WaKü-Steuerung im Eigenbau … Was sollte sie eurer Meinung nach können?
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- Dieses Thema hat 22 Antworten und 7 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 11 Jahren, 9 Monaten von spokekiller.
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AutorBeiträge
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30. Mai 2012 um 1:05 Uhr #501225BigrevalTeilnehmer
Hallo WaKü Gemeinde!
Ich bin ja nun neu auf dem Board und mein System ist noch nicht 100%ig fertig. Aber um eine Steuerung / Überwachung komme ich nicht rum.
Fertig kann jeder… Ich habe mir überlegt eine selber zu bauen.
Mein erster Gedanke was sie können soll:
– Pumpe steuern und Tachosignal auslesen
– Durchflussmesser auslesen
– 10 Lüfter individuell Steuern
– 8 Temperaturwerte erfassen
– 8 von 10 Lüftern eine Temp-Kurve individuell zuordnen
– Anzeige auf einem 4 x 20 LCD Display oder 128×64 Graphik Display
– Alarmfunktion
– Programmierung via PC RS-232 und/oder USB
– Eventuell eine Ethernetschnittstelle zur Fernüberwachung
– Einfacher Aufbau, möglichst ohne SMD, falls jemand die Nachbauen will…Hier mal ein allererster Beta-Entwurf für die Platine… Nix Besonderes, 3 IC´s und ein bissl Kleinkram. Abgebildet ist das 2×20 LCD, spielt aber keine Rolle, das 4×20 hat die selbe Pinbelegung. Für´s Routen musste ich das LCD so überlappen, wenn´s, mal fertig ist wird das über ein Flachbandkabel in die 5,25″ Blende integriert. Genauso die Taster, die ähnlich wie eine Fernbedienung als Steuerkreutz mit Mitteltaste ausfallen sollen.
Die Lüfter werden per PWM gesteuert. Der BUZ11 sollte genügend Leistung haben um 4 Lüfter parallel ansteuern zu können. Wären also max. so 40 Lüfter… Denke das reicht auch für die dicksten Systeme 😡
Was sollte man noch ergänzen, weglassen oder was auch immer? So 100%ig weiss ich ja auch noch nitt was man brauch oder auch nicht… Nur wenn man sich einmal die Arbeit macht, dann lann man es ja auch richtig machen…
Mich interessiert da Eure Meinung, was haltet ihr davon? Anregungen und Kritik sind immer willkommen…
Weils kompakt sein soll, fällt Selberätzen aus. Da sind zu viele Durchkontaktierungen drinnen…
CU Frank
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30. Mai 2012 um 10:05 Uhr #920700McTrevorTeilnehmer
Schönes ambitioniertes Projekt. Ist es machbar, die Lüfterregelung ohne PWM umzusetzen? Viele Lüfter laufen recht unruhig mit PWM. Oder werden entsprechend dicke Kondensatoren verwendet?Bis dann denn!McTrevor
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30. Mai 2012 um 10:05 Uhr #920697deathdragonTeilnehmer
wenn du noch die software für die fernwartung schreibst und die schnittstelle bereitstellst dann kannst gleich mal ein paar mehr machen für mich :d:
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30. Mai 2012 um 10:05 Uhr #920701McTrevorTeilnehmer
Schönes ambitioniertes Projekt. Ist es machbar, die Lüfterregelung ohne PWM umzusetzen? Viele Lüfter laufen recht unruhig mit PWM. Oder werden entsprechend dicke Kondensatoren verwendet?
Bis dann denn!
McTrevor
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30. Mai 2012 um 12:05 Uhr #920703BigrevalTeilnehmer
Die Fernwartung habe ich mir als “Webseite” vorgestellt. Die dann über einen bestimmten (beliebigen) Port abgerufen werden kann. Also ein “eingebauter” Webserver. Die “dicken” ATMELS haben ja genug Speicher 😀
Das ist leichter zu Programmieren als separate Software und universeller, da es auf allen Betriebssystemen mit Browser läuft…
Habe ich so nicht berücksichtigt. Ist aber eine gute Idee, werde ich auf jeden Fall umsetzen! Auf der anderen Seite muss ich mal schauen was es noch so für D/A-Chips gibt. Dann hätte man direkt ´ne saubere Spannung…
Danke für die ersten Hinweise! Wer hat noch Ideen, Anregungen oder Vorschläge? Immer her damit!
CU Frank
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30. Mai 2012 um 15:05 Uhr #920724McTrevorTeilnehmer
Wie stellst du die Platine her? Ich nehme nicht an, daß man das noch mit einer einfachen Lochrasterplatine hinbekommt?Bis dann denn!McTrevor
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30. Mai 2012 um 15:05 Uhr #920721deathdragonTeilnehmer
das klingt sehr gut! sinnvoll wäre noch eben auf standartanschlüsse zu setzen also genau jene die eh an lüftern (4 oder 3 polig) dran sind und diese sich auch steuern lassen über die software. ansonsten hätte ich keinerlei weitere produktive kritik zur zeit.
ich freu mich drauf und hätte starkes interesse an einem solchen controller
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30. Mai 2012 um 17:05 Uhr #920732luziTeilnehmer
Wenn du die Lüfter “lowside” schaltest verlierst du wahrscheinlich das Tachosignal. Wenn du darauf verzichten kannst ist es eine tolle Sache.
PS.: SMDs sind super, zumindest bis zu einer bestimmten Größe! Mit etwas Übung und Flussmittelstift bekommt man die auch problemlos gelötet.
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30. Mai 2012 um 18:05 Uhr #920750BigrevalTeilnehmer
Ich dachte an eine Regelung über 3-Pin nach. 4-Pin ist ja nicht so verbreitet, meist nur auf CPU-Luftkühlern.
Zur Regelung, denke ich, kommt ein separater DAC mit OPAMP und FET in Betracht oder ein MAX6550. Je nachdem wo es sich preislich drauf hinausläuft…
Zu dem SMD´s: Ich kann die bis zu den 04ern problemlos löten. Wenn aber jemand das Teil dann nachbauen will, und er kanns nitt, dann haben wir ein Problem…
Die Platine wird sicherlich nicht selbst herzustellen sein. Alleine die Durchkontaktierungen… klar kann man da 0,5mm bhren und mit Silberdraht beidseitig löten … aber wehe es ist ein Fehler drinnen…
Das Raster ist bei 5mil, da muss man schon Erfahrung mit dem Ätzen haben usw. Die Herstellung in “Stückzahlen”, 20 Stk. oder so ist jetzt auch nicht unbedingt soo extrem teuer. Vor allem weiss man dann, dass es auch funktioniert.
So, habe gleich ´nen Raid, muss mal los, bis später,
CU Frank
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30. Mai 2012 um 19:05 Uhr #920753littledevilTeilnehmer
Bigreval;489809 said:
So, habe gleich ´nen Raid, muss mal los, bis späterIst das ein Date mit mehreren Frauen 😆 ❓
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30. Mai 2012 um 20:05 Uhr #920755ThaRippaAdministrator
Raid 0 – zwei Frauen nacheinanderRaid 1 – zwei Frauen gleichzeitigRaid 5 – mehr als 2 Frauen, immer abwechselnd filmt eineRaid 6 – mehr als 3 Frauen, zwei Kamerafrauen, sonst siehe oben:D
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30. Mai 2012 um 22:05 Uhr #920760BigrevalTeilnehmer
Ja ne, is klar … 😆 😆 😆
Nein, ich mach nebenbei in World of Warcraft eine Raidgruppe. Also in meinem Fall 25 Leute durch irgendwelche Schlachtzuginstanzen führen usw.
Hat mit Frauen so direkt nix zu tun… 😥
CU Frank
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31. Mai 2012 um 7:05 Uhr #920770McTrevorTeilnehmer
ThaRippa;489814 said:
Raid 0 – zwei Frauen nacheinander
Raid 1 – zwei Frauen gleichzeitig
Raid 5 – mehr als 2 Frauen, immer abwechselnd filmt eine
Raid 6 – mehr als 3 Frauen, zwei Kamerafrauen, sonst siehe oben😀
Ds könnte man so bei Wikipedia als RAID-Erklärung posten. 😀
Bis dann denn!
McTrevor
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1. Juni 2012 um 14:06 Uhr #920853spokekillerTeilnehmer
Hallo,also soweit ich weiß ist der BUZ11 schon sehr lange abgekündigt und dürfte für die meisten Leute schwer neu zu bekommen sein. Nach einigem Gegoogle scheint u.a. der IRLZ34N interessant zu sein, da er ein Logic-Level MosFet ist und daher gut zu µC Bausteinen passen dürfte.http://www.alldatasheet.com/datasheet-pdf/pdf/17810/PHILIPS/IRLZ34N.htmlAlternativ könnte der IRF540 noch was sein, der macht immerhin 16A bei 5V und ist spannungsfest bis 100V, wenn ich das Datenblatt richtig in Erinnerung habe — ist allerdings kein Logic Level.Vielleicht hast Du ja aber noch einen größeren Restbestand der 11er oder kennst eine gute Quelle…Ich bin mal gespannt ob der Hallo1001 hier noch reinschaut. Mir brennt mal wieder überall die Hütte, und außerdem bin ich viel zu low level unterwegs, um hier eine qualifizierte Beurteilung abgeben zu können.
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7. Juni 2012 um 14:06 Uhr #921386BigrevalTeilnehmer
Hallo zusammen!
Jo, der BUZ11 ist Geschichte^^ hatte den noch von äteren Projekten da rumliegen. 😉
Nun habe ich mich entschlossen, aufgrund der Anmerkungen, dass Ganze mal vernünftig anzugehen.
Der Max-Lüfter-Chip ist so teuer, ca. 7€/Stk., dass der sich definitiv nicht lohnt! Stattdessen nehme ich einen ATtiny2313. Der kostet, mit allen noch nötigen Bauteilen ca. 3€ pro Lüfterausgang… KOMPLETT!
Der Schaltplan ist ganz einfach: Interner Takt des 2313, also kein Quarz etc. nötig.
C1 = Schwingneigungsunterdrückung
R1 = Vorwiderstand für den P-Channel FET
C2 = Soll die Rechteckimpulse in eine Gleichspannung umformen
R2/R3 = Spannungsteiler für den Impulsausgang
D1 = FreilaufdiodeÜber die integrierte Serielle Schnittstelle kommunizieren die Master/Slave-Komponennten. Da habe ich mir schon was einfallen lassen, was auch früher schon klappte.
Nun zur Funktion: Ich gebe den PWM Wert vom Master an den 2313 weiter. Der macht nun nichts anderes als diesen über den P-FET weiterzuleiten. Der Lüfter läuft…
Über den Tachoeingang kann er feststellen ob und wie schnell der Lüfter läuft. Bei einem Ausfall kann er das dem Master mitteilen. Ebenso kann er die Drehzahl mitteilen. So brauche ich nicht insgesammt 14-Kanäle auf dem Master. (12 x PWM-Lüfter + 2 x Pumpe). Ausserdem ist das Ganze dann relativ ausfallsicher. Selbst wenn der Master abschaltet, laufen zur Sicherheit die Slaves alleine weiter, so dass bei einem Ausfall die Lüfter/Pumpe immer noch weiter laufen kann.
Mehr demnächst… Es kann sein, dass noch eine kleine induktivität hinnter R1 in Reihe muss. Werde das auf jeden Fall noch klären. Jetzt kommt erstmal die Software + der Versuchsaufbau drann… mehr demnächst…
CU Frank
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7. Juni 2012 um 22:06 Uhr #921460BigrevalTeilnehmer
Hallo! Also, der PWM Wandler läuft prima, nix pfeifen, quietschen usw. 33µF/16V reichen aus um die Ausgangspannung aufzuarbeiten.Mein größtes Problem z.Zt. ist das Tachosignal… Man kommt da ein Murks raus :(Da sind richtig böse spitzen usw. drinnen, das ist echt der Hammer. Mommentan versuche ich über einen Filter das ganze in den Griff zu bekommen. Es muss ja nicht um die Umdrehung genau sein, aber so um die 10-20 U/min genau sollte es schon sein…Ein Logikglied will ich mir eigentlich sparen… Hat also einer eine Idee, wie ich den Opencollector/-drain Ausgang möglichst einfach gefiltert bekomme? Bis dahin beschäftige ich mal weiter mit dem Master…>>> Problem simpel und einfach gelöst… Hat sich also erledigt….CU Frank
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8. Juni 2012 um 14:06 Uhr #921546BigrevalTeilnehmer
So, der µC Regelt nun den Lüfter vollständig alleine. Er bekommt nur vom Master gesagt, wie schnell und schon legt er los. Die Drehzahlerfassung funktioniert nun auch einwandfrei. Diese kann per Steuerbefehl ausgelesen werden. Bei einer Lüfterblockade oder einem Lüfterausfall wird eine LED eingeschaltet. Zusätzlich wird der Master “informiert” und der Lüfterstrom abgeschaltet, damit nichts zu Schaden kommt. Nach 10 Sekunden wird der Lüfter wieder aktiviert. Kommt kein Tachosignal, dann versucht er es noch zwei mal. Kommt wieder nicht, bleibt er deaktiviert und die LED blinkt. Das alles nun noch in 14-Facher Ausfertigung und gut ist (12 x Lüfter + 2 x Pumpe)So, nachdem die PWM Lüftersteuerung komplett fertig ist geht´s weiter:Der Master bekommt sein LCD-Grafik Display. Auflösung 192×64. Das passt prima in einen 5,25″ Doppelslot. Die Bedienelemente ebenfalls.Alles drinn, Backlight usw. Die Software wird noch ein wenig aufwändiger aber das soll wohl hinhauen :DNun denn, das Wochenende kann kommen!Bis dann, CU Frank
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10. Juni 2012 um 18:06 Uhr #921770BigrevalTeilnehmer
Hallo zusammen!
So, heute habe ich mich dann mal über die Platine hergemacht.
Jeder PWM Ausgang wird als “Add-On” Platine gefertigt. so spart man haufenweise Platz und man kann die Steuerung so bestücken, wie man möchte. So spart man dann auch dementsprechend Geld, wenn man nicht alle Ausgänge braucht.
Hier der Schaltplan:
Das Ganze sieht dann so aus:
Da ich ja gesagt habe, dass es auch auf Nachbausicherheit ankommt, denke ich dies ist die beste Option. In SMD hätte man das alles auch wesentlich kleiner bekommen können…
Was meint Ihr zu der Modulbauweise? Oder doch lieber alles auf einer und dann komplett in SMD?
Was den Schaltplan angeht, da ich Lowerside schalte, muss noch ein Inverter dazwischen. Der FET macht bei 12V am Gate zu, bei GND schaltet er durch. Mit 5V am Gate haut das im Gegensatz zur Highside Schaltung leider nicht hin…
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12. Juni 2012 um 15:06 Uhr #921975spokekillerTeilnehmer
Hi Frank,habe jetzt nur schnell über Deine letzten paar Postings drübergeschaut, aber ich find die Lösung so recht gut.Mir gefällt die modulare Bauweise. Wer mag kann sie ja ggf selbst noch in SMD realisieren. Wer viele Lüfter im/am System hat, hat meist auch ein großes Gehäuse, also sollte der Platz kein Thema sein.Interessant gelöst ist die serielle Kommunikation, da würde mich interessieren wie Du das protokollarisch machst. Ist wahrscheinlich weniger komplex, als ich grade denke und Du wirst den 2313 einfach warten lassen auf Input und schauen ob da ein String/Value mit entsprechendem Aufbau kommt….Wenn ich Deine Sachen so lese, dann merke ich, daß Du gut Ahnung von Elektronik hast. Hast Du das mal richtig gelernt oder machst Du das auch beruflich?Ich steig immer noch nicht ganz bei den MosFETs durch (welchen für was, wie intepreteiert man die Werte richtig), allerdings gebe ich zu, daß mir Zeit und auch momentan v.a. die Energie fehlt. Das Tutorial bei mikrocontroller.net hat mich jedenfalls auf die Schnelle nicht schlauer gemacht.Ich les Deine Sachen die Tage nochmal genauer durch. Grundsätzlich aber hast Du in mir schon jemanden mit großem Interesse gefunden. Falls es mal um die Fertigung von Platinen geht, wäre ich sicher nicht abgeneigt da mit aufzuspringen. Aber wie gesagt erst muß ich das nochmal in Ruhe lesen.Eines noch. ich kann mich erinnern, daß ich mit einem ATMega328 die Tachosignale eines Lüfters (allerdings nicht PWM) abgefragt hatte und eigentlich bei mehreren Lüftern gute Ergebnisse ohne großes Flattern bekommen hatte.Könnte es sein, daß Du evtl. die Pullups im 2313 aktivieren mußt um sauberere Werte zu bekommen? (Hab Dein Schaltbild jetzt nicht studiert).Gruß,
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12. Juni 2012 um 17:06 Uhr #921991BigrevalTeilnehmer
Hallo spokekiller!
spokekiller;491107 said:
Interessant gelöst ist die serielle Kommunikation, da würde mich interessieren wie Du das protokollarisch machst. Ist wahrscheinlich weniger komplex, als ich grade denke und Du wirst den 2313 einfach warten lassen auf Input und schauen ob da ein String/Value mit entsprechendem Aufbau kommt….Ja, ich schicke einen String, der 2313 liesst ihn und wenn er gemeint ist, dann stellt er die Werte ein. Wenn eine Abfrage kommt, dann sendet er. Es ist mir zu aufwendig in den 2313 noch einen I²C Bus zu emmulieren (Slave-Chip). Und ein Mega88 mit eingebautem I²C das wäre zu teuer und unnötig. Der könnte zwar mehrere Lüfter (6 STk.) über PWM treibern, aber dann gibts Probleme mit dem Auslesen der Drehzahl. Dann ist kein Countereingang mehr zur Verfügung…
spokekiller;491107 said:
Wenn ich Deine Sachen so lese, dann merke ich, daß Du gut Ahnung von Elektronik hast. Hast Du das mal richtig gelernt oder machst Du das auch beruflich?Ja, ist mein täglich Broterwerb… 😀 Ich muss halt nur die Zeit zwischendurch finden daran weiterzubasteln… Die anderen Projekte haben da leider den Vorrang…
spokekiller;491107 said:
Ich steig immer noch nicht ganz bei den MosFETs durch (welchen für was, wie intepreteiert man die Werte richtig), allerdings gebe ich zu, daß mir Zeit und auch momentan v.a. die Energie fehlt. Das Tutorial bei mikrocontroller.net hat mich jedenfalls auf die Schnelle nicht schlauer gemacht.Wenn der Lüfter direkt an “+” hängt und du die Masse schaltest, dann musst du einen N-Kanal nehmen. Wenn der Lüfter an Masse hängt und du das “+” schaltest, dann musst du einen P-Kanal nehmen.
Das Problem beim P-Kanal ist, dass dieser dann genau invertiert, gegenüber dem N-Kanal. D.h. wenn du “+” ans Gate hängst, dann sperrt der und wenn du Masse drauf gibst, dann macht der auf. Nun kommt noch dazu, dass der das gleiche Potential (nahezu gleiche) brauch wie der Lüfter, also 12V um zu sperren. Der Atmel gibt aber nur 5V raus… Also noch ´nen kleine BC547 als Inverter und schon brauch man die PWM Impulse nicht mehr invertieren und die gewünschte Gate-Spannung ist auch da. Ist zwar was aufwändiger aber geht so gut.
Wenn ich einen N-Kanal nehme, dann klappt das Auslesen nicht mehr wirklich. Der Open-Collector des Lüfters gibt dann nur Impulse, wenn das PWM-Signal High-Pegel hat, also Masse durchschaltet… Gibt nur Murks beim Messen. Das geht dann, wenn man nur sehen will ob der Lüfter läuft. Also keine Impulse auswerten für die Drehzahl. Kommen keine Impulse ist der Lüfter aus und es gibt Alarm… Aber das wollten wir ja, die Lüfter auslesen können…
Und na ja, der IRF9540 und Konsorten, da kann man locker ein paar Lüfter Parallel betreiben… Das ist im Prinzip mit Kanonen aud Spatzen schiessen… 😀
Der BUZ11 ist übrigens nicht abgekündigt, Reichelt hat den noch im Programm… War auch im Thread mal eine Anmerkung…
spokekiller;491107 said:
Falls es mal um die Fertigung von Platinen geht, wäre ich sicher nicht abgeneigt da mit aufzuspringen.Mit den Platinen ist so eine Sache. Wer weiss ob ich nicht auch ein “Sandwich” mache oder so. Das steht erst endgültig fest, wenn ich alles soweit zusammen habe. Deshalb mache ich das auch in “Modulen”, die dann nachher nahezu beliebig kombiniert werden können…
spokekiller;491107 said:
Eines noch. ich kann mich erinnern, daß ich mit einem ATMega328 die Tachosignale eines Lüfters (allerdings nicht PWM) abgefragt hatte und eigentlich bei mehreren Lüftern gute Ergebnisse ohne großes Flattern bekommen hatte.
Könnte es sein, daß Du evtl. die Pullups im 2313 aktivieren mußt um sauberere Werte zu bekommen? (Hab Dein Schaltbild jetzt nicht studiert).Ein 10K Pull-Up ist drinnen… Aber Du musst trotzdem noch den Portpin vom Counter auf High legen, damit der interne Pullup funktioniert. Kann man aber auch direkt machen, wenn man den Counter initialisiert.
So, bin noch mit dem Graph-LCD drann, dass ist ein wenig umständlicher und es soll ja auch vernünftig aussehen…
Das Ethernet will ich mit einem “Wiz810mj” Modul realisieren. Das ist mit rund 20€ recht preiswert und man kann problemlos einen Webserver drauf laufen lassen um die Steuerung per Internet abzufragen usw.
Der sieht aus als hätte er 100.000 Anschlüsse aber man braucht nur ein paar davon. Der wird über die SPI Schnittstelle des AVR´s angesprochen…
Mehr dann später dazu…
CU Frank
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10. Juli 2012 um 9:07 Uhr #923452spokekillerTeilnehmer
Hi Frank,weil ich gerade wieder ein wenig am Basteleien vorbereiten bin, habe ich mir nochmal Deine Posts durchgelesen und da kam eine Frage auf:die Slaves werden ja alle via Seriell-UART vom Master angesteuert. Softwaretechnisch ist mir das relativ klar, aber elektrisch? Hängen die Slaves alle direkt mit ihren RX/TX Pins [RX->TX und TX->RX ist mir klar], parallel auf dem Strang, vom Master kommend?Und ohne drängeln zu wollen, hast Du schon Zeit gefunden, das Projekt ein wenig auszubauen?
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23. Juli 2012 um 12:07 Uhr #923951BigrevalTeilnehmer
spokekiller;492679 said:
Hi Frank,weil ich gerade wieder ein wenig am Basteleien vorbereiten bin, habe ich mir nochmal Deine Posts durchgelesen und da kam eine Frage auf:
die Slaves werden ja alle via Seriell-UART vom Master angesteuert. Softwaretechnisch ist mir das relativ klar, aber elektrisch? Hängen die Slaves alle direkt mit ihren RX/TX Pins [RX->TX und TX->RX ist mir klar], parallel auf dem Strang, vom Master kommend?Ja, alle parallel. Da ich da ja Controllerintern mit 0V bzw. 5V Pegeln arbeite, also ohne Max232 dazwischen, kann man mit Pull-Ups arbeiten. Das hatte auch bei meinem früheren Projekt funktioniert. Allerdings nur mit geringen Baud-Raten. Umso höher die sind, umso mehr Probleme gibt es. 9600 Baud sind aber für alle Aufgaben ausreichend. Wichtig ist nur, dass man in dem “Eigenbauprotokoll” ein Handshake implementiert, so dass man weiss, das auch alles angekommen ist. 😀
Leider bin ich aufgrund der Arbeit momentan etwas ausgelastet. Werde das aber 100%-ig nitt einschlafen lassen.
Alleine schon, weil ich gerne über Mobilinternet+Android-Handy die WaKü (ist noch in Planung) von meinem Server gerne überwachen würde.
Sobald ich weiter bin, werde ich die nächsten Ergebnisse hier posten…
CU Frank
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23. Juli 2012 um 15:07 Uhr #923958spokekillerTeilnehmer
Bigreval;493216 said:
Leider bin ich aufgrund der Arbeit momentan etwas ausgelastet. Werde das aber 100%-ig nitt einschlafen lassen.Alleine schon, weil ich gerne über Mobilinternet+Android-Handy die WaKü (ist noch in Planung) von meinem Server gerne überwachen würde.
Sobald ich weiter bin, werde ich die nächsten Ergebnisse hier posten…
Jo, keine Hektik. Der Sommer ist noch nicht so heiß, daß es gleich eine neue Lüftersteuerung braucht 😀
Das mit den parallelen µC schau ich mir beizeiten mal an. Mir ist noch nicht ganz klar, wie der Bezug zu den Pullups ist, bzw welche Rolle die darin spielen.
Daß kein MAX232 nötig ist, ist bei den kurzen Signalwegen selbsterklärend, wie ich meine. Auch logisch klingt die “Fehlerbehandlung” im Protokoll.Naja, mußt Dir jetzt keine Zeit nehmen, mir das nochmal mit den Pullups zu erklären. Ich warte gerne auf Dein Projekt. Ich komm ja momentan selber kaum zu etwas Kreativem. *flenn*
Cheers,
Micha
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