[L] Löten eines Kühlers (Howto)

Feine Anleitung. Prima! :d:

Danke dir Till für diese optische Anleitung zur theoretischen von dir und David gestern Abend im IRC :d:

Auch für das Beispiel mit dem verbrannten Flussmittel. Da ich noch keinerlei Erfahrung mit Kupferlöten habe und das mal ausprobieren möchte ist es gut sowas mal gesehen zu haben 😉 . Man muss ja mehr beachten als beim Löten von Elektronikteilen.

Sehr schöne Anleitung :d:

Das mit der Heißluftpistole muss ich beim nächsten mal auch ausprobieren glaub ich. Mit einer alten Herdplatte gehts zwar auch gut, aber mit der Heißluftpistole ist man etwas flexibler denke ich.

sehr gut:d:

Heißluftpistole verhindert z.B. auch das frühzeitige verbrennen des Flussmittels, gerade am rand der nut(wo die flamme des brenners ja direkt hinkommt)

zum großflächigen heizen ist die pistole zu schwach, der brenner macht das aber gut. herdplatte habsch noch ned probiert.

wegen den ecken im rand…ich hab da immer flussmittel reingemacht, und fertig. wenn du da schon beim löten das lot nochmal dranhältst ziehen sich auch größere löcher ohne weiteres zu. bei meinem letzten HDD-Kühler war n loch ca 4x6mm groß, ging ohne probs. nur musst eben direkt mitm lözinn dran, kapilareffekt gibts dann ja ned. da die wände aber vom flussmittel blenk sind, hält das lötzinn trotzdem, und dichtet auch.

Noch ein Tipp in dem Zusammenhang:

Wenn man die beiden Teile mit einer (feuerfesten) Schraubzwinge oder etwas Ähnlichem zusammenpresst bekommt man eine dünnere Naht. Das Flussmittel saugt trotzdem das Lot in alle Ritzen.

Vielleicht kann man´s noch irgendwo ergänzen.

Mitarbeiter des Monats :d:

nicht schlecht , ich persönlich hab auch schon einen 1-wöchigen lötkurs mitgemacht alllerdings natürlich mit besserem werkzeugen 😉 würd gern mal wiede sowas „vernünftiges“ löten , im lötkurs haben wir eigentlich nur schrott gelötet :/

sehr schöne anleitung mit passenden bildern, gute arbeit! :d:

Man, lasst das mit den Bildern, wie man sich einen Kühler zusammenlötet! Jedesmal bekomme ich mehr Lust das nachzumachen aber ich finde nirgends ausreichend dickes Kupfer (3 – 5 mm)!

Und sehr schönes Tut, danke auch von mir :d:

Muss dich jetzt doch auch mal loben 😉

Wirklich gut gemacht :d: Danke für das Howto

Das lädt ja geradezu zum Ausprobieren ein 😉

denk ich auch.
das schwere am kühlerbau is eigentlich die platten selbst zu fertigen. das löten geht (fast) von alleine. daran sollte es also nicht scheitern^^

:d: ABO Danke

Zaperwood;482977 said:
:d: ABO Danke

Warum setzt du ein ABO von einem 5 Jahre alten Thread? ❓

Damit ich den wieder finde :d: wenn ich was nachlesen will

Ist mir jetzt schon 4-6 Mal passiert das ich nichts drin geschrieben haben im Thread und den nicht mehr wieder gefunden habe.

kleiner tip noch zum löten:

flussmittelreste können sehr nervig sein und es macht einfach arbeit die sauber zu entfernen.abgesehen davon das etwas in den innenraum gelaufen sein könnte.und wenn man da nicht mehr rankommt wars das.

mein tip: lötwasser verwenden

flächen sauber anschleifen,enfetten und dann lötwasser druff,kurz einwirken lassen,löten und gut ist.

gerade bei feineren arbeiten verwenden wir auf arbeit schon lange nichts anderes mehr.

Alternativ einfach zinnhaltige Lötpaste nutzen – da kann man sich dann sogar die extra Lotzufuhr sparen, wenn man sauber gearbeitet hat 😉

VJoe2max;493855 said:
da kann man sich dann sogar die extra Lotzufuhr sparen, wenn man sauber gearbeitet hat 😉

jip,richtig.das handling mit paste ist einfacher.und es ist billiger.da sehe ich aber auch schon die einzigen vorteile.

aber in der paste ist natürlich ein relativ grosser anteil an flussmittel.der trennt sich beim aufschmelzen vom zinn und fließt dann unkontolliert in der gegend rum.es besteht auch immer die gefahr das flussmittel in die lötnaht mit eingebunden wird,wenn sie eine grössere fläche hat.da muß man sich fragen ob man das will.

nachteil beim arbeiten mit lötwasser ist das man hochwertiges/teureres lot verwenden sollte/braucht,sonnst wirds ja wieder eine ochsenbraterei…

nach einigen versuchen, 0,2mm starke kupferfolie auf eine 10mm starke kupferplatte zu löten,sage ich…..lötwasser ftw!

(warum will der eine 0,2mm starke kupferfolie auf einen dicken kupferblock löten?…..:devil:)

Elvis3000;493858 said:
(warum will der eine 0,2mm starke kupferfolie auf einen dicken kupferblock löten?…..:devil:)

Kühlerboden mit durchgängiger Struktur und aufgelöteter 0,2mm Bodenplatte, um die Restbodenstärke zu reduzieren?Es gibt btw auch Lötpasten die zwar kein Zinn enthalten aber wasserlöslich sind und beim Austritt aus dem Spalt größtenteils verdampft. So fließt kein Zinn an Stellen wo es nicht hin soll und Reste lassen ich leicht leicht abwaschen ;).Lötwasser würde ich für flächige und sehr schmale Lötungen nicht nehmen, da man ungleichmäßige Benetzung hat, wenn man die Wärme nicht absolut gleichmäßig zuführt.

VJoe2max;493860 said:
[QUOTE=Elvis3000;493858]

Kühlerboden mit durchgängiger Struktur und aufgelöteter 0,2mm Bodenplatte, um die Restbodenstärke zu reduzieren?
.

genau.

beim lötwasser dachte ich eigentlich das es die oxydschicht wegäzt.kann man gut beobachten,angelaufenes kupfer wird wieder schön hell.man muß die flächen halt vorher sauber einpinseln, beim lötvorgang selber muß dann nicht zwingend eine vollständige benetzung vorhanden sein,hauptsache die oxyde sind weg.

naja wie auch immer,habe halt bessere erfahrungen mit wasser gemacht.vorallem in meinem aktuellen fall………..;)

Sorry bin kein Kühlerbauer, deswegen: was bitte ist die „Restbodenstärke“ und warum muss etwas Kupfer dazukommen um sie zu verringern?
(Frage nur so doof weil ich irgendwann auch mal Kühler Bauen/Löten will)

Restbodenstärke ist eigentlich selbsterklärend, das ist die Stärke des Bodens der nach dem Fräsen der Kühlkanäle noch übrig bleibt(=Rest). Wenn man also einen 5mm Boden hat und 4mm tief Kanäle rein fräst hat man eine Restbodenstärke von 1mm. Restbodenstärken von 0,2mm sind eigentlich nur so zu erzielen, dass man den Boden komplett durch fräst (Restbodenstärke also =0) und anschließend einfach von unten ein Blech anlötet. (Würde ich allerdings aus diesen gründen nicht machen: 1.Lot leitet deutlich schlechter als Kupfer also sinkt die Wärmeabgabe der Finnen 2. Ist das Löten sehr aufwendig und 3. wären mir 0,2mm viel zu unsicher, das ist ruck zuck durch und dann hast du die ganze Soße auf der CPU)MfG Urs

Also verringert man sie damit nicht sondern verstärkt sie damit 😉
Okay, wieder was gelernt. Danke 😀

Horstelin;493895 said:
Restbodenstärke ist eigentlich selbsterklärend, das ist die Stärke des Bodens der nach dem Fräsen der Kühlkanäle noch übrig bleibt(=Rest). Wenn man also einen 5mm Boden hat und 4mm tief Kanäle rein fräst hat man eine Restbodenstärke von 1mm.
Restbodenstärken von 0,2mm sind eigentlich nur so zu erzielen, dass man den Boden komplett durch fräst (Restbodenstärke also =0) und anschließend einfach von unten ein Blech anlötet. (Würde ich allerdings aus diesen gründen nicht machen: 1.Lot leitet deutlich schlechter als Kupfer also sinkt die Wärmeabgabe der Finnen 2. Ist das Löten sehr aufwendig und 3. wären mir 0,2mm viel zu unsicher, das ist ruck zuck durch und dann hast du die ganze Soße auf der CPU)

MfG Urs

1. gelötet wird nur am äußersten rand
2. reine erfahrungssache und ein bischen bewegungstalent….8-[
3. warum sollte das ruck-zuck durch sein? darfst naturlich nicht runterfallen lassen,da isser sehr empfindlich.aber korrosion schließe ich aus….

Elvis3000;493900 said:
1. gelötet wird nur am äußersten rand
Naja die Wärmeleitung von Lot ist immer noch besser als von Wasser, ergo macht es das eher schlechter
2. reine erfahrungssache und ein bischen bewegungstalent….8-[
3. warum sollte das ruck-zuck durch sein? darfst naturlich nicht runterfallen lassen,da isser sehr empfindlich.aber korrosion schließe ich aus….
Ich weis nicht ob du 0,2 mm Kupfer wirklich schon mal in der Hand hattest, aber das kann man mit dem Fingernagel durchdrücken. Ich würde das zumindest nicht riskieren wollen…

:-({|=

was treibt ihr den mit euren kühlern ,weil ihr angst habt das die 2 zentel gleich durchreißen?….:-k. verstehe diese horrorszenarien nicht ganz.ich habe auch nicht vor den kühlerboden mit meinen fingernägeln zu malträtieren.

ich hab letzte woche titanfolie im hundertstel bereich verarbeitet.und blattgold hab ich auch schon mal angelegt,das war vielleicht ne sch….e [-o< das 2 zentel ne heikle sache wird ist mir schon bewußt, aber ich seh das jetzt nicht so tragisch.wenns nicht klappt dann hab ichs wenigstens versucht.....:D das ist jetzt alles bissl ot ,aber hat mal jemand versucht den kühlerboden so dünn wie möglich abzuschleifen ? da ist doch sicherlich ne grenze...

Elvis3000;493921 said:
was treibt ihr den mit euren kühlern ,weil ihr angst habt das die 2 zentel gleich durchreißen?….:-k. verstehe diese horrorszenarien nicht ganz.ich habe auch nicht vor den kühlerboden mit meinen fingernägeln zu malträtieren.ich hab letzte woche titanfolie im hundertstel bereich verarbeitet.und blattgold hab ich auch schon mal angelegt,das war vielleicht ne sch….e [-o

Du kannst in meinem Worklog zur DKM2012 ein schönes Loch im Kühlerboden begutachten! 😉 Zu viel Material abgetragen. Der Boden ist insgesamt sehr dünn geraten, durch den großen IHS und den geringen Anpressdruck habe ich aber keinerlei Bedenken, dass der noch Probleme macht.