Selbstbau CR-1 – Nexxos
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- Dieses Thema hat 53 Antworten und 14 Teilnehmer, und wurde zuletzt aktualisiert vor 19 Jahren von orw.Anonymous.
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AutorBeiträge
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11. November 2003 um 11:11 Uhr #508701HawkTeilnehmer
Sieht echt gut aus die Planung. Aber die letzte Platte vielleicht eher so
Es kann sein das sonst durch den 90° Knick die Wassergeschwindigkeit gebremst wird oder nicht?
Was glaubt ihr denn wie der Murks3 aufgebaut ist? Der ist ja mit Abstand noch der beste Kühler. Kann man ja leider nicht so genau erkennen. Sollte aber ähnlich sein.
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11. November 2003 um 11:11 Uhr #472318RedBaronTeilnehmer
also ich hab mir mal gedanken gemacht wie man das teil vielleicht noch verbessern kann. vielleicht könnt ihr mal euer meinung dazu posten(techno_magier darfts mich ruhig in den boden stampfen 😉 )
50x50x5mm kupferplatte (2x24mm²) die kanäle sind 0,5x4mm, die pinne haben 1x1mm
50x50x1mm durchsichtig dichtung mit 27 düsen a1,5mm (47mm²)
50x50x15mm plexiglas
das ganze ist für 10x1mm schlauch ausgelegt der 50,26mm² hat. die düsen befinden sich jeweils über einer kreuzung und das wasser kann an beiden seiten abfliesen. das umlenken in der anschlussplatte gefällt mit nicht sogut aber ich habe nur eine zentralhalterung. desweiter müssen die anschlüsse auch 18mm auseinander liegen sonst geht es nicht, dann kann man auch nicht mit dem eintritt in der mitte arbeiten, denn der austritt liegt dann zunah an der aussenfäche, das wird zu instabil. ich denke es ist zwar nicht einfach aber man sollte das ganze auch mit einfachen mitteln bauen können. son paar maschinen setze ich einfach voraus, sonst kann man keinen kühler bauen.
die düsen in der dichtung haben den vorteil das man gut mit der anzahl und dem durchmesser spielen kann, den rest kann man ja unverändert lassen.
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11. November 2003 um 12:11 Uhr #508702NeptunModerator
Wow, kooooles Projekt !
Ich wäre auch bereit, mich als Beta Tester zur Verfügung zu stellen 🙂
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11. November 2003 um 13:11 Uhr #508706RedBaronTeilnehmer
wieso das ist doch genau das gleiche, du weist ja das auf dem bild die kupferplatte in der länglichen aussparung fehlt! außerdem hab ich versucht den querschnitt nicht zu verengen. optimal ist dirket von oben wie beim nexxos, aber dann kriege ich keine 1/4 anschlüsse drauf 😕
der murks3 hat düsen röhrchen die in löcher des kupfer eintauchen so wie meine erste idee, guckst du hier
http://forum.meisterkuehler.de/viewtopic.php?t=580 -
11. November 2003 um 17:11 Uhr #508716CannonTeilnehmer
Das wäre dann prinzipiell ein Nachbau des Murks3. Wobei ich das auch nicht schlimm finde. 🙂
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11. November 2003 um 17:11 Uhr #508720orw.AnonymousTeilnehmer
@ cannon aber der ist viel aufwendiger
kupfer hab ich schon donnerstag bekomme ich das plexiglas, nun muss ich noch die dichtung finden. das problem ist von einem kumpel die fräse ist net einsatzbereit. bevor ich keine fräse habe fange ich net an. hab zwar geschrieben das man es auch mit einem dremel und ner ständerbohrmaschine bauen kann, aber das würde gegen meine berufsehre verstossen ich hab werkzeugmacher gelernt udn da wird net gefuscht
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11. November 2003 um 20:11 Uhr #508731RedBaronTeilnehmer
woa was istr das fürn scheiss schon wieder net angemeldet
hmm die reaktionen überwältigen mich 😮
ps: bin gerade dabei mein fräsen problem einfür allemal zu lösen
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11. November 2003 um 23:11 Uhr #508744techno_magierTeilnehmer
Hawk said:
Sieht echt gut aus die Planung. Aber die letzte Platte vielleicht eher soEs kann sein das sonst durch den 90° Knick die Wassergeschwindigkeit gebremst wird oder nicht?
Jo so ähnlich sieht mein Deckel von meinem Konstrukt ja auch aus nur wenn genug Platz ist dürfte es mit dem 90° Knick eigntlich nicht viel ausmachen man kann ja gegenüberliegend vom Einströmungsloch einen Radius anbringen damit man da keine Kontraproduktive Verwirbelungsecke hat. So nun mal zu meinen neuen Erkenntnissen beste Ergebnisse erziehle ich mit einer Düsenplatte mit 32 Düsen a 1,5mm Durchmesser bei verwendung eines Schlauches mit 8mm Innendurchmesser und einer Kreiselpumpe die ähnliche Werte wie meine 1048 hat. Nun zu den Pinnen, ich habe mit verschiedenen Pinnen rumexperimentiert je kleiner man die Pinne gestalten kann desto effektiver, allerdings bin ich nicht unter 1,5*1,5 mm gekommen ohne das sie mit der Tennscheibe dabei zum teil ausbrachen 😥 auch habe ich festgestellt das eine Kanaltiefe um die Pinnen von mehr als 2mm eher uneffektiv war, und ich hatte 1mm Abstand dazwischen und trotzdem blieben zimlich lange dort Luftblasen hängen. Da ich heute Nachmittag endlich mal einen Kreuztisch geliehen bekommen habe, habe ich mal mit einer neuen Pinnengeometrie rumexperimentiert beste Ergebnisse habe ich dann mit pyramidenförmigen Pinnen erziehlt die ich mit einem 60° Fraskopf erzeugt habe bei 1*1mm grundfläche und 0,2mm Zwischenspalt( Fräserbedingt). Mit dem 90° Fraser war dei Abwärme noch schlechter als bei rechtwinkeligen Pinnen. Ich muss mal gucken das ich morgen an nen 45° Fräser rankomme schätze mal dann dürfte es noch besser sein vom Wärmeübergang. @ RedBaron dein Konstrukt gefällt mir besonders der Ablaufkanal wenn ich die nächste Platte mit dem 45 Fräser mache werde ich mir deinen Kanalaufbau im wahrsten Sinne des Wortes abkupfern 🙂
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12. November 2003 um 0:11 Uhr #508751HawkTeilnehmer
RedBaron said:
ps: bin gerade dabei mein fräsen problem einfür allemal zu lösenErschiesst Du gerade den Besitzer und reißt Dir das Teil unter den Nagel oder hast Du eine günstige bei Ebay gefunden? 😉
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12. November 2003 um 5:11 Uhr #508756orw.AnonymousTeilnehmer
Hallo
@red baron: brauchst Du bei deinem Aufbau denn noch diese zweite Lage? Das Wasser wird doch zwischen den pinnen schon beschleunigt?ich halte das eher fuer kontraproduktiv, da das wasser ja zweimal wo “durchgepresst” wird…
Und dann noch ne Idee so: wenn du diese Pinnen nicht rechwinklig, sondern rautenfoermig schneidest – ist das dann nicht einfacher vom arbeitsaufwand? Ich hab keine fraese, deshalb such ich immer noch ner Moeglichkeit, so nen kuehler OHNE fraesen zu bauen…
@techno magier: hast du es mal mit nem 60° winkel versucht? Hast du ausserdem schon mal ne Skizze gemacht davon?
DOM
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12. November 2003 um 6:11 Uhr #508760RedBaronTeilnehmer
@ dom nö die düsen sind für die verwirbelungen und die aufteilung des wasserstroms in den kanälen meines erachtens erforderlich
@ techno_magier noch mal auf die kanäle zukommen, bei 32 düsen hast die einen querschnitt von 56mm², ich weis zwar nicht wie deine kanäle aussehen, aber du müsstest ja dort die gleich fläche erreichen. du wolltest ja nicht den querschnitt verjüngen wenn ich mich recht erinner
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12. November 2003 um 6:11 Uhr #508758RedBaronTeilnehmer
@ techno_magier genau her mit bildern oder hast du keine digtalkamera?
@ hawk ich verhandel gerade mit einem freund der son teil in der garage stehen hat. der maschinen tisch ist 1000×600 mm. der hat alles was man braucht teiltisch, spindelbohrer etc. nur über den preis haben wir uns noch net geeinigt soll zwischen 2500 und 3000 EUR liegen. nur ist er sich noch nicht sicher ob er sie wirklich verkaufen will. das ist aufjedenfall nen schnäppchen, muss ihn noch bischen weich kochen. dann noch mal 1500 EUR für ne digtalanzeige und schon hab ich nen superteil in der firma
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12. November 2003 um 6:11 Uhr #508759dominik_ohne_planTeilnehmer
Hallo
oben gast, das war ich – login hat irgendwie net geklappt.
Ich wollte ma noch wissen, warum alle leute Loecher bohren, anstatt in der mitte hinter dem Zulauf nen kleines stueck gitter, wie es in den Perlatoren von Wasserhaehnen verwendet wid zu nehmen?
Ich denk jetzt ma faul und wuerde einfach nen stueck moosgummi nehmen, dass so groß wie der kupferblock ist, in der mitte nen ca. 1-2cm großes Loch ausschneiden und das Gitter da reinlegen, verschrauben, montieren etc.
Diese gitter verwirbeln das wasser auch, allerdings bleibt der widerstand geringer. Und ich hab (noch) keine staenderbohrmaschine, kann also nicht senkrecht bohren…
Selfmade rulez!
DOM
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12. November 2003 um 16:11 Uhr #508821dominik_ohne_planTeilnehmer
Hallo
Ich hab ma bissi rumgezeichnet und will das hier ma zur dikussion stellen:
Alle teile basieren auf nem Sockel 478, die Aussenmasse sind 50x50mm
Halteklammer:
Ein- und Auslass (Einlass=Mitte) – hier ueberlege ich noch, evtl. ein anderes Material einzusetzen, das das Moosgummi die Waermeuebertragung aus dem unteren Teil ja blockt…
Mossgummi als Dichtung mit Perlator o.ä. Gitter in der Mitte
unteres Blockelement, gefraest
DOM
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12. November 2003 um 20:11 Uhr #508828techno_magierTeilnehmer
Jo ich habe eben noch keine Digikam mit photos helefe ich mir so das ich sie mit ner APS kamera schisse und dann davon beim Entwickeln direkt auch ne Photo-CD machen lasse also geduld. Doms Idee mit dem Gitter ist auch nicht schlecht, werde ich mal versuchen, allerdings habe ich mr gerade ne Virusgrippe eingefangen von daher wird es erst wohl nächste Woche was.
@techno magier: hast du es mal mit nem 60° winkel versucht? Hast du ausserdem schon mal ne Skizze gemacht davon?
Habe ich doch oben geschrieben das ich mit dem 60° fräser bzw. entsprechende Pyramidenstruktur bisher das beste Ergebniss erziehlt habe ; ich bin nur mal gespannt wie es mit nem 45° oder weniger Fräser ist ; mache ich aber erst wenn ich mich besser fühle; bis dann.
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12. November 2003 um 20:11 Uhr #508829dominik_ohne_planTeilnehmer
hallo
tja, wenn man sich nicht auskennt…
Es soll ein Sockel 462 sein, der Athlon XP Sockel halt….
DOM
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13. November 2003 um 23:11 Uhr #508873terminatorTeilnehmer
Gut ich hab mich mal schlau gemacht. Kupfer für mich nicht mehr so schwer besorgen. Doch gibt es unterschiede. Einmal das hochgelobte Elektrolyt Kupfer und Legierungen die sich gut Zerspannen(Fräsen/Bohren/…) lassen.
Das reine Kupfer soll relativ blöd zum verarbeiten sein das es sehr weich ist und schmiert!
Kann mir einer von seinen Erfahunge berichten. Ich weiß nicht welches kuper ich mir kaufen soll…
leider weiß ich die wärmeleitwerte nicht. jodoch sollten sie auf jeden fall über Alu liegen.@techno_magier
wie is das mit den 60° bzw 90° zu verstehen… also 90° sind doch rechtwinklig?? du erzeugst also kleine pyramiden?
/\ /\ /\
/ \/ \/ \ <- also so was? -
14. November 2003 um 3:11 Uhr #508878HawkTeilnehmer
Geh mal auf http://www.alu-verkauf.de
Dann oben auf Werkstoffkunde.
Kupfer hat fast die doppelte Wärmeleitfähigkeit wie Alu.
Elektrolytkupfer (Reinheit 99,9%) wird genommen weil es die beste Wärmeleitfähigkeit hat (ca. ca. 3,9 W/cm °C)
Das beste Aluminium in Bezug auf Wärmeleitfähigkeit ist ebenfalls das reinste (Al99,5, ca. 2,2 W/cm °C)
Bei Alu-Verkauf bekommst du 9 verschiedene Alusorten, aber “nur” Elektrolytkupfer, dafür in sehr vielen Formen. -
14. November 2003 um 9:11 Uhr #508881NeptunModerator
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14. November 2003 um 9:11 Uhr #508884dominik_ohne_planTeilnehmer
Neptun said:
so ein einen Kühler fräsen und herstellenHallo
Welches Modell denn?
Das von mir oder das von Red Baron. Ich hab meine Skizze grad mal da hingeschickt und lass mir nen Preisangebot machen. Wenn wir hier im Forum aber nen “mengenrabatt” bekommen, haeng ich mich dran.
Ich brauch aber zusaetzlich ja noch nen chipset und Grakakuehler, evtl. sollten wir dann da noch modelle entwerfen und gleich mitfertigen lassen, oder?
Vorschlag zur leichten modifikation:
DOM
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14. November 2003 um 9:11 Uhr #508885NeptunModerator
Ich denke schon, das wir einen “mengenrabat” bekommen, wenn mehrere Kühler gekauft werden.
Aber wir sollten uns hier schon auf einen Kühler festlegen.
Sag doch mal bescheid, was http://www.Alu-verkauf.de dir geantwortet hat?!
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14. November 2003 um 10:11 Uhr #508886orw.AnonymousTeilnehmer
Hallo
das dauert bischen bei denen, weil die das an nen anderen betrieb weiterreichen wollen, der das dann fertigen wuerde.
Da sich bisher noch niemand zu einem vergleich der beiden entwuerfe geaeussert hat, denke ich waere es nicht schlecht, da vielleicht mal ne umfrage zu starten? Ich wuesste naemlich schon gerne, ob ich vom Konzept her richtig liege.
Irgendwie muss doch abschaetzbar sein, was sinn macht, und was nicht.
Ich will hier keinem ne Idee klauen, die von Red Baron hat mich ja immerhin zu meinem Entwurf gebracht. Schau ich mir halt die gaengigen Modelle so an, faende ich eine Kombination der im Moment verwendeten Methoden fuer optimal.
DOM
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14. November 2003 um 10:11 Uhr #508887NeptunModerator
jepp, dann sollten wir mal warten, bis redbaron & magier & Co wieder online sind und Ihren Senf zu diesem Thema geben.
Ich finde es aber auch wichtig, nichts zu überstürzen, sprich zu viele Entwürfe auf einmal einzuschicken.
Wenn Sie es nicht selber machen, sondern auch nur weitergeben, sollten wir dann mit einer FINAL Version rüberkommen, damit die Jungs dort keinen Stress haben, gelle ?
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14. November 2003 um 11:11 Uhr #508890RedBaronTeilnehmer
was heist hier klauen? würd ichs dann veröffentlichen? meinet wegen kannste damit reicht werden woran ich aber net glaube und ich man das nur privat weil es noch cr-1 und nexxxos abgekupfter ist.
@neptun DOM sein vorschlag ist eigentlich identisch, aber ich hab keine cnc-fräse und da muss man eh mal sehen wie sich das überhauptfräsen lässt -
14. November 2003 um 12:11 Uhr #508894NeptunModerator
RedBaron,
ich dachte eigentlich, wir (du?) besprechen hier erstmal, was sinnvoll ist und einigen uns dann auf eine Version.
Wenn alle Leute hier nicken, dann würde ich sagen, können wir immernoch nachfragen, ob das Teil sich überhaupt produzieren läßt….
P.S: Haste Lust, mit Deiner Powermaschine hier mitzumachen?
http://forum.meisterkuehler.de/viewtopic.php?t=654 -
14. November 2003 um 14:11 Uhr #508895HawkTeilnehmer
Einigen wir uns dann auch auf die Pyramidenstruktur? Oder wird das zu teuer bzw. nur schwer machbar?
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14. November 2003 um 15:11 Uhr #508900RedBaronTeilnehmer
@ neptun ich werde sobald ich die hardware(fräse) habe auf jedenfall versuchen son teil selbst zu fertigen. natürlich können wir gerne diskutieren wie es am effektivsten ist und jeder kann sein beitrag gerne leisten. sollte es gute resultate bringen, können wir ja auch überlegen ne kleinserie auf zulegen. so war der post eigentlich nicht gemeint. sollte ich die fräse bekommen werden verschieden kühler testen. meine resultate werde ich hier gerne veröffentlichen. für mich ist das ganze hobby. wenn ich die zeichnung mit bemaßung fertig habe will ich euch die gerne schicken, müsst nur sagen in welchem format.
@ hawk was für ne pyramidenstruktur?
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14. November 2003 um 16:11 Uhr #508906HawkTeilnehmer
RedBaron said:
was für ne pyramidenstruktur?Eine Seite vorher hat techno_magier geschrieben das er mit pyramidenförmigen Pinnen die mit der 60° Fräse bearbeitet wurden die besten Ergebnisse bekommen hat.
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14. November 2003 um 16:11 Uhr #508903CannonTeilnehmer
Wenn Du so ein Ding selbst baust, würde mich schon interessieren, wie die Werte so aussehen. Vor allem auch zum Vergleich vorher-nacher.
Allerdings frage ich mich gerade, ob sich das auch kostentechnisch rechnet, wenn man den fertigen lassen würde. Die TOP 3-Kühler bei WCP kosten alle unter 50 €. Und selbst bei Platz 2 und 3 mit unter 40 € ist man gut bedient.
Und zum Aufbau noch mal was:
Wenn Du dir mal den Vergleich zwischen NexXxoS HP und NexXxoS SP angeschaut hast, wirst Du fetstellen, dass es so gut wie keine Temperaturdifferenz zwischen beiden gibt. Wegen der 0.4°C braucht man garnicht zu kommen. Also würde es doch reichen die Pinnen in nur eine Richtung zu legen, so wie beim SP. -
14. November 2003 um 17:11 Uhr #508908terminatorTeilnehmer
hab nochmal nachgehakt das ander kupfer ist mit blei und kurzspanen. leider auch sehr schwer zu bekommen… hat sich also erledigt..
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14. November 2003 um 17:11 Uhr #508909RedBaronTeilnehmer
@ cannon ob sich das lohnt weis ich auch nicht, aber man braucht ja nur die kupferplatte machen lassen, den rest kann man ja selbermachen. erstmal abwarten ob ich die fräse bekomme.
@ hawk ja gepostet hat er´s aber es gibt weder zeichnung noch bilder. da er keine digitalkamera hat 😥
@ techno_magier irgent einen bekannten wirds doch wohl haben der ne camera oder webcam hat. schick wenigtens ne zeichnung
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14. November 2003 um 19:11 Uhr #508912-|WEST|-Teilnehmer
Was soll denn der Kühler kosten, den die Fräsen wollen?
Machen die auch für 12×2 mm schläuche was?
Ich hätte schon interresse, weil mein selbergebauter halt nich so gut is 🙁 -
14. November 2003 um 19:11 Uhr #508910techno_magierTeilnehmer
kann man mal nich nen bischen Krank sein 🙂
So ich suche mir noch nen gutes Freeware Cad Programm und dann mache ich am We ne Zeichnung; Fotos von meinem Probierkonstrukt würden nichts nutzen nur der Deckel währe interessant.
Kann mir vielleicht jemand nen Tip zu nem Freware CAD Proggi geben oder RedBaron kannst du mir per PN deine Faxnummer geben dann schIck ich dir ne Zeichnung bisher war ich am Zeichenbrett eigentlich immer schneller als mit jedem CAD Proggi bei solchen Kleinigkeiten !
Noch mal zum Fräser der Winkel bzieht sich auf den Spitzwinkel des kegelförmigen Fräskopfes und ich komme frühestens Morgen dazu nochmal nen Versuchsaufbau zu fräsen mit nem 30° Diamantfräser dem ich in meinem Dremelset noch gefunden habe. Red´Baron wie sind eigentlich Diamantfräser so in Kupfer, habe den schweren Verdacht das der sich ziemlich schnell zusetzt, ich denke mal das du das besser weisst als ich.
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15. November 2003 um 0:11 Uhr #508919CannonTeilnehmer
@WEST:
Wenn da nur ein Stück Kupfer gefäst wird, ist das recht unerheblich was für Anschlüsse mit welchem Schlauch du da nachher ranbaust.@techno_magier:
FreeCAD gibt es da. Aber die Bedienung ist so eine Sache. Ich habe es nicht hinbekommen. Allerdings habe ich auch nie was mit CAD-Programmen zu tun gehabt. -
15. November 2003 um 15:11 Uhr #508932techno_magierTeilnehmer
dominik_ohne_plan said:
HalloIch wollte ma noch wissen, warum alle leute Loecher bohren, anstatt in der mitte hinter dem Zulauf nen kleines stueck gitter, wie es in den Perlatoren von Wasserhaehnen verwendet wid zu nehmen?
Ich denk jetzt ma faul und wuerde einfach nen stueck moosgummi nehmen, dass so groß wie der kupferblock ist, in der mitte nen ca. 1-2cm großes Loch ausschneiden und das Gitter da reinlegen, verschrauben, montieren etc.
Diese gitter verwirbeln das wasser auch, allerdings bleibt der widerstand geringer. Und ich hab (noch) keine staenderbohrmaschine, kann also nicht senkrecht bohren…
Selfmade rulez!
DOM
so habe mal deine Idee mit dem Sieb ausprobiert und muss feststellen das es sogut wie nichts bringt, habe keinen Tempertuunterschied fesstellen können zwischen mit und ohne Sieb anscheinend scheint die Verwirbelung mit Düsenbohrungen konkreter zu sein. Auf der Frage nach dem Wieso habe ich mal ein wenig rumexperimentiert, dabei habe ich festgestellt wenn ich die Düsenplatte mittels unterlegen von Dichtungsmatten zweischen Grundplatte und Kopfplatte des Kühlerkonstruktes mehr als 3mm von den Pyramidenspitzen entfernt lässt die Abwärmeleistung nach, weil sich anscheinend bei dem Abstand die Verwirbelung bis zur Oberflache des Wärmeübergangs hin wieder egalisiert was anscheinend bei einem Sieb, wie sie in Perlatoren zum einsatz kommen, kurz hinter dem eigntlichen Sieb auch stattfindet. Auch werde ich mal mit der Dicke der Düsenplatte ein wenig experimentieren bisher habe ich immer 2mm genommen habe mir gerade eine 0,5mm Fetiggestellt muss nur noch mein Testkonstrukt wider zusammen bauen und gucken das ich noch 1mm Material finde. Ach so meine Pyramidenstruktur mit 30° Fräser habe ich heute Vormittag fertiggestellt bekommen und sie bringt noch einen Tick mehr Abwärmeleistung als die Konstruktion mit dem 90° Fräser was mir auch logisch erscheint da ich ja bei diesem Spitzwinkel eine grössere Oberfläche erziele. Bin z. Zt. mit RedBaron per Mail Konstruktionszeichnungen am austauschen die ich sehr Amateurhaft mit Paint erstelle 🙄 hoffe das RedBaron bald was davon Postet, aber dem scheints wohl schlechter zu gehen als mir weil er wohl gestern einen Arbeitsunfall hatte; bei dieser Gelegenheit wünsch ich Ihm “Gute Besserung”
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15. November 2003 um 19:11 Uhr #508946RedBaronTeilnehmer
naja wirklich schlecht gehst mir nicht, war auch net bei der arbeit, aber irgent wie seh ich aus wie henry maske in der achten runden 😕
hab mir gerade mal visio besorgt, aber wie die anschlussplatte und die düsenplatte aus sieht hab ich schon verstanden, ber die zeichnung der grundplatte fehlt noch immer. ich werde mal versuchen das morgen früh zuzeichnen
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15. November 2003 um 21:11 Uhr #508948NeptunModerator
RedBaron said:
naja wirklich schlecht gehst mir nicht, war auch net bei der arbeit, aber irgent wie seh ich aus wie henry maske in der achten runden 😕wieso ? Der konnte doch nicht boxen und sah selbst in der 10. Runde immer noch “wie geleckt” aus 🙂
Trotzdem gute Besserung 😉
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15. November 2003 um 23:11 Uhr #508955RedBaronTeilnehmer
ich poste morgen mal ne totale vom linken auge 8)
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16. November 2003 um 1:11 Uhr #508958techno_magierTeilnehmer
RedBaron said:
naja wirklich schlecht gehst mir nicht, war auch net bei der arbeit, aber irgent wie seh ich aus wie henry maske in der achten runden 😕Ach so du haust dir in deiner Freizeit irgendwelche Metallgegenstände vors Gesicht 😡 Na trotzdem gute Besserung.
RedBaron said:
hab mir gerade mal visio besorgt, aber wie die anschlussplatte und die düsenplatte aus sieht hab ich schon verstanden, ber die zeichnung der grundplatte fehlt noch immer. ich werde mal versuchen das morgen früh zuzeichnenWieso fehlt immer noch warum was neu konstruieren wenn es schon was perfektes gibt ?? Habe doch gesagt das ich deine Grundplattenkonstruktion für optimal halte nur halt mit Pyramidenstruktur statt der 0,5mm Schlitze im 1mm Abstand. Abmasse bleiben identisch bei Pyramidenstrukturen die mit Fräsern die einen grösseren Winkel als 30° haben kann man die Gesammthöhe ggf. um 1mm oder etwas mehr verringern. Also 50*50*5mm oder 50*50*4mm Pyramidengrundfläche auch 1*1mm bei 30° sind das dann 1,93mm Pyramidenhöhe bei 45° Fräser 1,31 bei 60° 1mm usw usw.
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16. November 2003 um 8:11 Uhr #508965RedBaronTeilnehmer
hmm dann hab ich aber ja luft zwischen der bodenplatte und den düsen, je nach winkel 1-2mm, das wieder rum bedeutet das sich die fläche vergrößert und das wasser beruhigen kann. die boden platte wollte ich nicht dünner machen als 5 mm. selbst bei 5mm denke ich besteht die gefahr das sich das kupfer beim spannen auf dem plexiglas verzieht
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16. November 2003 um 10:11 Uhr #508967CannonTeilnehmer
Warum sollte sich die Platte verziehen, wenn das Plexi auch gerade ist? Ich denke so 2-3mm unter den Pinnen sollten völlig ausreichend sein.
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16. November 2003 um 11:11 Uhr #508972RedBaronTeilnehmer
ich meinte wenn man die platte noch dünner macht, wird die gefahr größer. ich denke 5 mm ist minimu als dicke
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16. November 2003 um 12:11 Uhr #508977techno_magierTeilnehmer
RedBaron said:
hmm dann hab ich aber ja luft zwischen der bodenplatte und den düsen, je nach winkel 1-2mm, das wieder rum bedeutet das sich die fläche vergrößert und das wasser beruhigen kann. die boden platte wollte ich nicht dünner machen als 5 mm. selbst bei 5mm denke ich besteht die gefahr das sich das kupfer beim spannen auf dem plexiglas verziehtIch würde gerne min. 1mm Luft zwischen Düsenplatte und Pyramidenstruktur haben das gibt bessere Verwirbelung erst oberhalb von 2mm wirkt es sich eher nachteilig aus. Ausserdem kann man ja die Materialstärke zum Die hin auch ggf. auf 2mm erhöhen was dann auch mehr Stabilität bringt. Auch währe ich dafür die Fläche auf die sich die Pyramidenstruktur erstreckt zumindestens auf 25*25mm zu erhöhen wenn nicht sogar auf 30*30mm was aber wieder mit den Ablaufkanälen zu knapp werden könnte, dies in hinblick darauf das der Athlon 64 wieder mit einem Heatspreader kommen wird. Dann währe die Düsenplatte 30*40mm bzw. 35*42 mm
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16. November 2003 um 14:11 Uhr #508984HawkTeilnehmer
techno_magier said:
Jo ich habe eben noch keine DigikamSchau mal, die hab ich mir ersteigert:
http://cgi.ebay.de/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&category=51539&item=2963962165
Ist noch nicht da, kann dir also nichts über die Qualität sagen.
Aber für´s Forum sind 640 x 480 völlig ausreichend.techno_magier said:
dies in hinblick darauf das der Athlon 64 wieder mit einem Heatspreader kommen wirdStimmt, daran haben wir ja noch gar nicht gedacht. Ein bißchen Zukunftssicherheit sollte schon sein. Und sind wir alle AMDler hier oder sind auch ein par Pentiums?
Dann sollten wir vielleicht DOMs Zeichnung von Seite 1 doch mehr Beachtung schenken. -
16. November 2003 um 15:11 Uhr #508994RedBaronTeilnehmer
techno_magier said:
Ich würde gerne min. 1mm Luft zwischen Düsenplatte und Pyramidenstruktur haben das gibt bessere Verwirbelung erst oberhalb von 2mm wirkt es sich eher nachteilig aus. Ausserdem kann man ja die Materialstärke zum Die hin auch ggf. auf 2mm erhöhen was dann auch mehr Stabilität bringt. Auch währe ich dafür die Fläche auf die sich die Pyramidenstruktur erstreckt zumindestens auf 25*25mm zu erhöhen wenn nicht sogar auf 30*30mm was aber wieder mit den Ablaufkanälen zu knapp werden könnte, dies in hinblick darauf das der Athlon 64 wieder mit einem Heatspreader kommen wird. Dann währe die Düsenplatte 30*40mm bzw. 35*42 mmöhm, der heatspreader spielt in meinen augen keine rolle, sonst müsste man ja beim p4 die kühlfläche ja 40×40 machen. die frage ist wie groß die “die” wirklich ist und wie dick der spreader. hab irgentwo gelesen das sich die wärme in 45° verteilt, also 25×25 ist schon reichlich denke ich
da ich aus zeitgründe net mehr in die firma komme werde ich morgen erst zum zeichnen kommen und dann versuchen mal techno´s vorschläge in eine übersichtliche zeichnung zuverarbeiten
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16. November 2003 um 16:11 Uhr #508999techno_magierTeilnehmer
Hawk said:
techno_magier said:
Jo ich habe eben noch keine DigikamSchau mal, die hab ich mir ersteigert:
http://cgi.ebay.de/ws/eBayISAPI.dll?ViewItem&category=51539&item=2963962165
Ist noch nicht da, kann dir also nichts über die Qualität sagen.
Aber für´s Forum sind 640 x 480 völlig ausreichend.Du ich habe schon einige Digicams bis 130,-€ durchgetstet und immer wieder umgetauscht von Warhole Bildern bis extremes Farbrauschen und mieserabler Weissabgleich war alles dabei 😳 mehr bin ich nicht gewillt in anbetracht der Kenntniss was gute Einzelbauteile kosten auszugeben aber dann doch ein wenig mehr Quali bitte.
Hawk said:
techno_magier said:
dies in hinblick darauf das der Athlon 64 wieder mit einem Heatspreader kommen wirdStimmt, daran haben wir ja noch gar nicht gedacht. Ein bißchen Zukunftssicherheit sollte schon sein. Und sind wir alle AMDler hier oder sind auch ein par Pentiums?
Dann sollten wir vielleicht DOMs Zeichnung von Seite 1 doch mehr Beachtung schenken.Ich glaube nicht das Doms Kanalverlauf der den Strukturbereich wesentlich schmälert mehr bringt als ein ordentlich grosser Strukturbereich. Logischerweise bei 25*25mm Pyramidenstruktur und 2mm Bodenstärke bis zum Strukturbeginn dürfet die pentium CPU auch ordentlich gekühlt werden.
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16. November 2003 um 17:11 Uhr #509006HawkTeilnehmer
Du sollst das ja auch nicht genau so machen wie Dom sondern nur ähnlich.
Bei Dom könnte man den Strukturbereich ja auch noch größer machen.
Aber mit dem zweigeteilten Ablaufkanal find ich nicht schlecht. Hat man wieder eine größere Wärmeaufnahmefläche.
Ich befürchte das sich sonst über der linken Seite bei deiner Zeichnung evtl. die Plexiabdeckung verziehen könnte weil dort überhaupt nicht gekühlt wird. -
16. November 2003 um 19:11 Uhr #509013CannonTeilnehmer
Das heisst ja nicht, wenn genauz an der Stelle kein Wasser fliesst, dass das ganze Teil heiß wird. Da werden sicher nicht mehr als 3°C Temperaturunterschied herrschen. Kupfer ist ja ein guter Wärmeleiter.
Und zu der Digi-Cam. Die billigen sind wirklich Schrott. Die FUJI FinePix A204 kann ich empfehlen. Ist günstig und macht geniale Bilder mit 2 MegaPixel. Und das reicht für viele Zwecke völlig aus.
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1. April 2005 um 22:04 Uhr #555752Dr. Curm [niclas]Teilnehmer
Zur CAD-SoftwareFrage von 2003: 😉
http://www.heise.de/software/default.shtml?kat=101&s=se&l_sw=1&l_aw=1&l_fw=1&osg=1
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1. April 2005 um 23:04 Uhr #555760Obi WanAdministrator
nicht schlecht … da hast du ja einen alten Thread gefunden … nicht schlecht 😉
Aber das Thema ist ja heute immer noch aktuell … wieso sollten wir 2 Jahre später nicht nocheinmal über dieses Thema sprechen? -
2. April 2005 um 2:04 Uhr #555776o2-coolTeilnehmer
mich würde mal das ergebnis ( wenn es eins gab ) interessieren….
und wie bekommt man mit hausüblichen mitteln so feine kanäle in eine vollkupferplatte ???
von hand mit einem dremel und diamantscheibe ja wohl kaum….
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2. April 2005 um 3:04 Uhr #555781breakerAdministrator
Nein, sowas schaffst du nurnoch mit CNC oder megagenauer Oberfräse 🙂
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2. April 2005 um 3:04 Uhr #555784braeterTeilnehmer
0,4mm Scheibenfräse heist das Zauberwort.
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2. April 2005 um 18:04 Uhr #555872orw.AnonymousTeilnehmer
*lol* nach dem CAD-Kurs c’t 08/04-11/04 hab ich mich auch überlegt meine nächste WaKü 3D zu planen. Naja, aber jetzt muss erst noch das Abi geschafft werden…
War schon ewig nicht mehr da, ist aus dem CR-1 Nachbau was geworden??
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