdministrator
… dann räum mal schnell auf, damit es mit dem Bilder Blog hier weitergeht 😉
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18. November 2008 um 22:11 Uhr #784483VJoe2maxTeilnehmer
Letztes WE bin ich nicht wirklich weiter gekommen, weil ich am Samstag immer wieder unterbrochen wurde. Bei einem Teil des Rahmens den ich vergessen hatte und am Freitag abend gefräst hatte musste ich am Samstag nochmal machen, weil mir der Gewindeschneider abgebrochen ist. Am Sonntag hab ich dann keine Lust mehr gehabt und bin dafür ins Kino :D.Wenigstens hab ich aber das Mobotray und die Pumpenschublade fertig verschraubt. Die Steckverbinder sind leider noch nicht da. Es handelt sich btw um DIN 41612 Stecker wie sie Radeon auch benutzt hat. Die gibt es in Verschiedenen Bauformen. Neben den zum Zeitpunkt meiner Bestellung noch nicht lieferbaren Messer- und Federleisten in Bauform D habe ich auch welche in Bauform F mit 48 Kontakten bestellt. Seid aber versichert, dass es bald wieder weiter geht. Nur muss ich bis zum WE aber erstmal meine Werkstatt wieder begehbar machen. Hatte mir das Aufräumen gespart und das rächt sich nun…
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19. November 2008 um 14:11 Uhr #784602RadeonTeilnehmer
Feines Teil …deine Opti!
Und damit umgehen kannst du auch… den Beweis haste schon gebracht 🙂 -
19. November 2008 um 14:11 Uhr #784605AaEmDeeTeilnehmer
Hmm ich wünschte ich könnte auch weiter bauen aber habe mir beim Ringen die Ellenbogen Bänder an oder abgerissen
Aber ich stell heute abend mal ein upp rein das du auch wieder was zu schauen hast :d:
Bin mal gespannt wie du das mit dem Steck systeam machst
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29. November 2008 um 16:11 Uhr #786199mhh1102Teilnehmer
Bis hierhin nicht schlecht,… nun weiß ich warum das andere Projekt brach liegt ;).Weiter so,…
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30. November 2008 um 23:11 Uhr #786550VJoe2maxTeilnehmer
So nach längerer Bastelzeit ist mal wieder ein Update fällig.Bin immer noch bei der Mechanik und das Projekt wird immer komplexer – aber so ist es ja auch gedacht.In letzter Zeit habe ich mich vor allem um den Netzteil- und Kabelkasten gekümmert, und Material für weitere Schritte beschafft. Inzwischen sind auch die Stecker eingetroffen. Die Nutzung der zweireihigen DIN 416xx Stecker in Bauform D habe ich zugunsten der 48poligen in Bauform F aufgegeben.Bauform D (32-Pol):Bauform F (48-Pol):Die Federleiste der 48-poligen ist leider erst gestern eingetroffen.Einbaut sind sie Stecker daher auch noch nicht, da erst die Haltevorrichtung konstruiert werden muss.Dafür wurde der Netzteil- und Kabelkasten zu dreiviertel fertig gestellt. Darüber liegen die FDD- HDD- und Netzwerkswitch-Schächte ein 3,5″-Abmessungen. Wie man sieht auch noch alles andere als fertig. Ein paar Bilder vom aktuellen Stand auf der Netzteilseite:In der Übersicht von der anderen Seite aus sieht man die etwas komplizierte Konstruktion und kann auch bereits erahnen wie die Luftführung zum Netzteil von statten gehen wird. Wie die meisten Lüfter im Gehäuse ist dieser möglichst weit von den Außenwänden entfernt, um unnötige Schallemissionen zu vermeiden. Hier noch die Übersicht ohne Mobo-Tray:Der Netzteillüfter wird durch die Lage hinterm Tray zusätzlich die Aufgabe übernehmen das Mainboard zu hinterlüften. Das ist btw auch der Grund warum diese auf 18mm hohen Abstandshaltern fixiert werden wird. Im folgenden Bild mit montiertem Mobotray ist ist zu erkennen, dass der Frontlüfter auch Luft unter´s Mainboard drücken wird, welche dann hinten vom Netzteil abgesaugt wird.Mit eingebautem Mobotray zeigt der Blick von hinten auch schon die Wände der hinteren Schächte. In den 3,5″-Schächten werden ein Netzwerkswitch , ein Floppy, und bis zu fünf Festplatten Platz finden (notfalls auch mehr). Ich werde ausschließlich auf Platten im 2,5″-Format setzen und den seitlichen Platz für eine Entkopplung evtl. mit Kühlungsoption verwenden. Da SSDs für den Stromspar-Teil und Notebookfestplatten mit Storage-Kapazitäten üblicherweise im kleinen Format daherkommen und auch die Velociraptoren 2,5″-Laufwerke sind habe ich keinen Bedarf mehr für 3,5″ Festplatten. Warum auch hier Präzision gefragt war lässt sich auf dem folgenden Bild ohne Blitz recht gut erkennen:Zum Schluss noch ein paar Schnappschüsse vom derzeitigen Stand inkl. eingebautem Mobotray und von der linken Seite:Nachdem der Kabelkasten fertig gestellt ist und die Schächte bezugsfertig sind werden die AGB-Halterungen Einzug halten. Ich nähere mich also langsam dem ersehnten Wakü Einbau.Kommentare erwünscht 😀
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1. Dezember 2008 um 0:12 Uhr #786558mhh1102Teilnehmer
VJoe2max;343971 said:
….. Da SSDs für den Stromspar-Teil und Notebookfestplatten mit Storage-Kapazitäten üblicherweise im kleinen Format daherkommen und auch die Velociraptoren 2,5″-Laufwerke sind habe ich keinen Bedarf mehr für 3,5″ Festplatten.was schwebt dir denn dann an festplatten vor?
wartest du die noch ab? (projekt dauert ja wohl eh noch etwas,….)coldcase;340373 said:
Anfang 2009 bringen Fujitsu und Hitachi 2,5″-Platten
mit 500GB und 0,6W / 1,4W Idle / Load:http://www.dailytech.com/article.aspx?newsid=13394
http://www.computerbase.de/news/hardware/laufwerke/massenspeicher/2008/november/hitachi_500-gb-oeko-hdd_verschluesselung/2 Stück brauchen dann unter Last soviel, wie eine WD GP im Idle 😀
Ansonsten nicht schlecht, weiter so,… am besten jeden tag, dann hab ich immer was zum lesen und neidisch sein 😉
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1. Dezember 2008 um 0:12 Uhr #786561AaEmDeeTeilnehmer
Hmm Gefällt mir weiter so .
Bin schon gespannt auf die Stecker
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1. Dezember 2008 um 7:12 Uhr #786569McTrevorTeilnehmer
Kommt da noch ne Verkleidung rum? :DBis dann denn!McTrevor
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1. Dezember 2008 um 17:12 Uhr #786663RadeonTeilnehmer
Je öfter ich dein Chassi anschaue, um so mehr fasziniert mich deine Konstruktion…gut gehirnt Joe!
Bist schon ganz schön weit!
Nicht mehr lange und du kannst mit der Verschlauchung anfangen. Freu mich schon jetzt auf die Bilder 🙂
Gruß,
Radeon -
14. Dezember 2008 um 20:12 Uhr #789873VJoe2maxTeilnehmer
Kurzes Mini-Update!Leider konnte ich letztes WE nichts an der CaseCon arbeiten. Umso mehr hatte ich mir eigentlich für diese WE vorgenommen. Wie könnte es aber anders sein, hab ich mir ne schöne Erkältung eingefangen und komme nicht richtig voran. Nichts desto trotz hab ich den Stecker für die Stromversorgung mit Hilfe einer aus POM gefrästen Halterung am Mobotray angebracht. Die Federleiste ist eingesteckt im Stecker daher sieht das so komisch aus.Außerdem habe ich noch den Heckrahmen für die Pumepnschublade weitergebaut:Die Kohlefaserstangen muss ich aber noch ablängen. Da das wegen des lungengängigen Staubs nur mit Atemmaske möglich ist, mache ich das erst wenn ich wieder fit bin.
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14. Dezember 2008 um 23:12 Uhr #789921phil68Teilnehmer
Mann… Mann… Mann… was soll man da noch sagen? Das ganze Chassis Sensationell durchdacht und umgesetzt :respekt: …und (wie immer bei deinen Projekten) mit leichtem Hang zum Perfektionismus 😉
Ich freu mich auf die nächsten Bilder !
…ach ja, wovon träumst du Nachts 😀
Grüße Dirk
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15. Dezember 2008 um 8:12 Uhr #789943RadeonTeilnehmer
Die gefräste POM-Halterung gefällt mir…sieht prima aus!
Gute Besserung…****** Erkältung!
Gruß,
Radeon -
3. Januar 2009 um 14:01 Uhr #793372AaEmDeeTeilnehmer
Bild:1
Was hat die Konstruktion für eine Aufgabe?
Aber so wie ich sehe wieder Saubere Arbeit.
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3. Januar 2009 um 14:01 Uhr #793371VJoe2maxTeilnehmer
Nach lange Funkstille muss ich mal wieder ein paar Bastelbildchen los werden.Es ist nicht so, dass ich in der Zwischenzeit nicht an der CaseCon gewerkelt hätte. Eigentlich habe ich sogar relativ viel geschafft, aber das sind fast durchgehend keine Sachen die besonders interessant anzuschauen wären. Einige Teile musste ich beim Bau des Stecksystems auch noch mal neu anfertigen und ändern. So hat sich das alles sein wenig in die Länge gezogen.Hier nur mal ein paar Bastelbildchen – heute Abend kommt mehr.Ein etwas komplizierterer (damals noch unfertiger) Teil der Kernkonstruktion des Stecksystems:Zwei der noch unfertigen AGB-Halterungen:Muss das Case heute erstmal wieder zusammen bauen.
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3. Januar 2009 um 14:01 Uhr #793373VJoe2maxTeilnehmer
AaEmDee;351322 said:
Bild:1Was hat die Konstruktion für eine Aufgabe?Siehst du heute abend 😉
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3. Januar 2009 um 16:01 Uhr #793389PattyTeilnehmer
Sieht auf jeden Fall verrückt aus ^^ Lass knacken! 😉
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3. Januar 2009 um 17:01 Uhr #793410orw.AnonymousTeilnehmer
Man will ihn also klappen können. 😉
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3. Januar 2009 um 21:01 Uhr #793457orw.AnonymousTeilnehmer
Macht Lust auf mehr, weiter so. :d:
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3. Januar 2009 um 21:01 Uhr #793454VJoe2maxTeilnehmer
Man will 😀 – und zwar gleich mit zwei AGBn a zwei Halterungen:Im eingebauten Zustand für die erste Seite:Und nochmal um 90° in Befüllstellung nach außen geklappt:Auf der anderen Seite muss ich die Halterungen noch befestigen.Und nun noch zu dem komischen Teil oben. Es handelt sich dabei um einen Zwischenknoten so ziemlich in der Mitte des Gehäuses in dem die 48plige Hochstrom-Buchse untergebracht ist über die später das Board und die Grafikkarte(n) mit Strom versorgt werden. Das Teil war nicht einfach auszumessen und hat mich viel Zeit gekostet. Zudem musste noch das Zwischenblech hinter dem das Netzteil sitzt gegen ein neues ersetzt werden. Für die Systempanelanschlüsse und die onboard-USB und -Audio Anschlüsse wurde am oberen Kugelschienenauszug ein 48poliger Niederstromstecker quer eingebaut. Die Kabel laufen dann über ein neues Deckelblech über den Laufwerksschächten nach vorn. Wenn das Tray rein geschoben wird, bekommen beide Stecker gleichzeitig Kontakt und dienen gleichzeitig als Anschlag. Funktioniert soweit bestens.Der obere Anschlag mit dem Möbelbeschlag wurde nach unten verlegt. Dort werde ich wohl auch die nötigen Endschalter unterbringen. Zugegeben sind es alles keine besonders schönen Bilder geworden, aber ich bin mit der CaseCon nun komplett in die Werkstatt umgezogen und hab es gerade nur zum Ausmessen an verschiedenen Stellen zusammen geschraubt.Die Bodenplatte des Pumpentrays war leicht aus dem Winkel und muss als nächstes neu gebaut werden. auch dort werde ich wohl noch mal eine Stecksystem für die elektrischen Kontakte unterbringen.
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3. Januar 2009 um 22:01 Uhr #784382AaEmDeeTeilnehmer
DIe 48Polige verbindung find ich Klasse :d:
Weiter so
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3. Januar 2009 um 23:01 Uhr #793470PattyTeilnehmer
Tolle Konstruktion, super gemacht aus den Profilen! :d:
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4. Januar 2009 um 1:01 Uhr #793516balladTeilnehmer
sieht sehr vielversprechend aus.. da werd ich öfters reinschauen 🙂
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4. Januar 2009 um 1:01 Uhr #793534NeronAdministrator
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5. Januar 2009 um 9:01 Uhr #793795RadeonTeilnehmer
Ist mal wieder …prima umgesetzt und sehr schön anzuschauen Joe! :d:
Wie machste die Arretierung vom AGB ?
P.S. : mir fällt auf, das du hauptsächlich Metallverbindungen… selbst bei beweglichen Teilen… verwendest.
Liegt das an deinem Maschienenbaustudium, oder warum ist das so? -
5. Januar 2009 um 11:01 Uhr #793808VJoe2maxTeilnehmer
Radeon;351783 said:
Ist mal wieder …prima umgesetzt und sehr schön anzuschauen Joe! :d:Danke das hört man gern!
Radeon;351783 said:
Wie machste die Arretierung vom AGB ?Wollte es eigentlich per Magnet machen – leider hab ich nichts gedacht und hab im alten Trott Edelstahlscharniere verwendet. Da geht das natürlich mangles ausreichender ferromagnetischer Eigenschaften von austenitischem CrNi18-8er Stahl nicht so ohne weiteres. Werde es wohl trotzdem magnetisch machen und ferromagnetische Inserts oder einfach aufgeklebte U-Scheiben verwenden.
Radeon;351783 said:
P.S. : mir fällt auf, das du hauptsächlich Metallverbindungen… selbst bei beweglichen Teilen… verwendest. Liegt das an deinem Maschienenbaustudium, oder warum ist das so?Warum nicht – ich stehe halt auf Metall :D. Aber ich verwende natürlich auch Kunststoffe. Nur Holz und Werkstoffe auf Holzbasis kommen nicht rein – nicht weil ich Holz nicht mögen würde oder es so schlechte Eigenschaften hätte, aber ich finde einfach, dass es im/am PC einfach nichts verloren hat – das soll nach Hightech aussehen und nicht nach Möbelbau 😀 – wobei es durchaus auch sehr schöne Holz-CaseCons gibt. Wenn´s nach dem Studium ginge und insbesondere nach dem was ich heute mache, müsste ich viel bessere Werkstoffe an einigen Stellen verwenden und sie ganz anders verarbeiten ;).Da aber der Preis auch eine Rolle spielt geht das nicht. Alu, Edelstahl und POM sind halt verhältnismäßig billig, bieten für derartige Konstruktionsaufgaben ganz brauchbare Eigenschaften und verzeihen fertigungstechnische Toleranzen recht gut. Außerdem hab ich dafür das Werkzeug. Natürlich würd ich lieber alles aus den passenden Verbundwerkstoffen, Titanblechen und verschleißfreien Verbindungselementen etc. bauen aber dazu fehlt Zeit, Geld und praktische Übung.
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5. Januar 2009 um 12:01 Uhr #793817RadeonTeilnehmer
Hm…irgendwo hab ich hier noch selbstklebende Magnetfolie, wenn du damit spielen willst…such ich die! 🙂
Bei der Materialwahl dachte ich eher an Kunststoff- Scharniere und Gleiter. Holz geht ja ma garnicht…es sei den aus Stil-Gründen. Barocker Einrichtung oder so. 😉 -
5. Januar 2009 um 12:01 Uhr #793821phil68Teilnehmer
Der ausziehbare Mobo Tray ist ne Klasse für sich :d:
Für die Systempanelanschlüsse und die onboard-USB und -Audio Anschlüsse wurde am oberen Kugelschienenauszug ein 48poliger Niederstromstecker quer eingebaut. Die Kabel laufen dann über ein neues Deckelblech über den Laufwerksschächten nach vorn.
Für einen leichteren Einbau und bessere Wartung würd ich jeweils ne kleine Platine zwischen den 48poligen Stecker(Buchse) und den Systempanelanschlüssen usw. schalten :-k So wie sich das mir darstellt, kommst du nur schlecht an die Pins der Stecker(Buchse) ran. Oder hab ich (mal wieder) was verpasst oder übersehen(lesen) :+
Der obere Anschlag mit dem Möbelbeschlag wurde nach unten verlegt. Dort werde ich wohl auch die nötigen Endschalter unterbringen.
…nochmal ne Sicherheit, falls der Tray nicht richtig geschlossen ist und der PC aus Versehen eingeschaltet wird?
Grüße Dirk
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5. Januar 2009 um 12:01 Uhr #793824RadeonTeilnehmer
gefürchteten Schubladeneffekt
Hm…was meinste denn damit? :-k
Edit :Ah…der Schubladeneffekt bezeichnet das mechanische Klemmen eines Schlittens auf einer Führungsbahn infolge Verkantens…alles klar!
Wenn´s nach dem Studium ginge und insbesondere nach dem was ich heute mache, müsste ich viel bessere Werkstoffe an einigen Stellen verwenden und sie ganz anders verarbeiten …….
Natürlich würd ich lieber alles aus den passenden Verbundwerkstoffen, Titanblechen und verschleißfreien Verbindungselementen etc. bauen……
Nee…bitte nicht! So meint ich’s nicht!…ganz im Gegeteil. Dein bisheriger Aufbau und die einfache Wahl deiner Standard-Materialien machen dein Gehäuse aus. Ich find’s klasse wenn man Arbeitsschritte nachvollziehen kann, und die Materialien im nächsten Baumarkt findet. Deine Arbeit ist in dieser Hinsicht Vorbildlich und motiviert zum selbst Bauen!
Nur weiter so! 😀 -
5. Januar 2009 um 12:01 Uhr #793819VJoe2maxTeilnehmer
Danke für´s Angebot :d:. Allerdings hab ich solche Magnetbänder auch da – die werden aber nur im Notfall dafür verwendet. Würde es gern mit sattem Anschlag hinkriegen – mal sehen.Kunststoff-Scharniere in guter Qualität wären eine Alternative gewesen, aber ich hab bei meinem Baumarkt-Streifzug zu diesem Zeitpunkt keine passenden gefunden und wollte nicht extra was bestellen wenn es auch Stahlscharnieren tun. Sind ja auch recht unauffällig. Bei Kunststoff-Gleitführungen ist es auch ne Qualitätsfrage. Die Teile die du für deine Datenschaukel und die Tray-Führungen verwendet hast sehen recht gut aus und bauen auch schön flach, aber sind leider nicht an jeder Ecke zu haben. Außerdem habe ich mit dem kugelgelagerten Schubladenschienen gute Erfahrungen gemacht. Ist nicht das erste mal, dass ich die für ein Wakü-Case verwende ;). Vom Betriebsgeräusch her sind deine Schienen zwar sicher besser, aber gerade was den gefürchteten Schubladeneffekt angeht sind die kugelgelagerten unschlagbar.
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5. Januar 2009 um 13:01 Uhr #793831psahgksTeilnehmer
Radeon;351815 said:
Deine Arbeit ist in dieser Hinsicht Vorbildlich und motiviert zum selbst Bauen!
Nur weiter so! 😀Dieser Satz findet meine volle Zustimmung.
Wirklich tolles Projekt. 🙂 -
5. Januar 2009 um 14:01 Uhr #793837VJoe2maxTeilnehmer
Ihr könnt beruhigt sein – ich hab nicht vor noch was die Materialien und die Bauweise angeht umzuschwenken ;). – wobei wenn mir ein Titanblech als Frontverkleidung zufliegen würde … 😀 Um mal die Idee mit der Zwischenplatine von Phil68 aufzugreifen – das hatte ich beim unteren Stecker ursprünglich so vor (dafür war das Langloch in dem ersten Zwischenblech neben dem Hochstromstecker vorgesehen).Einen Strich durch die Rechnung hat mir leider Tatsache gemacht, dass die Verfügbarkeit von Molex-Printsteckern in den benötigten Polzahlen (24pol ATX, 8pol P4 und 6Pol PCIe) nicht gegeben ist. Finde das echt erschreckend, dass ich keinen Laden finden konnte, der diese Stecker als Printversion führt – dabei sind sie auf allen Mainboards und fast allen Grafikkarte zu tausenden verbaut. Die 6poligen PCIe hab ich inzwischen mal bei ebay gesehen, aber einen 24poligen ATX-Printstecker bisher nicht und auch beim 8pol P4 sieht´s echt mager aus. Mit Farbgebungswünschen (schwarz) braucht man da gar nicht anfangen…Letztendlich bin ich mit der Kabeln und Zwischensteckern flexibler und kann bei Bedarf auch einfacher die Steckerbelegung ändern. Das Case soll ja auf lange Frist seinen Dienst tun und es ist nicht ausgeschlossen das da mal was geändert werden muss. Evtl. lassen sich diese Stecker auch anderweitig fest verbauen. bei den Datenleitungen oben könnte noch ne Platine auf dem Zwischenblech dazu kommen aber ich habe mich noch nicht so festgelegt, ob ich 4 oder 6 USB-Header vorziehen will.Allgemein werde ich die Verkabelung aber erst machen wenn der mechanische Teil soweit fertig ist. Nicht dass ich später Metallspäne in den Sleeves hängen habe oder Kurzschlüsse in den Steckergehäusen riskiert werden. Kabelführungen werd ich aber soweit wie möglich schon mal vorsehen – entsprechende Kabelschellen sind bereits bestellt.
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5. Januar 2009 um 19:01 Uhr #793890Obi WanAdministrator
Bison;351417 said:
Macht Lust auf mehr, weiter so. :d::respekt: weiter so und mehr Fotos \D/
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23. Januar 2009 um 13:01 Uhr #797769EvilMoeTeilnehmer
Wollte mal fragen wie der Zwischenstand so ausschaut?
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1. Februar 2009 um 15:02 Uhr #799142aenimousTeilnehmer
ich schieße mich an. nicht dass das projekt untergeht, wo es doch so innovativ ist…
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3. Februar 2009 um 23:02 Uhr #799723VJoe2maxTeilnehmer
Das Projekt geht definitiv nicht unter! – Ich habe nur momentan einfach keine Zeit um an dem Case zu basteln. Soll ja nicht in Pfusch ausarten ;)Mitte Februar geht´s weiter und dann wird wieder mit Hochdruck dran gearbeitet ;).
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4. Februar 2009 um 18:02 Uhr #799800AaEmDeeTeilnehmer
Das Projekt geht definitiv nicht unter! – Ich habe nur momentan einfach keine Zeit um an dem Case zu basteln. Soll ja nicht in Pfusch ausarten
Hmm ich glaube wir beide brauchen Urlaub:d:
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14. Februar 2009 um 13:02 Uhr #802073JoeTeilnehmer
Echt tolles Projekt das du hier am Laufen hast!!!Ich habe die Beiträge schon durchgelesen, jedoch finde ich keinen Hinweiß welche Hohlprofil-Größe du verwendest. Sind das 15,5mmx15,5mmx1,5mm oder doch 19,5’er?Gruß,Joe
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14. Februar 2009 um 16:02 Uhr #802119AaEmDeeTeilnehmer
Hmm ich tippe mal 10×10
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14. Februar 2009 um 16:02 Uhr #802122VJoe2maxTeilnehmer
Es sind 11,5 x 11,5mm Profile von Alfer ;)Demnächst geht es auch endlich weiter mit dem Projekt aber diese WE werde ich noch kein vorzeigbares Update schaffen.
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14. Februar 2009 um 19:02 Uhr #802155AaEmDeeTeilnehmer
[QUOTE]Es sind 11,5 x 11,5mm Profile von Alfer [/QUOTE
Hmm ich war nah dran
PS:Mein BeLaut soll in 4 Tagen kommen: /
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8. März 2009 um 22:03 Uhr #806067AaEmDeeTeilnehmer
Hmm so 2mm sind ärgerlich.
Aber die Lüftergitter schauen sauber aus, Sind das die Stäbchen von so dinem Regenschirm?Bei mir Läufts auch nicht weiter.
-Netzteil ist imma noch nicht da
-Lust ich auch weg -
8. März 2009 um 22:03 Uhr #806063VJoe2maxTeilnehmer
Um mich hier nicht ganz abhängen zu lassen mal ein paar aktuelle Bastelbilder vom immer noch recht dürftigen Stand der Arbeiten. Ich werde versuche in nächster Zeit wieder mehr an dem Projekt zu arbeiten. Für die Intensität mit der ich es am Anfang betrieben habe fehlt mir aber schlicht die Zeit, da die meisten Arbeiten doch recht langwierig sind.
Leider musste ich eine ganze Menge Teile des Rahmens nochmal neu fertigen weil ich irgendwo falsch gemessen habe – mir ist immer noch nicht ganz klar wo der Fehler lag. Die Rückseite ohne den Mobo-Schlitten wies einen Verzug von ungefähr zwei Millimetern über die Gesamthöhe auf. Man hätte das unmerkbar hinpfuschen können, aber bei diesem Projekt will ich keine Kompromisse machen. Daher habe ich die ganzen Streben die das Zwischenblech in der Mitte halten sowie einige andere Bauteile noch mal neu gefertigt. Jetzt passt es zufriedenstellend. Das Bodenblech für den Pumpenschlitten muss ebenfalls noch mal angefertigt werden (war nicht ganz winklig) – das fehlt momentan noch. Außerdem musste ich noch die Nietmutternsetztechnik verbessern und bin jetzt im Besitz von zwei Nietmutterzangen.
Da man von den nachgefertigten Teilen nicht viel sieht zeige ich mal die beiden neu hinzugekommen Kohlefaser Luftdurchlässe an der Pumpenschublade und vor dem Gehäuselüfter:
Das Kürzen der Kohlfaserstäbe habe ich nach den Erfahrungen mit der ersten Charge am Mobo-Tray nun mit Staubmaske, Gummihandschuhen und Diamantsägeblatt unter Wasser durchgeführt. Mit den Faserstückchen die beim Trennen entstehen ist nicht zu spaßen.
Der Laufwerksschacht nimmt nun mit Rev. 2 der Bauteile wieder Formen an.
Die Arbeiten am Laufwerksschacht werden sich wohl noch etwas ziehen, aber danach hoffe ich wieder zu etwas interessanteren Bauabschnitten zu kommen.
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8. März 2009 um 22:03 Uhr #806069VJoe2maxTeilnehmer
AaEmDee;365050 said:
Hmm so 2mm sind ärgerlich.Kann man so sagen :(. Bei einem mm hätt ich´s wahrscheinlich gelassen aber das war einfach zu viel.
AaEmDee;365050 said:
Sind das die Stäbchen von so dinem Regenschirm?So ist es. Exklusiv aber schwer zu verarbeiten :D.
AaEmDee;365050 said:
-Lust ich auch wegDiese Phase kommt wohl bei jedem Lanzeitprojekt vor. Mach´s wie ich – lasse es ne Zeit lang liegen und raff dich dann wieder auf 😉 – es ist ja ein Hobby und muss nicht zu einem Stichtag fertig werden.
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8. März 2009 um 23:03 Uhr #806080PattyTeilnehmer
Kohlefaserstäbchen in einem Regenschirm? Muss aber ein sehr exklusiver sein ^^Sehr schick! GFK und CFK sind wirklich fies zu verarbeiten…
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15. März 2009 um 21:03 Uhr #807173VJoe2maxTeilnehmer
Patty;365065 said:
Kohlefaserstäbchen in einem Regenschirm? Muss aber ein sehr exklusiver sein ^^Es war ein exklusiver Regenschirm 😀
Patty;365065 said:
Sehr schick! GFK und CFK sind wirklich fies zu verarbeiten…THX – und ja das kann man sagen. Werde ich in Zukunft auch nicht mehr machen (höchstens noch mal innerhalb dieses Projekts).Diese WE bin ich angesichts des guten Wetters nicht besonders weit gekommen mit dem Laufwerkskäfig. Immerhin kann man jetzt schon mal Laufwerke fixieren:Im obersten Schacht wird der Netzwerkswitch untergebracht. Darunter wird das obligatorische Diskettenlaufwerk seinen Platz finden. Darauf zu verzichten wäre imo grober Schwachsinn – gerade als XP-Nutzer ist es wichtig eins drin zu haben.Darunter wird der abgebildete rahmenlose Wechselrahmen für zwei 2,5″-Laufwerke sitzen. Darin werden die Storage-Platten arbeiten. Die untersten vier Schächte werden nach außen hin durch einen Passiv-HDD-kühler verschlossen hinter dem zwei Velociraptoren im RAID für den Wakü-Rechner gut gedämmt ihren Dienst verreichten werden. Der restlich Platz ist als Reserve für evtl. notwendige Schaltungen vorgesehen.Da ich die Velos noch nicht habe, würde mich interessieren wie die Kühlung ausgelegt sein sollte. Ganz so kühl wie normale 2,5″-Laufwerke bleiben sie ja nicht. Was meint ihr wie große in Kühler für zwei Velociraptoren ausgelegt werden sollte? Im Notfall kann ich an der Seitenwand noch Wärmeübertragungsflächen schaffen.Der Kühler der mir vorschwebt ist ein Alu-Strangkühler mit den Außenabmessungen 100x100x15 mm – wird das reichen wenn er über Heatpipe mit den Platten verbunden ist?
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16. März 2009 um 22:03 Uhr #807386VJoe2maxTeilnehmer
Danke für die Werte! Das hilft mir schon weiter :d:Es müssen halt u.U. zwei Velos mit dem Kühler einigermaßen im Zaum gehalten werden, aber das wird dann schon auch noch irgendwie klappen denke ich. Die Verbindung wird wahrscheinlich sowohl seitlich als auch jeweils an den unteren Befestigungspunkten angreifen. Eine durchgehende Bodenplatte ist aber nicht geplant. Evtl. schaffe ich es auch noch eine Wakü-Option mit einzubauen, aber da bin ich noch am tüfteln…
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16. März 2009 um 22:03 Uhr #807383RadeonTeilnehmer
Unter Last: ohne Kühlung wird meine Velociraptor ca. 50°C warm. Mit montiertem Originalkühler und Lüftung liegt sie bei guten 39-40°C. Der Originalkühler hat auf keinen Fall mehr Oberfläche als deiner… der reicht.
Wie baust du die Verbindung Veloci- Heatpipe? Über eine Bodenplatte wird am meisten Wärme übertragen. -
17. März 2009 um 0:03 Uhr #807398RadeonTeilnehmer
Getüftelt hab ich schon, das Material was ich brauche liegt schon vor mir.
Es soll ein AGB mit angedockter Laing und wassergekühlter Veloci werden. Sehr kompakt das Teil. 😀
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17. März 2009 um 18:03 Uhr #807477DUNnetTeilnehmer
Unter Last: ohne Kühlung wird meine Velociraptor ca. 50°C warm. Mit montiertem Originalkühler und Lüftung liegt sie bei guten 39-40°C. Der Originalkühler hat auf keinen Fall mehr Oberfläche als deiner… der reicht.
Wie baust du die Verbindung Veloci- Heatpipe? Über eine Bodenplatte wird am meisten Wärme übertragen.Wie schaffst du denn sowas :D?
Ohne Belüftung und mit IcePak bin ich bei flockigen 36°C 🙂
Und ein Airflow wunder ist mein Gehäuse nicht – nein um ehrlich zu sein ist da kein bisschen Luftstrom 😀Profil:
sysProfil
Testbericht – von mir -
17. März 2009 um 20:03 Uhr #807488DUNnetTeilnehmer
Du hast die neue Version, welche auch in Wechselrahmen passt 🙂
Mir waren 270€ nicht wert, 60€ mehr als meine!
Aber ich garantier dir jetzt schon: Die 50€ mehr für 300GB hätten sehr gelohnt.Inwiefern der neue Rahmen die Kühlung beeinflusst kann ich dir aber nicht sagen 🙁
Gruß
Ps.: Meine Barracuda 1.5TB kommt die Tage (nachdem ich letzte Woche meine 8GB Corsair Dominator Ram + Auzen X-Fi 7.1 Prelude erhalten habe :D) -
17. März 2009 um 20:03 Uhr #807485VJoe2maxTeilnehmer
Hab meine Velociraptor 150GB heute abgeholt \D/. Es ist eine mit Kühler (IcePack), da diese günstiger war als die Bulkversion:Unter anderem laut DUNnets ausführlichem Test sollte sie zwar in vielen Punkten nicht an meine OCZ Vertex SSD ran kommen, aber für den Spielerechnerteil der trotz Wakü niemals völlig lautlos werden kann ist sie dennoch ein guter Kompromiss – vor allem auch was den Preis/GB angeht. Brauchbare SSDs die kapazitätsmäßig reichen würden, um das System und einige Spiele zu beherbergen, sind einfach noch zu teuer und werden wohl auch auf absehbare Zeit nicht wirklich günstig werden. Wobei das jetzt bei der 150er natürlich nicht unbedingt das Totschlagargument wäre – hab mich halt einfach lang nicht mehr wirklich mit Festplatten beschäftigt und will mal den Stand der Technik erleben :D.Werde die Velo erst mal im Kühlrahmen testen und dann demontieren, um für den richtigen Kühler maßnehmen zu können. Ob später noch eine Zweite dazu kommt lasse ich angesichts der Preise und den bis jetzt sehr guten Erfahrungen mit der SSD erstmal offen – bei Inbetriebnahme des Rechners bekommt sie dann vllt. noch Unterstützung von einer SSD für´s System statt einem Geschwisterchen. Bis dahin darf sie aber im aktuellen Spielerechner für Unterstützung des Raid-Verbundes sorgen und das BS beherbergen. Einfach auf gut Glück einen Kühler für Platten zu planen und zu bauen deren Maße schon nominell von der Norm abweichen war mir einfach zu riskant und ich wollte sowieso schon immer mal in den Genuss einer Raptor kommen. Angesichts meiner Entscheidung das 3,5″-Format bei Massenspeichern in jeder Beziehung als ausgedient zu betrachten, kam aber so oder so nur die Velociraptor in Frage.Für die nächste Zeit war´s das dann aber auch erst mal mit Massenspeicherkäufen. Bin glaub ganz gut ausgestattet derzeit :D.kapazitätsmäßig brauch ich sowieso nicht so viel. Selbst meine größten Einzelplatten haben “nur” 250Gb und werden voraussichtlich nie voll.
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17. März 2009 um 21:03 Uhr #807502VJoe2maxTeilnehmer
DUNnet;366637 said:
Aber ich garantier dir jetzt schon: Die 50€ mehr für 300GB hätten sehr gelohnt.Das wird nicht der Fall sein. Ich habe bis heute auf keinem meiner Rechner je mehr als 160GB internen Plattenspeichers belegt. Auf einem Spiele-PC hab ich das noch nie erreicht. Das wird sich auch in Zukunft voraussichtlich kaum ändern. Zudem ist die Velociraptor ja nie die einzige Platte im System. Die dient ja nur zur Beschleunigung des Betriebssystems und von Spielen. Zusammen mit einer zweiten Velo im RAID 0 wäre sie zudem noch mal etwas schneller bei gleicher Kapazität als eine einzelne 300er. Aber ob das kommt steht wie gesagt noch in den Sternen.Andere Daten auf eine so performante Platte zu legen ist aus meiner Sicht einfach Verschwendung und sehr unflexibel. Auf schnelle Platten kommen bei mir volatile Daten wie das BS, Programme und Spiele, während auf langsamen günstigen Platten mehr oder weniger stationäre Daten gesammelt werden. Ab und an wird dann mal ausgemistet. Insgesamt habe ich aber so oder so keine besonders große Datenhaltung, da ich keine Filme downloade und auch keine anderen derartige Datenfriedhöfe nutze. Meine MP3-Sammlung wächst auch nur mit ausgewählten Titeln per Radiostreams-Download – Müll fliegt raus :D. Ist heute insgesamt deutlich weniger als noch vor fünf Jahren. Edit: Abgesehen davon habe ich in der CaseCon ja noch alle Möglichkeiten später zusätzlichen Massenspeicher unterzubringen.Im Hauptrechner (Stromspar-PC) sähe es evtl. anders aus, aber dafür ist die Velociraptor nun wirklich nicht geeignet. Man muss mit Speicherplatz auch haushalten können – das erspart einem viel Ärger 😉
DUNnet;366637 said:
Inwiefern der neue Rahmen die Kühlung beeinflusst kann ich dir aber nicht sagen 🙁Das ist mir an sich ziemlich egal – da ich den Rahmen ja auf Dauer sowieso nicht verwenden werde ;).@Rolf: Am WE werde ich mich dran machen ;).
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17. März 2009 um 21:03 Uhr #807498
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17. März 2009 um 21:03 Uhr #807496Obi WanAdministrator
@ Vjoedann bin ich auf die Benchmarks der Velociraptor gespannt
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18. März 2009 um 0:03 Uhr #807522RadeonTeilnehmer
DUNnet;366622 said:
Unter Last: ohne Kühlung wird meine Velociraptor ca. 50°C warm. Mit montiertem Originalkühler und Lüftung liegt sie bei guten 39-40°C. Der Originalkühler hat auf keinen Fall mehr Oberfläche als deiner… der reicht.
Wie baust du die Verbindung Veloci- Heatpipe? Über eine Bodenplatte wird am meisten Wärme übertragen.Wie schaffst du denn sowas :D?
Ohne Belüftung und mit IcePak bin ich bei flockigen 36°C 🙂Ganz einfach, Kühler abmontiert…BS drauf und Fallout zocken 🙂
@Joe…schon mal Kühler abmontiert? So ohne Bodenplatte wird’s wohl nicht gehen…gug mal nach, oder schau bei mir mal rein 😉
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18. März 2009 um 8:03 Uhr #807530littledevilTeilnehmer
Bin mal gespannt, wie es bei der Velociraptor mit den vibrationen aus sieht. Bei Deiner massiven Gehäusekonstruktion könnte das evtl. noch gehen.
Eine Vergleichbare SSD mit 128GB hätte auf jeden Fall min. 100 EUR extra gekostet. Ein Raid0 kannst Du bei ner Systemplatte sparen. Games laden evtl. etwas schneller, aber viel wird es nicht aus machen.
Da würde ich eher in eine 30GB SSD investieren, die nur das system beherbergt und die Game auf die Vraptor.Die größere Zugriffszeit der VR gegenüber einer SSD, kannst Du performance-kritische Dateien mittels MFT beschleunigen
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18. März 2009 um 9:03 Uhr #807533NeptunModerator
DUNnet;366647 said:
@Obi Wan ich lege dir gerne meinen sehr ausführlichen Test ans Herz, er kam so gut an das er in 3 Tagen satte 25GB Traffic verursachte und mein Anbieter mir drohte die Bilder zu löschen 😀 Grußhaste bitte nochmal den link zum Test ❓ P.S: vielleicht kannste den link in deiner Signatur einbauen 😉
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18. März 2009 um 16:03 Uhr #807607DUNnetTeilnehmer
Ganz einfach, Kühler abmontiert…BS drauf und Fallout zocken
Fallout 3?
Spiele auf FullHD, INI Mod, Textur Pack, AddOn und Co. und die wird wirklich nie wärmer als 36°C 😀 *hihihi*Bin mal gespannt, wie es bei der Velociraptor mit den vibrationen aus sieht. Bei Deiner massiven Gehäusekonstruktion könnte das evtl. noch gehen.
Also bei mir sind die virbationen doch stark spürbar am Gehäuse – allerdings nicht entkoppelt!
Achtung: Entkopplung mindert die Geschwindigkeit 🙂 Aber trotzdem lohnts wenns leise ist.
@Neptun gerne doch 🙂
FAQ VelociRaptor Testbericht -
18. März 2009 um 17:03 Uhr #807620
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18. März 2009 um 17:03 Uhr #807618Obi WanAdministrator
@ DUNnetShit, warum liegt das FAq nicht bei uns 🙂
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23. März 2009 um 23:03 Uhr #808309FrozenFrostTeilnehmer
@Langsamer wenn entkoppelt
Es gibt auf youtube nen video wo ein Sunmitarbeiter einen Open Storage Rack anschreit und dann sieht man auf einem Bildschirm daneben wie dabei die Zugriffszeiten in die Höhe schießen… -
24. März 2009 um 12:03 Uhr #808361NeptunModerator
FrozenFrost;367624 said:
@Langsamer wenn entkoppeltEs gibt auf youtube nen video wo ein Sunmitarbeiter einen Open Storage Rack anschreit und dann sieht man auf einem Bildschirm daneben wie dabei die Zugriffszeiten in die Höhe schießen…lad das Video doch mal hier hoch: ➡ http://www.meisterkuehler.de/forum/videos.html
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24. März 2009 um 13:03 Uhr #808375HawkTeilnehmer
Das gibt es hier schon.
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28. März 2009 um 22:03 Uhr #809073VJoe2maxTeilnehmer
Um mal wieder etwas mehr zum Topic zu kommen ein paar Bilder von der provisorischen Pumpenhalterung, die ich gebastelt habe bis auf die neu gefertigte Bodenplatte mit Griffstück ist noch alles provisorisch zusammengebaut:Das T-Stück wird großflächig auf einem Stück Schwammglätter stehen (vgl. Shoggysandwich):Später wird auf beiden Seiten je eine AS XT (voraussichtlich beide nur Standard-Version) hängen. Die AS XT Ultra, die hier provisorisch moniert ist, dient mir bis dahin als Einbaumaß. Mit nur einer Pumpe hängt das Ganze natürlich etwas schief, aber sobald zwei Pumpen an der senkrechten Platte hängen hat sich das erledigt.Die schmale T-Halterung erlaubt sogar mehr Spielraum für die Verschlauchung als ursprünglich geplant. Der Radiatoranschluss hat beim Herausziehen des Schlittensgenügend genug Luft zur Pumpe hin. Der Anschluss ist bereist durch einen Elastodichtring so verlängert, dass die Lüfter später samt Schutzgitter gut Platz finden werden.Natürlich wird es da mit der Verschlauchung etwas schwierig. Dieses Problem ist aber zumindest in Gedanken bereits gelöst. Die Ausgänge der Radiatoren werden nicht verschlaucht sondern mit Kupferrohren zum nächsten Anschluss geführt werden. Die Einlässe werden mit leichtem Höhenversatz über Kreuz als Schlauchschleifen an die Pumpenausgänge herangeführt (kann man sich im jetzigen Stadium noch schwer vorstellen). Aus meiner ersten externen Wakü mit Pumpenschublade hab eich schon Erfahrung mit Schlauchschleifen und beweglichen Pumpen:Für den Velociraptorkühler liegt bereits eine Bodenplatte bereit (wird noch getrennt für zwei Kühler):Die seitlichen Kühlprofile sind auch schon gesägt, aber ich bin mit über die sinnvollste Lötstrategie noch nicht ganz im Klaren. Außerdem warte ich noch auf Messingrohre die ich als Schraubendurchführung brauche. Entkopplung ist auch fertig geplant. Bilder vom Aufbau des Kühlers poste ich dann demnächst. So viel sei aber schon mal gesagt: Es wird ein passiver Luftkühler mit optionalem Wakü-Anschluss. Auf Heatpipes werde ich zunächst verzichten – diese könnten dann aber bei Verwendung von zwei Velos leicht nachgerüstet werden.Kupfer-Rechteckrohr wird selbstverständlich wieder eine wichtige Rolle spielen ;).
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29. März 2009 um 10:03 Uhr #809093RadeonTeilnehmer
😆 Erzähl du noch mal, ich würde extrem viel Aufwand mit meinem V300 betreiben.
Spass beiseite…sieht klasse aus Joe, T-Halterung und Entkopplung mit Einschub gefallen mir… gute Lösung ! 🙂
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29. März 2009 um 10:03 Uhr #809095phil68Teilnehmer
Freu mich immer wieder, wenn`s was Neues von deinem Projekt zu lesen und zu sehen gibt 🙂 …und bin ebenso immer wieder beeindruckt :d:
Wieviel wiegt das Case Mittlerweile? …bei der Konstruktion dürfte so Einiges zusammenkommen.
Grüße Dirk
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16. April 2009 um 22:04 Uhr #811104DUNnetTeilnehmer
Wuip Wuiiiii *pfeif*
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16. April 2009 um 22:04 Uhr #811098VJoe2maxTeilnehmer
Kleines Update zum Bau des Velociraptor-Kühlers. Die ersten Bauteile nehmen Formen an:An das stirnseitige Rechteckrohr wird später der Passiv-Kühler aus Alu geschraubt und die Platte wird vollflächig mit Wärmleitpads an gebunden.Das zweite Rechteckrohr für die andere Seite muss ich nochmal machen weil ich eine Bohrung falsch gesetzt habe. Das Reststück wird sicher noch als SpaWa-Kühler Verwendung finden können.Demnächst mehr davon …
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16. April 2009 um 23:04 Uhr #811120VJoe2maxTeilnehmer
Radeon;370723 said:
Ah…nicht schlecht! Du willst die Velo unten und zu den Seiten in WL-Pad’s einpacken ( Entkopplung pur! )… von oben nur einspannen ? 😉Nicht ganz – kommt aber schon in etwa hin ;). Es fehlen noch ein paar Details an denen man den Aufbau besser erkennen kann. Außen kommt auch noch ne Dämmung rum. Mal sehen ob ich die neuen Phobya-Wärmeleitpads zum testen bekomme ;).
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16. April 2009 um 23:04 Uhr #811126DUNnetTeilnehmer
Schonmal einer überlegt eine Art Gelbox/Wasserkissenbox zu bauen worin man die Festplatten reinlegt (kommt mir einfach grade in den Sinn): Die HDD liegt wie auf einem Wasserbett!
Gute Kühlung – echte Entkopplung pur!
Na – wer bauts 😛 ? -
16. April 2009 um 23:04 Uhr #811116RadeonTeilnehmer
Ah…nicht schlecht! Du willst die Velo unten und zu den Seiten in WL-Pad’s einpacken ( Entkopplung pur! )… von oben nur einspannen ? 😉
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16. April 2009 um 23:04 Uhr #811123RadeonTeilnehmer
Die WL-Pad’s find ich auch äußerst interessant…vor allem die Abmessungen! Und wenn der Leitwert wirklich stimmt, werd ich die auch verwenden. 🙂
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16. April 2009 um 23:04 Uhr #811124
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17. April 2009 um 0:04 Uhr #811130
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11. Juni 2009 um 11:06 Uhr #819016Obi WanAdministrator
uii, der Thread ist schon auf Seite 2 abgerutscht .. Zeit, das es mal wieder ein Update gibt 😉
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14. Juni 2009 um 0:06 Uhr #819516AMD-ATI-FanTeilnehmer
bei deinem Projekt passt sehr gut: Langsam, aber sicher!:Dschön soweit!;)
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14. Juni 2009 um 0:06 Uhr #819515VJoe2maxTeilnehmer
Erstmal Danke für´s pushen 😀
Hatte jetzt ne ganze Zeit lang nichts an der CaseCon gemacht – da war einfach der Drive raus weil einige schwerwiegende Probleme mit dem Gestell zu lösen waren die bei der Gesamtkonstruktion kaum weiter führten. Besonders der Festplattenkühler macht mir auch immer noch zu schaffen. Die eine Seite hab ich gut hingekriegt, aber das Profil für die zweite Seite hab ich jetzt schon zweimal versemmelt – langsam wird´s teuer. Aus den Reststücken der Rohre kann man wenigstens noch SpaWa-Kühler machen.
Letzte Woche habe ich dann aber schließlich begonnen ein paar Fehler am Gerüst zu fixen die sich eingeschlichen hatten.Das hatte dann auf Grund einiger dummer Fehler durch Kettenmaße zur Folge, das der Rahmen für den gesamten oberen Aufbau der den Stromspar-Rechner beinhalten soll nicht mehr passte und nochmal komplett neu erstellt werden musste.
Hier mal die kümmerlichen Reste des ersten Aufbaus und erste Biegeversuche für die neuen Seitenstreben:Das neue Gerüst, hat diesmal keine “B-Säule” außen sondern ist eher freitragend gestaltet. Die Seitenstreben bestehen diesmal jeweils aus einem Stück und wurden eingesägt, um sie anschließend im 30°-Winkel zurecht biegen zu können:
Dazu kam dann noch eine Zwischenplatte die den Notlüfter für das kleine System trägt. In der Gesamtansicht sieht das dann so aus.
Die Trägerplatte für das obere Board ist, wie man sieht, ebenfalls bereits zugesägt. Auch da muss noch ein wenig an den Auflagerpunkten justiert werden – daher ist sie noch nicht fixiert. Je komplexer die Kiste wird desto mehr machen sich kleine Längenabweichungen der Bauteile im Zehntel-Bereich bemerkbar…
Das Profil vor der vorderen Zwischenplattform wurde mit dieser reversibel verbunden und bekam einen Durchlass für die Kabel die später zu den Bedienelementen laufen werden:
Im unteren Teil habe ich schon vor längerer Zeit eine Zwischenstrebe angebracht die die unter Arretierung des Mobo-Tray-Auszugs tragen soll:
Die POM-Platte die dahinter der Schlauchführung dienen soll, hatte ich bereits gefräst, aber auch die muss ich nochmal machen, da sich leider ein neuer HSS-Fräser aufgrund falscher Schaftabmessungen während des Fräsens aus dem Spannzeug verabschiedet hat. Material ist bestellt.
Zum Abschluss des Updates noch ein wenig Technik aus meiner AT-Bestellung:
Die zweite Pumpe ist da und gibt der provisorischen T-Stoß-Halterung das Gleichgewicht:
Der Overkill war ja bereits angekündigt 😀
Auch das Aquaero mit weißer Hintergrundbeleuchtung hat mir schon viel Freude bereitet, obwohl es bisher nur zu Testzwecken an einem luftgekühlten PC zu Einsatz kam. Einfach ein schönes Gerät:
In der CaseCon wird es später allerdings seiner Original-Blende verlieren und nahtlos in die Front eingefügt.
Unter anderem beinhaltet die Bestellung btw auch einen zweiten Bach DFM – aber dazu mehr wenn er verbaut wird.
So long – ich hoffe nächstes Wochenende wieder ein Update bringen zu können zu können, kann aber nichts versprechen 😉 – Wenn alles klappt kommen dann erstmal die elektrischen Verbindungen zur Adaption der Netzteilanschlüsse an das Steckssystem des Trays an die Reihe und evtl. mache ich noch einen letzten Anlauf mit dem Festplattenkühler.
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14. Juni 2009 um 10:06 Uhr #819520VJoe2maxTeilnehmer
@David: Wie du weißt hab ich auch noch andere wichtigere Dinge zu erledigen – da kommt zumindest der langwierige Teil des Hobbys (das Basteln) halt manchmal etwas zu kurz ;). Andere Dinge kann man nebenher machen, aber in der Werkstatt sitzt man halt gern mal ne Stunde an einem Bauteil bis es richtig passt. Langsamkeit hat noch keinem geschadet – wenn nicht grad das wilde Raubtier hinter ihm her war :DDanke für´s Lob!@Alex: THX :)!Präzision muss halt sein 😀
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14. Juni 2009 um 10:06 Uhr #819519DeimhalTeilnehmer
Unglaublich mit welcher Präzision du arbeitest.
Großer Respekt.
:respekt::respekt::respekt: -
14. Juni 2009 um 11:06 Uhr #819524RadeonTeilnehmer
Sehr schön Joe!…die Seitenstrebe gefällt mir so viel besser. Du könntest noch einen Winkel von innen kleben. Bei so Bauteilen liebe ich Kleber, vorausgesetzt sie haben eine finale Oberfläche.
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14. Juni 2009 um 11:06 Uhr #819527DragoMuseweniTeilnehmer
Wahnsinn das ist ja mal ein geiles Projekt, da geht einem das Industrimechaniker Herz auf wenn mann sowas sieht.Binn gespannt wies weitergeht, gefällt mir sehr gut was ich da sehe, und mit was für einen Detailreichtum super.Ein Wig schweißgerät währe da noch sehr nutzlich oder ein kleines Mig/Mag Gerät.
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14. Juni 2009 um 12:06 Uhr #819536VJoe2maxTeilnehmer
@Radeon: Danke! Das mit dem Winkel hab ich mir auch schon überlegt, als es noch nicht festgeschraubt war, aber so wie es jetzt verschraubt ist ist das gar nicht nötig – das hält bombig ;).@DragoMuseweni: Freut mich dass es dir gefällt :)!Der Detailreichtum ist es leider auch das was das Ganze zeitlich so schwerfällig werden lässt, aber ich werde deshalb meine Pläne nicht kürzen ;).Vom Schweißen halte allgemein ich ehrlich gesagt nicht so viel. Mag daran liegen, dass ich beruflich häufig mitbekomme was dabei so alles daneben gehen kann. Ein Kollege von mir der das numerisch u. A. zur Voraussage von Schweißfehlern etc. betreibt ist auch häufig genug am Fluchen über die ganzen Unwägbarkeiten die das Verfahren so mit sich bringt ;).
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14. Juni 2009 um 16:06 Uhr #819564DragoMuseweniTeilnehmer
Naja ich schweiße jetzt schon über 10Jahre, und ich weiß das nicht alles damit schön zu machen geht, bei dünnen Blechen hatt man leicht verzug und einen Rahmen kanns einem leicht verziehen. (Schweißverzug)
Und ich weiß aus eigener erfahrung Zuhause ist schrauben einfacher, aber die Festigkeit vom Schweiße ist der traum da wackelt nichts mehr.
habe mal ein Gehäuse, für Externe Wakü gebaut, das verschraubt war hat leider an ein paar stellen, wibriert was nicht so schön war das wär mitm schwißen nicht passiert deswegen hab ich das nur erwähnt, aber bei deinem Projekt ist das eh was anderes, hatte seinerzeit die Wakü pumpe direkt aufgeschraubt :-$
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21. Juni 2009 um 22:06 Uhr #820356VJoe2maxTeilnehmer
Wie angekündigt eine kleines Update zum Wochenende. Wie so oft kommt man nicht zu allem was man sich vorgenommen hat. Die Kupplungsgehäuse für die Netzteilanschlüsse sind gekommen und ich habe erste Versuch zur Befestigung selbiger unternommen:Verbaut habe ich davon aber noch nichts. Habe dafür mal geschaut wo ich schwarze Kupplungsgehäuse herbekomme…Die Fertigstellung de Festplatten-Kühlers hab ich abermals verschoben, da am Freitag erstmal die Stromspar-Hardware für die CaseCon getestet werden musste. Dass ich die Sachen schon so früh gekauft habe liegt zum Einen daran, dass ich das Board zum Anpassen der geplanten Passivkühler brauche und, dass ich langsam Performance-Probleme mit meinem aktuellen Stromspar-Rechner bekomme.Der Stromspar-Rechner für die CaseCon wird daher nach dem Vermessen erstmal in ein billiges Mini-ITX Case ziehen und übergangsweise meinen Hauptrechner ersetzen. Näheres zum ersten Testaufbau mit dem Zotac 9300-ITX WiFi und dem PDC E6300 könnt ihr hier als Parallel-Thread zu diesem Projekt finden: Testaufbau: Zotac 9300-ITX WiFi mit PDC E6300Ganz ohne Bild davon geht´s aber auch hier nicht, denn das kleine Board ist einfach schön anzuschauen:Am Wakü-Teil der CaseCon ging es trotz der Stromspar-Aktivitäten weiter. Die Verschlauchung im unteren Teil des Gehäuse mit der geplanten Pumpenschublade hat mir schon länger Sorgen gemacht. Ursprünglich war geplant, dass die Radiatoranschlüsse hinten sein werden und die Pumpen über Schlauchschleifen damit verbunden werden. Für den Rücklauf wäre es aber sehr schwierig geworden die erforderliche Schlauchlänge sauber unterzubringen. Daher habe ich mich schon vor einiger Zeit entschlossen die Radiatoren umzudrehen, so dass die Anschlüsse im vorderen Bereich zu finden sind. Auf diese Weise lässt sich nebenbei eine effektive und gut zugängliche Enwässungsmimik für Wasserwechsel realisieren. Obwohl ich sehr viele Möglichkeiten durchgespielt habe, bin ich nun aber zu dem Schluss gekommen, dass die Idee mit den herausziehbaren Pumpen zugunsten einer sinnvollen und einigermaßen sauberen Verschlauchung entfallen muss. Nachdem ich mir den zur Verfügung stehenden Bauraum erneut angeschaut hatte, fiel die Entscheidung für eine nicht bewegliche aber gut entkoppelte Aufhängung der Pumpen unter dem Zwischenboden.Um die Verschlauchung zu verbessern und insbesondere an den Pumpenauslässen bessere Strömungsbedingungen als mit notgedrungen sehr flach bauenden 90°-Winkeln zu bekommen, bin ich hier auf eine etwas ausgefallene Idee gekommen: Die Pumpen werden im 45°-Winkel nach untern hängend montiert. Nach kurzer Schwerpunktsabschätzung wurde die Aufhängungsplatte aus Hartschaum angefertigt. Auf dem Folgenden Bild ist Platte und die Winkelkonfiguration an einer der Pumpen zu sehen:Das ganze Gebilde soll mehrstufig entkoppelt am Zwischenboden aufgehängt werden. Dazu wurden zunächst vier große Aufhängungslöcher in die Platte gebohrt und jeweils ein Stück weicher Silikonschlauch eingefügt welcher die Halteschrauben von der Platte entkoppelt. Zur seitlichen Entkopplung wurde weiche selbstklebende Antirutschmatten zurecht geschnitten und aufgeklebt. Die Sockelplatten für die Pumpen wurden zur Resoanzköpreliminierung mit “Shoggy-Schaum” gefüllt und verschraubt:Um die Platte aufhängen zu können habe ich nun vier Alu-Winkel bearbeitet, zwischen denen das Sandwich aus Schaumstoffmatte/Hartschumplatte/Schaumstoffmatte vollflächig eingespannt wird. Die Schrauben sind über die Silikonschlauchstücke von der Hartschaumplatte entkoppelt:Weiter bin ich bis jetzt nicht gekommen, aber um mal zu veranschaulichen wie die Pumpen ungefähr im Gehäuse hängen werden habe ich sie mal so drapiert, dass man erahnen kann wie das Ganze aussehen soll:Im letzten Bild ist bereits ein Gummi-Entkoppler zusehen – diese werden bei der letzten Stufe der Entkopplung gegenüber dem Gehäuserahmen im Viererpack die Hauptrolle spielen.Die nun von der hinteren Schublade unabhängige Aufhängung der Pumpen hat im Übrigen einen weiteren Vorteil: Der frei werdende Platz kann für den, in den allerersten Planungen bereits vorgesehenen, “Bordwerkzeugkasten” genutzt werden :). So ist die Schublade auch sinnvoll genutzt, denn es reicht eigentlich völlig aus wenn man an die Pumpenrückseite heran kommt.Das war´s zunächst zum Stand der Pumpenaufhängung. Eine Findung aus dem Baumarkt zum Thema Wasserwechsel bzw. Entleerung einer Wakü möchte ich euch zum Schluss aber nicht vorenthalten. Beim Stöbern nach diversen Fittings bin ich auf diese Entleerungsstutzen für Heizkörper gestoßen, welche dankenswerterweise mit G 1/4″-Gewinde daherkommen \D/: Diese Teile werde ich voraussichtlich hinter einer Blende verborgen unten in der Front unterbringen (evtl. mit einem ansehnlicheren Drehknopf). Damit ist das Wakü-Entleerungsproblem elegant und Platzsparend gelöst. Mit einem Ausgleichsbehälter habe ich bereits die Funktion getestet. Das Wasser plätschert gemächlich aber auch nicht zu langsam aus dem Stutzen und kann z.B. mittel eines kleinen Schlauchs auch direkt in eine Auffangwanne geleitet werden. Für knapp 3€ pro Stück im Gegensatz zu teuren Kugelhähnen und viel verbrauchtem Bauraum sicher nicht die schlechteste Lösung! Der grüne Ring mit dem Stutzen kann btw sicher auch lackiert werden ;).
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22. Juni 2009 um 9:06 Uhr #820397RadeonTeilnehmer
Bei den Verschraubungen der Pumpenhalterung würd ich mehr mit weichen Kabeldurchführungstüllen arbeiten. Mit denen hab ich sehr gute Ergebnisse bei Entkopplungen erreicht. Die kleinen Gummipuffer waren mir viel zu hart.
Die kleinen Entleerungsventile sind ein Hit! 😀 :d:
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22. Juni 2009 um 21:06 Uhr #820472VJoe2maxTeilnehmer
Radeon;380824 said:
Bei den Verschraubungen der Pumpenhalterung würd ich mehr mit weichen Kabeldurchführungstüllen arbeiten. Mit denen hab ich sehr gute Ergebnisse bei Entkopplungen erreicht. Die kleinen Gummipuffer waren mir viel zu hart.Du scheinst mir immer eien Schritt voraus zu sein 😀 – sind aber bereits in der zweiten Entkopplungsstufe fest eingeplant – leider warte ich noch auf die Lieferung – habe nur noch drei, brauche aber vier :(. Die dicken Gummipuffer sind nur die dritte Stufe 😉
Radeon;380824 said:
Die kleinen Entleerungsventile sind ein Hit! 😀 :d:Die lassen sich auch noch “verschönern” 😀
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22. Juni 2009 um 22:06 Uhr #820473AaEmDeeTeilnehmer
Die Pumpen Halterung ist die gut gelungen.
-aber macht der 45°Winkel den Pumpen wirklich nix aus ? -
22. Juni 2009 um 22:06 Uhr #820490TWCLTeilnehmer
Echt schöner Con, werd mich wohl nie an einen ran trauen.Aber über meine 2 Laings meckern und selber AS verbauen. :DWillste wirklich die Bach DFS verwenden? Ich hatte mit dem einen den ich hatte nur Probleme. Verkabelung bei AT ist falsch und ab ca. 120 l/h gibts kein Signal mehr.
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22. Juni 2009 um 23:06 Uhr #820497VJoe2maxTeilnehmer
AaEmDee;380902 said:
Die Pumpen Halterung ist die gut gelungen.Danke 🙂
AaEmDee;380902 said:
-aber macht der 45°Winkel den Pumpen wirklich nix aus ?Würde ich es sonst machen 😀 – das passt schon ;). Die Lagerung ist in der Hinsicht nicht sehr empfindlich ausgelegt und die Dauermagneten sind stark genug.
TWCL said:
Echt schöner Con, werd mich wohl nie an einen ran trauen.Danke :)Ist halt einfach viel Arbeit – macht aber Spaß. Der Weg ist das Ziel 😉
TWCL said:
Aber über meine 2 Laings meckern und selber AS verbauen.Daher ja auch der: 😀 . Allerdings ist es ein der Tat so, dass mehr Durchfluss – auch bei zwei Laings noch nicht wirklich was im Sinne von verbessertem Wärmeübergang bringt. Highflow im ursprünglichen Sinne mit tatsächlich verbesserter Kühlleistung fängt erst weit darüber an und die dafür notwendigen Pumpen sind für mitteleuropäische Ohren nicht wirklich geeignet ;).Bei meinem Setup würde natürlich auch eine AS-XT gut reichen, aber erstens wollte ich zwei Kreisläufe und zweitens ist es halt geplanter Overkill 😀 – auch der Optik wegen ;).
TWCL said:
Willste wirklich die Bach DFS verwenden? Ich hatte mit dem einen den ich hatte nur Probleme. Verkabelung bei AT ist falsch und ab ca. 120 l/h gibts kein Signal mehr.Ja werde zwei Stück davon einsetzen. Die Belegung ist bei Bach-Messtechnik direkt nachzulesen und auch auf dem DFM selbst zu finden (allerdings meist leicht von Vergussmasse überdeckt). Bezüglich der Durchflusswerte habe ich keine Bedenken. Zur Not regle ich die Pumpen runter bis zum Anschlag oder verbaue halt noch ein paar Winkel. Aber der Durchfluss wird auch so nicht so hoch werden – ist wie gesagt auch nicht nötig ;).
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23. Juni 2009 um 0:06 Uhr #820506orw.AnonymousTeilnehmer
Johannes!
Womit verkleinerst du die Bilder?
Geh doch bitte ans Limit von 800×600.
Die Artefakte find ich grausig. 😉Fiel mir am Nachmittag auch schon beim ALC-Fetischisten im anderen Topic auf.
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29. Juni 2009 um 10:06 Uhr #821173DragoMuseweniTeilnehmer
Die Dual XT mit der Halterung sehen super aus gefällt mir, sowas habe ich auch noch nicht gesehen.
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29. Juni 2009 um 20:06 Uhr #821252RadeonTeilnehmer
Ja ….und sehr exklusiv (sowas gefällt mir!) 🙂
auch bei fehlener Einbautiefe, gewinnt man so… ca.2cm!
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29. Juni 2009 um 23:06 Uhr #821278VJoe2maxTeilnehmer
@Bison: Der Grund ist nicht mein Resizer. Es ist eher das gleiche Problem, das auch DeriC zu schaffen machte 😉 – automatisches downsizing auf 6xx x 4xx beim einbinden als IMG-Tag. Die Artefakte sind zudem offenbar browserabhängig. Hier sehe ich z.B. keine, aber ich konnte es an einem anderen Rechner mit IE nachvollziehen.@DragoMuseweni und Radeon: THX :).Der Raumgewinn stand nicht im Vordergrund, ist aber ein netter Nebeneffekt ;)Werde demnächst auch mal mit den XTs testen. Bis jetzt hab ich die Schrägmontage nur mal provisorisch mit einer alten EHeim 1046 230V getestet – da es damit wunderbar ging, gehe ich einfach davon aus, dass auch die AS XT damit gut zurecht kommt. Es spricht eigentlich auch nichts dagegen – sind ja im wasserführenden Teil baugleich :cool:.Vergangenes WE bin ich dank des Wetters und anderer Aufgaben PC-technisch nicht sehr aktiv gewesen. Lediglich destruktiv habe ich mich etwas betätigt – zwei alte Rechner erfolgreich eliminiert :fresse:. An der Pumpenhalterung hab ich nur die Profile noch formmäßig etwas angehübscht. Außerdem wurde die zweite Entkopplungsstufe in Form der inzwischen gelieferten Kabeldurchführungen angebracht:
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30. Juni 2009 um 10:06 Uhr #821313RadeonTeilnehmer
Schöner!…auf jeden Fall.
Joe… Ich hab mir ein Vlies anfertigen lassen; Schwarz, in Streifen von 1m länge, 9mm breit und nur 0,4mm hoch!
Selbstklebend und hochfest. Verwenden kannst du es z.B. zur dämmung von Seitenteilen, als gleithilfe für DVD u.s.w. eigendlich überall dort wo Metall auf Metall liegt oder gleitet, kein kratzen oder scheppern mehr…du wirst es lieben! 😉Schick mir ne PM wenn du’s ausprobieren willst.
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30. Juni 2009 um 10:06 Uhr #821315airlagTeilnehmer
Gefällt mir sehr gut.
Aber sach mal, willst du nicht langsam fertig werden? brauchst ja länger als ich für nen CaseCon 😉 -
30. Juni 2009 um 17:06 Uhr #821358phil68Teilnehmer
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24. August 2009 um 19:08 Uhr #826510Obi WanAdministrator
mit dem Wort “[Langzeitprojekt]” machst du dem Thread aber alle Ehre 😉
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24. August 2009 um 19:08 Uhr #826511DUNnetTeilnehmer
Ou ja!
Die Qualität ist aber Bombastisch! -
30. August 2009 um 11:08 Uhr #827020AaEmDeeTeilnehmer
Gefällt mir sehr gut weiter so :d:
Ich bin gestern vom Urlaub zurückgekommen und nun soll es bei mir auch weitergehen.
Mal sauen wer erster fertig ist
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30. August 2009 um 11:08 Uhr #827024VJoe2maxTeilnehmer
Naja ich war ja ab Ende Juli auch drei Wochen in Urlaub, und letzte Woche war ich schon wieder unterwegs – natürlich werde ich mich nun aber auch wieder mit der CaseCon beschäftigen. Nachdem man insbesondere Radeons Fortschritte mit seinem Cube hier im Forum bereits bewundern konnte :d:, spornt mich das natürlich auch wieder zu neuen Taten an. @AaEmDee: Bin auch schon bespannt wie es bei dir weitergeht! Ich wage zu prophezeien, dass du das Rennen um die Fertigstellung gewinnen wirst, aber ich werde versuchen mich ran zuhalten ;).@DUNnet: THX!Leider wird es bei mir aber noch ein paar Tage dauern bis ich mich mal wieder etwas dem Weiterbau der CaseCon widmen kann…Meine Werkstatt und ein paar andere Baustellen müssen vorher erst mal auf Vordermann gebracht werden…
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30. August 2009 um 13:08 Uhr #827052Steve-hat-fragenTeilnehmer
hi jo,
deine arbeit verdient auf jeden fall allen :respekt:echt gute arbeit.
den kleinen hahn den du da hast hatte ich bei mir auch schon drin aber der war optisch einfach nicht der bringer, wenn du ihn aber noch aufhübschen willst ist das schon ne tolle lösung. (nur ist der nicht für heizkörper sondern für trinkwasserabsperrhähne)
das mit den pumpen ist echt abgefahren. ich weis es von pumpen aus der heizungstechnik, dass du pumpen nie schräg zur welle verbauen darfst (weil sich sonst luft absetzten kann und die kühlung beweglicher teile durch das wasser nicht mehr gewährleistet ist). hab aber keine ahnung ob das für waküpumpen auch gilt.
von deinem con bin ich einfach nur begeistert.
bei mir schwirren ja auch ein paar ideen im kopf rum aber aber ob ich da irgendwann mal zeit finde die umzusetzen? ich hab da ein anderes projekt am laufen.nochmals echt gute arbeit … weiter so und bitte viele bilder :d:
Steve
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30. August 2009 um 13:08 Uhr #827057VJoe2maxTeilnehmer
Steve-hat-fragen;388235 said:
den kleinen hahn den du da hast hatte ich bei mir auch schon drin aber der war optisch einfach nicht der bringer, wenn du ihn aber noch aufhübschen willst ist das schon ne tolle lösung. (nur ist der nicht für heizkörper sondern für trinkwasserabsperrhähne)Du hast recht – so in Grün + Messing Optik ist der Hahn nicht brauchbar. Werde versuchen ihn entsprechend optisch zu verändern. Allerdings bin ich da weiter auf der Suche ob ich nicht noch was besseres finde….
Das mit dem Trinkwasser ist natürlich richtig :d: – hab aber auch nicht genau drauf geachtet was der ursprüngliche Einsatzzweck ist.Steve-hat-fragen;388235 said:
das mit den pumpen ist echt abgefahren. ich weis es von pumpen aus der heizungstechnik, dass du pumpen nie schräg zur welle verbauen darfst (weil sich sonst luft absetzten kann und die kühlung beweglicher teile durch das wasser nicht mehr gewährleistet ist). hab aber keine ahnung ob das für waküpumpen auch gilt.Dieser Punkt ist in der Tat der der mir am ehesten Sorgen macht bei der Konfiguration. Eigentlich sollte zwar keine Kühlung des Rotors notwendig sein, aber die Lagerbenetzung muss auf Dauer gewährleistet sein. In einem kurzen Test gab es diesbezüglich keine Probleme – ich hoffe, dass das auch auf Dauer so ist -> no risk no fun!
Steve-hat-fragen;388235 said:
von deinem con bin ich einfach nur begeistert.
bei mir schwirren ja auch ein paar ideen im kopf rum aber aber ob ich da irgendwann mal zeit finde die umzusetzen? ich hab da ein anderes projekt am laufen.nochmals echt gute arbeit … weiter so und bitte viele bilder :d:
Steve
Danke Danke!
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13. September 2009 um 12:09 Uhr #828434VJoe2maxTeilnehmer
@DUNnet: Hartgummi bekommt man z.B. bei Kunststoffhändlern 😀 – die verwendete Platte besteht aus Hartschaum vom Baumarkt.Wie bei jeder Entkopplung ist es einfach wichtig, dass möglichst alle Frequenzbereiche gedämpft werden. Wie stark das auf Kosten der Stabilität geht oder nicht ist eine Frage der Konstruktion.Es gibt keine spezielle Regel nach der man eine Entkopplung zu konstruieren hat. Es wäre natürlich möglich das Schwingungspektrum der Pumpen z.B. akustisch aufzunehmen und eine entsprechend angepasste Entkopplung mit Einzeldämpfern für alle störenden Frequenzen zu bauen, aber der Aufwand steht in keinem Verhältnis. Zudem fehlt mir für solche Späße die Software.Ob meine Entkopplung an ein Shoggy-Sandwich ran kommt muss sich noch zeigen. Ich gehen davon aus, dass die Entkopplungswirkung für die tiefen Brummfrequenzen, die ja letztlich der Grund für Gehäusevibrationen sind, ganz ordentlich sein wird, da der Block mit den beiden Pumpen allein schon sehr viel Masse hat und die Verbindung zum Gehäuse drei mal mit unterschiedlicher Dämpferhärte entkoppelt wird. Hohe Frequenzen lassen sich so natürlich nur unzureichend auskoppeln, aber dieses Problem hat man auch mit einem Shoggy-Sandwich – dagegen hilft dann nur noch eine komplette Kapselung der Pumpen in Schaumstoff.@AaEmDee: Hab es bis jetzt nicht gewogen, aber momentan ist das Case sowieso zerlegt, weil ich an einigen Stellen Bohrungen setzen muss.Front und Deckel will ich aus Alu und Glas machen. Für die Seitenwände sind bis jetzt aber Hartschaumplatten vorgesehen. Leider müssen bis dahin aber noch viele innere Einbauten vervollständigt werden – es soll ja nichts klappern ;).
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13. September 2009 um 12:09 Uhr #828432DUNnetTeilnehmer
Sieht fein aus, wo bekommt man Hartgummiplatten und wo ist der Daumenwert zwischen Steifigkeit für Stabilität und Elastizität zum dämpfen?
Gruß
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13. September 2009 um 12:09 Uhr #828429VJoe2maxTeilnehmer
Die Pumpenentkopplung ist nahezu fertig. Sinn und Zweck der Übung war es ohne die Benutzung eines Shoggy-Sandwich welches für Überkopf-Aufhängung denkbar ungeeignet ist die Steifigkeit mittels vieler gummigepufferter Übergänge aus dem System zu nehmen. Folgendes kam dabei raus (hier im frei schwebenden Aufbau außerhalb des Gehäuses):
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13. September 2009 um 12:09 Uhr #828439Obi WanAdministrator
wer so viel Arbeit in ein Case steckt, wird doch sicherlich das Case auf der nächsten DCMM vorstellen, oder ? 😉
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13. September 2009 um 12:09 Uhr #828433AaEmDeeTeilnehmer
Richtig Geil weiter so
aus welchem Material willst du den die Wände machen ?
Ich Denke ich tauschen eine PVC platten gegen Alu oder stahl bleche die ich vom Geschäft bekommen habe aber das teil wiegt jetz schon 17kg xD
wie schwer ist den deiner ?
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13. September 2009 um 13:09 Uhr #828445McClaneTeilnehmer
VJoe2max
wie wäre es mit diesem hahn ist auch G 1/4″ -
13. September 2009 um 13:09 Uhr #828443DUNnetTeilnehmer
nächste DCMM?
Obi Wan du hast kein Zeitgefühl 😀 Das kann er 2011 vorstellen, aber auch nur knapp 😀 😀 -
13. September 2009 um 14:09 Uhr #828450VJoe2maxTeilnehmer
@DCMM: Naja wir werden sehen…
Ob mir die äußere Optik gelingt wird sich erst zeigen müssen. Die Kiste soll ja in erster Linie funktional sein. Ausschließen will ich´s aber mal nicht :D.
Was den Zeitplan angeht – es wird fertig wenn es fertig wird :+
@McClane: Danke für den Tipp, aber ich denke ich werde doch zu etwas hochwertigeren Hähnen wechseln -> demnächst mehr dazu ;).
Die mit dem Grünen Auslassstutzen lasse ich mal als Reserve liegen. -
13. September 2009 um 15:09 Uhr #828456psahgksTeilnehmer
Obi Wan;389775 said:
wer so viel Arbeit in ein Case steckt, wird doch sicherlich das Case auf der nächsten DCMM vorstellen, oder ? 😉Auf jeden Fall hat er / das Case einen Baubericht bzw. Dingens eine Projektvorstellung ala Patricks Rudolph (da unter “User fuer User” mein ich ;)) verdient!
/me geht jetzt erstmal wach werden.
Weiter so, Johannes ! -
18. September 2009 um 22:09 Uhr #828798orw.AnonymousTeilnehmer
WoW… VJoe2max…
Ich bin wirklich sprachlos was dieses Case angeht
Sehr genau und präzise Gearbeitet…
Vorallem die Verbindung der MoBo Anschlüsse sehr genial gelöst,
Hast du auf diese Möglichkeit “Nur” den MoBo Strom durchgeführt?
Welche Kabel wirst du verwenden? Zu dünne Drähte könnte durchglühen oder?
Wirst du auch Power/Reset-Knopf etc über diese Leiste laufen lassen?Ausserdem darf ich mir dein Projekt garnicht so anschauen da werd ich ganz traurig 😥
Weil Ich für sowas 2 Linke Hände hätte -.-
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18. September 2009 um 23:09 Uhr #828803VJoe2maxTeilnehmer
Danke Danke!Als Kabel kommt für die Stromversorgung AWG16 oder wenigstens AWG18 zum Einsatz. Die Querschnitte entsprechen also den Kabeln des Netzteils ;). Als Schwachstelle muss man eher die Kontakte selbst betrachten. Die sind in dem Fall aber bis 8A je Kontakt zugelassen, was ebenfalls gut reichen sollte.Die Signalleitungen (Reset, Power, USB, etc.) werden über die zweite Steckerleiste oben am Mobotray nach Vorne geführt. Nur die SATA-Kabel werden als Kabelschleife auf der Rückseite geführt. Man soll beim Wakü-PC außer auf dem Weg zum Stecker auf dem Board also keine Kabel sehen. Mehr Probleme sehe ich da momentan eher mit den Schläuchen zu den AGBs…An die Kabelverbindung zum Stromstecker werde ich mich diese WE mal ran machen. Mal sehen ob das so klappt wie ich es vor habe.
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19. September 2009 um 10:09 Uhr #828812DUNnetTeilnehmer
Ajo danke!
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19. September 2009 um 10:09 Uhr #828810DUNnetTeilnehmer
Awg16-18?
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19. September 2009 um 10:09 Uhr #828811VJoe2maxTeilnehmer
AWG bedeutet “American Wire Gauge“. Üblicherweise werden die Kabelquerschnitte im PC-Bereich aber auch in vielen andern Branchen nach dieser zölligen Maßtabelle gefertigt. Metrische Kabelmaße trifft man leider noch recht selten an – da gibt es afaik allerdings auch kein so schön fein abgestuftes System. AWG 18 entspricht knapp 1mm² und AWG 16 knapp 1,5mm². Je kleiner der Index desto größer der Querschnitt ;).
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19. September 2009 um 15:09 Uhr #828833orw.AnonymousTeilnehmer
VJoe2max;390196 said:
…..
Die Signalleitungen (Reset, Power, USB, etc.) werden über die zweite Steckerleiste oben am Mobotray nach Vorne geführt.öhm habe ich da was übersehen?
Kannst du die 2 Bilder bitte nochmal linken mit Beschriftung welches oben welches Unten ist und welches welchen Zweck hat 😉
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19. September 2009 um 16:09 Uhr #828836orw.AnonymousTeilnehmer
Ah jetzt ist es zu erkennen ;-)Die Slotrückseite hast du aus einem Ausgeschlachteten AltGehäuse?
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19. September 2009 um 16:09 Uhr #828841orw.AnonymousTeilnehmer
snobel;390232 said:
sieht top aus.
vllt wurde die frage auch schon gestellt aber wo bekomme ich diese Stecksystem eigentlich her wenn es geht nicht von conrad die Seite von denen ist total un übersichtlich.da geb ich dir recht
aber Er kann dir bestimmt nen Direktlink geben 😀 😀
Dann brauchst net suchen sondern nur noch Zahlen 🙂 😆
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19. September 2009 um 16:09 Uhr #828839VJoe2maxTeilnehmer
Naja – eher aus einem NeuGehäuse :D. War sehr billig und ich brauchte noch ein paar andere Innereien für andere Zwecke ;). Außerdem hatte ich kein altes Gehäuse da mit den erforderlichen Abmessungen der Rückseite.
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19. September 2009 um 16:09 Uhr #828834VJoe2maxTeilnehmer
Aber gerne: Der große Stecker für die Stromversorgung (48pol, 8A): Und hier der obere Stecker für die Signalleitungen (48pol, 2A):Ist etwas versteckt untergebracht, aber das ist ja Sinn der Sache ;).Zur Übersicht noch ein leider unscharfer Schnappschuss vom Mobotray:Oben unter der Schiene ist der kleine Stecker zu erkennen und unten der große mit der schwarzen POM-Halterung.
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19. September 2009 um 16:09 Uhr #828840snobelTeilnehmer
sieht top aus.vllt wurde die frage auch schon gestellt aber wo bekomme ich diese Stecksystem eigentlich her wenn es geht nicht von conrad die Seite von denen ist total un übersichtlich.
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19. September 2009 um 17:09 Uhr #828842snobelTeilnehmer
hatte mal welche gefunden gehabt aber das waren nicht solche wie die. hat also nix mit Faulheit zu tun 😉
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19. September 2009 um 21:09 Uhr #828850VJoe2maxTeilnehmer
Bei Conrad empfiehlt es sich einfach die benötigten Teile im Papierkatalog zu suchen und dann online zu bestellen – gleiches gilt für Reichelt ;). Hier mal der Link zu den Messer- und Federleisten nach DIN 41612 bei Reichelt. Die Leisten können je nach Hersteller minimal unterschiedlich aussehen, sind aber genormt was die Kontakte angeht. Man muss allerdings beachten, dass es unterschiedliche Bauformen gibt!Typ F und H sind Hochstromkontakte (8A). A, B und C sind nur bis 2A zugelassen. Es gibt noch R- und Q- Typen die spiegelverkehrt aufgebaut sind. Bekommt man aber bei fast jedem Elektronikshop. Die Kontakte sind auch recht verbreitet bei messtechnischem Equipment mit Einschubmodulen etc..
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22. September 2009 um 23:09 Uhr #829062VJoe2maxTeilnehmer
Wie angekündigt habe ich mich letztes WE ein bisschen mit den Kupplungen für die Stromversorgung beschäftigt. Allerdings musste ich zuvor noch einige Feinarbeiten, Befestigungslöcher und Durchbrüche an dieser Baugruppe erledigen:Neu ist ein Durchbruch zur Kabelführung und die Nietmuttern zur Befestigung des Zwischenblechsin in der oberen Längstrebe, diverse Durchbrüche für dahinter liegende Verschraubungen im Blech, sowie die unteren Verschraubungen des Bleches mit der unteren Längsstrebe.Weit gekommen bin ich daher nicht mit den Halterungen für die nun endgültigen schwarzen ATX-Kupplungen (Das Probestück passte leider nicht genau). Aber immerhin habe ich mal die Nuten für die Halterungen für die 24poligen ATX-Kupplung und den 8poligen P4-Stecker gefräst und die Maße übertragen. Passt soweit gut und beide Stecker werden schon ohne Verschraubung gut auf Position gehalten. Für die zweite Steckerreihe fehlt mir leider noch eine passende PCIe-Kupplung (6 o. 8 polig) in schwarz.Des Weiteren habe ich mal mit dem Bau einer Dämmbox für die Slimline-Laufwerke begonnen. Diese Box soll später in den bereits grob entkoppelten 5,25″-Schacht eingebaut werden und je ein optisches Laufwerk für die beiden Rechner enthalten. Zu diesem Zwecke habe ich zunächst mal ein altgedientes CD-ROM von TEAC ausgeschlachtet. Dessen Gehäuse weist keine Durchbrüche auf und auch von der Innenausgesataltung (ehem. Platinebefestigung etc.) ist es sehr gut geeignet für solche Zwecke.Das SECC-Stahlgehäuse wurde von Aufklebern befreit, gesäubert und grau grundiert. Anschließend habe ich Moosgummi und dünne Schaumstoffmatten so zurechtgeschnitten dass zwei Slimlinelaufwerke komplett entkoppelt eingebaut werden können:Die Laufwerke die jetzt drin stecken sind nur Dummies (IDE) und werden gegen SATA SlotIn-Laufwerke ersetzt. Eines der Letzteren ist bereits in einem Übergangscase für den Stromspar-PC in Betrieb. Ich warte derzeit noch auf die Lieferung des zweiten Laufwerks (absichtlich unterschiedliche Marken aber mit gleicher Front).Im Innenraum der Dämmbock fehlt momentan noch die Halterung für die Kabel und die Fixierung der Laufwerke. Das nehme ich aber erst in Angriff wenn das zweite SATA Laufwerk zum genauen Einmessen zur Verfügung steht. Zu einem leisen Wakü- bzw. Stromspar-PC gehören eben auch leise Laufwerke 😀
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23. September 2009 um 9:09 Uhr #829070RadeonTeilnehmer
Immer wieder spannend deine Detaillösungen zu sehen…
Für die zweite Steckerreihe fehlt mir leider noch eine passende PCIe-Kupplung (6 o. 8 polig) in schwarz.
Du meinst die gleiche 8polige wie auf dem Bild?
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27. September 2009 um 11:09 Uhr #829322VJoe2maxTeilnehmer
Naja – Detaillösungen muss ich da erst noch finden. Irgendwie bin ich mir noch nicht so im klaren wie ich die Steckkupplungen fixieren soll, damit sie nicht durchrutschen. Wird wahrscheinlich auf eine Blende hinauslaufen die die SnapIn-Krallen ausnutzt.Der gesuchte 8-polige PCIe Stecker sieht leider etwas anders aus als der normale 8polige Molex-Normstecker. Die formschlüssige Codierung der PCIe-Stecker ist bei einem Pin unterschiedlich (egal ob 6- oder 8polig). Die Stecker des Netzteil passen daher nicht in die normalen 6- oder 8poligen Kupplungsgehäuse. Man braucht hier definitiv PCIe-Kupplungen, die 6polig auch ohne weiteres erhältlich sind – nur eben nicht 8polig. Sinn und Zweck der Kupplungen ist ja ein beliebiges Netzteil ohne Modifikationen (zumindest an den fest installierten Netzteilkabeln) anschließen zu können. Zwar werden bei allen Kabeln die ich bisher gesehen habe die zwei zusätzlichen Kontakte vom 6poligen zum 8poligen Stecker nur abgezweigt, aber das sagt mir andererseits, dass nicht die Kabelquerschnitte limitieren sondern die Kontakte. Wenn ich nun mit der Steckerleiste eine weitere Kontaktbrücke dazwischen habe wäre es daher eben sinnvoll gleich 8polig bis zum Board durchzuschleifen. Die 8polige Kupplung mit der entsprechenden PCIe-Codierung habe ich aber bisher nur in Form von Print-Steckern auf Grafikkarten verlötet gefunden.Evtl. finde ich noch eine 2-Polige Kupplung die passt, dann könnte ich zwei normale 6polige Kupplungen plus dieser zweipoligen nutzen und hätte das Problem sauber gelöst. Ansonsten bleibe nur Netzteilkabel modifizieren, bzw. bei der Grafikkartenwahl darauf zu achten keine mit 8poligen Steckern zu verwenden. Davon will ich zwar eigentlich sowieso absehen, aber anderseits soll das Gehäuse ja möglichst jede Hardware schlucken können, falls aus irgendwelchen Gründen doch mal eine solche Karte den Weg ins Gehäuse finden sollte :D.
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27. September 2009 um 16:09 Uhr #829344RadeonTeilnehmer
Der 6pol PCIe Netzteilstecker passt in meine 6pol Kupplung, nur der 6+2 macht das bekannte Problem. :-k…und wenn du den PCIe 6+2 Netzteilstecker gegen einen 8pol ATX austauschst?…dann passt die 8pol Kupplung doch.
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8. November 2009 um 23:11 Uhr #832721VJoe2maxTeilnehmer
Hab hier ja schon lange keine Wasserstandsmeldung abgegeben…
Ich komme nur schleppend voran, aber es tut sich in ganz kleinen Schritten immer wieder etwas an der CaseCon. Auf den 8-poligen PCIe-Stecker hab eich nun erstmal verzichtet, aber direkt die Option mit eingebaut später darauf ausrüsten zu können. Wasserman zu folge kann es gut sein, dass die passenden Teile demnächst bei Aquatuning zu bekommen sind :). Eine Bestellung in den USA (PPC) werde ich mir daher erstmal sparen – das ist momentan die einzige Quelle wo man 8-polige PCIe-Kupplungen als Endkunde kaufen kann.
In langwieriger Kleinarbeit habe ich inzwischen also die Halterung für die Kabeldurchführung vom Netzteilabteil zur Weiterführung an die Steckverbindung zum Mobotray schonmal fertiggestellt:
Eingebaut sieht das dann in etwa so aus:
Außen muss das Modul noch fixiert und versäubert werden, ist aber ansonsten fertig. Die Verkabelung mache ich erst wenn alle Metallarbeiten abgeschlossen sind um nicht die Sleeves mit Metallspänen zu versauen.
Des Weiteren habe ich mich vor allem mit der zukünftigen Musikboxaufgabe beschäftigt die mit dem Touchscreen auf der schrägen Front bedienbar werden soll. Ursprünglich war geplant diese Funktion über die Anbindung an den Stromspar-PC, der im hinteren oberen Abteil seien Platz findet, zu bewerkstelligen. Nachdem nun aber endlich Netbooktechnik im Mini-ITX Format auf dem Markt ist, habe ich mich kurzerhand entscheiden eine dritten Rechner zu verbauen:
Das Intel D945GSEJT, enthält eine ATOM N270 und einen echten mobile-Chipsatz. Zudem wurde das Bord von mir mit einer WLAN-Karte und 1GB RAM ausgestattet. Der Massenspeicher ist momentan eine 2,5″ Storage-Platte, welche bei Zeiten aber noch gegen ein leiseres und langsameres Modell ausgetauscht wird. Wenn mir eins der zum Board passenden USB-SSD Module günstig über den Weg laufen sollte käme das als lautlose Systemplatte in Frage. Im jetzigen zustand dient das ganze aber schon mal als provisorische Musikbox und wird seinen Platz später direkt hinter der schrägen Frontplatte finden die den Touchscreen tragen wird:
Das Board wir mir auch als Maßgeber für die Abstandshalter und die Druchführungen im hinteren Abteil für den “großen” Stromsparrechner dienen, der ja auch auf einem Mini-ITX-Board basiert – so wird das teuer Board geschont (zumal ich derzeit nicht entbehren kann). Momentan bin ich dabei eine Scharnierkonstruktion zu entwerfen die es ermöglichen wird die Frontplatte samt dem Touchscreen und dem darunter hängenden Mainboard abzuheben und irgendwo einrasten zu lassen, damit man an die Hardware kommt. Die Planungen dazu sind aber noch nicht ganz abgeschlossen.
Als aller erstes werde ich aber jetzt erstmal noch die gedämmte Slim-Laufwerksbox fertig bauen – die lag die ganz Zeit unfertig im Schrank und ich hatte sie schon ganz vergessen…8-[
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9. November 2009 um 15:11 Uhr #832744DUNnetTeilnehmer
Hihihi 😀
Der Atom N270 braucht sicher 2* Tripple Radiator 😀Hoffe da kommt noch andere Hardware rein:x:lol:
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9. November 2009 um 18:11 Uhr #832764orw.AnonymousTeilnehmer
Wofür ist die Schräge?
Erinnert mich irgendwie an ein Stehpult. 🙂 -
9. November 2009 um 20:11 Uhr #832776VJoe2maxTeilnehmer
@DUNnet: Die Hardware für den Wakü-PC wird erst angeschafft wenn das Ding komplett fertig ist – das stand von Anfang an fest und daran wird auch nicht gerüttelt. Daher gibt es auch absichtlich keinerlei Anpassungen an ein bestimmtes Board. Der Wakü-Teil der CaseCon soll so universell wie möglich sein. Beim Musikbox-Rechner, der neben dem Wakü-Rechner und dem vollwertigen 30W-PC ja nur die dritte Geige in der Kiste spielt geht es ausschließlich darum, dass er inkl. Touchscreen so wenig wie möglich verbraucht und keine weiteren Bedienelemente braucht. Der wird völlig autark.
@Bison: Auf der Schräge wird der Touchscreen montiert und unter ihr das D945GSEJT samt der gesamten dafür benötigten Hardware (was nicht viel ist). Die schwarze Hartschaumplatte dient erstmal nur als Trägerplatte an der die Haltemechanik ansetzt. Mit ihren 3mm Stärke gibt sie mir nebenbei zusätzlich etwas Luft um so das ganze Case mit einer ersten Verkleidungsstufe auszustatten. Auf dieser wird dann der optische Aufbau montiert. So eine langweilige schwarze Verkleidung mit scharfen Kanten traust du mir hoffentlich nicht zu 😮 :D.
Das ist schon alles durchgeplant ;). -
9. November 2009 um 23:11 Uhr #832788NeronAdministrator
Berichte mal bitte, wie sich die Board-CPU-Kombination schlägt (In der täglichen Benutzung). Auch in Hinsicht auf Fotos schauen (LCD-TV 32″) und eventuell Fotobücher zu erstellen (keine Bearbeitung)… Wenn du es schaffst, wie sich der Atom auch mit HD/Blue-Ray Material schlägt? :)Schönes Projekt :)Greetz Neron
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9. November 2009 um 23:11 Uhr #832792VJoe2maxTeilnehmer
THX!Das überfordert mich jetzt ein bisschen 8-[ – der größte Monitor den ich derzeit habe ist ein 19″ 5/4. Momentan hängt die kleine Kiste an einem 15″ CRT weil das 12″-Touchpanel zum Maß nehmen in Einzelteilen vorliegt.Bei Fotobüchern kann ich mir zwar vorstellen was damit gemeint ist aber verwendet habe ich sowas noch nie – wenn dann nutze sich Slideshows per irfan. Und HD/BR kommt mir schon aus Prinzip nicht ins Haus :DWas ich allerdings sagen kann: Im Alltagsbetrieb – sofern man MP3 abspielen und Internetsurfen dazu zählt – schlägt sich die Hardware exakt so wie ein Samsung NC10 Netbook. Ist aber auch kein Wunder, da ja die gleiche Hardware drin ist. Das Netbook hatte ich letztens im Urlaub mit, und ich hatte nicht das Gefühl, das mir etwas fehlen würde 😉 – mal abgesehen vom DVD-Laufwerk vllt. .Schnell ist natürlich was anderes, aber in diesen sauren Apfel muss man angesichts des niedrigen Verbrauchs schon beißen.
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10. November 2009 um 2:11 Uhr #832797NeronAdministrator
Hmm, hatte vor meiner Mutter zu Weihnachten einen kleinen PC zu bauen. Als Plattform soll ein Zotacboard mit Intel Atom NC270 sein, 4gb Ram und einer 2,5″ HDD. Bin mir noch unschlüssig ob ich das mit dem Blu-Ray Laufwerk noch überlege. Ersten wegen den Kosten, wegen der Größe des Gehäuses und ob der Atom das dann schafft vernünftig, also flüssig abzuspielen. Vernünftige blu-Ray Player bekommt man schon relativ günstig. Danke für die Info, scheint so als würde mein vorhaben dann gelingen. 🙂 Sobald es soweit ist werd ich das Ding dann mal vorstellen.So nun back to Topic :):) Gn8 FrankWenn ihr Rechtschreibfehler findet, oder Satzteile unverständlich sind, dann liegts daran, dass ich testweise übers iPhone online war :)!
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10. November 2009 um 8:11 Uhr #832799RadeonTeilnehmer
Wundervolles Projekt! :respekt:
Gefallt mir immer besser. Planung und Ausführung ist wie immer erste Sahne :d:
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10. November 2009 um 16:11 Uhr #832820DUNnetTeilnehmer
Hmm, hatte vor meiner Mutter zu Weihnachten einen kleinen PC zu bauen. Als Plattform soll ein Zotacboard mit Intel Atom NC270 sein, 4gb Ram und einer 2,5″ HDD
Ou man der Atom kann nichtmal 1GB auslasten!
Nimm ein Zotac MicroITX Board + einen DualCore CPU den du auf vll. 2GHz taktest (mit schön geringer Voltage)!Hab meiner Mutter einen X2 5050e (Undervoltage) mit 4GB Ram und 780G Chipsatz zusammengeschustert: Reicht für FullHD Filme ala BluRay (nicht blue-ray :D), Photoshop, Flash und ein Co.
Der ganze läuft mit dem Boxed Kühler meines Phenom II 940BE (4 Cu- 6mm Heatpipes auf grob 70x70x40mm (geschätzt)) passiv unter einem Enermax Netzteil (der Lüfter vom Enermax sorgt im MicroATX Case (Silverstone SUGO02) für genug Luft dass der CPU bei 35°C idlet und die Festplatten auch schön kühl sind.
Alles super mit nahezu 0dB auf 1 Meter 😀Back2Topic 🙂
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25. November 2009 um 23:11 Uhr #834162VJoe2maxTeilnehmer
Ein wenig – am WE gibt´s wieder ein Update. Letztes WE hab ich mich hauptsächlich mit den Möglichkeiten zur Kreislaufentlüftung beschäftigt.An der CaseCon hat sich in der Zwischenzeit vor allem im oberen Bereich für die Stromsparrechner was getan.
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25. November 2009 um 23:11 Uhr #834161AshampooTeilnehmer
Wie siehts denn bis jetzt aus? Biste weitergekommen?
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29. November 2009 um 18:11 Uhr #834531VJoe2maxTeilnehmer
Sry für´s Doppelposting 8-[
Ein kurzes Update, weil es nichts Spektakuläres zu sehen gibt – dennoch steckt viel Arbeit drin.
Im Bereich unter der Frontschräge wurden Trägerbleche angebracht, welche zur Befestigung des Massenspeichers für die oberen Rechner und zur Unterbringung der Touchscreen-Elektronik dienen. Im Frontbereich sind auch bereits die Z-Scharniere für den Öffnungsmechanismus und im oberen Bereich an der Querstrebe der Deckelverschluss provisorisch eingebaut:
Unter dem linken fast fertigen Blech wird die Hauptplatine des Touchscreens untergebracht:
Darüber wird voraussichtlich die SSD des hinteren Rechners untergebracht. Auf dem Blech rechts wird die Festplatte des Musikbox-PCs ihren Platz finden und darunter evtl. noch ein optisches Laufwerk für selbigen Rechner aufgehängt.
Die unter den Trägerblechen liegende Ebene bleibt damit weiter frei für die Verkabelung der Front. Allerdings werde ich dort noch eine Zugangsöffnung zu den darunter liegenden Laufwerksschächten schaffen, damit auch die Kabel des Aquaero teilweise über diese Kabelverlegeebene geführt werden können.
Die erste Lage des Deckels die ein Verbund aus Hartschaumplatten und Alu wird, sind btw zugeschnitten. Folgenden Aufbau will ich im Querschnitt nutzen:
Das Bild zeigt den Übergangsbereich an der Außenkante unter Verwendung eines Bodenbelagskantenprofils von Alfer. Der Abstand zwischen den beiden schwarz eingezeichneten Ebenen wird zur Unterbringung des Touchscreens genutzt (passt genau). Dabei wird das obere Blech ein schwarz eloxiertes Alu-Blech, welches ich mir voraussichtlich samt aller nötigen Ausschnitte bei Scheaffer anfertigen lasse.
Im hinteren Teil sieht man auf den ersten Blick nicht viel Veränderung, obwohl mich das mehr Zeit gekostet hat als der vordere Teil. Wieder einmal musste ich ein paar Maße(wenn auch diesmal nur um einen halben Millimeter) korrigieren, und deshalb einige Winkel nachfräsen. Außerdem sind die Winkel im Außenrahmen nun so angepasst, dass beide Passiv-Kühlkörper in der Endposition eingebaut und verschraubt werden können:
Sorry für die schlechte Bildquali – es sind halt nur Schnappschüsse.
Um die ABs für den Wakü-Rechner habe ich mich insofern gekümmert, als ich den oben verlinkten Zentrifugalentlüfter erfolgreich getestet habe und damit die Möglichkeit haben werde die ABs mit je nur einem Schlauch sehr elegant an die Kreislauf anzubinden. Man wird von der Verschlauchung dann fast nichts mehr sehen. Mir fehlen hier aber noch Teile die ich bei AT bestellen muss und Material um den Entlüfter als Doppelpack zu fräsen. Dazu demnächst mehr.
Edit: Leider ist PLI grad zu langsam – hab die Bilder temporär mal wo anders gehostet.
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5. Dezember 2009 um 23:12 Uhr #835363VJoe2maxTeilnehmer
Um den Faden nicht abreißen zu lassen stell ich mal wieder ein paar Bilder vom aktuellen Stand der Arbeiten rein. Am Frontdeckel war ich beim letzten Update ja schon dran – nun hab ich mal die Abstandshalter und die Z-Scharniere befestigt und testweise das D945SEJT eingebaut:Die Außenseite:Auf die schwarze Hartschaumplatte wird der touchscreen montiert. Dafür fehlen aber noch Ausschnitte für die Kabeldurchführung im. Der touchscreen selbst wird auf einer 1mm dünnen Moosgummiplatte gelagert. Aber dazu demnächst mehr…Zu mehr bin ich leider nicht gekommen. Aber vllt. kriege ich morgen wenigstens das Dämmgehäuse für die optischen Laufwerke fertig.
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6. Dezember 2009 um 0:12 Uhr #835373AaEmDeeTeilnehmer
Hmmm der bei dem das D945SEJT funktioniert :(:(:(:(:(
Mit welchem Programm hast du den die Zeichnung macht ?
bzw waren die Profile schon vorgegeben oder selber gezeichnet ?So langsam nimmt der Tower Gestalt an.
-Wie man sieht in der ruhe liegt die kraft. -
13. Dezember 2009 um 21:12 Uhr #836119AshampooTeilnehmer
Oder dir nen selbstbauwasserklühler mit in den Kreislauf hängen 🙂
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13. Dezember 2009 um 21:12 Uhr #836115JonnyBischofTeilnehmer
Hast du den Touchscreen schon rumfliegen?
Ich hab einmal mit einem Car-TFT rumgespielt und mir ist dabei aufgefallen, dass das Ding ziemlich warm im Betrieb wurde. Vielleicht wärs vorteilhaft wenn du anstatt Hartschaum und Moosgummi Aluminium und ein dickes WLPad nimmst…
Bissl was halten die ja schon aus, aber wenn das Ding warm wird wärs doch edel ein gekühltes Display zu haben 🙂 -
13. Dezember 2009 um 23:12 Uhr #836131VJoe2maxTeilnehmer
Der Touchscreen zieht nur 8W – ist verteilt auf die Fläche kein Problem denke ich 😉
Leider bin ich dieses WE kein Stück weiter gekommen mit der CaseCon. Lediglich die Passiv-Kühler hinten habe ich letzt Woche noch verschraubt.
Mein Hauptrechner hat sich mit relativ hohem Datenverlust verabschiedet und ich habe viel Zeit gebraucht den Neuen mitsamt Intel SSD in Betrieb zu nehmen. Diese Zeilen schreibe ich jetzt endlich von der neuen Kiste aus – heftig schnell das Teil bei nur 30W Verbrauch. -
17. Dezember 2009 um 10:12 Uhr #836428AshampooTeilnehmer
Wie siehts denn eigentlich aus mit deinem Patent für den Deckel? ICh will den mal sehen, denn ich bin schon die ganze zeit am überlegen wie es sein könnte
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20. Dezember 2009 um 12:12 Uhr #836726FischTeilnehmer
ich bin mir sicher das du dafür eigentlich keine Zeit hast, ich frag trotzdem :)Könntest du einfach mal testen wie sich der Durchfluss ändert mit einer AS, 2 parallel und 2 in Reihe ?Da wird überall nur rumspekuliert aber wirkliche Daten gibt es keine.Reicht ja schon Wasser von einem Eimer in den anderen zu pumpen und dann zu schauen wieviel in 5min rübergepumpt wurde.
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20. Dezember 2009 um 18:12 Uhr #836778VJoe2maxTeilnehmer
Die Patentgeschichte ist noch nicht ganz klar. Vermutlich wird aber eher nichts daraus…Nichts desto trotz habe ich nun endlich das Material für den richtigen Entlüfter bekommen. Zusätzlich sind noch einige Alu-Platten und weiteres POM dabei die für andere Stellen (insbesondere für die passive-Kühler im oberen Teil gebraucht werden: @Fisch: Ich werd mir das mal vormerken ;). Vielleicht komme ich ja mal dazu. Schnell mal nebenbei lässt sich das aber kaum bewerkstelligen.
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20. Dezember 2009 um 22:12 Uhr #836810JoeTeilnehmer
… Materialvorrat wieder aufgefüllt.ne kleine Zwischenfrage:woher besorgst du dir das Alu und POM?mfg Joe
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20. Dezember 2009 um 22:12 Uhr #836818VJoe2maxTeilnehmer
Das Zeug hab ich von einem ebay-Händler bezogen, der auch nach Maß sägt.
Normalerweise beschränke ich mich eher auf normale Auktionen, aber diesmal brauchte ich Maße die niemand angeboten hat. Für Alu gibt´s auch noch viele andere Anbieter, aber die wenigsten führen auch Kunststoffe. -
24. Dezember 2009 um 10:12 Uhr #837184JonnyBischofTeilnehmer
8W ist ja ziemlich effizient ^^
Ich hab wohl das Billigste erwischt, was China damals zu bieten hatte… 🙁 -
29. Dezember 2009 um 14:12 Uhr #837538VJoe2maxTeilnehmer
Mini-Update:Die Nuten für die Heatpipes in den Seitenkühlern sind gefräst:Die Oberfläche erscheint mit Blitzlicht relativ ungleichmäßig, aber die 6mm-Heatpipes passen 1A. Gute Wärmeleitpaste und gut passende Anpresstücke werden´s schon richten. Ganz gleichmäßig ist das Fräsbild nämlich tatsächlich nicht, aber die Präzision ist denke ich ausreichend. Die Alu-Legierung der Kühler ist leider nicht so ganz das Wahre zum fräsen mit Radiusfräsern und der begrenzten Drehzahl meiner Maschine.Apropos Maschine: Diese putzige Säge ergänzt meinen kleinen Maschinenpark seit Weihnachten und eignet sich zum Ablängen der Aluprofile besser als die bisher verwendete Handsäge:PS: Irgendwie hab ich das Gefühl, meine Bilder werden immer schlechter – ich mache aber eigentlich nichts anders als früher. Wahrscheinlich wird´s mal Zeit für eine neue Kamera 🙄
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29. Dezember 2009 um 14:12 Uhr #837542RadeonTeilnehmer
Feines Teil Joe! Sowas erleichtert die Arbeit sehr und motiviert zum weiterbauen. Viel Erfolg damit! 🙂
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29. Dezember 2009 um 16:12 Uhr #837551psahgksTeilnehmer
Niedliches Dingen 🙂
Die hier habe ich mir zu Weihnachten gegoennt. 😀
Deine Pombloecke da *lechz* 😯
Ich hab jetz nicht das ganze Tagebuch im Kopf (und ich schaeme mich dafuer ;P), aber wie wolltest du die Heatpipes (die ich zur Anbindung der passivkuehlkoerper an die Hardware vermute) biegen ? :-k
Gutn Rutsch und freundliche Grueße,
Lutz -
29. Dezember 2009 um 18:12 Uhr #837553VJoe2maxTeilnehmer
Joa – das ist ein bisschen größer dein Sägchen :D. Schönes Gerät :d:Aber mir reicht die kleine Proxxon bestens.Die Heatpipes sollen mittels solcher praktischer Rohrbiegezangen in Form gebracht werden:Bis jetzt hab ich immer per Hand in einem Schraubstock mit planen Backen (gegen das Ausknicken) gebogen – geht auch wenn man vorsichtig ist. Mit den Biegezangen geht´s aber präziser und einfacher.
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29. Dezember 2009 um 19:12 Uhr #837568VJoe2maxTeilnehmer
Die Rote Biegezange ist vom Baumarkt und für 6, 8 und 10 mm geeignet. Die Zweite ist ne professionelle Zange die ausschließlich für 6mm Pipes aber mit geringerem Biegeradius gedacht ist.Die Rote ist mit einem Biegeradius von 25mm besser für Heatpipes mit grooves geeignet. Die Andere mit nur 12mm Biegeradius kann man nutzen um kleine Winkel präzise zu biegen. Eigentlich ist die aber zum biegen von Edelstahlrohren gedacht.Die Heatpipes (von Quickcool) beziehe ich bei Conrad. Hab noch vier übrig vom letzten Heatpipe-Kühl-Projekt. Werde aber wohl nochmal welche bestellen müssen. Die Quickcool sind vllt. nicht die aller billigsten, aber Qualitativ in Ordnung und es gibt vernickelte die nicht anlaufen
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29. Dezember 2009 um 19:12 Uhr #837562psahgksTeilnehmer
Sowas ist natuerlich super. :d:
Aber um welche Durchmesser geht es da ?
Die Biegezangen dieses Typs fangen meist bei 8mm Rohrdurchmesser an…Und woher nimmst du die Heatpipes ?
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29. Dezember 2009 um 19:12 Uhr #837574
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7. Februar 2010 um 18:02 Uhr #841484VJoe2maxTeilnehmer
Nur damit ihr nicht denkt, ich hätte das Projekt aufgegeben :D:Den Zentrifugalentlüfter habe ich jetzt mal angefangen:Ganz zufrieden bin ich mit den Innenflächen der 40 mm Bohrungen noch nicht. Deshalb bin ich dabei mir einen passenden Schleifklotz basteln.Jede Menge Späne fallen bei so was jedenfalls an :D:Am Gehäuse selbst habe ich eine Rückwand für den Stromspar-Rechner gebaut:Noch fehlen die Ausschnitte für´s Board. Am liebsten würde ich die Wand so befestigen, dass man sie leicht abnehmen kann. Dazu ist mir aber leider noch nicht die richtige Idee gekommen.An der Frontklappe wurde noch der Durchbruch für das Kabel des Touchscreens geschaffen:Leider habe ich momentan einfach viel Anderes zu tun und komme nicht so recht dazu mal wieder eine größeren Schritt nach vorne zu schaffen mit der CaseCon. In nächster Zeit wird sich an der Situation wenig ändern. Aber Stück für Stück geht es dennoch ganz langsam voran.
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7. Februar 2010 um 19:02 Uhr #841495DUNnetTeilnehmer
Hoi Bastler,
sagmal was für Maße hat denn dein Bauteil? Nach den Spänen vermute ich 200x200x100mm 😀 ?
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7. Februar 2010 um 19:02 Uhr #841498VJoe2maxTeilnehmer
Nein so groß ist das Ding nicht. Die Außenmaße betragen 110x80x60 und die Bohrungen haben 40 mm Durchmesser. Allerdings trügt der Schein etwas auf dem Bild mit den Spänen. Der Eimer ist nicht bis unten hin voll mit POM-Spänen. Da sind noch andere Kunststoffabfälle drunter :D. Allerdings nehmen die Späne schon ganz schön Volumen ein.
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7. Februar 2010 um 19:02 Uhr #841501DUNnetTeilnehmer
Was kann der?
Was macht der?
Kann man damit RTL empfangen?:devil: -
7. Februar 2010 um 19:02 Uhr #841502VJoe2maxTeilnehmer
Was – der Eimer? :DHier ist die Funktionsweise nachzulesen: Zentrifugalentlüfter statt inline-AB 😉
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24. Februar 2010 um 0:02 Uhr #843168VJoe2maxTeilnehmer
Kurzes Zentrifugalentlüfter Update :!:Inzwischen habe ich mich bei der POM-Version des Entlüfters für die zweite mögliche Ein-/Auslass Konfiguration entscheiden, und werde ihn in einem gewissen Abstand zu den Pumpen vorne im Gehäuse verbauen. Das hat diverse Vorteile bei der Verschlauchung und ich bilde mir auch ein, dass dies auch sonst keine ganz schlechte Idee ist 😀Ohne Deckel wurde er auch schon erfolgreich auf Funktion getestet. Am Pumpendeckel kam wieder der Heizkörperentlüfter in umgekehrter Funktion zum Einsatz. Da die komplett bläschenfreie Entlüftung des Testkreislaufs mit dem Zentrifugalentlüfter sehr schnell geht (wenige Sekunden), kann man auf diese Weise regelbar (stoßweise bis kontinuierlich) erneut Luft in den Kreislauf einbringen. Um die Funktion des Zentrifugalentlüfters anhand der vielen Bläschen im Zulauf besser beobachten zu können ist das sehr hilfreich. Ein abgesägtes Industriestaubsaugerrohr diente als Begrenzung, um das Wasser vor dem herauskreiseln zu bewahren. Mit einer Laing DDC-1T, einem Single-Radi als schwacher Strömungsbremse und einem Kugelhahn mit 5mm Bohrung als starker regelbarer Strömungsbremse im Kreislauf, musste das Rohr schon min. 10 cm über den Entlüfterrand heraus stehen, damit nicht alles zu überschwemmt wird :D. Ohne den Kugelhahn hilft nur noch ein geschlossener Deckel. Hier ein paar Bilder vom Versuchsaufbau: Es gibt auch Videos aber die sind dank meiner Videokünste nicht wirklich vorzeigbar :D.Selbst ohne den Deckel funktioniert das Grundprinzip also auch bei der POM-Version schon einwandfrei. Selbst wenn man per Ventil kontinuierlich massenweise Luft in den Kreislauf einlässt wird diese sofort abzentrifugiert sobald die Blasen in den Entlüfter eintreten.Auch der endgültige Deckel für den Doppelentlüfter nimmt langsam Gestalt an. Wer jetzt aber drauf spekuliert, dass er was von meiner Speziallösung zu sehen bekommt wird enttäuscht. Erstens bin ich noch nicht ganz fertig und Zweitens werde ich den kleinen Trick nicht veröffentlichen. Nach relativ ausführlicher Patentrecherche scheint die Idee potentiell eine gewissen Wert zu haben, da sie auch Entwicklungspotential bietet. Momentan kann ich aber aus bestimmten Gründen nicht viel unternehmen, um mir die Idee zu sichern. Somit bleibt´s auf unbestimmte Zeit leider erst mal bei der Geheimnistuerei. Die meisten wären wahrscheinlich so oder so überrascht warum ich, wegen so einer Kleinigkeit so vorsichtig vorgehe. Nichts desto trotz kann ich ein paar Bilder vom Deckel-Rohbau ohne Ansichten von der Unterseite zeigen.Das war´s leider mal wieder 😀
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24. Februar 2010 um 9:02 Uhr #843186RadeonTeilnehmer
Bravo!…Joe, auf sowas steh ich. Gut gehirnt! =D> :respekt: :d:
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24. Februar 2010 um 10:02 Uhr #843189HoästTeilnehmer
Nett, ich würde das graue Rohr drinnlassen bzw. gegen eine Plexiröhre tauschen, dann hast du noch einen netten optischen Effekt.
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24. Februar 2010 um 13:02 Uhr #843208PattyTeilnehmer
Sauber :d:
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24. Februar 2010 um 13:02 Uhr #843210littledevilTeilnehmer
Sieht anch ner genialen High-Tech Lösung aus :respekt:
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28. Februar 2010 um 21:02 Uhr #843638VJoe2maxTeilnehmer
Vielen Dank euch allen! 🙂
Inzwischen habe ich den Zentrifugalentlüfter soweit fertiggestellt und getestet. Wie nach dem Vortest nicht anders zu erwarten funktioniert er auch mit dem Deckel tadellos und sogar noch effizienter. Selbst bei relativ geringen Durchfluss wie auch bei extremem Durchfluss tut er seinen Dienst hervorragend. Lediglich die Oberflächen der großen Flächen Vorder- und Rückseiten konnte ich noch nicht überfräsen weil mein Schraubstock zu wenig Spannweite hat.
Nachdem ich am Samstag noch eine extrem schnelle O-Ring-Lieferung von lelebeck.de bekommen habe ist btw. auch das Innenleben final :D.
Da es aber mit dem Zentrifugalentlüfter im vorderen Frontteil der Casecon nicht getan ist, habe ich mich gleich an ein weiteres schwieriges Frästeil gewagt. Es handelt sich dabei um einen Kombi-Verteilerblock für zwei Kreisläufe in dem sowohl die Anschlüsse für die Ablasshähne als auch zwei Durchflusssensoren integriert sein werden.
So sieht der aktuelle Stand der Arbeiten aus:Viel sieht man zugegebenermaßen noch nicht. Das wird sich aber demnächst ändern :D.
Wenn ich Durchflusssensoren schreibe, bin ich mir meiner Sache da ehrlich gesagt noch gar nicht so sicher und lasse mir daher ein Hintertürchen offen :devil: :D.
Zunächst will ich mich aber mal an dem genialen Tutorial von Jens aka Hallo1001 orientieren. Allerdings werde ich natürlich, angesichts der Möglichkeiten mit der Fräse, einige Änderungen am Design vornehmen. Das Laufrad werde ich z.B. nicht komplett selbst bauen sondern nur solche Laufräder modifizieren. Hinzukommen soll einen trickreiche aber dezente Hintergrund-Beleuchtung der Laufräder, die von der Front aus sichtbar sein wird. Im Falle dessen, dass mir die Messtechnik mit den Hallsensoren misslingt, habe ich so auf jeden Fall die Funktion von gut sichtbaren Durchflussindikatoren. Deshalb habe ich gleichzeitig direkt die optionale Einbindung zweier Bach DFS 1/25i Durchflusssensoren in die Pläne integriert.
Momentan laufen aber erst mal ein paar Bestellungen der nötigen Zukaufteile.Nichts desto trotz kann man schon mal sehen wie die Einheit später ungefähr zusammengesetzt wird:
Das Ganze wir dann auf der untersten vorderen Querstrebe des Gehäuses montiert und dann mehr oder weniger direkt mit den Radiatoren und den Ausgleichsbehältern verbunden.
Das war´s mal wieder -> “stay tuned” wie man so schön sagt 😀
Edit: @Hoäst: Das mit den Plexirohren für den optischen Effekt hatte ich tatsächlich auch Betracht gezogen, aber es hätte sich nicht so gut in die restliche Konfiguration eingepasst.
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28. Februar 2010 um 22:02 Uhr #843642HoästTeilnehmer
Geilomat, wenn du die Dinger irgendwann in Serie fertigst, dann bestell ich einen mit Plexirohr. :devil:
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1. März 2010 um 17:03 Uhr #843692AshampooTeilnehmer
Echt genial was du anstellst! Wie wird denn der ABG angeschlossen sein bei dir?
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1. März 2010 um 21:03 Uhr #843716AshampooTeilnehmer
Heisst das der AGB hat nur einen Schlauch dran?
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1. März 2010 um 21:03 Uhr #843715VJoe2maxTeilnehmer
THX 🙂
Hoäst;406716 said:
Geilomat, wenn du die Dinger irgendwann in Serie fertigst, dann bestell ich einen mit Plexirohr. :devil:Wenn mir doch nur jemand ne CNC-Fräse spendieren würde …. 😀
Ashampoo said:
Wie wird denn der ABG angeschlossen sein bei dir?Na über die beiden “Hörner” die da vom Deckel des Entlüfters abgehen ;). Für jeden AB wird nur eine Zuleitung benötigt. Die ABs fungieren nur noch als Ausgleichsgefäße im eigentlichen Sinne.
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1. März 2010 um 22:03 Uhr #843719VJoe2maxTeilnehmer
Ashampoo;406797 said:
Heisst das der AGB hat nur einen Schlauch dran?Exakt! 😉 – und man wird diesen Schlauch so gut wie nicht sehen können, da er sofort in einem Langloch verschwindet. Die Konstruktion ist nicht ganz trivial, da sie wegen der heraus klappbaren ABs beweglich sein muss, aber leichtgängige Anti-Twist Anschlüsse extrem rar sind. Am Entlüfter sind dafür für jeden der beiden Kreisläufe je drei Schläuche: Loop-Eingang, Loop-Ausgang und AB-Eingang + je zwei optionale Gewinde. Das untere Gewinde wird für einen Ablasshahn genutzt. Beim Oberen habe ich mich noch nicht festgelegt aber vermutlich werden Überdruckventile oder Tempsensoren eingeschraubt. Dort könnt man aber auch noch etwas anders einschrauben, was ich noch ausprobieren muss :D.
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2. März 2010 um 22:03 Uhr #843767NeronAdministrator
VJoe2max;406800 said:
Ashampoo;406797 said:
Heisst das der AGB hat nur einen Schlauch dran?Exakt! 😉 – und man wird diesen Schlauch so gut wie nicht sehen können, da er sofort in einem Langloch verschwindet. Die Konstruktion ist nicht ganz trivial, da sie wegen der heraus klappbaren ABs beweglich sein muss, aber leichtgängige Anti-Twist Anschlüsse extrem rar sind. Am Entlüfter sind dafür für jeden der beiden Kreisläufe je drei Schläuche: Loop-Eingang, Loop-Ausgang und AB-Eingang + je zwei optionale Gewinde. Das untere Gewinde wird für einen Ablasshahn genutzt. Beim Oberen habe ich mich noch nicht festgelegt aber vermutlich werden Überdruckventile oder Tempsensoren eingeschraubt. Dort könnt man aber auch noch etwas anders einschrauben, was ich noch ausprobieren muss :D.
Überdrückventile? 😀 Wie viel Bar soll deine Wakü den Maximal haben? 😀 :lol::lol:
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3. März 2010 um 2:03 Uhr #843778KyleHarlachTeilnehmer
Neron;406857 said:
VJoe2max;406800 said:
[QUOTE=Ashampoo;406797]Heisst das der AGB hat nur einen Schlauch dran?Exakt! 😉 – und man wird diesen Schlauch so gut wie nicht sehen können, da er sofort in einem Langloch verschwindet. Die Konstruktion ist nicht ganz trivial, da sie wegen der heraus klappbaren ABs beweglich sein muss, aber leichtgängige Anti-Twist Anschlüsse extrem rar sind. Am Entlüfter sind dafür für jeden der beiden Kreisläufe je drei Schläuche: Loop-Eingang, Loop-Ausgang und AB-Eingang + je zwei optionale Gewinde. Das untere Gewinde wird für einen Ablasshahn genutzt. Beim Oberen habe ich mich noch nicht festgelegt aber vermutlich werden Überdruckventile oder Tempsensoren eingeschraubt. Dort könnt man aber auch noch etwas anders einschrauben, was ich noch ausprobieren muss :D.
Überdrückventile? 😀 Wie viel Bar soll deine Wakü den Maximal haben? 😀 :lol::lol:[/QUOTE]
vorallem wenn dann das wasser da durch rauskommt *g*
nettes projekt. immer weiter
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3. März 2010 um 18:03 Uhr #843809AshampooTeilnehmer
Hmm, klingt echt gut.Meinst du du kannst das Teil auch für einen Kreislauf erstellen und mir verkaufen?^^
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7. März 2010 um 20:03 Uhr #844266VJoe2maxTeilnehmer
phenom2;407384 said:
Und was macht das Projekt?Läuft zäh und langsam – aber läuft. Wie immer halt ;). Warte grad noch auf paar Teile und Material, dann geht´s mit dem Verteilerblock weiter. Danach muss erstmal die Werkstatt wieder von den inzwischen allgegenwärtigen POM-Spänen befreit werden :D.
phenom2;407384 said:
Ich finde es bis jetzt genial 😉Danke für´s Lob :)!
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7. März 2010 um 20:03 Uhr #844264phenom2Teilnehmer
Und was macht das Projekt?
Ich finde es bis jetzt genial 😉
Lg,
Phenom2 -
7. März 2010 um 21:03 Uhr #844275braeterTeilnehmer
http://www.korrosionsschutz-depot.deWo is der “ändern” Button hin?
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7. März 2010 um 21:03 Uhr #844273VJoe2maxTeilnehmer
Lutz – ich hab die richtigen Heatpipes doch noch nicht mal ;). Nur noch paar Restbestände die ich vllt. verwenden kann oder auch nicht.Auch die Kühlblöcke sind bis jetzt nur in meinem Kopf konstruiert.Momentan hat erst mal wieder der Wakü-Gehäuseteil Priorität ;).
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7. März 2010 um 21:03 Uhr #844271psahgksTeilnehmer
Das is ja noch ne harmlose Spänemenge… Warn sie bei dir auch so schoen statisch aufgeladen und haben einfach überall geklebt ? ^^
Bin gespannt, wies weitergeht.
Bieg endlich deine Heatpipes ! !
Ich hab mir da heut einen bei abgebrochen….. Und zwei von 5 Heatpipes auch 😐
Ich glaub ich mach da noch mal nen Thread zu auf, irgendwann..mfg Lutz
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7. März 2010 um 21:03 Uhr #844274braeterTeilnehmer
Ich muss zu meiner Schande gestehen das ich hier einige Tage nemme reingesehn hab.Da entging mir fast was.Sehr sauber und Schön wie du arbeitest. Respekt.@Lutz: Ich weiss jetzt nicht wo da deine Probleme liegen aber schau dich nach ner Zange zum Bremsleitungen biegen um wenn es dir um kleinere Rohrdurchmesser geht. Die fangen bei 4,76mm an und kosten um die 10€ – 20€ für den Hobbyeinsatz. Im http://www.korrosionsschutzdepot.de wirst da zb fündig. Ich bin zufrieden mit den Teilen.Wegen den Heatpipes.
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7. März 2010 um 22:03 Uhr #844277psahgksTeilnehmer
Unten rechts, gleich neben “Zitieren”. *scnr*
Danke Micha. Ich hab schon genau so ein Teil wie Johannes es weiter oben gepostet hat. Das Rote, nur in Schwarz. Taugt mal garnicht, meiner Meinung nach. Hat sich beim ersten versuch mit 8er alurohr selbst mit verbogen 😀 (der kleine blechstreifen, der die beiden teile miteinander verbindet. Wurde sofort ausgetauscht).
Da ich damit noch nicht so recht zufrieden war, hab ich mir selber was gebaut:
Geht mit Alu- und Messingrohr erste Sahne. Mit Heatpipes gings aber nicht so dolle. Ist allerdings auch fuer 8mm ausgelegt, die Hps haben nur 6. Beim naechstn Versuch werd ich ne 8/6mm-Feder über die Hps ziehen, vllt klappts dann besser.
Das wird hier zu sehr offtopic, sorry.
Ich wollt eh nen eigenen Heatpipe-Biege-Thread aufmachen, da kann dieses Posting dann hinverschoben werden.mfg Lutz
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21. März 2010 um 12:03 Uhr #845355VJoe2maxTeilnehmer
@Lutz: Schönes Biegemaschinchen :d: – aber das mit der Biegezange vom Baumarkt versteh ich nicht so ganz. War die aus Alu oder wie? Die Rote die ich gepostet hatte ist extrem stabil. Damit kann man auch problemlos Vollmaterial und Edelstahlrohre biegen ohne, dass die Zange selbst die Biege macht. Mal ein Mini-Update speziell für opiswahn zwecks Schnellkupplungsbefestigung:Hab den Kupplungsblock mal soweit fertig gebaut. Auf der Rückseite können die Kupplungen nun Gegekontert werden. Die Alu-Blende auf der Vorderseite verbessert nur die Optik:Bis heute Abend schaffe ich hoffentlich noch ein größeres Update zum Durchflussmesser-Block. Laufräder, Magneten und Hallsensoren sind bereits eingetroffen.
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21. März 2010 um 22:03 Uhr #845424VJoe2maxTeilnehmer
Naja das mit dem größeren update wird wohl nichts – mir fehlen lange M8 Schrauben zum fest spannen des Werkstücks. M2 bis M4 Schrauben aus Edelstahl hab ich in vielfältigsten Variationen und großen Mengen da aber so grobschlächtiges Zeug wie M8 ist eher Mangelware :D.Nichts desto trotz mal ein kleiner Überblick mit was ich mich gerade beschäftige:Im Wesentlichen hab ich versucht meine theoretischen Planungen zu den Eigenbau-Durchflussmessern in Einzelschritten zu testen. Bis zu dem Punkt wo die Fräse wieder zum Einsatz kommt bin ich wegen der fehlenden Schrauben für eine vernünftige Aufspannung gekommen.Erstmal zu den Materialien die für die DFMs Verwendung finden sollen:Zunächst hat mir ein Kollege freundlicherweise eine 30mm Plexiglas XT Stange von Modulor auf 27mm AD fein abgedreht:Das Kreppband dient als Oberflächenschutz beim Ablängen.Dann sind noch die EK Ersatz-Flügelräder angekommen:Der Außendurchmesser von 26mm machte die 27mm für das Plexiglas notwendig, damit die Flügelräder später wenigstens eine kleinen Spalt zum Rand ihres Gehäuses haben.Als Achsen für die Flügelräder wollte ich zuerst Edelstahlführungen aus einem alten CD-ROM Laufwerk nehmen, bis ich zufällig in die Schachtel mit den Keramikhülsen gegriffen habe, die ich vor kurzem für andere Zwecke geordert hatte. Es zeigt sich schnell das diese Isolierröhrchen von Pollin bestens für den Einsatzzweck als DFM-Achse geeignet sind:Außerdem habe ich eine Ladung NeodymEisenBor (NdFeB) Supermagnete von neotexx.de in Empfang nehmen können. Habe verschiedene Größen und Formen bestellt um für alle Optionen gewappnet zu sein.Zusammen mit Magnetband als Grobfixierung, lassen sich im roten Testflügelrad drei Supermagnete mit den Abmaßen 10x2x2 mm sauber unterbringen (für die Endversion nehme ich die weißen Flügelräder):Auch wenn es auf dem Bild so schient stehen die Ecken der Magneten nicht über. Am Schluss werden die Magneten noch verklebt, aber für die Tests reicht die Haftung der Klebfolie am Magnetband bereits aus. Die Laufräder werden mit jeweils zwei kleinen O-Ringen auf der Achse in Position gehalten. Das habe ich mir bei einem Arctic-Lüfter abgeschaut den ich demontiert habe :D. Speziell unter Wasser gibt es hier nach einem kurzen Test unterm Wassserhahn kein Reibungsproblem wenn das Spiel richtig eingestellt ist. Ob das später im verbauten Zustand so hin haut wird ich noch zeigen. Jedenfalls wird der freie Teil der Achse dann in der Mittelbohrung einer zuvor abgelängten Plexiglas-Ronde versenkt. Das sieht dann in etwa so aus:Von der Rückseite des Plexiglaskörpers wird btw. später noch eine 5mm LED, die über einen O-Ring gedichtet wird, eingebaut. Diese soll das Flügelrad von der Rückseite her beleuchten und so die Funktion als Durchflussindikator verbessern:Um das magnetische Signal später auswerten zu können habe ich mir verschiedene Hallsensoren kommen lassen. Für ein Flügelrad mit drei gleich ausgerichteten Magneten eignet sich am besten ein Unipolarer Hallsensor wie dieser oder dieser. Die Testschaltung mit einer blauen LED- als Indikator ist extremst simpel, da in den Sensoren bereits der Schmitt-Trigger sowie ein Ausgangstransistor mit in open-Collector Beschaltung integriert ist:Nachdem der Test zeigte, dass die Sensoren noch in relativ großem Abstand (ca. 7mm) zu den Supermagneten sicher schalten, konnte ich im Prinzip mit dem Einbau in dem POM-Block beginnen. Um das langwierige rund Ausfräsen auf dem Teilapparat etwas zu verkürzen habe ich zunächst mit einem 26mm Forstnerbohrer grob die Vertiefungen vorgebohrt in die später die Plexiglas Ronden eingelassen werden. Außerdem wurden die Wassersammler vor den DFMs von unten Angebohrt und Gewinde für die Ablasshähne geschnitten:Der restliche Millimeter im Durchmesser der großen Bohrungen muss nun ausgefräst werden und genau dafür fehlen mir die oben erwähnten langen M8-Schrauben, mit deren Hilfe ich den Block auf den Teilapparat spannen kann. Einen 27mm Forstner habe ich leider nicht und nur für diesen einmaligen Zweck einen zu kaufen wäre ein wenig übertreiben [-(. Auf dem Rundtisch ist bei einem so großen Werkstück aber einfach kein Platz, um normale Spannpratzen verwenden zu können. Morgen werde ich die benötigten Schrauben im Baumarkt holen und hoffe dabei auch noch das ein oder andere Teil für´s spätere Bordwerkzeug des Rechners zu finden 😀 (bin ich immer auf der Suche nach kompakten Werkzeugen).Dafür habe ich heute, neben der im vorigen Posting gezeigten Arbeiten am Schnellkupplungs-Block, wenigsten schon mal den Deckel aus Plexiglas GS auf Maß gebracht ;).Sorry für das verschwommen Bild.PS: Wenn ich mir die Bilder so anschaue wird es jetzt wirklich langsam zeit für eine neue Kamera – das Rauschen ist ja übel und die Farben stimmen seit ich mit der Cam in Spitzbergen war nicht mehr richtig (der kalte Nebel hatte sie dort zeitweise außer Gefecht gesetzt).
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22. März 2010 um 0:03 Uhr #845426opiswahnTeilnehmer
VJoe2max;408569 said:
Mal ein Mini-Update speziell für opiswahn zwecks SchnellkupplungsbefestigungNice, das is echt ma schick gelöst. Da trau ich mich ja garnich meine Lösung vorzustellen…
Aber ich machs trotzdem, aber nich lachen 😉
Das ist einfach ein Stück Holz(ein altes Küchenbrett um genau zu sein ;)), im dem das ‘Mamastück’ eingelassen und per Schraube fixiert ist. Hält bombig uns sieht nach dem lackieren bestimmt auch nich mehr so sch*** aus.
Die Teile werden im Alurahmen befestigt und evtl. noch mit ner Aluplatte von oben versehen, damit der Anschluss plan ist. Fotos kommen noch im entsprechenden Thread. -
23. März 2010 um 23:03 Uhr #845562VJoe2maxTeilnehmer
@opiswahn: Die Lösung ist auch nicht schlecht und äußerst stabil :d:.Gute Idee mit dem über die ganze Länge gefassten drehbaren Teil des Mamastücks.Die M8x70 Schrauben aus dem Baumarkt haben es mir btw gestern Abend ermöglicht endlich die Bohrungen auf 27mm auszufräsen. Zunächst zentrieren……dann ausfräsen:Passt perfekt:Allerdings brauche ich noch eine O-Ring Nut am Umfang des Plexiglasteils, um das die DFM-Kammer gegen das POM abzudichten. Das habe ich mir nun endlich mal als Anlass genommen mir ein Vierbackendrehfutter mit MK2 Aufnahmedorn und einen Einstechstahlhalter zu bestellen, so dass ich wenigstens einfache Dreharbeiten an kurzen Bauteilen auch auf der Fräse durchführen kann. Auch auf dem Teilapparat könnte das gute Dienst leisten, da auch der eine MK2-Aufnahme hat. Dann ist auch das Zentrieren kein solcher Akt mehr :).
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31. März 2010 um 0:03 Uhr #846084VJoe2maxTeilnehmer
Gut – wenn´s niemanden interessiert mach ich halt mal wieder was für die Passiv-Kühlung :D:Eine Kombination aus Kaufteilen und Eingenbau ist oft eine gute Lösung die auch optisch ansprechend sein kann ;). Natürlich geht´s auch bald mit dem DFM-Block weiter, aber ich warte gerade noch auf ein neues Werkzeug, das ich dafür brauche ;).
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2. April 2010 um 16:04 Uhr #846294RadeonTeilnehmer
Das Teil gefällt mir auch!…:)
Schöne Sachen baust du :respekt:
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4. April 2010 um 18:04 Uhr #846390PattyTeilnehmer
Sehr hübsch, was du da bastelst! Der Durchflussmesser sieht echt vielversprechend aus.Wie habe ich mir die Integrierung der 5mm LED in den POM Block vorzustellen?
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10. April 2010 um 12:04 Uhr #846817AaEmDeeTeilnehmer
So ich lebe auch noch.
Also der Kupplungs- Block der sieht richtig geil aus.
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10. April 2010 um 22:04 Uhr #846875sentinelTeilnehmer
Hast Du evtl. Lust auch ein Gehäuse für den Black Ice SR1 560 zu basteln, irgendwann mal?
So eins würde ich auch gern basteln. O:-) -
5. Mai 2010 um 21:05 Uhr #848806phenom2Teilnehmer
Hi,
wie siehts mit dem Projekt aus? 🙂
MfG,
Phenom2 -
5. Mai 2010 um 21:05 Uhr #848809VJoe2maxTeilnehmer
Es ruht momentan leider. Ich habe momentan wesentlich wichtigere Dinge zu bewerkstelligen und komme daher nur äußerst selten wirklich dazu ein wenig daran weiter zu basteln. Sobald es wieder in größeren Schritten weiter geht kommt natürlich wieder ein großes ein Update ;). Momentan kann ich das aber noch nicht absehen. Bis dahin sammle ich die kleineren Fortschritte die in der Zwischenzeit z.B. beim Heatpipe-Kühler gemacht wurden erst mal 😀
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25. Mai 2010 um 14:05 Uhr #850602RabaukeTeilnehmer
Sag mal, in Post 250 hast du ein Bild mit den Aluprofilen von Alfer. Wie groß sind die den? Such grad auch sowas in die Richtung, aber die die`s im Baumarkt gibt sind einfach zu klein (13mm hoch)
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25. Mai 2010 um 21:05 Uhr #850646VJoe2maxTeilnehmer
Hi,ja das sind wohl dieselben Profile die du im Baumarkt gefunden hast. Die 13mm passen für mein Vorhaben exakt. Größere von der Sorte hat Alfer aber afaik nicht im Programm. Es gibt nur noch doppelte mit ca. 10mm Höhe.
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25. Mai 2010 um 23:05 Uhr #850676RabaukeTeilnehmer
Danke! Die 13mm sind mir leider zu klein, wären ne alternative für das was ich gerade in meinem Bastelthread probier. Schade, wären von der Form perfekt für ne neue Front.
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15. August 2010 um 12:08 Uhr #859163Obi WanAdministrator
Hallo Johannes, hab schon lange kein Update mehr gelesen .. aber Du hattest ja auch viel zu tun 😉
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15. August 2010 um 15:08 Uhr #859179Obi WanAdministrator
vjoe2max;423557 said:
du willst doch nur von deinem projekt ablenken :d.…. :+
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15. August 2010 um 15:08 Uhr #859173VJoe2maxTeilnehmer
Du willst doch nur von deinem Projekt ablenken :D.Aber du hast schon recht – nachdem andere Dinge nun erledigt sind werde ich mich der CaseCon auch wieder widmen. Ein Update wird´s bald geben – wenn auch keine Großes.
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20. August 2010 um 15:08 Uhr #859708peebeeTeilnehmer
Liegts am Rechner hier in der Firma? Ich sehe nur im ersten Post ein Bild :o:DSonst aber nirgendwo…
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20. August 2010 um 15:08 Uhr #859709HorstelinTeilnehmer
Ja leider hat Pic.leech.it Schluss gemacht, was den Effekt dass viele Bilder hier im Forum weg sind (in meinem Thread z.B. auch)
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20. August 2010 um 15:08 Uhr #859710opiswahnTeilnehmer
Ham die Dicht oder nur nen Ausfall? Vor 2 Tagen war noch alles wie immer.
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20. August 2010 um 16:08 Uhr #859711HawkTeilnehmer
Ham Dicht.Ich mach dann direkt mal ‘n büschn Werbung für Celeros ;)http://celeros.de/Echte .de domain, viel Platz und traffic inklusive für wenig Geld.Da sind eure Sachen sicher. War vorher jahrelang bei Freenet, die haben auch irgendwann den kostenlosen Dienst eingestellt.Bitte web325 bei “geworben von” angeben 😉
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20. August 2010 um 16:08 Uhr #859712opiswahnTeilnehmer
Grml, dann muss ich die Bilder wol auf meinen Server laden. Ganz schön dämlich von pic.leech.it nich ma vorher Bescheid zu sagen.
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20. August 2010 um 17:08 Uhr #859714VJoe2maxTeilnehmer
O ja da kommt hier jetzt leider ein Haufen Arbeit auf mich und viele andere zu, wenn man solche Threads wie diesen wieder mit Bildern bestücken muss. Bin schon am sichten was das alles für Bilder waren…Diese Celeros-Geschichte werde ich wahrscheinlich machen. Vorerst geht der Kram aber mal zu abload.
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20. August 2010 um 18:08 Uhr #859727AnonymInaktiv
Oder geht doch mal bei imageshack.us (der mit dem Fröschle) da lad ich immer 😉
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20. August 2010 um 19:08 Uhr #859739RadeonTeilnehmer
Oh man, ihr tut mir leid. Bin ich froh bei upload zu sein…wenn ich mir vorstelle alles neu zu bebildern!Ne, an sowas will ich gar nicht denken…
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20. August 2010 um 19:08 Uhr #859737VJoe2maxTeilnehmer
Du bist nicht der einzige 😉 Nun ist aber auch gut. Hier geht´s um mein Langzeitprojekt und nicht um Bildhoster ;).
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20. August 2010 um 19:08 Uhr #859734loonyTeilnehmer
VJoe2max;424162 said:
Zu lahm ;).Ja? findest du? Was ist denn da lahm, der upload?
Ich benutze es auch und finds gut, das nicht immer ein “Werbefenster” aufpoppt, wie bei einigen anderen hostern.
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20. August 2010 um 19:08 Uhr #859735VJoe2maxTeilnehmer
Nein der Download. War bei imageshack eigentlich schon immer so, da der Server recht weit entfernt steht. Außerdem neigen die dazu Bilder recht schnell zu löschen wenn diese nicht häufig geladen werden. Aber eine Bitte: Können wir das Thema wo anders besprechen? Das hat hier nix mehr verloren. Der Hinweis, dass PicLeechIt down ist sollte reichen. Die Bilder in diesem Thread werde in nächster Zeit erneuern und bei einem andern Hoster unterbringen. Wenn ihr das gern weiter diskutieren möchtet, bitte ich euch einen extra Thread auf zu machen. Ich denke aber dazu wird demnächst F!ghter noch eine offiziellen Thread eröffnen ;).
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20. August 2010 um 19:08 Uhr #859736loonyTeilnehmer
😯 ui, ich hab mein ganzes Projekt dort geladen :-&
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20. August 2010 um 19:08 Uhr #859730VJoe2maxTeilnehmer
Zu lahm ;).
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22. August 2010 um 20:08 Uhr #859894VJoe2maxTeilnehmer
Die erster Seite des Thread ist wieder hergestellt – das ist ganz schön Arbeit, wenn man erstmal überlegen muss welche Bilder das wohl jeweils waren.
Die nächsten Seiten werde ich sukzessive wieder mit den bisherigen Bildinhalten füllen – leider eine recht zeitaufwändige Angelegenheit._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _
Jetzt aber trotz des Bildhoster-Ausfalls mal ein kleines Update:
Am Gehäuse wurden diverse Verschraubungen gesetzt. Unter anderem wurde der obere Zwischenboden verschraubt und mit Distanzbolzen für das zukünftige Mini-ITX Board ausgestattet, welches dort seinen Dienst als passiv gekühlter Hauptrechner versehen soll:
Damit dieser an die, momentan abgeschraubten, Passivkühlkörper angekoppelt werden kann, habe ich mal am Heatpipe-Kühler für die CPU dieses Rechners weiter gebaut. Damit das Ding nicht nur ein eckiger Klotz wird wurde noch etwas für die Optik getan. Die Form ist aber noch nicht ganz fertig:
Ob es wirklich ein Intel wird, muss ich erst noch zeigen. Die Halterung lässt sich austauschen ;).
Außerdem habe ich mir weiter Gedanken darüber macht wie ich die 3,5″-Schächte bevölkern soll, obwohl ich die Entscheidung getroffen habe in Zukunft gänzlich auf 3,5″-Festplatten zu verzichten. Deren einziger Vorteil besteht in hohen Kapazitäten, die ich aber nicht benötige. Ansonsten bieten 3,5″-Platten inzwischen eigentlich nur noch Nachteile (Stromverbrauch, Lautstärke, Hitzeentwicklung, Gewicht, Schockresistenz, etc..) gegenüber Massenspeichern im 2,5″-Format. Ich werde daher zukünftig grundsätzlich keine 3,5″-HDDs mehr beschaffen.
Damit 2,5″-Platten die Die WD Velociraptor und andere ausreichend gekühlt und wartungsfreundlich untergebracht werden können habe ich mir gedacht, dass ein kleiner Festplattenschlitten nicht schlecht wäre. Die erste Baustufe ist bereits erfolgt:Die restlichen Schächte werden mit anderen Dingen gefüllt.
Außerdem wurde meine Werkstattausstattung noch um eine alte Mini-Drehbank ergänzt:
Kein Präzisionsgerät aber ausreichend, um einige kleine Drehteile selbst fertigen zu können.
Nachdem mich Radeon mal wieder mit seinen Ausführungen zum LianLi-Cube Modding von einer eleganten Befestigungstechnik überzeugt hat, wurden gleich Einpressmuttern bei Ebay bestellt. Inzwischen sind diese eingetroffen, und erste erfolgreiche Probesetzungen habe ich bereits damit durchgeführt. Dafür wurde ein Knipex Zangenschlüssel beschafft:
Zu den Einpressmuttern und ihrer Verwendung in der CaseCon demnächst mehr…
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22. August 2010 um 21:08 Uhr #859907VJoe2maxTeilnehmer
Ja das ist sowieso eingeplant ;). Wahrscheinlich wird einfach meine 160GB Intel Postville vom jetzigen Hauptrechner ins neue Case umziehen – allerdings wieder zum Stromspar-PC ;). Der ist der wichtigste in der Kiste. Für den Jukebox-Rechner wird wahrscheinlich ein normale 2,5″ Platte werden, weil dafür ne SSD zu schade ist und wenn Musik läuft, wird so eine Platte ja problemlos übertönt. Für den Spielrechner reicht aber auch ne Velociraptor ;). Da kommt´s auf die Lautstärke nicht ganz so an und schnell ist die auch ganz ordentlich. Außerdem kann ich die auch direkt vom bisherigen Spiele-PC umziehen. Vielleicht kommt da irgendwann auch ne SSD rein, aber das ist ja im Prinzip egal, solange genügend 2,5″-Plätze vorhanden sind. Darum geht´s jetzt erst mal – diese zu schaffen ;).
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22. August 2010 um 21:08 Uhr #859905HorstelinTeilnehmer
Schöne Sache 🙂 Allerdings würde ich beim Thema Systemplatte dann gleich auf eine SSD setzen, bei Preisen um etwas über 100€ für 64Gb (reicht für Windows und ein paar wichtige Programme) lohnen sich auf jeden Fall.
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22. August 2010 um 22:08 Uhr #859914psahgksTeilnehmer
Nette Kühler Johannes!
Und die Uhrmacherdrehbank ist ja auch niedlich… 😀
Erzaehl mal mehr dazu..Daten + Preis.. 😉
Pass auf dass dir das Ding nicht zu klein wird… Ich find ja meine Drehe inzwischen schon zu klein…. ;D -
23. August 2010 um 13:08 Uhr #859966peebeeTeilnehmer
Ah gut, ich sehe wieder Bilder. Ich muss sagen… WOW! Sehr schön sieht das aus.
Aber wie man sieht, braucht gut Ding auch wirklich gut Weile gell? 😀
Muss man ja auch wirklich echt viel Zeit für übrig haben, sonst schleppt es sich wirklich lang. -
23. August 2010 um 17:08 Uhr #859978VJoe2maxTeilnehmer
@Lutz: Die Drehbank ist ein Erbstück und wird mir denke ich reichen. Hab nicht so oft was zu drehen und einiges kann man ja auch auf der Fräse machen. @peebee: Naja die Bilder ersten 50 Beiträge sind wieder komplett sichtbar – das fehlt noch der größte Teil….Was die Zeit angeht – du sagst es überdeutlich! So ein Projekt verschlingt echt viel Zeit und man hat ja auch noch anderes zu tun ;).
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23. August 2010 um 18:08 Uhr #859996psahgksTeilnehmer
Wenn ich das Schild richtig entziffert habe, ist es eine Emco Maximat.
Da gibt es noch recht viel Zubehoer/Ersatzteile zu kaufen. -
23. August 2010 um 19:08 Uhr #860001VJoe2maxTeilnehmer
Ja das ist richtig ;). Aber ich hab schon einen ganzen Koffer voll Zubehör dafür hier liegen. Darunter z.B. eine stehenden Lünette, ein Präzisionspannfutter, eine mitlaufende Spitze, einen Planscheibe u. v. m. Sogar eine Fräsvorrichtung könnte man anbringen, aber da fehlt der passenden Hebel. Die Bilder sind inzwischen bis zu Posting #128 wieder sichtbar ;).
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5. September 2010 um 12:09 Uhr #861479NeronAdministrator
Kommen se rein, können se rausgucken! :DWie siehts aus, bisher wieder was geschehen? :DWie sieht dein Case im Moment aus? Rohbau, oder schon irgendwas an der Verkleidung getan?
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26. Dezember 2010 um 22:12 Uhr #873798SysnetTeilnehmer
Würde auch gerne mal wieder was sehen.Der Zentrifugalentlüfter ist ja mal klasse. So einen will ich auch. ;)LG
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27. Dezember 2010 um 18:12 Uhr #873860VJoe2maxTeilnehmer
Das Projekt lag jetzt ne Zeit lang auf Eis, aber ich werde demnächst ein Update bringen ;).
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28. Dezember 2010 um 14:12 Uhr #873956SysnetTeilnehmer
VJoe2max;439447 said:
Das Projekt lag jetzt ne Zeit lang auf Eis, aber ich werde demnächst ein Update bringen ;).Freue mich schon 🙂
Ich möchte ja unbedingt den häßlichen Deckel von meinem TT Armor+ tauschen. Leider habe ich nur einen Dremel, Akkuschrauber und n fetten Werkzeugkoffer. Wenn ich da mal fragen habe … 😉
Dauert aber eh noch etwas. Habe mein ganzes Geld in meine WaKü und die jetzige Optik gesteckt und muss jetzt erstmal n bisschen ansparen. 🙄 Würde dann hier einen Worklog eröffnen. Leider habe ich nicht alle jetzigen Arbeiten dokumentiert. 🙁 Stecken schon einige Tage drin. So perfekt wie bei Dir wird es wohl kaum werden. Aber es macht mir spaß und darum geht es ja schließlich. Zurzeit sleeve ich unheimlich gerne. 😀Das Ganze ist mein erstes Projekt und halt auch die erste WaKü. Rechner schraube ich aber schon einige Jahre. Da ging es aber nie um die Optik und alle waren Luftgekühlt. :ugly: Es macht echt süchtig wenn man einmal angefangen hat. Immer gibt es etwas zu verbessern. Habe auch schon ein Auge auf meinen zweiten, lufgekühlten Rechner geworfen. :devil: Kann ich einfach nicht mehr sehen neben meinem Hauptrechner. [-X Allerdings ist ja selbst der noch lange nicht fertig. 😀 Dein Rechner war übrigens einer von denen die mich dazu veranlasst haben mein jetziges Projekt zu beginnen. :d:
Weiter so @VJoe
LG
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28. Dezember 2010 um 18:12 Uhr #874007AnonymInaktiv
Oh Updates sind immer gut
Bin erst bis Seite 4 mit dem Lesen fertig:d:
@Sysnet jep Modding ist was feines:) -
1. Januar 2011 um 16:01 Uhr #874479VJoe2maxTeilnehmer
Langsam fange ich an mich wieder mit dem Gerät zu beschäftigen – deshalb ein kleines Update:
Mit dem Festplattenschachtproblem bin ich noch nicht wirklich weiter gekommen. Dafür habe ich inzwischen eine Lösung für die Wasserablasshähne gefunden:
Die Schraubventile stammen aus großen 3/4″-Kugelhähnen bei denen die Ventile zum Trockenleben dienten. Damit sie auch wirklich dicht sind, habe ich sie mit kleinen O-.Ringen modifiziert. Bei einem fehlt noch der Drehknopf, aber da werde ich am Ende sowieso andere nehmen.
Bei oberen Abteil ging es ein wenig weiter: Zwar soll der obere Rechner passiv laufen, aber zumindest unter Last traue ich dem Braten selbst im Hinblick auf die sparsame Sandy-Bridge Generation noch nicht. Deshalb habe ich unter dem ITX-Board mal einen weiteren Ausschnitt für einen dünnen 100er Scythe-Lüfter gemacht, der erst ab einer gewissen Board-Temperatur zugeschaltet werden wird:
Wie man auf dem Bild schon erkennen kann wurde auch die Rückwand schon bearbeitet und feste eingeschraubt. Dafür kamen nun erstmals auch Setzmuttern zum Einsatz:
Als nächstes habe ich ein bisschen am Heatpipe-Kühlblock für den oberen Rechner weiter gebastelt. Dafür habe ich mit ein neues Hilfsmittel für die Fräse geleistet – einen kippbaren Teilapparat:
Sorry für den Dreck – hatte vorher was anderes gefräst und die Maschine noch nicht sauber gemacht.Heraus kam ein verschönerter Deckel:
Ganz zufrieden bin nicht nicht mit dem Ergebnis. aber mit ein bisschen schleifen und polieren könnte das noch was werden. In die runde Tasche oben soll am Ende ein MK-Logo rein :).
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1. Januar 2011 um 16:01 Uhr #874482AnonymInaktiv
Einem Ingenör is nichts zu schwör :d:
Tolle Arbeit :mk:
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1. Januar 2011 um 16:01 Uhr #874480XaphanTeilnehmer
Du hast ein ganz schönes Repertoire an verschiedenen Werkzeugen mit denen du basteln kannst.
Könnte man glatt neidisch werden. 😉Der Kühler sieht für mich sehr gelungen aus. Wie lange hast du dafür gebraucht?
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1. Januar 2011 um 17:01 Uhr #874487mymanuTeilnehmer
Also der Kühler schaut fantastisch aus und wirkt sehr edel.
Dein Projekt ist klasse. :d: -
1. Januar 2011 um 18:01 Uhr #874493SysnetTeilnehmer
Bin gespannt wie er fertig aussehen wird.Klasse!
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1. Januar 2011 um 22:01 Uhr #874513VJoe2maxTeilnehmer
THX 🙂
Sysnet;440099 said:
Bin gespannt wie er fertig aussehen wird.Bin ich auch – aber noch viel mehr bin ich gespannt was noch für Sandy-Bridge Boards im Mini-ITX Format kommen ;).
Demnächst kommen btw. die ersten LED-Leisten an – mal sehen ob ich so so unter bringen kann wie ich mir das vorstelle.
Bei der Festplattengeschichte werde ich wohl erst mal ein Provisorium bauen müssen. Hab jetzt so viele Möglichkeiten durchgeplant, aber alle gefallen mir nicht 100%ig.
Etwas mit Hot-Plug Leisten wäre fein – ist aber nicht einfach wenn die Platten gekühlt werden sollen (so schnell werde ich wohl aus Kostengründen nicht komplett auf SSD umsteigen können) -
2. Januar 2011 um 12:01 Uhr #874554RadeonTeilnehmer
Ein schöner Start ins neue Jahr, Joe. :)Und gleich mit so einem klasse Kühler, geschliffen und poliert sieht der 1A aus.Bei der Umsetzung einiger Ideen hast du ja schon richtige Messlatten gesetzt…Respekt!Ich wünsche dir weiterhin viel Erfolg und gutes Gelingen bei deinen Projekten.Freundliche Grüße, Horst
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2. Januar 2011 um 13:01 Uhr #874561CuttyTeilnehmer
Super Sache mache weiter so.
:respekt::respekt::respekt::respekt: -
2. Januar 2011 um 17:01 Uhr #874585Dr.JoeTeilnehmer
Die Setzmuttern sind aus der Ebay auktion, die du mal im Luxx verlinkt hast, oder?
ICh könnte mir grad so in den Ar*** treten, dass ich da nicht welche bestellt hab…
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2. Januar 2011 um 18:01 Uhr #874594RadeonTeilnehmer
Hm…wieviel brauchste denn?…und für welche Blechstärke? 😉
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2. Januar 2011 um 20:01 Uhr #874634Dr.JoeTeilnehmer
Ich will die runden aus Messing 😀
Die 6eckigen vom (mir fällst der Name nicht ein) ausm V3xx Sammler hab ich schon, aber die sehen ni so schön aus 😀
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2. Januar 2011 um 22:01 Uhr #874649VJoe2maxTeilnehmer
Aus Messing sind die nicht. Die sind schon aus Stahl aber gelb chromatiert ;). Dass es die Runden nicht mehr bei ebay gibt ist echt Mist – hab nämlich auch nur wenig davon – das wird nicht lange reichen.
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3. Januar 2011 um 16:01 Uhr #874747RadeonTeilnehmer
Ich hab doch noch…nur keine bange :DWenn du welche brauchtst -> PM 🙂
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3. Januar 2011 um 17:01 Uhr #874756VJoe2maxTeilnehmer
Ach du hast die alle aufgekauft [-X 😀
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9. Januar 2011 um 5:01 Uhr #875739Sc0rpTeilnehmer
VJoe2max;440120 said:
Bei der Festplattengeschichte werde ich wohl erst mal ein Provisorium bauen müssen. Hab jetzt so viele Möglichkeiten durchgeplant, aber alle gefallen mir nicht 100%ig.
Etwas mit Hot-Plug Leisten wäre fein – ist aber nicht einfach wenn die Platten gekühlt werden sollen (so schnell werde ich wohl aus Kostengründen nicht komplett auf SSD umsteigen können)*erm* … Dann erzähle mal, was du dir vorstellst. HotSwap-Rahmen gibbed ja in der Bucht genügend, da du handwerklich keine(rlei) Barrieren hast, könntest du ja welche ‘modden’, oder einfach nur die Leiste nehmen. Für 3,5z oder 2,5z? Falls 2,5z gewünscht: ich bin mit meinen beiden Fantec’s ziemlich zufrieden (beide mit 10k SAS bestückt). Da sollten später auch SSD’s reinpassen …
Sc0rp
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9. Januar 2011 um 12:01 Uhr #875785VJoe2maxTeilnehmer
Im ganzen Gehäuse wird es keine altertümlichen 3,5″-Platten mehr geben – das steht fest ;). Es geht also darum mehrere (min. vier) 2,5″-Platten in 3 bis vier 3,5″-Schächten unterzubringen, wobei auch Velociraptoren möglich sein sollten.Das ist an sich erst mal kein Problem, aber gerade Velos brauch einen gewissen Luftstrom und können aufgrund ihrer Dicke nicht einfach in einen normalen Wechselrahmen gesteckt werden. Außerdem tut es ihne gut, wenn sie einen Kühlkörper auf der Unterseite haben. Was jedoch nicht in Frage kommt sind irgendwelche 40mm-Lüfter. In dem Gehäuse sollen die kleinsten Lüfter 100er Scythes bleiben. Einen fertigen Doppel-Wechselrahmen hätte ich btw. auch schon, aber den kann man eben maximal für langsam drehende 2,5″-Platten mit 9,5mm Dicke nehmen. Dazu möchte ich das Ganze HotSwap-fähig machen indem die Platten auf einer Art Schlitten heraus gezogen werden können. Den Schlitten habe ich ja schon angefangen…Das Problem besteht nun darin alle Anforderungen unter einen Hut zu bekommen – und das bei sehr beengten Platzverhältnissen. Auf der einen Seite des Schachts kann ich nur mit Senkkopfschrauben oder sehr flachen Nieten arbeiten und auf der anderen Seite gibt es keine Möglichkeit Luft anzusaugen. Außerdem fehlen mir noch die richtigen Gleitschienen zum Verschieben des Schlittens – da bin ich aber dran ;).
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9. Januar 2011 um 18:01 Uhr #875874mymanuTeilnehmer
Sehr schön verarbeitet, wie so alles bei dir :d:
Das mit den Festplatten finde ich auch sehr interessant. Deine Kabel zu den Festplatten werden dann aber auch alle Modular so wie beim Mainboard oder? -
9. Januar 2011 um 19:01 Uhr #875896VJoe2maxTeilnehmer
SATA-Kabel sollte man besser nicht Modular gestalten – aber genau deshalb brauche ich ja so ein Hot-Swap-Teil ;). Die SATA-Kabel werden in einer Schleife mit dem Mobo-Tray mitgeführt. Da ich die Festplatten aber komplett rausnehmen können will muss ich sie eben mit Steckverbindungen trennen. Ich werde voraussichtlich auf mehrere dieser Xigmatek Pantheon Ersatzteile hier zurückgreifen, denn das ist auch nicht teurer als die Stecke einzeln von Farnell zu bestellen und die lassen sich dann so anordnen wie man es braucht ;).
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11. Januar 2011 um 10:01 Uhr #876156Sc0rpTeilnehmer
VJoe2max;441564 said:
[…] Ich werde voraussichtlich auf mehrere dieser Xigmatek Pantheon Ersatzteile hier zurückgreifen, […]Jupp, sofern ich dich verstanden habe, reicht es dir alle Festplatten komplett auf deinem Tray herrausziehen zu können, also als Block. Da wäre es am einfachsten, du schraubst sie in vier hochstehende Winkel ein (definierter Abstand) und bastelst aus den Xigmatek-Teilen ‘einfach’ ein Gegenstück. Der Abstand zwischen den Festplatten sollte bei Velo’s nicht zu gering sein (ich schätze 5mm :?:), bei einer Bauhöhe von 15mm ergeben sich daraus 20mm Lochabstand und daraus das du max. fünf Festplatten in 4×3,5 Zoll Bauhöhe bekommst (10,16cm), da würden dann auch deine 100er Scythes daneben passen ;), welchen du an die 5V/12V vom SATA mit anschließen könntest, sofern du ihn mit auf das Tray schrauben möchtest.SAS-Festplatten (2,5z) und Velo’s haben die gleiche Bauhöhe: 15mm, allerdings bleiben meine SAS-Platten relativ kühl (vermutlich eine Scheibe bei 72GB), selbst bei 10k rpm …Ich habe solche Überlegungen auch schon häufig für meine Kisten angestellt, mich aber mangels Werkzeug (und vor allem -maschinen) für eine industrieelle Lösung entschieden.Sc0rpEDIT: natürlich Entkopplung zwischen den hochstehenden Winkeln und den HDs vorsehen!
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11. Januar 2011 um 11:01 Uhr #876157VJoe2maxTeilnehmer
Ja – so ähnlich soll es aufgebaut werden ;). Allerdings will ich die Platten senkrecht stellen und mittig zwei Velos an einen 5mm dicken Kupferblock anbinden der wiederum mit dem Kühlkörper am Heck verbunden wird. Mit etwas Abstand kommen dann jeweils gegenüber der Velos noch mal zwei Plätze für normale 2,5″-Platten rein. Den Kühlkörper muss ich noch freifräsen, damit er luftdurchlässig wird. Eine Ideallösung ist das zwar nicht aber es könnte klappen. Der Lüfter würde fest im dann freien vierten Schacht darüber oder darunter (kommt noch darauf an welche Schienen ich finde) angebracht und saugt Innenluft an. Ist das Fantec-Teil nicht irrsinnig laut?
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12. Januar 2011 um 12:01 Uhr #876346Sc0rpTeilnehmer
VJoe2max;441808 said:
Ist das Fantec-Teil nicht irrsinnig laut?Was ist denn ‘laut’? Zumindest in meinem Umfeld nicht, einer davon werkelt in meinem Fileserver, der andere in meiner Workstation … zudem kann man zwei Lüfter-Geschwindigkeiten per Jumper einstellen. Oder aber einfach den 40mm-Lüfter austauschen/abmontieren/modden … weiss der Joe was man alles mit ordentlichem Werkzeug machen kann :). Zumal das Case selber aus Alu ist, lässt sich hier bestimmt die ein oder andere alternative Kühlung anbringen (z.B. ‘nen 120er Lüfter auf den Deckel und/oder Boden, oder man bastelt sich einen 40mm->80/92/120mm Adapter dran, etc.).
VJoe2max;441808 said:
Allerdings will ich die Platten senkrecht stellen und mittig zwei Velos an einen 5mm dicken Kupferblock anbinden der wiederum mit dem Kühlkörper am Heck verbunden wird.Sofern ich gehört habe, werden die Velo’s ziemlich warm, ob das dann hinhaut, bezweifel ich mal ungesehen 😉 – senkrechter Einbau hat nur Vorteile, wenn du ein durchgängiges Kühlkonzept in Konvektionsrichtung planst, ansonsten habe ich nur negative Erfahrungen mit hochkanten (3,5z) Festplatten gemacht …
Und das mit dem Kupferblock sehe ich auch problematisch, denn die Velo’s brauchen sicher eine anständige Entkoppung …VJoe2max;441808 said:
Mit etwas Abstand kommen dann jeweils gegenüber der Velos noch mal zwei Plätze für normale 2,5″-Platten rein.Also die Hitzköpfe in die Mitte? *uhm* Und Lüfter drüber? Hast du die beiden hitzigen Kandidaten schon? Dann müsste man (i.e. DU) echt mal ‘nen Praxistest zum Thema Hitze und Vibrationen vorziehen …
Ich hoffe ich bekomme meinen MIPS-WaKü-ASR-5808 bald zurück, dann kann ich Euch mit mehr Infos versorgen 😉 (Fantec-Rahmen, Vibrationen/Hitze von SAS-Platten (a 2,5z/15mm hoch,10k rpm, 72GB) und Lautstärke)
Sc0rp
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12. Januar 2011 um 13:01 Uhr #876350VJoe2maxTeilnehmer
Eine Velo 150GB hab ich hier – und deren Wärme- und Lautstärkeentwicklung habe ich selbstverständlich bereits getestet ;). Die Teile brauchen knapp 6W beim Zugriff und sind so laut wie eine schlechte 3,5″-Platte (aber vor allem im hochfrequenten Bereich. Kann man ganz gut mit einer nicht entkoppelten Laing DDC-1T mit Originaldeckel vergleichen ;).Es ist btw auch nicht gesagt, dass am Ende wirklich zwei Velos drin sein werden, denn inzwischen gibt es auch andere Modell die deren Zugriffszeiten bei weniger Lärm und Hitze fast schon erreichen. Ich möchte aber in jedem Fall die Möglichkeit haben zwei 15mm dicke 2,5″er einbauen zu können – welche es dann auch immer sein mögen. Langfristig werden SSDs so oder so den Festplatten den Rang ablaufen – insbesondere wenn man wie ich nicht sonderlich viel Kapazität braucht. Was die Entkopplung angeht – das soll über die Aufhängung der Gleitschienen laufen. Perfekte Entkopplung ist natürlich was anders, aber das hat bei in einem Spielerechner der sowieso nicht häufig laufen wird keine so hohe Priorität ;). Der Hauptrechner wird schließlich ne 0db-Angelegenheit.
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13. Januar 2011 um 10:01 Uhr #876438Sc0rpTeilnehmer
VJoe2max;442010 said:
Eine Velo 150GB hab ich hier – und deren Wärme- und Lautstärkeentwicklung habe ich selbstverständlich bereits getestet ;). Die Teile brauchen knapp 6W beim Zugriffich habe mir mal die Werte von der Herstellerhomepage angesehen, 6W beim read/write -> die sollten ja nicht mal Handwarm werden, ist fast unglaublich ;), also Kühlung wäre quasi nicht erforderlich 😯 -> kannst du das bestätigen? Dann würde auch ein Kühlkörper (grössere Oberfläche) absolut ausreichen!
VJoe2max;442010 said:
und sind so laut wie eine schlechte 3,5″-Platte (aber vor allem im hochfrequenten Bereich. Kann man ganz gut mit einer nicht entkoppelten Laing DDC-1T mit Originaldeckel vergleichen ;).Leider habe ich keine … und damit keine Vergleichsmöglichkeiten. (Noch nicht -> ist aber für meine BiGBOX geplant).
VJoe2max;442010 said:
Es ist btw auch nicht gesagt, dass am Ende wirklich zwei Velos drin sein werden, denn inzwischen gibt es auch andere Modell die deren Zugriffszeiten bei weniger Lärm und Hitze fast schon erreichen.Auf jeden Fall 😉 und dieses Jahr wird vermutlich das Jahr der SSDs, wenn schon OCZ sein RAM-Geschäft wegen SSDs aufgibt … 😯
Ich sitze auch schon auf heissen Kohlen um mir vier SSDs zu leisten.VJoe2max;442010 said:
Was die Entkopplung angeht – das soll über die Aufhängung der Gleitschienen laufen. Perfekte Entkopplung ist natürlich was anders, aber das hat bei in einem Spielerechner der sowieso nicht häufig laufen wird keine so hohe Priorität ;). Der Hauptrechner wird schließlich ne 0db-Angelegenheit.Agreed 😉
Sc0rp
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13. Oktober 2011 um 20:10 Uhr #904007NiciTeilnehmer
Geht es hier noch weiter oder steht das Projekt still?Fand die Idee und die bisherige Umsetzung wirklich super.
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13. Oktober 2011 um 22:10 Uhr #904012VJoe2maxTeilnehmer
Steht still, da sowohl Werkstatt als auch CaseCon seit einiger Zeit ca. 400 km entfernt von mir ihr Dasein fristen. Eventuell schaffe ich es aber demnächst mal die Werkstatt zu übersiedeln. Dann wird´s auch an der CaseCon wieder weiter gehen ;).
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26. Oktober 2011 um 21:10 Uhr #904678SysnetTeilnehmer
Würde mich freuen. Du hast immer super Ideen gehabt. :d: Vor allem kenne ich kaum jemanden der so viel selbst gemacht hat. :respekt:Muss aber gestehen dass mein eigenes Projekt auch gerade etwas auf Eis liegt. Habe einfach zu viel zu tun.
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27. Oktober 2011 um 8:10 Uhr #904687VJoe2maxTeilnehmer
Um nicht gnaz auf dem Trockenen zu sitzen, hab ich ein kleines Zwischenprojekt geplant, das nicht viel Zeit in Anspruch nehmen wird. Ein Corsair Carbide 500R wir mit einer Wakü und aktueller Hardware ausgestattet, damit ich endlich den alten Stacker ablösen kann, der seine Schuldigkeit getan hat. Denke aber, dass ich mit der CaseCon noch diesen Winter ein Stück weiter komme. Voraussichtlich aber erst im nächsten Jahr.
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