Mini-HTPC Eigenbau eines Fräsenthusiasten
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- Dieses Thema hat 52 Antworten und 14 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 12 Jahren, 8 Monaten von Napal.
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AutorBeiträge
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31. Juli 2011 um 16:07 Uhr #499625NapalTeilnehmer
Ich wünsche einen wunderschönen Sonntag Nachmittag zusammen! :)Zu allererst mal entschuldige ich mich bei all denen, die eine langsame Internetverbindung haben (so wie meine Wenigkeit. DSL light mit 380k -.-) und so wahrscheinlich ewig auf das Laden dieses Threads aus Gründen der Bilderflut warten müssen.Jeder von euch kennt das vielleicht. Es ist Sonntag. Alle Arbeiten sind erledigt aber der Tag ist noch lange nicht zuende und die Langeweile macht sich breit. Und was machst ein Meisterkühler dann? Richtig! Er verdrückt sich in die Werkstatt. :DEinige von euch werden aus dem ein oder anderen Thread bereits mitbekommen haben, dass ich schön länger plane, mir einen HTPC inkl. Gehäuse selbst zu bauen. An den Ideen (Konstruktionen) arbeite ich auch bereits einige Monate immer mal wieder und heute war der Tag, an dem es konkreter werden soll.Hier erst mal ein paar Bilder, wie der HTPC aussehen soll:Für einen ersten Eindruck muss das erstmal reichen. :)Vergangene Woche habe ich dann auch das Material für das Gehäuse bestellt. Ein Aluminiumklotz von 300x200x100mm. Hier ist das gute Stück:Und jetzt folgt das, was ich schon seit Wochen in Gedanken tue: Ich bau mir meinen HTPC!Das Prachtstück an Material muss nun nur noch hier drauf:Doch bevor hier irgend was gearbeitet wird, erstmal Kaffee trinken 😀So. Nun geht es daran, den Klotz spanntechnisch vorzubereiten.Aufspannen:Antasten:Werkzeug vermessen:Und Feuer: 😀Das Ergebnis:Und das ganze dafür:Sooo…Jetzt kann das eigentliche Bearbeiten beginnen.Zuerstmal das Schnellspannsystem zusammen basteln:Geschafft. Wofür der ganze Aufwand mit dem unterbauen? Nunja. Ich fräse an dem Teil nicht nur von Oben, sondern bearbeite auch alle Seiten rundherum 5-achsig.Hier aber erstmal ein Bild von der Schruppbearbeitung und der fertigen Außenkontur mit einem kleinen Größenvergleich:Und hier jetzt auch nochmal ein Bild, aus dem ersichtlich wird, warum das unterbauen nötig ist. Hier fräse ich gerade den DVD/BluRay/CD Einschub:Das wärs jetzt auch erstmal für heute gewesen. Die Maschine läuft jetzt noch 4-6 Stunden, und solange wollte ich eigentlich nicht hier bleiben. Später bekommt ihr noch ein Update, welche Hardware verbaut wird. Das will ich allerdings auch mit einem Foto untermalen, weshalb ihr euch noch gedulden müsst ;)Wenn alles gut läuft, gibt es morgen früh Bilder von der fertigen ersten Bearbeitung. Also alles, was von oben fräsbar ist. Und wenn es noch besser läuft, kann ich morgen Abend die zweite Seite auflegen, und so das Gehäuse frästechnisch vollenden.In diesem Sinne:Schönen Feierabend!_________________________________________________________________Update 1:Konnte es nicht lassen und bin nochmal in die Firma gefahren, um zu sehen, was mein Aluklotz so macht…Hier mal ein Bild vom DVD-Einschub fertig geschlichtet:Und hier mal die fast fertige Rückseite mit Mainboard-Ausklinkung und den beiden Luftschlitzen, die für den Airflow sorgen sollen. Diese sind 50° angestellt, um die Durchströmung im Gehäuse zu optimieren:Und hier noch das Anschlusspanel für den PCIe Steckplatz:Um auch mal auf die Hardware zu kommen, die verbaut werden soll, hier mal ein kleines Bild:Zu sehen:-MSI E350IA-E45-Slim/Slot-in DVD-4GB 1333er Kingsten low-irgend eine 2,5″ Zoll mit 160GB, die ich noch hier rum fliegen hatte-und ein 80er Enermax LuffiSo sieht der Boden mit Mainboard und 80er Luffi aus, für die, die es interessiert:So, dass wars aber nun wirklich für heute. :cool:Edith:An die Admins: Ich bräuchte demnächst mal etwas mehr Speicherplatz in meinem Album, falls sich das einrichten lässt ;)____________________________________________________________________Update 2:Letzte Nacht lief alles gut. Also auf zur 2ten Bearbeitung!Und mal etwas bewegtes:[YT]IP4XGQ6IWMU[/YT]Falls es nicht klapptSo das wars dann auch für heute.Morgen gehts weiter :D__________________________________________________________________Und ein kleines Feierabendupdate vom fertig geschruppten Gehäuse:__________________________________________________________________Update 4:Ich begrüße Sie alle zu “So macht mans nicht!” -.-Das Case hat sich heut Nacht etwas aus dem Schraubstock gezogen 🙁 War nicht viel, aber ich zeig euch mal das Ergebnis:Hier hat irgend ein Fräser gequetscht. Ich weiß noch nicht genau, welcher das war. Muss noch Ursachenforschung betreiben…Dadurch ist das ganze Case ca. 2mm verrutscht, was sich so zeigt:Allerdings sind das alles keine Dinge, die man nicht mit ein wenig Geduld, Schweiß und Schmirgelpapier beseitigen könnte :DDie verfärbungen am Aluminium rühren von dem Kühlwasser her. Müsste langsam mal wieder getauscht werden.Aber da die Sichtseite des Cases nicht in Mitleidenschaft gezogen wurde, bin ich mit dem Ergebniss doch zufrieden :)Nächster Schritt ist das Erodieren des DVD Hinterschnitts. Das kann allerdings noch ein paar Tage dauern, da ich hier ein wenig auf meine Kollegen angewiesen bin.Ich wünsche noch einen schönen Dienstag Morgen! 😀
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31. Juli 2011 um 16:07 Uhr #899528AnonymInaktiv
Wow im Nächsten Leben werde ich den Beruf erlernen:d:
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31. Juli 2011 um 17:07 Uhr #899532NapalTeilnehmer
Danke danke danke! :)Was man im CAD Modell nicht sieht, ist, dass noch ein 80mm Lüfter auf der Bodenplatte an den Schlitzen angebracht ist und es noch Luftöffnungen auf der Rückseite gibt. Dadurch wird ein airflow durchs Gehäuse verwirklicht. Einen Einschaltknopf wird es im ersten Step nur einen kleinen auf der rückseite geben. Der zweite Step sieht dann ein Einschalten durch berühren des Cases vor, also induktiv (oder kapazitiv?).Edith: Das ist ein Nullpunktspannsystem. Der Zapfen wird durch Federn angezogen und bei beanschlagung mit Luft gelöst. Wiederspanngenauigkeit >0,01mm.Edith die 2te: die zweite Seite wird im Schraubstock gespannt.
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31. Juli 2011 um 17:07 Uhr #899529HorstelinTeilnehmer
Was ne Materialschlacht, so kompromisslos würde ich auch gerne mal arbeiten 🙂 Das Schnellspannsystem sieht sehr praktisch aus, mir ist allerdings noch nicht ganz klar wie du dann später spannen willst wenn du das Teil aushöhlst. Ansonsten sehe ich keine Lüfter oder Kühlrippen, nicht dass die Kiste nachher noch zu heiß wird, wäre schade drum.MfG Urs
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31. Juli 2011 um 17:07 Uhr #899530AnonymInaktiv
@Horstelin
Das ist ein Unterdruckspannsystem :+ sage ich jetzt mal so ^^Die Kühlerippen Geschichte stimmt..
Kommen den da Noch ein Einschaltknopf dran? -
31. Juli 2011 um 20:07 Uhr #899545NapalTeilnehmer
Update 1:Konnte es nicht lassen und bin nochmal in die Firma gefahren, um zu sehen, was mein Aluklotz so macht…Hier mal ein Bild vom DVD-Einschub fertig geschlichtet:Und hier mal die fast fertige Rückseite mit Mainboard-Ausklinkung und den beiden Luftschlitzen, die für den Airflow sorgen sollen. Diese sind 50° angestellt, um die Durchströmung im Gehäuse zu optimieren:Und hier noch das Anschlusspanel für den PCIe Steckplatz:Um auch mal auf die Hardware zu kommen, die verbaut werden soll, hier mal ein kleines Bild:Zu sehen:-MSI E350IA-E45-Slim/Slot-in DVD-4GB 1333er Kingsten low-irgend eine 2,5″ Zoll mit 160GB, die ich noch hier rum fliegen hatte-und ein 80er Enermax LuffiSo sieht der Boden mit Mainboard und 80er Luffi aus, für die, die es interessiert:So, dass wars aber nun wirklich für heute. 😎
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31. Juli 2011 um 21:07 Uhr #899547VJoe2maxTeilnehmer
Ein Gehäuse aus dem Vollen – das ist mal echte Kunst und sieht perfekt aus bis jetzt :d:So ein Bearbeitungszentrum und das passende KnowHow sind schon einfach was Geniales.
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1. August 2011 um 19:08 Uhr #899633NapalTeilnehmer
Danke 😉
War btw mein erstes Youtube Video 😀
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1. August 2011 um 19:08 Uhr #899636ThaRippaAdministrator
Napal;466823 said:
Update 2:Und mal etwas bewegtes:[YT]IP4XGQ6IWMU[/YT]Falls es nicht klapptHab das mal korrigiert: du musst nur den Code einfügen, nicht die ganze URL.Edit: Unibody…ich liebe es!
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1. August 2011 um 19:08 Uhr #899632NapalTeilnehmer
Update 2:
Letzte Nacht lief alles gut. Also auf zur 2ten Bearbeitung!
Und mal etwas bewegtes:
[YT][/YT]
Falls es nicht klapptSo das wars dann auch für heute.
Morgen gehts weiter 😀 -
1. August 2011 um 20:08 Uhr #899646NapalTeilnehmer
Und ein kleines Feierabendupdate vom fertig geschruppten Gehäuse:
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1. August 2011 um 20:08 Uhr #899647orw.AnonymousTeilnehmer
sieht zum niederbrechen aus! :d: sehr geil!
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2. August 2011 um 1:08 Uhr #899658nukularTeilnehmer
Sieht mal sehr geil aus, TOP ;)Bin mal gespannt wie das ganze zum Schluss aussehen wird.ABER: Wenn du schon die Möglichkeiten und das Know-How hast hättest du doch auch gleich noch ne passende passiv-Kühllösung dazubauen können wo APU und Chipsatz mit Heatpipes direkt mit dem Case verbunden sind, oder? Das hätte zwar ein etwas anderes Design erfordert, hätte das ganze aber nochmal ne Nummer cooler gemacht meiner Meinung nach :DPS: Was hat denn der ALU Block gewogen und was wiegt das Case jetzt noch?
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2. August 2011 um 6:08 Uhr #899660NooxTeilnehmer
:banana: Banane Deluxe!
Bin schon gespannt wie es Schluss aussieht 🙂 -
2. August 2011 um 7:08 Uhr #899662NapalTeilnehmer
ABER: Wenn du schon die Möglichkeiten und das Know-How hast hättest du doch auch gleich noch ne passende passiv-Kühllösung dazubauen können wo APU und Chipsatz mit Heatpipes direkt mit dem Case verbunden sind, oder? Das hätte zwar ein etwas anderes Design erfordert, hätte das ganze aber nochmal ne Nummer cooler gemacht meiner Meinung nach
Ich wollte ein Case im Apple Mini Style. Da passen einfach keine Kühlrippen ins Konzept. Allerdings hab ich noch einen Aluklotz hier liegen. Vllt. verwirkliche ich eine passiv Lösung daran 😉
Was hat denn der ALU Block gewogen und was wiegt das Case jetzt noch?
Kann man ja ausrechnen. Dichte von Alu ist 2,74 kg/dm³. Also wog mein Klotz: 3x2x1x2,74=16,44kg. Jetzt hat er noch ca grob geschätzt 2kg.
Update 4:
Ich begrüße Sie alle zu “So macht mans nicht!” -.-
Das Case hat sich heut Nacht etwas aus dem Schraubstock gezogen 🙁 War nicht viel, aber ich zeig euch mal das Ergebnis:
Hier hat irgend ein Fräser gequetscht. Ich weiß noch nicht genau, welcher das war. Muss noch Ursachenforschung betreiben…
Dadurch ist das ganze Case ca. 2mm verrutscht, was sich so zeigt:
Allerdings sind das alles keine Dinge, die man nicht mit ein wenig Geduld, Schweiß und Schmirgelpapier beseitigen könnte 😀
Die verfärbungen am Aluminium rühren von dem Kühlwasser her. Müsste langsam mal wieder getauscht werden.Aber da die Sichtseite des Cases nicht in Mitleidenschaft gezogen wurde, bin ich mit dem Ergebniss doch zufrieden 🙂
Nächster Schritt ist das Erodieren des DVD Hinterschnitts. Das kann allerdings noch ein paar Tage dauern, da ich hier ein wenig auf meine Kollegen angewiesen bin.Ich wünsche noch einen schönen Dienstag Morgen! 😀
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2. August 2011 um 8:08 Uhr #899664konfettiTeilnehmer
ist das nicht eigentlich Materialverschwendung? – ich mein 14kg Abfall in Form von Alu-Spänen…find ich ja schon bissl Schade… – sonst ists ja sehr schick.
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2. August 2011 um 9:08 Uhr #899674NapalTeilnehmer
Richtig. Späne werden wieder verkauft, und 1 Jahr später liegen sie dann als neue Platte wieder auf der Maschine, wenn ich mein 5tes Gehäuse fräse 😀
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2. August 2011 um 9:08 Uhr #899671ThaRippaAdministrator
Naja…die Späne werden ja wieder zu Geld gemacht…oder?
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2. August 2011 um 9:08 Uhr #899669NapalTeilnehmer
Das ist doch noch ok. Hab schon verschwenderiche Sachen für die Firma gefräst :)Außerdem lass ich für ein Teil bestimmt kein Alu-Guss Rohling inkl Form für zig tausend Euro bauen [-( :)@Admins: Ich bräucht jetzt wirklich mal mehr Speicherplatz im Album. Fang schon an zu löschen -.-
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2. August 2011 um 10:08 Uhr #899684littledevilTeilnehmer
niederbrecher ist also positiv gemeint 😆
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2. August 2011 um 11:08 Uhr #899689HorstelinTeilnehmer
das ist ja seltsam, müsstest du als Admin nicht voll-zugriff haben?
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2. August 2011 um 11:08 Uhr #899688loonyTeilnehmer
Napal;466864 said:
@Admins: Ich bräucht jetzt wirklich mal mehr Speicherplatz im Album. Fang schon an zu löschen -.-Das kann nur Obi, schreib ihm mal ne PN ;).
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2. August 2011 um 11:08 Uhr #899690loonyTeilnehmer
Horstelin;466885 said:
das ist ja seltsam, müsstest du als Admin nicht voll-zugriff haben?Es gibt noch einen “Super Admin” das ist nur Obi.
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2. August 2011 um 12:08 Uhr #899695nukularTeilnehmer
Ich wollte ein Case im Apple Mini Style. Da passen einfach keine Kühlrippen ins Konzept. Allerdings hab ich noch einen Aluklotz hier liegen. Vllt. verwirkliche ich eine passiv Lösung daran 😉
Wenn ich mir mein Case so angucke wären sichtbare Kühlrippen wahrscheinlich nichtmal nötig gewesen. Die 2kg Alu mit der vorhandenen Fläche sollten locker ausreichen um ein Zacate zu kühlen.
Aber ist ja auch eher ein nice-to-have, leise genug für nen HTPC bekommt man das System ja auch so 😉 -
2. August 2011 um 22:08 Uhr #899744NapalTeilnehmer
Bis eben grad fast 3h geschliffen -.-
Aber jetzt ist das Gehäuse wenigstens glatt.
Und die Mainboardabdeckung passt ohne Nacharbeit wie angegossen! 😀
Mehr Bilder gibbet nicht mehr… Album ist voll :-/
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3. August 2011 um 1:08 Uhr #899747ThaRippaAdministrator
Das schreit nach einer Alu-ATX-Blende :]
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3. August 2011 um 11:08 Uhr #899760kranichTeilnehmer
Hallo Napal,
es sieht ja “super” aus, das “Alu-Deluxe”-Gehäuse.
Wie hoch war denn der Zeitbedarf für Planung, Programmierung
und Fräsen, insbesondere die Bohrungen hinten ?
Was kostet so ein Alu-Block ?
Wenn’s nicht zu teuer ist, mach doch ‘ne Kleinserie auf !
Gruß, Lothar -
3. August 2011 um 11:08 Uhr #899759NapalTeilnehmer
Dann zeig ich euch mal meinen gestrigen Abend:
Wunderschöne Arbeit. Ich liebe sie… /ironie off x(
Und mal der aktuelle Stand:
Und mal die aktuellen arbeiten:
-Halteblech für DVD ist in Arbeit
-Angebot für einen Laserzuschnitt der Bodenplatte bekomm ich heut noch
-HDD Adapter ist programmiert, muss nur noch auf die MaschineWas ist noch zu machen?
– Hinterschnitt im Gehäuse für DVD erodieren
– HDD Adapter fräsen
– Bodenplatte bekommen
– Abstandshalter für Mainboard drehenIch finde, das ist überschaubar. 🙂
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3. August 2011 um 12:08 Uhr #899764NapalTeilnehmer
Hallo Napal,
es sieht ja “super” aus, das “Alu-Deluxe”-Gehäuse.Danke, danke 🙂
Wie hoch war denn der Zeitbedarf für Planung
Entwickelt und Konstruiert hab ich ca. 2-3 Monate daran, aber immer nur nebenbei.
Programmierung
Für das Gehäuse 2 Tage neben der normalen Arbeit, also relevante 3-4h wahrscheinlich.
und Fräsen
Die erste Bearbeitung lief ca. 5h, die Zweite durch das aushölen ca. 6h.
insbesondere die Bohrungen hinten
Wenn du wirklich nur die Bohrungen meinst, dann ca. 10 sec. VHM-Bohrer halt 😀
Wenn du aber die Taschen usw meinst, diewaren bei der ersten Bearbeitung mit drin. Seperat vllt so 2-3h.Was kostet so ein Alu-Block ?
73,90€ plus Steuer und Paketdienst
Wenn’s nicht zu teuer ist, mach doch ‘ne Kleinserie auf !
Dafür fehlt mir eindeutig die Zeit 😉
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3. August 2011 um 12:08 Uhr #891598kranichTeilnehmer
Wenn’s nicht zu teuer ist, mach doch ‘ne Kleinserie auf !
Dafür fehlt mir eindeutig die Zeit 😉
Schade, schade ! Vielen Dank für die Auflistung !
Lothar -
3. August 2011 um 16:08 Uhr #899785nukularTeilnehmer
Warum lässt du die Bodenplatte den per Laser schneiden?Kannste da nicht auch einfach ein Stück ALU-Blech in die Fräse einspannen und fix ein passendes Stück rausfräsen?
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3. August 2011 um 17:08 Uhr #899786ThaRippaAdministrator
Einspannen is ja nicht leicht, wenn man ringsherum schneiden will. Zudem ist der Laser sicherlich schneller und billiger als die CNC für diesen Job.
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10. August 2011 um 19:08 Uhr #900129NapalTeilnehmer
Und mal wieder was von mir…
Nein, das Projekt ist nicht gestorben, hatte nur auf das Angebot vom Laserschneiden gewartet. Das ist nun endlich da. 17,80€. Dafür bekomm ich das nicht gefräst =P
Werd das dann morgen bestellen und hoffentlich Anfang nächste Woche bekommen. Dieses Wochenende muss ich dann nur noch den HDD und PCIe-Karten Halter fräsen, und dann kann es an die Montage gehen.Aus Interesse hab ich heut mal alle Komponenten im Gehäuse angeordnet, und mein ungutes Bauchgefühl hat sich bestätigt. Das wird verdammt eng #-o Aber wie sagt das hessische Kind im Mutterleib? Das wird noch eng, aber da müssen wir durch 😆
Hier mal Bilder von dem Chaos:
Die PicoPSU und die ganzen Kabel müssen alle noch unter das Mainboard. Das wird noch spannen… Aber wird schon irgendwie.
Ich hätte vllt. doch die x1 Riser-Flex-Card nehmen sollen…Kann man SATA Kabel eigentlich kürzen?
Updates folgen dann nächste Woche weitere.
Bis denn dann
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11. August 2011 um 19:08 Uhr #900192Dr.CupidoTeilnehmer
Ja, S-ata Kabel kürzen ist kein Problem. Sind ja nur 4 Drähte + Masse
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11. August 2011 um 19:08 Uhr #900193nukularTeilnehmer
Napal;467384 said:
Kann man SATA Kabel eigentlich kürzen?Wüsste nicht was dagegen spricht wenn man es ordentlich macht.
Napal;467384 said:
Die PicoPSU und die ganzen Kabel müssen alle noch unter das Mainboard. Das wird noch spannen… Aber wird schon irgendwie.
Ich hätte vllt. doch die x1 Riser-Flex-Card nehmen sollen…Oh ja, das kenne ich 😀
Bei der Planung am PC sieht das immer viel größer aus als es dann eigentlich ist 😀
Hab bei meinem Casecon die Kabel auch unterschätzt und dann nachher stundenlang versucht alles in das minicase zu quetschen…aber letztendlich passt immer alles irgendwie 😀 -
12. August 2011 um 17:08 Uhr #900265NapalTeilnehmer
Es ist soweit!
Heut kam die Bodenplatte 😀
Das heißt, ich kann den HTPC mal probeweiße zusammen stecken. Hab ich natürlich auch gemacht 😉Hier also mal ein paar Bilder ohne DVD und TV-Karte:
Mal ein Größenvergleich:
Natürlich kommen überall noch versenkte Schrauben hin und das Kabel des PWR-Tasters verschwindet auch, wenn ein MC installiert ist.
Was jetzt noch fehlt ist wie gesagt die TV-Karte, für die ich mir noch eine x1 RiserCard holen will, und das DVD-Laufwerk, für das das Gehäuse nochmal auf die Erodiermaschine muss. Natürlich dann auch noch Eloxieren, damit alles fürs Auge passt 😉
Aber zumindest hab ich jetzt schonmal einen funktionierenden Rechner und kann mich langsam mal um das MC (wahrscheinlich XBMC) kümmern.
Bis denn dann!
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12. August 2011 um 19:08 Uhr #900281loonyTeilnehmer
:respekt: Es fällt schwer, etwas dazu zu sagen.. sprachlos!! :respekt:
Grandios fällt mir als superlative vielleicht noch ein.
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13. August 2011 um 14:08 Uhr #900329HorstelinTeilnehmer
Auch wenn ich in Gefahr laufe, von der gesamten Forengemeinschaft verprügelt zu werden, muss ich doch ein paar Kritikpunkte äußern: Zum einen sieht die Oberfläche gefräst meiner Meinung deutlich besser aus als geschliffen. Außerdem hättest du dir zur Kühlung vielleicht doch etwas mehr Gedanken machen können. 2 Lüfter sind bei der HW absolut unnötig, ein Paar Heatpipes und man hätte das Gehäuse als Kühler nutzen können. Bei der Masse wären da auch keine Kühlrippen nötig gewesen. Die Front ist auch ziemlich leer, Induktiver Schalter gefällt mir aber eine kleine LED ala Macbook Quelle: http://installingcats.comhätte das ganze doch noch ein bisschen sehenswerter gemacht.MfG Urs
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13. August 2011 um 14:08 Uhr #900326VJoe2maxTeilnehmer
Saubere Arbeit! :d:Das Case ist echt genial geworden und ist der Traum jedes Metallbegeisteren :).
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13. August 2011 um 15:08 Uhr #900340HorstelinTeilnehmer
Nun wenn dann würde ich eher den Board Lüfter ausschalten 😉 kannst du ja mal ausprobieren, den Enermax dann raus blasend montieren. Mein HTPC läuft auch nur mit einem Lüfter und der hat deutlich mehr Leistung 😉
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13. August 2011 um 15:08 Uhr #900339NapalTeilnehmer
Für konstruktive Kritik bn ich immer offen ;)Zwei Lüfter sind zuviel? Ok. Als ich das geplant habe, war die Hardware noch nicht ganz klar. Mit der Option auf zwei Lüfter kann ich auch etwas “wärmere” Hardware verbauen, das ist der Vorteil atm. Der 80er Gehäuselüfter fliegt im Betrieb mit TV-Karte sowieso raus, da er dafür zu hoch ist. Es würde nur noch max ein 80er mit 15mm Höhe passen, und soeinen hab ich nicht. Ergo? Kein Gehäuselüfter.Die CPU/GPU mit Heatpipes an das Gehäuse anbinden kann ich immer noch. Spiele auch zur eit mit dem Gedanken. Allerdings hzabe ich gestern Abend mal die Hardware ohne TV-Karte und DVD-Laufwerk laufen lassen, und hier hatte ich nach einer Stunde reinem Bios Betrieb laut Bios ~70° Kerntemperatur und ~50° Systemtemperatur. Keine Ahnung, in wie weit ich den Angaben trauen kann, allerdigs lag keinerlei Last an. Das Gehäuse war auch “Handwarm”. Von daher könnten Heatpipes evtl eng werden. PicoPSU und HDD erzeugen ja auch eine gewisse Wärme.Verzeiht mir bitte, wenn noch nicht alles Ideal ist an diesem Gehäuse und man noch viel machen könnte, aber es ist mein erstes Eigenbau Gehäuse und ich befinde mich noch in der Findungsphase des machbarem. Außerdem brauch man ja noch herausforderungen für die Zukunft 😉
Die Front ist auch ziemlich leer, Induktiver Schalter gefällt mir aber eine kleine LED ala Macbook hätte das ganze doch noch ein bisschen sehenswerter gemacht.
Die Front sollte so leer sein. Ich möchte ein möglichst unauffälligen HTPC.
Zum einen sieht die Oberfläche gefräst meiner Meinung deutlich besser aus als geschliffen.
Dachte ich auch vorm fräsen. Allerdings war die Oberfläche mit dem 20er Wendeplattenfräserr für meine Ansprüche zu rau. Daher der Schliff.Momentane Planung sieht vor, das Gehäuse evtl. zu polieren und dann direkt schwarz Hartcoatieren. Das müsste richtig gut aussehen…Hier ein Bsp. für ein unpoliertes, hartcoatiertes Teil:In diesem Sinne: Ich bin dann mal wieder in der Werkstatt 😉
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13. August 2011 um 16:08 Uhr #900342VJoe2maxTeilnehmer
Ist das Teil aus Post #40 schwarz chromatiert?
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13. August 2011 um 16:08 Uhr #900344HorstelinTeilnehmer
könnte auch eloxiert sein, wenn man das gut macht siehts schön schwarz ausBTW: schön dass du wieder da bist, Johannes
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13. August 2011 um 16:08 Uhr #900347NapalTeilnehmer
Falls irgend jemand interesse an dem 3D-Modell des gesamten Gehäuses hat…
Im Anhang befindet sich eine gepackte STEP. Handelsübliche CAD-Programme können das normalerweiße lesen.
Also… frohes Gehäuse bauen, für die, die wollen 😀
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13. August 2011 um 16:08 Uhr #900346NapalTeilnehmer
Das ist ein eloxiertes Teil. Schwarz coatiert sieht aber fast genau so aus. Hab nur kein Bild hier…
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13. August 2011 um 17:08 Uhr #900348nukularTeilnehmer
Napal;467617 said:
Zwei Lüfter sind zuviel? Ok. Als ich das geplant habe, war die Hardware noch nicht ganz klar. Mit der Option auf zwei Lüfter kann ich auch etwas “wärmere” Hardware verbauen, das ist der Vorteil atm.Gute Entscheidung 😉
Napal;467617 said:
Die CPU/GPU mit Heatpipes an das Gehäuse anbinden kann ich immer noch. Spiele auch zur eit mit dem Gedanken. Allerdings hzabe ich gestern Abend mal die Hardware ohne TV-Karte und DVD-Laufwerk laufen lassen, und hier hatte ich nach einer Stunde reinem Bios Betrieb laut Bios ~70° Kerntemperatur und ~50° Systemtemperatur. Keine Ahnung, in wie weit ich den Angaben trauen kann, allerdigs lag keinerlei Last an. Das Gehäuse war auch “Handwarm”. Von daher könnten Heatpipes evtl eng werden. PicoPSU und HDD erzeugen ja auch eine gewisse Wärme.Bei geschlossenem Gehäuse wundert mich das nichtmal, viele Belüftungsmöglichkeiten gibt es ja nicht und der der Standardkühler mit dem Minilüfter ist ja auch nicht der Beste. Außerdem sind die Temperaturen im Bios höher als später unter Windows im idle (Stromsparfeatures noch nicht aktiviert?).Bei dem jetzigen Design stelle ich es mir schwer vor die APU via Heatpipes mit dem Gehäuse zu verbinden, aber wenn du weist wie: tu es.Nach den Erfahrungen, die ich bei meinem Case/Kühler gesammelt habe bin ich mir zu 99,9% sicher, dass du mit dem massigen Case als Kühlkörper bessere Temperaturen erreichen kannst (als nur mit dem Standardkühler)edit: Was ist das denn für ein induktiver Schalter den du verwendest? Wo bekommt man sowas und was kosten die Teile?
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13. August 2011 um 20:08 Uhr #900356kranichTeilnehmer
Das wird ein Problem, die warme Luft über die Schlitze
nach unten abzuführen. Der Luftstrom ist zu lang.
Die Luft staut sich vermutlich oben zwischen den Bauelementen,
die dann immer wärmer werden.
Vermutlich muß noch ein Lüfter rein, der quer entlüftet.
Evtl. müssen unter’s Mainboard noch paar Schlitze.Ich hätte auch nicht gedacht, daß das Ganze so warm wird …
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1. September 2011 um 10:09 Uhr #901463BuhmannTeilnehmer
Sehr sehr hübsch, aber eine resourcentechnische Katastrophe, das Teil ausm Vollen zu fräsen ^^ Aber immerhin spart man sich so das Kanten, Nieten und Bördeln von Blechen 🙂 Was hattest du denn für eine Materialausbeute? Wie teuer wäre die Maschinenzeit gewesen?Hab evtl. noch 2 Verbesserungsvorschläge für künftige Projekte 🙂 :1) Die Lüftungsschlitze hätte ich an die Geometrie des Lüfters angepasst. Ich denk da so an die relativ breiten Stege… Bei hoher Drehzahl könnte ich mir auch unschöne Verwirbelungsgeräusche vorstellen… Vergiss keinen Staubfilter, wenn du von der Unterseite Luft ansaugst.2) Bei so einer Masse an Aluminium hätte ich wahrscheinlich direkt einen dicken Kühlkörper mit ins Gehäuse integriert (also als Gehäusebestandteil auch aus dem Vollen gefräst). Daran könnte man dann Kühler per Heatpipe anschließen. Bei so einem schönen Gehäuse tut es weh, diesen CPU-Kühler/Lüfter darin zu sehen :)Poliert/Geläppt würde es mir besser gefallen *g*
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1. September 2011 um 11:09 Uhr #901470BuhmannTeilnehmer
Napal;468852 said:
Danke für das Lob 🙂Der Lüfter ist rausblasend montiert 😉
Eigentlich sieht man hier auf dem Bild, dass der Lüfter nach innen bläst. Nämlich immer in Richtung der Motor-Aufhängung. Kann man sonst auch an der Form der Schaufeln erkennen.
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1. September 2011 um 11:09 Uhr #901471NapalTeilnehmer
Das war die saugende Montage auf dem Bild. Atm hab ich einen Scythe 10mm Lüfter blasend montiert. Das war nötig, um die TV-Karte darüber noch plazieren zu können. Aber so hab ich wenigstens die Vergleichstemperaturen zwischen saugend und blasend 🙂
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1. September 2011 um 11:09 Uhr #901468NapalTeilnehmer
Danke für das Lob 🙂
Aber immerhin spart man sich so das Kanten, Nieten und Bördeln von Blechen
Ich habs nicht so mit Blechen 😉
Was hattest du denn für eine Materialausbeute? Wie teuer wäre die Maschinenzeit gewesen?
( Maschinenlaufzeit * Stundensatz ) + Einrichten + Materialkosten = Teuer ;)(60€*14h)+200€+160€=1200€Allerdings die Kosten für einen Prototypen. Programmierung und Konstruktion nicht mit eingerechnet. Steigt die Stückzahl, sinkt der Preis rapide 😉
Die Lüftungsschlitze hätte ich an die Geometrie des Lüfters angepasst. Ich denk da so an die relativ breiten Stege… Bei hoher Drehzahl könnte ich mir auch unschöne Verwirbelungsgeräusche vorstellen… Vergiss keinen Staubfilter, wenn du von der Unterseite Luft ansaugst.
Der Lüfter ist rausblasend montiert 😉
Bei so einer Masse an Aluminium hätte ich wahrscheinlich direkt einen dicken Kühlkörper mit ins Gehäuse integriert (also als Gehäusebestandteil auch aus dem Vollen gefräst). Daran könnte man dann Kühler per Heatpipe anschließen. Bei so einem schönen Gehäuse tut es weh, diesen CPU-Kühler/Lüfter darin zu sehen
Ist mein erstes Eigenbau-Gehäuse, von daher muss man ja klein anfangen. Heatpipes kommen dann in der Rev.B des Gehäuses rein ;)Und da ich mit über die Wärmeentwicklung nicht ganz im klaren war, hab ich lieber einen Lüfter zuviel als zuwenig.Was mir aufgefallen ist: Rausblasender Lüfter erzeugt eiskaltes Gehäuse. Saugender Lüfter erzeugt Handwarmes Gehäuse. Für alle die, die ähnliches vorhaben 😉
Poliert/Geläppt würde es mir besser gefallen *g*
Oberfläche ist noch nicht fertig. Momentan tendiere ich zu poliert und versiegelt. Aber das kann sich auch noch ändern.Zur Zeit bin ich relativ kurz angebunden, da erwähnter Umzug im vollem Gange ist. Und wenn Zeit ist, schlag ich mich mit der Softwarelösung für den HTPC rum. Aber es werden auch noch Updates kommen… bald… irgendwann… vllt… 😀
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1. September 2011 um 12:09 Uhr #901477littledevilTeilnehmer
Was hat die “Blaserichtung” mit der TV-karte zu tun?Und wie waren die Temps. jeweils?
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1. September 2011 um 12:09 Uhr #901479NapalTeilnehmer
Die Richtung hat nix mit der Karte zu tun. Nur der alte Lüfter hat von der Höhe mit der TV-Karte kollidiert. Und beim Umbau der Lüfter wollte ich dann auch mal die Abhängigkeit der Luftstromrichtung zur Temp sehen.
Genau werte habe ich leider nicht. Wie gesagt, atm alles etwas stressig. Und nun muss ich auch noch auf den I-Net Anschluss warten, bis ich am HTPC Softwareseitig weiter machen kann :-/
Ich hoffe, die beeilen sich mal…
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