Selbstbau Wärmeleitpaste

Das ganze hört sich ja gut an, aber mit der Korrosion und der Leitfähigkeit ist so ne Sache, zudem kann es wenn du das Pulver zerreibst zu Bildung von magnetischen Eigenschaften kommen, die das ganze Drumherum halt auch beeinflussen können.

Kupfer bildet auch Mikrosplitter aus, sieht man ganz gut, wenn man versucht Kupfer zu schneiden oder zu bohren, gerade im Staubbereich dürfte das auf Dauer zu Abtragungen führen.

Denke das beste Mittel für Wärmeleitpaste ist immer noch Silber, evt. auch Gold.

Oder kennt jemand etwas Besseres, bin offen für neue Erkenntnisse.

ja, Gold ist teuer. Das mit dem magnetisch werden bei Kupfer habe ich irgend wann einmal im Werk gehört, als wir Kupfer geschnitten haben, es gibt ja Kupfersorten wie Sand am Meer, d.h. kommt halt eben auf das Kupfer an.

Wenn du den Kühler befestigst übst du Druck aus und bewegst die Kupferpartikel, deswegen meinte ich Abtragungen, aber glaube das hat noch keiner genau ausprobiert

hey ho goldstaub ist nicht so teuer ich habe mal ausbildung in ner goldschmiede angefangen is echt net so teuer wie mann sich denkt aber wenn mann bedenkt das kupfer immer noch 4mal so gut wärme leitet (Tabellenbuch für metaller)ist es doch angebrachter cu zu nehmen ps.wenn du reines cu verwendest bekommst du auch keine korrosions probleme:-) metaller crosp weiß alles über das zeughihi 8)

Wärmeleitfähigkeit und Elektrische sind 2 paar schuhe!

um das zeug so fein zu kriegen müßte man es schon mit ner ganz feinen schleifscheibe machen was aber wieder durch den abrieb der scheibe das cu versaut.also würde ich versuchen es in staubform im bastelladen zu kriegen oder dort einfach mal zu fragen.um es zu binden ist einfache billige billige silicon paste denke ich sehr gut geignet solltest nur auf das verhältniss achten ps.ich habe gekaufte cupaste und die ist ziemlich zähhhhhh voll der brei(1euro pro tube gezahlt und 3 genommen hiihhi) aber wenn du die paste selber machst kannste ja die cu mege und damit die power der paste selber bestimmen was besseres zum wärmeleiten gibt es dann nicht.eventuell noch ein anderes binde mittel das mehr power hat wie silicon (zb.ein gel artiges kühlittel bei entsprechendem mischverhältniss müßte mann die konsistenz wieder korrekt bekommen 😆 😮

meint ihr nicht das wenn so was möglich wäre, würde es auch so was auf dem markt geben.

die typen von cooler master, zalman und änliches haben labors um so was zu entwickeln und zu testen. von daher würde ich vermuten das wir noch beim nachbauen etwas erreichen können, bei selbsentwickeln haben wir schlechtere schansen 🙁

tach zusammen also ich muß meinem mist einfach mal loswerden,

oh man das kann mann nich nit ansehen wie ihr euch den kopf über so nen zeug zerbrecht

zur erinnerung die paste die´s bisher aufm markt zu kaufen oder so giebt ist auch ich wiederhole das noch mal ist auch elektisch leitfähig egal obs die einfache oder die siberwärmeleitpaste ist.

@cannon:

wenn du was gegen die oxidatition willst dan kann ich dir raten den prozessor und den kühlkörper zu vermessen welcher punkt wo auf dem anderen bauteil ist sprich wo presst der core auf den kühlkörper dann bringst du die paste auf den kükö und dann den prozessor anpressen und den restlichen spalt mit entweder epoxydharz oder silikon aber das versaut den prozi voll und ganz und du bekommst das nicht mehr oder nur sehr schwer und sehr warscheinlich nicht ohne beschädigung wieder aus´nander.

also nachbau auf eigenes risiko!!!

so long

Nein Nein, die Arctic Silver 3 ist auf jeden leitfähig !!!
Habe mir schon ne Grafikkarte geschrotte damit.
Die auf Silicon basis sind nicht Leitfähig.

@ Cannon
Wenn du die Zeit,die du zum Philosophieren über dieses Problem,dazu genutzt hättest sowohl das Die,als auch den Kühlkörper zu polieren,dann könntest du beide ohne irgendwas bei bester Wärmeübertragung miteinander verbinden.
Aber in Ernst:bei der nötigen Schichtdicke der Leitpaste (Ausgleich der
Unebenheiten) spielt die Leitfähigkeit nur eine untergeordnete Rolle.
Viel wichtiger bei der Montage ist das vorherige Säubern beider Kontaktflächen mit einem Fett- und Oxidlöser.

Cannon said:
Ja aber ich schleife und poliere ja nicht an meinem DIE rum. 😉

Warum malträtierst du es dann mit etlichen kp Anpressdruck,wenn du zu feige bist es mit etwas Schleifpaste sanft zu massieren?

[quote=“Titan“]so dan gehen wir mal zur chemiestunde über.

Dann wollen wir aber mal ganz schnell feststellen:du bist kein Chemiker!
Setzen!!

so dan gehen wir mal zur chemiestunde über.

oxide sind metalle die mit einem anderen stoff eine verbindung eingegangen sind wie sauerstoff mit eisen nennt man unmgangssprachlich auch rost, drotz alledem leiten oxide auch strom wenn auch schlechter als der reine stoff. was beim schweißen mit strom einen ins auge sticht warum dort der rost mit einer dratbürste etwas entfernt wird heist nur das der übergang berbessert werden soll das sozusagen mehr srom geleitet wird der zum schweisen notwendig ist.

zink im rohzustand nennt man doch erz das ist aber chemisch gesehen auch nichts anderes als oxid weil es mit anderen stoffen eine bindung eingegangen ist und mann bekommt nur das reine zink heraus wenn es schmilzt und flüssig wird genau das kannst du mit rost auch machen einschmelzen und du hast wieder eisen zur verfügung.

bei den wärmeleitpasten ist´s doch nicht anders als das mit den zusätzen wie den oxiden eine brüke zum kükö hergestellt wird wo dann die wärme abgeführt werden kann.

selbes pasiert mit dem strom der kann auch in über solch eine brücke überspringen und dir den prozzi versauen. wnn dus nicht glaubst führe einfach ein paar test mit den pasten durch und du wirs sehen das es trotz der aussage diverser hersteller funktioniert.

so long

@lenz:

->Dann wollen wir aber mal ganz schnell feststellen:du bist kein Chemiker!
Setzen!!

aber ich habe wohl als einziger von uns beiden in chemie aufgepasst und war nicht kreide holen 😈

@cannon:

->Du kannst ein Oxid nicht einfach einschmelzen und schon ist es wieder ein Metall.

doch so einfach ist das. wenn du es erhitz must du mit einem katalysator nur dafür sorgen das der fremdstoff entzogen wird sprich verbrennt oder sich an einem anderen stoff bindet.

->Meine Arctic Silver 3 ist leider schon wieder alle.

wat machst du bloß mit dem zeuch frist du dat zum frühstück auf der butterbemme.

ne spas beiseite, warum denkst du sagen die hersteller solcher pasten man solle nur den core damit benetzen nicht eindecken -> die paste wird durch den druch des kükö verteilt und das überschüssige trit an den seiten auf den prozzi und kommt mit den dortigen wiederständen in berührung wobei es zu einem kurzen kommen tutich haben mir damit schon nen k6/2 nachdem die platte entfernt worden ist durchgefeuert

so long

Cannon said:
Kam jemand von euch eigentlich schonmal auf die Idee sich Wärmeleitpaste selber herzustellen oder besser gesagt, mal darüber nachzudenken, wie man sowas anstellen könnte?

Folgende Idee:
Feinsten Kupferstaub (etwa wie Mehl) entweder mit Silikonwärmeleitpaste vermischen oder mit irgendetwas anderen. Damit wäre die Paste auch schon fertig.

🙄 Gibts schon fertig und nennt sich Kupferpaste, bekommt man z.B. bei ATU und wird im KFZ. bereich verwendet und schlägt die meisten Wärmeleitpasten, in Sachen hoher Wärmeleitwert, um Längen. Da den sogenannten Silberwärmeleitpasten nur soo minimal Reinsilberstaub beigemengt ist, daß meisste ist Silberoxid. Kupferpaste besteht aus Kupferfeínstaub und Silikonöl, hatt allerdings den Nachteil das es hochgradig elektrisch leitend ist. Man muss also sehr sauber arbeiten wen man sie als WLP für den Proz verwenden will.

im grunde stimmt es, dass man durch einschmelzen der eisenoxiede eisen erhält. leider hat. leider hat titan nur vergessen zu erwähnen, dass noch weitere stoffe zugesetzt werden, um den sauerstoff zu entziehen 😆
hierfür wird hauptsächlich CO benutzt, weil billig und gut
die eisenherstellung und bei anderen metallen sieht es nicht anders aus ist ne recht komplizierte sache und ne wissenschaft für sich

von der schweißstelle wird der rost gekratzt damit man ein vernünftiges gefüge bekommt, man spricht beim schweißen nicht umsonst vom formschluss. würde man die schweißstelle nicht entrosten bräuchte man mit dem schweißen garnicht erst anfangen, da die naht sowieso nicht halten würde, was man sich von ihr verspricht

Eisen ist ja eigendlich der ausgangspunkt, durch zu füren von CO und noch anderen Legierungsbestandteile erhält man den Stahl in unterschiedlichen Güte Klassen.
Um Verunreinigungen aus Stahl zu entfernen wir die ganze Soße mit Sauerstoff aufgeblasen um das mit dem CO zuverbinden und aus dem Stahl zu entfernen.
Und nicht andersrum!!!!!!

Raoul Duke said:
im grunde stimmt es, dass man durch einschmelzen der eisenoxiede eisen erhält. leider hat. leider hat titan nur vergessen zu erwähnen, dass noch weitere stoffe zugesetzt werden, um den sauerstoff zu entziehen

hab ich doch gar nich wenn du genauer gelesen hättest dann hättest du mitbekommen das ich geschrieben habe das man zum entziehen des sauerstoffes einen katalysator verwenden tut.
hier noch mal mein eigenes zitat

Titan said:
wenn du es erhitz must du mit einem katalysator nur dafür sorgen das der fremdstoff entzogen wird sprich verbrennt oder sich an einem anderen stoff bindet.

so long

eisenerz wird erschmolzen und mit CO versetzt zur ROHEISENHERSTELLUNG
gefrischt (mit sauerstoff aufgeblasen) wird erst bei der stahlherstellung und zwar zur entfernung von hauptsächlich schwefel
das sind zwei völlig verschiedene dinge die du hier durcheinander bringst
achja CO ist um himmels willen kein legierungselement 😉

Cannon said:
@techno_magier:

Ich werde demnächst mal im Keller nach meiner Kupferpase suchen und das ausprobieren. Ich weiss nur nicht mehr, wie fein die Paste ist. Wenn sie zu grob ist, werde ich das lieber lassen.

Kupferpaste gibt es in verschiedenen Viskositäten. Notfalls muss man einen Tropfen Silikonöl beimängen wnn sie zu Zäh ist.

Das CO kein Legierungsbestandteil ist ist mir schon klar !
Naja kann ja mal passieren Berufsschule ist schon zu lange her, sind nur noch bruchteile hängen geblieben.

ja ja die berufschule ist dran schuld wie immer

so long

ist auch alles halb so wild, am besten man vergisst das ganze klimbim mit der stahlherstellung auch wieder, musste es leider in der uni durchkauen und mich damit rumärgern, aber gebraucht habe ich es nie wieder. falls man einen bestimmten stahl braucht schaut man einfach in die entsprechende tabelle 😉

@ Raoul Duke

Jo da hast du recht, wenn man das nicht mehr braucht vergisst man das ganz schnell !
Naja als CNC-Fräser oder Dreher brauche ich das eh nicht !

Übersehen NEIN NEIN nicht dabeit !!!!!!

Dafür kann man viele schöne sachen machen, sowie Kühler für seine WaKü und so !

die fräser beschneiden doch eh alles was den in die finger oder auf die fräsbank kommt

und mit´m lesen haben dies auch nich so na ja ich übersehe auh hin und wieder mal was

so long

einen dreher und fräser zum freund zu haben ist nie verkehrt, auch wenn sie ein gar eigenartig völkchen sind 🙂
so kommt man schnell und einfach an dinge, für die man sich sonst dumm und dämlich bezahlt oder so garnicht im handel bekommt

Jo da haste Recht !
Werde mir in den nächsten Wochen ein Alugehäuse bauen wo ich mein Motor radi unterbringe, muß aber noch zeichnen und grübeln wie ich das alles anordnen will, so mit AB gleich fest einbezogen und der ganze mist!

Das wird noch arbeit 🙁 und schwer wird der auch noch da ich 5mm dickes Alu verwenden werde.
Abmasse aussen:Hoch 410 mm XBreit 410 mm X Tief 610 mm
Damit ich genug platz habe um mir ein HDD Käfig mit Kanal zum WaKühlen einbauen kann!
Wird auch nicht ganz billg, schätze so um die 100€ Mat. kosten und 20 Stunden Freizeit + Zeichnungen erstellen, das dauert am längsten!

nur so ne frage,

warum willst du 5mm-Alu verwenden? 2mm oder 2.5mm sollten doch auch reichen. stabil genug is es und in der bearbeitung leichter, außerdem billiger.

Habe ich auch schon drüber nach gedacht, muß eh erst die Zeichnungen machen und alles ausmessen da habe ich ja noch bissle zeit !

Danke für dein Tipp werde noch intensiver drüber nach denken !

Ich denke mal das mit der kupferpaste ist eigentlich nicht machbar weil es sich um mikromillimeter handelt abstand zwischen DIE und Kühler und du wirst den kupferstaub niemals so fein bekommen damit versaust du dir warscheinlich nur die gute leitfähigkeit weil wie zu erwarten der abstand dadurch noch grösser wird

Anonymous said:
Ich denke mal das mit der kupferpaste ist eigentlich nicht machbar weil es sich um mikromillimeter handelt abstand zwischen DIE und Kühler und du wirst den kupferstaub niemals so fein bekommen damit versaust du dir warscheinlich nur die gute leitfähigkeit weil wie zu erwarten der abstand dadurch noch grösser wird

Der Kupferstaub von Kupferpaste ist in der Regel gnauso fein wie der Silbeoxid bzw. Silberstaub der in hochwertigen Wärmeleitpasten verwendet wird 😉

Ich kann da nur aus Erfahrung sprechen und bin absoluter Fan von Kupferpaste weil ich damit meine CPU meist noch 3-4 °C kälter bekomme als mit z.B. Artic Silver III.

Hier sei auch nochmal erwähnt das man aufgrund der Leitfähigkeit von Kupferpaste sehr sorgfältig arbeiten muss damit man seine CPU nicht zerschiesst und das man auf Kupferpaste bei Aluinumkühlkörpern verzichten sollte wegen der el. chemischen Korrosion die sich zwischen AL und CU einstell aufgrund der weit auseinanderliegenden Elektronegativität der Stoffe.

Hi erstmal!
Ihr zerbrecht euch hier den Kopf und ich denke, dass wenn man seinen CPU Kühler vernünftig plan hat man garkeine Paste braucht…
Der Cu Staub ist meist größer als die löcher, die man eigendlich mit so ner Paste überbrücken will, also kommen noch mehr unebenheiten zwischen DIE und Kühler!
Also sollte man mal ausprobieren, ob es nicht bessere Kühlergebnisse gibt, wenn man garkeine Paste verwendet!
Bei mir geht es auf jeden Fall, ich habe meinen CPU Kühler plan geschliffen und er Kühlt ohne Wärmeleitpaste (Arctic silver 3) besser als mit…
ALSO: ausprobieren heisst die devise!!!