Eine Fräsmaschine muss her

Alternativen zur BF20 gibts eigentlich keine. Jedenfalls nicht in dieser Preisklasse.Evtl. gibts Alternativen zu Optimum, aber da gehen die Meinungen auseinander. Die einen sagen dass die ganzen Kopien aus dem gleichen Werk kommen und einfach nur umgelabelt sind, die anderen glauben an unterschiedlichen Qualitäten. Fakt ist jedenfalls, dass es Optimum-intern gehörige Qualitätsschwankungen gibt. Je nachdem wie motiviert der jeweilige Arbeiter grad war.Eine Optimum BF20 ist definitiv keine Fehlentscheidung. Johannes wird da noch mehr zu sagen können.Grüße, Jens

Jep – hab ja selbst die BF20 mit kurzem Tisch und bin eigentlich sehr zufrieden damit. Man merkt zwar an einigen unwichtigen Stellen, dass man Chinaware vor sich hat (Lack, Verkabelung), aber im Großen und Ganzen hat sie sich bei mir sehr bewährt. Was ihr ein bisschen fehlt sind hohe Drehzahlen. Mit 3000U/min kommt man zwar immer irgendwie hin, aber mit kleinen Fräsern ist nicht daran zu denken auch nur annähernd im richtigen Drehzahlbereich zu fahren. Was vllt. für Leute, die große Maschinen gewohnt sind etwas gewöhnungsbedürftig ist, sind die relativ großen Umkehrspiele der X und Y-Achse, die man auch nicht komplett eliminieren kann mit den Einstellschrauben für die Trapezgewindespindeln, da sie sonst schnell klemmen.Auf jeden Fall sollte man, bevor man die Maschine zum ersten mal benutzt, eine komplette und gründliche Reinigung der Führungsbahnen durchführen, um das Konservierungsmittel zu lösen und die Z-Achsen-Ausrichtung überprüfen. Einmal hatte ich einen Elektronikausfall, der sich aber durch einen Wechsel der Phase am Netzstecker beheben ließ. Ansonsten läuft die Maschine völlig problemlos. Bis zu 16er Schaftfräsern reicht die Motorleistung auch gut aus. Messerkopf hab ich noch keinen, aber ich denke da sollte es nicht über 63mm raus gehen. Was bei der BF20 heftig zu Buche schlägt ist ein späterer CNC-Umbau, weshalb ich mich entschieden habe mir noch eine kleine CNC-Fräse selsbt zu bauen. Als Alternative zur BF20 würde ich noch die Wabeco F1200 sehen, aber sie ist schon etwas teurer. Dafür macht die Verarbeitung einen noch hochwertigeren Eindruck. Eine Drehzahlanzeige fehlt allerdings.

Freaka;460942 said:
Ich hab mich so mit 2000€ angefreundet,

DKM 2012 läßt Grüßen ❓ =D>

Diese Thema interessiert mich momentan auch.Hersteller gibt es ja einige…. nur der Preis ist meist eh viel zu teuer:roll:.Vielleicht wäre nachfolgendes etwas für Dich?:)Ab 499 EuroEdit:Hier noch ein Video

Genau, so ein Styroporkratzer ist natürlich die perfekte Alternative zur BF20! [-X

Meine BF20 hab ich jetzt glaub seit 2007. Große Verbesserungen hat´s da in letzter Zeit afaik nicht gegeben (hab schon die Version mit Drehzahlanzeige und der aktuellen Elektronik). An Feinheiten wurde aber vllt. schon noch was verbessert.Ganz nett ist natürlich, dass die BF20 ja in ihrer Klasse so was wie der Quasistandard ist und daher viel Erfahrungen sowie Tipps und Tricks nachgelesen werden können. Es gibt auch viele Anbauteile oder HowTos dafür. Ob teurere Maschinen dieser Größen- und Gewichtsklasse sich wirklich lohnen wage ich zu bezweifeln. Die Wabeco vllt. noch am ehesten. Da sollte die Radeon was drüber sagen können – der hat so eine ;).

Na,na 🙂 so schlecht ist das Teil sicher nicht.Habe dem Hersteller geschrieben wie es mit Aluminumplatten fräsen aussieht und ob die Möglichkeit besteht einen Krees Fräsmotor zu benutzen.Wenn diese Option besteht kaufe ich mir so ein Teil :-({|=
Mein Augenmerk belief sich lange Zeit auf diese Maschine
Also mal schauen was ich für eine Antwort bekomme 🙂

Da hab ich meine auch bestellt ;). Wurde per Spedition in ner Holzbox geliefert – gab keine Probleme.

Habe ne Antwort auf meine Fragen bekommen:

Guten Tag.

Die Maschinen, genau so wie die kleine Fräsmotoren sind für Bearbeitung von
Metallen nicht geeignet.
Eine Krees können Sie nicht einsetzen und das nicht deswegen dass die
Motoren zu schwach sind ( sind sie auch gar nicht, da die Übersetztung an
der Spindel nur 1.5 beträgt) sondern weil die Maschine viel zu klein und zu
leicht ist. Fräsmachinen für Aluminiung gibt es im Internet ohne ende
alerdings ohne mindestens 3.000 Euro auszugeben werden Sie mit dem
Fräsergebnis nicht zufrieden

Mit freundlichen Grüßen

GoCNC.de

Schade 🙂

Freaka;460979 said:
Hab mir dieses Angebot mal vorgemerkt…

Joa – damit kann man schon einiges anfangen :d:. Hatte damals ein kleineres Set bestellt, bei dem nur der Fräsersatz, die Direktspannzangen und das Bohrfutter dabei waren.Was du dir aber auf jeden Fall gleich noch für den Start besorgen solltest ist ein Spannzangenfutter nebst Spannzangensatz und Schlüssel (ER25 oder besser ER32). Das mit den Direktspannzangen direkt im Maschinenkonus ist keine elegante Lösung und die Spannzangen sind auch nicht unbedingt der Hit. Das kann man brauchen wenn es mit der Platz in Z-Richtuung mal wirklich eng wird, oder wenn man die maximal mögliche Steifigkeit braucht, aber im Normalfall würde ich immer mit einem Spannzangenfutter arbeiten ;). Bei mir hab ich dann noch einen Niederzugschraubstock und später noch einen normalen kippbaren dazu gekauft. Zu dem Teilappart den ich schon hatte kam dann auch noch ein keiner kippbarer dazu und das Fräsersortiment hab ich bei ebay aufgefüllt. Kleinkram wie Kantentaster, Fühlhebelmessgerät, Sägeblattaufnahme (von tomsis gefertigt), diverse Spannzeuge usw. kamen dann im Laufe der Zeit dazu. Was man ich noch im Auge habe ist evtl. ein Zentriergerät, ein Gewindeschneidfutter und auch ein Satz Parallelunterlagen, da meine nicht mehr die besten sind.

Also Parallelunteralgen sind zwar schon wichtig, aber da kann man anfangs schon auch erst mal drauf verzichten. Fräser brauchst du in jedem Fall, aber die kannst du evtl. anderweitig beziehen oder eben bei ebay.Der Spannpratzensatz ist erst mal verzichtbar, solange du keine Aufbauten hast die man nur so befestigen kann und solange du keine großflächigen Teile bearbeiten willst. Einen echten Tipp was alternative Läden angeht kann ich dir nicht wirklich geben. Hab alles nach Bedarf bei verschiedenen Händlern gekauft. Was vllt. ganz gut ist, wäre mal einen Blick in den Onlineshop (oder ebay-Shop) von Wabeco zu werfen. Die sind bei einigen Dingen echt günstig und bieten in der Regel ordentliche Qualität und haben meistens Sonderaktionen. Ansonsten lohnt in der Regel auch ins Angebot von rc-machines (vor allem günstig und mit großem Sortiment) oder SanTool (auch qualitativ hochwertig) ;).

was Zubehör betrifft, mir wurde hier http://www.meisterkuehler.de/forum/bastelecke/29513-hilfe-fraesmaschine-welches-zubehoer.html ganz excellent weitergeholfen :d:
Vielleicht ist ja das eine oder andere an nützlicher Information für dich auch dabei.

Freaka;461250 said:

@Joe…wie ist das denn wenn ich die BF20 als Bohrmaschine nutze, vermisst man den langen Pinolenhub einer Tischbohrmaschine oder kommst du mit den 50mm soweit zurecht? Da ich zur Zeit eh nix fertigen will das über 20mm hinausgeht, wird das auch erstmal reichen, wenn später doch mal Werkzeuge oder Einstelllehren für den 1:5er gefertigt werden sollen, dann könnte es eng werden. Zur Not eben mit der Z Achsen zustellen bzw. nachstellen.
Ich sehe auch du hast das Kuhlmittelsystem oder erkenn ich das nur nicht richtig?
Ansonsten würd ich nun zum Schluss noch gerne paar Infos zur Wartung und Reinigung haben. Wie oft sollte man sie schmieren oder ölen und was muss man sonst noch beachten, grad wenn man Carbon bearbeitet bei dem der feine Staub überall eindringen kann (werde mir dafür eine Absaugung aufbauen, kleiner Schlauch mit Adapter zum Staubsauger).

Also mit dem Pinolenhub hatte ich bislang nie wirklich Probleme – hat immer gereicht. Beim Umspannen vom kleinen Vorbohrer auf lange große Bohrer, muss man manchmal den Kopf bisschen hochkurbeln, aber das war´s.
Kühlmittelsystem hatte ich nur mal ne Zeit lang ein selbst gebautes. Ist Moment aber außer Betrieb. Die Auslass-Bohrung am Tisch ist da einfach bisschen klein. Sobald da mal paar Späne mit rein gehen verstopft das. Da gibt´s aber das ein oder andere HowTo wie sich das beheben lässt.
Zur Wartung: Also ich schmiere je nach gefühlter Betriebsdauer so jedes Jahr mal das Getriebe nach und kontrolliere die Kohlebrüsten. Die Führungsbahnen und den Tisch öle ich meist nach dem sauber machen ein, weil die Maschine bei mir schon auch mal paar Wochen ungenutzt bleibt. Ansonsten ist da nicht viel zu beachten. Ab und zu muss man vllt. mal die Spindelmuttern nachstellen.

Wenn man viele Späne macht ist die Abdeckung der Y-Führungsbahnen natürlich verbesserungsfähig. Als Ersatz für den Faltenbalg an der Z-Achse gibt´s Schiebekasetten aus Metall. Lohnt sich aber alles nur wenn man wirklich oft daran arbeitet. Carbonfaserstaub tut den Führungsbahnen aber sicher auf Dauer nicht gut – da solltest du dir evtl. was überlegen, die du die Bahnen abdeckst.

Was ich jedenfalls noch nie wechseln musst ist die Batterie der Pinolenhubanzeige – die hält ewig – selbst wenn man vergisst sie abzuschalten. Auch sonst habe ich bislang kein Ersatzteile für Maschine gebraucht. Nur die Klemmhebel an der X-Achse habe ich gegen Sterngriffe ausgetauscht weil man zu leicht gegen so einen Hebel fährt wenn man sich aufs Werkstück konzentriert und an der Feinzustellung habe ich Teflondichtringe zwischen den Handgriff und das Gehäuse gemacht damit da nichts schleifen kann. Muss man alles nicht, aber es verbessert den Komfort und verringert den Verschleiß.

Was ich bei meiner BF20 auf jeden Fall mal irgendwann noch machen werde, ist ein Umbau der Beleuchtung. Die eingebaute Lampe ist zwar hell, aber sie beleuchtet halt immer nur von hinten. Da ich oft „auf Sicht“ fräse ist das nicht ideal. Eine LED-Ringleuchte auf den Anschlagring der Pinole schwebt mit da vor ;).

Das sollte erstmal reichen, ich hab am Anfang auch nur Sechs stueck gehabt…

Es wird jetzt schnell mehr, irgendwas brauch man doch immer noch oder kann es grad guenstig irgendwo ergattern. 😀

Und immer dran denken:

„Haben ist besser als Brauchen!“

Herzlichen Glueckwunsch zum Fräsenkauf. 😉

mfg Lutz

Bei mir fing es 2007 mal mit einer einfachen, kleinen, konventionelle Fräsmaschine fuer Wasserkuehler an….

Jetz sind es Fräsmaschine, Bohrmaschine, Drehmaschine, Buegelsägemaschine (allesamt Kellerwerkstatt-konform, groeßentechnisch gesehen), 600kg-Bohrwerk, Schutzgas- und Elektrodenschweißgeraet, Schleifbock, CNC-Fräsmaschine und kleinwerkzeug. :fresse: 😎

psahgks;461497 said:
„Haben ist besser als Brauchen!“

Wenn ich mir meinen Dachboden mit alter Hardware anschaue… 😆

psahgks;461517 said:
Jetz sind es Fräsmaschine, Bohrmaschine, Drehmaschine, Buegelsägemaschine (allesamt Kellerwerkstatt-konform, groeßentechnisch gesehen), 600kg-Bohrwerk, Schutzgas- und Elektrodenschweißgeraet, Schleifbock, CNC-Fräsmaschine und kleinwerkzeug. :fresse: 😎

hast Du mal ein paar Fotos?

Oder per Minimalmengenkühlschmierung. Spritzflasche tuts aber auf jedenfall auch erstmal, man fängt ja schließlich nicht mit Schwerzerspanung an. KSM gibts eigentlich genug gute, solang man sie nicht offen in der Sonne rumstehen lässt. Biologisches (Urs fährt glaub ich Bio-KSM) hält halt nicht ganz so lang. Konkretes kann ich dir leider nicht empfehlen, ich schmier mit Öl.Grüße, Jens

Freaka;461770 said:
@Joe…was verwendest du zum kühlen/schmieren beim Bearbeiten?

Entweder ich fräse komplett trocken (POM). Bei Alu und Kupfer nehm ich meist Schneidöl – schlichten geht oft auch trocken. Ne normale KSS-Anlagen wäre aber zukünftig sicher mal ne Überlegung wert. Dazu muss ich aber den Tisch etwas modifizieren.

littledevil;461570 said:
hast Du mal ein paar Fotos?

Klar, hier ist ne PLI-galerie: http://pic.leech.it/gallery.php?id=FV7J8mYyMs&view=5

Die Bilder sind direkt nach dem Abladen der Maschine entstanden, inzwischen ists n bischn besser eingerichtet und noch einiges an Zubehoer dazugekommen. (:

Ich habe auch eine Optimum BF20, allerdings die „L“-Version mit langem Tisch.
Ich hatte sie mir gekauft, da ich für Modellbau ohnehin schon immermal eine Fräsmaschine haben wollte… und zusammen mit Wasserkühlern, usw kommt man dann irgendwann an einen Punkt, wo es sich wirklich lohnt, eine kleine Fräsmaschine zu kaufen.

Wenn man den Kopf der Maschine um 90° kippt, kann man auch problemlos kleine Drehteile anfertigen, indem man den Drehstahl in einen Schraubstock spannt.
zB Eine Sägeblattaufnahme kann man sich problemslos an einen randschichtgehärteten MK2 Rohling drehen. 😉 Der Rundlauf ist dann sehr gut.

-Wenn der lange Tisch quer an die Endposition gefahren wird, dann biegt sich der Fuß schon deutlich messbar und mit einem schweren Schraubstock o.ä. auf dem auskragenden Ende des Tisches auch sichtbar.

-Das Originalgetrieb ist im Auslieferungszustand sehr laut, wird aber mit gutem Fließfett (dünn auftragen) ertragbar.
-Ein Umbau auf Riemenantrieb ist ratsam.

-Der Originalmotor ist mit 850W LeistungsAUFnahme sehr schwach dimensioniert.

-die Maschine ist nicht gerade ein Wunder der Stabilität. Das gilt besonders für den Schlitten der Z-Achse, dessen Verbindung mit dem Fräskopf viel verschenkt. Daher ist besonders der Einsatz von Direktspannzangen ratsam.

Neue Maschinen sind einen klebrigen Konservierungsschleim gebadet, an dem auch wunderbar Gießereisand, Farbreste und Späne aus der Fertigung kleben. Da erwartet einen viel Reinigungsarbeit.

…Andererseits bekommt man für wenig Geld ein funktionierendes Gerät.

Und man kann noch viel Geld in Zubehör investieren.

Ohne Anspruch auf Vollständigkeit und individuelle Bedürfnisse:
(-früher oder später mal sinnvoll, aber nicht direkt anzuschaffen = geklammert)

Messausrüstung:
-Messuhr 1/100
-Fühlhebelmesstaster 1/100
-Fühlhebelmesstaster 1/1000
-Messschieber Billigvariante
-Messtativ mit Magnetfuß zweifach verstellbar, besser zwei
-Haarlineal 125mm Genauigkeit Grad 00
-Haarwinkel mit Anschlag 125mm hohe Genauigkeit grad 00
-Satz Parallelendmaße Billigvariante (besser jedoch gute, falls Geld vorhanden)
(-Haarwinkel 50mm mit oder ohne Anschlag mäßige Genauigkeit grad II)
(-Höhenanreisser)
(-Messplatte min. Grad 0)

Werkstück-Spannausrüstung:
-Satz Spannpratzen
-Schraubstock 100mm (125) Backenweite
(-Satz Spanner nach AMF Art)
(-schleifschraubstock 75mm)

Werkzeugspannausrüstung:
-Direktspannzangen MK2 in 6,8,10,12mm
-Bohrfutter Rundlauf besser 0,03
-Spannzangenaufnahme MK2 für [ER16] Spannzangen (nur Zangen mit minimalem Rundlauffehler bestellen!)
-Spannzangenaufnahme MK2 ER40 um mit geschwenktem Kopf Kleinteile drehen zu können
(-ER16 Gewindeschneidzangen)
(-Gewindescheidvorrichtung, Luxus)

Sonst. Werkzeug:
-Ausbohrkopf (keinen aus Indien!)
-Bohrstähle (HSS, selber schleifen)
-Rundtisch 75-125mm mit Dreibackenfutter (ggf gerade noch 150mm).
(-Eigenbau Reitstock)
(-Eigenbau-Indexscheiben)
(-Drehstähle HSS)

Übliche Werkzeuge:
-Satz ordentlicher Bohrer
-Typische Fräsergrößen für Alu (VHM)
-Typische Schruppfräsergrößen für Stahl (die großen HSS, die mittleren und kleinen VHM)
-Typische Schlichtfräsergrößen für Stahl (die großen HSS, die mittleren und kleinen VHM )
-Gewindebohrer
-Senker Groß/Klein
-Eigenbau-Kantentaster
(-HM Bohrer für häufig benutze Durchmesser)
(-Messerkopf mit wenigen Plattensitzen&hochpositiven Platten jew. für Alu- und Nirobearbeitung)

Sonstiges:
-68er Bettbahnöl für x,y-Achse
-220er Bettbahnöl für z-Achse, die Spindeln und die Pinole
-Getriebefett
-Spänewanne
-KSM-Pumpe
-Anbau-Messschieber
-Hebel für Pinolenklemmung
-Laserpointer für Kopfausrichtung
(-12V Getriebemotor für maschinellen Vorschub)
(-HÜFTHALTER!!!)
(-Drehstromumbau!)

Bei Wabeco gibt es zwar Garantie, aber die gilt nicht für „Verschleissteile“.
Wenn dann mal was kaputt geht (zB die Elektronik), dann ist plötzlich die ganze Maschine ein „Verschleissteil“. Ein Schelm, wer…
Bei Optimum gibt’s die Ersatzteile direkt häufig für lau.

psahgks;461799 said:
Die Bilder sind direkt nach dem Abladen der Maschine entstanden, inzwischen ists n bischn besser eingerichtet und noch einiges an Zubehoer dazugekommen. (:

Das sieht nach massiver Qualität aus :d:

@Till: Du kannst von einer 1200€ Maschine nicht erwarten, dass sie den Ansprüchen genügt, die man eine Werkzeugmaschine der 50k€ + Klasse erwartet. Das transportable Gewicht schränkt einige Stabilitätsaspekte in jedem Fall etwas ein und die Version mit dem langen Tisch hat zwar ihre Vorteile, aber eben auch ihre Nachteile – das war bei mir auch mit ein Grund warum ich zum kurzen Tisch gegriffen habe. Die Anbindung des schwenkbaren Fräskopfes ist btw. unter den Maschinen dieser Preisklasse eine der stabilsten. Trotzdem ist es natürlich richtig, dass es auch da noch Verbesserungspotential gibt. Ich finde aber für den Preis ist die Maschine durchaus ein rundum guter Kauftipp. Mehr bekommt man für das Geld einfach nicht.

Freaka;463937 said:
…Überbestand…

;)__________Schön dass alles passt. Wir sind alle auf die ersten Werkstücke gespannt und ich denk ich sprech auch für alle: Bilder!Viel Spaß damit!Grüße, Jens

Shoba oder auch Soba heißt die Marke, deren Kram aus Indien kommt. Hatte da schon ziemlich große Probleme mit einem Rundtisch, der einfach zu garnichts getaugt hat.. Werden aber auch unter anderem Namen vertickt, wimre.

Russische/Osteuropaeische Sachen sind meistens ziemlich gut, sehen vielleicht mal etwas grob aus, erfuellen ihren Zweck aber im großen und ganzen ziemlich gut.

Falls du noch Spannzangenfutter und sowas brauchst, dieser Shop bei ebay hat immer ziemlich gute Preise und die Qualitaet der Werkzeuge ist echt in Ordnung.

Fräser und anderen Kram kaufe ich meistens in der Bucht, wenn man sich einigermaßen (z.B. mit Marken(namen)) auskennt, erkennt man manchmal schon ganz gut, was taugt und was nicht.
Schlecht oder falsch beschriebene Artikel, die man anhand des Artikelbildes identifizieren kann koennen zu echten Schnaeppchen werden. 😉

Wabeco, die Apotheke ?…..

Das ist jetzt aber nicht son Set mit goldfarben beschichteten Fräsern, oder ? TIN-Irgendwas-Beschichtung.. Davon hab ich nicht viel gutes gehoert.
Ich wuerd gleich schauen dass ich mir nen kleinen Satz Markenware ergatter.

RC-Machines ist ganz in Ordnung. Das ist aber auch „nur“ China-Krempel, soweit ich weiß. Muss aber ja nicht alles schlecht sein.

Der Ebay-Verkaeufer „Camelbus“ hat auch gelegentlich mal richtig gute Sachen zu Schnaeppchenpreisen. Da hab ich meinen zweiten, vernuenftigen Teilapparat/Rundtisch her.
Vor ein paar Tagen hab ich mir dort fuers Bohrwerk eine Kuehlmittelpumpe gekauft, war mit knapp 50€ auch nicht zu teuer, denke ich.

Hier und da hätten ein mehr an ein paar Gramm Gusseisen die Maschine um Welten verbessert. Mit Kosten im centbereich. Teilweise wurden einfach nur vielfach größere DDR Maschinen runterskaliert, offenbar ohne auch nur die kleinsten Berechnungen anzustellen. Das ist schon traurig.

Am besten zerlegst du die Maschine erstmal grob, denn Sand und Späne lauern da wirklich überall. zB Kreuztisch, TR-Muttern, Getriebe, usw… Für Haltbarkeit und *hust* Genauigkeit ist das schon wichtig.
Du wirst dich wundern, wie „leise“ das Getriebe ist, wenn es vernünftig gereinigt und abgeschmiert wird.

Das schwache Gekratze auf den grob gefrästen Führungen ist nur Show. Sieht aber schlimmer aus, als es ist.

Beispiel für einen Händler für Zerspanungswerkzeuge: http://www.cd-tools.de/

Der oben gezeigte Fräsersatz ist nicht so soo schlecht falls es der gleiche wie von Optimum ist, wird aber bei Hitze sehr schnell stumpf. Generell lohnt es sich, Schrupp- und Schlichtfräser zu kaufen, zumal die BF20 bei Last merklich in die Knie geht.

Ja der Riemen- und Drehstrom-Umbau bringt viel, ist aber auch aufwendig. Das kostet ein bisschen Zeit und Material.
Der Hüfthalter von Auracher Lasertechnik bringt ebenfalls sehr viel für’s Geld und hebt die BF20 in eine ganz andere Liga.

Viele Details hingegen kosten wenig und bringen auch eine spürbare Verbesserung.

-Hebel für Pinolenklemmung
-Laserpointer für Kopfausrichtung
(-12V Getriebemotor für maschinellen Vorschub)

zB Das Anbringen eines Laserpointers an dem Fräskopf der Maschine. Wenn der Kopf gegen den oberen Anschlag gefahren ist, dann markiert man den Licht-Punkt an der Wand. So kann der Kopf nach einer Verstellung im Winkel bequem und mit passabler Genauigkeit wieder ausgerichtet werden (Vorrausgesetzt man hat die Maschine in der Zwischenzeit nicht weggeschafft!)
Anderes Beispiel: Die gerändelte Schraube zum Klemmen der Pinole ist nicht gerade groß und kann gegen einen kleinen Hebel getauscht werden (zB Sechskantschraube: den Sechskant durchbohren und einen kleinen Stift einkleben). Dabei ist aber zu beachten, das der Guss durch den Hebel und die Übersetzung (Gewinde!) leicht ausbrechen kann, 2cm vom Drehpunkt sind ein gutes Maß.
An den Hebelchen zum Klemmen der Führungen sollte man nichts ändern und nur mit Gefühl benutzt werden, die sind eher zu groß als zu klein, die Gewinde können schonmal ausbrechen.
Zumeist benötigt man nur ein Handrad am Querschlitten, anstelle des anderen kann ein Baumarktakkuschrauber oder DC Getriebemotor angebracht werden um preiswert maschinellen Vorschub nachzurüsten.
usw…

Den Kopf kippen (oder ganz abnehmen) und das Blech auf der Rückseite des Kopfes abschrauben. Voilà.

Um Kosten zu senken, werden die Gussteile und damit auch die Führungen mit hohem Vorschub gefräst. Das hinterlässt natürlich unfeine Spuren und um diese zu kaschieren, kratzt da ein Niedriglohn-Chinese nochmal drüber (gaanz toll „geschabt“). Schleifen oder gar touchieren und richtig einschaben wäre viel teuerer und im Grunde erwartet der Kunde das bei dem Preis auch nicht… nun alles klar? 😉

Hier ist der Zugang zum Getriebe der Optimum BF20 auf Bild 7, 8, 9, 10 gut zu sehen:
http://www.holgerlauer.de/Maschinenbauprojekte/Maschinenbauprojekte_2/Steuerung_BF20/Steuerung_BF20.html

Sauber geschabte Führungen kann man für den Preis auch nicht erwarten – nicht mal wenn´s in China gemacht wird. Andererseits muss ich sagen, dass die Parallelität bei meiner schon ab Werk recht ordentlich war …Ich denke das mit der Schaberei wird gemacht, um einen Qualitätseindruck zu vermitteln, der die Zielgruppe anspricht. Wenn man damit wirklich verbesserte Gleiteigenschaften, verebesserte Ölhaltefähigkeit, und eine hohe Genauigkeit erreichen wollen würde, müsste man die Maschine imo deutlich teurer an den Mann bringen. China mag die Werkbank der Welt sein, aber da das Land inzwischen auch die Bank der Welt sind (fast alle andern sind ja effektiv Pleite), steigen halt auch dort die Löhne und qualifizierte Arbeitskraft ist nicht mehr für den sprichwörtlichen Apfel und das Ei zu haben. Die BF20 zeichnet sich in ihrer Preisklasse aber, abgesehen davon, zumindest dadurch aus, dass sie nicht wie einige andere Fabrikate eine komplette Fehlkonstruktion ist und mit einfachen Mitteln in Präzision und Handhabung verbessert werden kann. Eine Präzisionsmaschine wird sie schon aufgrund des geringen Gewichts aber nie werden. Für den Hobby-Bedarf ist sie dafür eben mit das Beste was man für das kleine Budget bekommen kann -> wenn ich meine an einem andern Standort wieder aufbaue werde ich sie aber auch mal komplett zerlegen und die neuralgischen Punkte evtl. überarbeiten, obwohl mir die Genauigkeit für meine Zwecke eigentlich reicht. Für CNC-Umbau wär´s bissl was anderes. Beim Antrieb ist noch zu beachten, dass unter der Motorabdeckung ein Kunststoffzahnrad am Abtrieb des Motors sitzt, welches man nicht gegen ein Metallzahnrad austauschen sollte. Das Teil dient als Überlastschutz für´s Getriebe bei plötzlicher Blockade und ist von Optimum schnell als Ersatzteil beziehbar ;).

Ja und etwas leiser ist das Plastikrädchen auch. In Sachen Ersatzteile ist Optimum sehr kulant, was ebenfalls für das Modell Opti BF20 spricht.

Die populäre cnc Software Mach3 kann übrigens jede Menge geometrische Fehler ausgleichen, wenn man sich die Zeit nimmt, die Maschine mal ganz genau zu vermessen.

erst einmal: Freaka, ich hoffe es stört dich nicht weiter, dass ich deinen Thread für meine eigenen Zwecke kurz benutze 🙂

Poweruser said:
Den Kopf kippen (oder ganz abnehmen)

Ich hänge an dem Punkt im wahrsten Sinne des Wortes fest. Ist der Kopf nur mit den 2 Maschinenschrauben befestigt? Ich habe beide (also 1x Mutter + 1x Schraube) entfernt, allerdings kann ich den Kopf nur 1-2mm abziehen, danach hängt es. Muss ich da noch etwas anderes lösen?Danke für eure Hilfe!

Konnte mein Problem glücklicherweise lösen 🙂

hallo O:-)

das ist alles mist ! wenn ihr richtig fräsen wollt kommt ihr an so was nicht vorbei !!!

http://www.team-haase.de/index.php?option=com_content&
view=article&id=51&Itemid=29

http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p1012_bzt-pf750-c-set—trapezspindeln—4-2a-steuerung.html

http://www.easgmbh.de/index.php?area=1&p=static&page=cnc-fraesmaschine_graviermaschine_router_milling_engraving_machine_easy

http://www.cnc-step.de/de/produkte-cnc-fraesmaschinen-portalfraesmaschinen/high-z-t-serie-cnc-fraesmaschinen-graviermaschinen-kugelgewindespindeln/75-cnc-router

olaf008;471443 said:
hallo O:-)

das ist alles mist ! wenn ihr richtig fräsen wollt kommt ihr an so was nicht vorbei !!!

http://www.team-haase.de/index.php?option=com_content&
view=article&id=51&Itemid=29

http://www.sorotec.de/shop/product_info.php/info/p1012_bzt-pf750-c-set—trapezspindeln—4-2a-steuerung.html

http://www.easgmbh.de/index.php?area=1&p=static&page=cnc-fraesmaschine_graviermaschine_router_milling_engraving_machine_easy

http://www.cnc-step.de/de/produkte-cnc-fraesmaschinen-portalfraesmaschinen/high-z-t-serie-cnc-fraesmaschinen-graviermaschinen-kugelgewindespindeln/75-cnc-router

Cool, hast du noch mehr Links zu solchen Gardinenstangen-Konstruktionen? x( 😡

ach, das würde ich so nicht sagen 😉

Kommt sehr drauf an was man unter „richtig fräsen“ versteht ;). Mit so ner Mini-Portalfräse aus Aluprofilen kann man leicht fräsbare Werkstoffe bis hin zu Aluminium mit im Vergleich unwahrscheinlicher Langsamkeit aber für Hobbyzwecke ausreichender Genauigkeit in Form bringen. Manche nennen so was „richtig fräsen“, aber für Leute die mit großen CNC-BAZen arbeiten ist das natürlich Kinderspielzeug. Da lassen sich dann in hoher Geschwindigkeit und mit höherer Präzision komplexe Bauteile aus sehr widerstandsfähigen Werkstoffen (inkl. Titan und Edelstahl) bearbeiten. Von daher sind massive Hobbyfräsen wie BF20 irgendwo dazwischen. Mit quaitativ hochwertigem CNC-Umbau mit Kugelumlaufspindeln vergleichbar präzise wie die kleinen Alu-Portalfräsen, dafür mit der Fähigkeit in kürzerer Zeit mehr Volumen zu zerspanen und zumindest einige übliche Stahllegierungen ordentlich zu bearbeiten.Sollte man also alles nicht so eng sehen 😉

Ich hatte auch nen Link zu einer Deckel erwartet ^^