loony’s zweiter Worklog zum Kühlerbauwettbewerb 2011 – Teststandergebnis
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AutorBeiträge
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17. Februar 2011 um 19:02 Uhr #498637loonyTeilnehmer“
In diesem Thread möchte ich den Aufbau meines zweiten Wasserkühlers, der übrigens den Namen Florentin bekommen wird, für die Teilnahme am Meisterkühler Contest 2011 dokumentieren.
Kategorie: Highend
Beschreibung des Kühlers und Bilder:
Nachdem mein erster Kühler innen doch etwas einfach gehalten war, wird dieser Zweite etwas aufwändiger. Es kommen 2 Ebenen aus Kupfer zum Einsatz, des Weiteren ein Rahmen aus Titan und einen Deckel aus Plexiglas. Florentin wird für 1155/56 Boards einen Lochabstand von 75 mm bekommen.
➡ Deckelplatte (Rohbau):
➡ Bodenplatte in Bearbeitung:
Im Folgenden möchte ich euch noch kurz die Werkzeuge vorstellen, die ich für den Bau des Kühlers zu verwenden will:
➡ hier zum Bilderalbum Nr. 1 mit dem ersten Teil der Bilder meines Worklogs
und hier gehts zum Bilderalbum Nr. 2Selbsteinschätzung:
Kann es nach dem ersten Kühler noch besser werden?! 😉
———————————
Auch diesmal möchte ich den Fortschritt des Projektes in einer senkrechten Zeitachse darstellen.➡ Projektentwicklung:
[x] – Planung des Konzepts – 17.2. – 23.2.
[x] – Konkrete Abmaße – 23.2.
[x] – Bau des Titanrahmens 21.2. – 23.3.
[x] Wechsel der Kategorie von 1.2 auf 2 22.2.
[x] – Planung des Finnenfeldes und des Bodens 23.2. – 24.2.
[x] – Bau des Finnenfeldes 24.2. – 28.2.
[x] – Bau des Bodens komplett 28.2. – 3.3.
[x] – Bau des Deckels – ( V1) 8.3. – 13.3. Fehlversuche
[x] – Bau des Deckels V2 14.3. – 18.3. Fehlversuch
[x] – Erstellen der 4 Befestigungsbohrungen – 9.3. – 10.3.
[x] – Titanrahmen zum Polieren verschickt 18.3. -18.3.
[x] – Dichtungen erstellen, verschiedene 19.3. – 10.4.
[x] – Titanrahmen zurück – 23.3.
[x] – Dichteprüfung, undicht, weil Deckel V2 zu ungenau
[x] – Bodenteil in Form feilen – 24.3. – 26.3.
[x] – Bau des Deckels V3 28.3. – 5.4.
[x] – Dichteprüfung 2 10.4.
[x] – Finales Polieren – 11.4.
[x] – Endkontrolle -16.4.
[x] – Versand – 18.4. -
17. Februar 2011 um 19:02 Uhr #880691loonyTeilnehmer
So, auf gehts :banana:
Hier die Materialien als Rohprodukt:
(Das Titan hab ich schon auf Bearbeitungsfähigkeit getestet… Soooo schlimm ist dann auch nicht, aber es ist ein völlig neues Gefühl, wie der Bohrer das Material zerspant, kann man schlecht beschreiben, aber ich hatte bisher noch nie das Vergnügen mit diesem Werkstoff.
Die Oberflächenbehandlung des Rahmens wird wohl eine Firma durchführen müssen, die sich auf Elektropolieren von Titan spezialisiert hat, da ist nämlich für mich Schluss mit lustig, keine Chance).
Sobald meine CAD Serverfarm wieder läuft, gibt es erste Skizzen :D. -
17. Februar 2011 um 20:02 Uhr #880694AgentSchattenTeilnehmer
Oiii. Das sieht ja schon wieder verdammt vielversprechend aus 🙂
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17. Februar 2011 um 22:02 Uhr #880706RabaukeTeilnehmer
Fragen? Keine, aber Vorfreude auf Bilder:)
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17. Februar 2011 um 22:02 Uhr #880707HorstelinTeilnehmer
So wie ich dass sehe, ist dass Risiko sehr hoch, dass du dir die Finnen zu lötest. Kommt natürlich auch drauf an wie du sie sägst… 😉
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17. Februar 2011 um 22:02 Uhr #880709loonyTeilnehmer
Horstelin;446703 said:
So wie ich dass sehe, ist dass Risiko sehr hoch, dass du dir die Finnen zu lötest. Kommt natürlich auch drauf an wie du sie sägst… 😉och, da wickel ich beim löten Alufolie drum, mal sehen, mir wird was einfallen :).
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17. Februar 2011 um 22:02 Uhr #880705loonyTeilnehmer
Die Bodenplatte wird aus 2mm Kupfer bestehen, worauf eine 6mm innen ausgesägte Platte gelötet wird. Im ausgesägten Bereich wird wieder eine mit Finnen gesägten 6mm Block am Boden verlötet.
Daüber folgt die erste Dichtung. (Über der Dichtung kommt der Befestigungsrahmen aus einer 2,9mm starken Titanplatte, innen mit einem Düsenkanal der quer über den Finnen liegt). Darüber die zweite Dichtung und darüber der Deckel aus 8mm starken Plexiglas.Fragen? Fragen!
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17. Februar 2011 um 23:02 Uhr #880714loonyTeilnehmer
Ihr immer mit euren Bildern 😀
Aber keine Angst, es wird auch da einige Überraschungen geben 😉 -
17. Februar 2011 um 23:02 Uhr #880712VJoe2maxTeilnehmer
Wieder sehr imposant der Plan. Freue mich auch schon auf die Bilder ;).
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18. Februar 2011 um 8:02 Uhr #880724McTrevorTeilnehmer
Was machst du eigentlich mit den ganzen Kühlern nach dem Contest? :DBis dann denn!McTrevor
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18. Februar 2011 um 9:02 Uhr #880726borsti67Teilnehmer
Da hat einer Blut geleckt, was? :DStarke Sache! :d:
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18. Februar 2011 um 9:02 Uhr #880725loonyTeilnehmer
McTrevor;446720 said:
Was machst du eigentlich mit den ganzen Kühlern nach dem Contest? 😀 Bis dann denn! McTrevorDen ersten bekommt meine Freundin und den zweiten plane ich fürs CaseCon ein, wenn es denn mit dem Elektropolieren klappt 🙂
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18. Februar 2011 um 17:02 Uhr #880753loonyTeilnehmer
Um eine genaue Befestigungsplatte zu erhalten, habe ich ein Viertel aus meinem Papierentwurf ausgeschnitten und diesen auf eine 2mm PVC Platte übertragen und dieses Viertel dann ausgesägt:
Mit diesem Viertel war es ein leichtes, durch jeweils spiegelverkehrt und gedreht, eine komplette Schablone zu erstellen, diese muss jetzt nur noch ausgesägt werden:
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18. Februar 2011 um 17:02 Uhr #880756PattyTeilnehmer
Oh, du willst auch die Kühlstruktur auf die Bodenplatte löten? Dann bin ich ja nicht der einzige :d: Bin nach wie vor am Überlegen das so zu machen.Wie hast du vor das Titan zu bearbeiten?^^
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18. Februar 2011 um 17:02 Uhr #880755tomsisTeilnehmer
Da hast du dir ja wieder was Schönes vorgenommen. Bei deiner Detailverliebtheit im Optischen Bereich wird der Kühler bestimmt top aussehen. Bin schon gespannt wie du deine Idee umsetzen wirst
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18. Februar 2011 um 18:02 Uhr #880759loonyTeilnehmer
Wenn es dazu kommt, werde ich das Titan genauso ausbohren, wie ich es auch beim ersten Kühler mit den Bügeln gemacht habe… danach wirds ausgedremelt und wieder schön gefeilt… geschätzer Aufwand gegenüber der Kupferteile 10x höher!
So, die fertige PVC Schablone, mittlerweile fertig, diente nun zum Übertragen aufs Titan:
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18. Februar 2011 um 19:02 Uhr #880763Oma-HansTeilnehmer
Mensch, du legst ein Tempo vor…mach doch nicht so einen Stress! ;DBin gespannt wie das mit dem Titan kappt.Grüße, Jens
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18. Februar 2011 um 20:02 Uhr #880771loonyTeilnehmer
Da ich, auf Grund der Beschaffenheit des Materials Titan, eine Oberflächenbehandlung mit handelsüblichen Baumarktwerkzeugen nicht selbst durchführen kann, war mein Plan nach Fertigstellung des Rahmens, diesen an einen Betrieb zu schicken, die eine Polierung der Oberfläche übernommen hätten.
Im Ergebnis einer Teamdiskussion ist dies jedoch regelwidrig, Arbeiten seines Kühlers an Dritte zu geben.ich werde also umplanen, den Titanrahmen mit Oberflächenbehandlung in der Kategorie “Highend” fortfahren.
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18. Februar 2011 um 22:02 Uhr #880781AgentSchattenTeilnehmer
Nuja du wirst uns ja hoffenlich ausserhalb des Contest von deinen Erfahrungen berichten 🙂 Für meinen 2ten Kühler hab ich mir 3mm Edelstahlblech zugelegt. Das sollte ich bearbeitet bekommen, vor allem da ich mir heute eine recht leistungsstarke Bandsäge ersteigert hab 🙂
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19. Februar 2011 um 13:02 Uhr #880798loonyTeilnehmer
AgentSchatten;446781 said:
Nuja du wirst uns ja hoffenlich ausserhalb des Contest von deinen Erfahrungen berichten 🙂 Für meinen 2ten Kühler hab ich mir 3mm Edelstahlblech zugelegt. Das sollte ich bearbeitet bekommen, vor allem da ich mir heute eine recht leistungsstarke Bandsäge ersteigert hab 🙂ich werde zu gegebener Zeit einen separaten Worklog zum Thema Befestigungsrahmen aus Titan starten, ich habe die bisherige Arbeit nicht umsonst gemacht und werde schlussendlich den Kühler auch mit diesem Rahmen verbauen! Edelstahl ist auch nicht ganz ohne, abhängig von der jeweiligen Legierung, V2A geht noch, aber V4A ist schon ziemlich hart. Hmm mit ner Bandsäge…. ich weiss nicht… aber einen Versuch ist es allemal wert, viel Glück ! 😉
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19. Februar 2011 um 16:02 Uhr #880827HorstelinTeilnehmer
Oberflächen Chemisch behandeln ist halt nichts für Anfänger :*MfG UrsPS: Mensch Joe, so langsam hab ich aber genug Hinweise zu Omas Kochplatte gegeben 😛
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19. Februar 2011 um 23:02 Uhr #880862Oma-HansTeilnehmer
Horstelin;446827 said:
Oberflächen Chemisch behandeln ist halt nichts für Anfänger :*Selbstbeweihräucherung auch nicht.
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21. Februar 2011 um 11:02 Uhr #880987borsti67Teilnehmer
loony;446771 said:
ich werde also umplanen, den Titanrahmen mit Oberflächenbehandlung für mich allein bauen und eine andere Lösung für diesen Contest planen.Du könntest den Titanrahmen doch “außer Konkurrenz” einreichen?
Ggf eben nach Abschluss des Contest – dann kriegen wir unsere Bilder 😀 und Du erfährst, wie der Kühler sich im Vergleich schlägt. 😉 -
21. Februar 2011 um 12:02 Uhr #880995loonyTeilnehmer
borsti67;447002 said:
loony;446771 said:
ich werde also umplanen, den Titanrahmen mit Oberflächenbehandlung für mich allein bauen und eine andere Lösung für diesen Contest planen.Du könntest den Titanrahmen doch “außer Konkurrenz” einreichen?
Ggf eben nach Abschluss des Contest – dann kriegen wir unsere Bilder 😀 und Du erfährst, wie der Kühler sich im Vergleich schlägt. 😉Aber hallo :D, natürlich kriegt ihr eure Bilder !!! Mal sehen, wie ich das mache. Ich habe ehrlich gesagt, im Moment keine Lust, den Rahmen zweimal zu bauen :(. Vielleicht reiche ich den Kühler mir dem unbehandelten Titanrahmen ein. Ist halt ein Optik faupax 👿
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22. Februar 2011 um 17:02 Uhr #881100Oma-HansTeilnehmer
So auf 3 bis 6 Uhr warst du echt mutig was die Abstände der Bohrungen angeht :d:
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22. Februar 2011 um 17:02 Uhr #881097loonyTeilnehmer
Ein wahrer Titan trägt auch die Erdkugel auf den Schultern….:devil:
Hier geht es einfach mal weiter:
Herrliche Späne….
Das ist der Verursacher:
Noch mehr Späne:
3 Bohrer weiter….. 🙄 fertig ausgebohrt:
Jetzt gehts ans dremeln mit Schutzbrille und Handschuhe… Fortsetzung folgt…
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22. Februar 2011 um 18:02 Uhr #881112loonyTeilnehmer
Das ausdrehmeln ging wider Erwarten schnell, na ja waren auch sehr dünne Stege, 2 Korundscheiben verbraucht, aber keine gecrashed:
Sieht schon fast wie eine Halterung aus :D;
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22. Februar 2011 um 18:02 Uhr #881101loonyTeilnehmer
Oma-Hans;447119 said:
So auf 3 bis 6 Uhr warst du echt mutig was die Abstände der Bohrungen angeht :d:Das waren auch 2 Bohrerchrashs :D… ich bin ab und an immer frecher geworden mit den Abständen, aber 3 Mal insgesamt hats ganz schön gescheppert. Ist halt doch kein Kupfer :).
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22. Februar 2011 um 19:02 Uhr #881115loonyTeilnehmer
Ich möchte, wie gesagt, das Pinfeld auf das Bodenblech löten. Nun habe ich überlegt, ich hätte eine Restbodenstärke von 2mm der Bodenplatte plus dem Restboden des Pinfeldes (von Sägeschlitz unten bis Boden.
Das wäre sicherlich zu stark, ich würde mal mit 2 + 3 also 5 mm rechnen.Jetzt meine Idee:
Ich schneide den Boden auf der Fläche des Pinfeldes aus und lasse das Pinfeld quasi ins Bodenblech ein. Das Ganze natürlich passgenau gefeilt und sauber eingelötet. Ich hätte dann eine Restbodenstärke im Bereich des Pinfeldes von 3mm oder weniger (je tiefer ich die Finnen säge).
Meine Frage ist, wenn ich das Feld einlöte und sauber schleife, müsste der Boden doch trotzdem performen, oder?
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23. Februar 2011 um 12:02 Uhr #881164VJoe2maxTeilnehmer
Zum Einlöten des Pinfeldes: Da ist Präzision gefragt, aber prinzipiell geht das schon ;). Jedoch solltest du auf jeden Fall den Ring der den Sammelkanal begrenzt im gleichen Lötvorgang mit auflöten. Ansonsten wird sich das Pinfeld beim späteren auflöten des Rings wieder lösen ;).
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23. Februar 2011 um 12:02 Uhr #881163loonyTeilnehmer
Kraft x Weg ist…. ohne Ende Arbeit: fresse::D
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23. Februar 2011 um 12:02 Uhr #881166loonyTeilnehmer
So in etwa hab ich mir das Innenleben vorgestellt:
Den Rahmen feile ich dann auf Höhe des Pinfeldes.
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23. Februar 2011 um 13:02 Uhr #881176thetheTeilnehmer
Du willst also nur an den Kanten des Pinfelds löten? Also die Fuge zwischen dem Pinfeldrand und dem rechteckigen Loch in Deiner Bodenplatte, die 2mm dick ist?Das halte ich für eine ausgezeichnete Idee! Prinzipiell kannst Du so den performantesten Boden überhaupt herstellen, da bei einem gut ausgeführten Pinfeld der Rand und schon der Abflußkanal zur Performanz kaum etwas beiträgt.Ich habe übrigens für mich vier Faustregeln entwickelt, um performante Kühlerböden zu entwerfen (Johannes kann sicher mehr zu ihrer Gültigkeit sagen): 1) Stegbreite ungefähr gleich Fugenbreite, 2) Steghöhe = 10 bis 12 mal Stegbreite bei E-Kupfer, 3) Gesamtdurchflußquerschnitt in den Fugen: 50–70mm² (bei zentraler Bedüsung also in jede der beiden Richtungen jeweils nur 25-35mm²) und 4) Restbodenstärke unter 1mm.Wie groß soll das Pinfeld werden? Es darf nicht zu klein sein.
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23. Februar 2011 um 15:02 Uhr #881185loonyTeilnehmer
Das Pinfeld wird genaugenommen ein Finnenfeld in den Abmaßen 26 x 26mm, 6mm hoch.
Es werden 12 Finnenreihen zu je 1mm Finnenbreite und Schlitz. Es wird diesmal mit der Hand gesägt (Bügelsäge)Als Gesamtdurchflussmenge durch die Finnen würde ich bei 5mm Sägetiefe auf 60mm² kommen, also wäre nach Rechnung von TheThe voll im Soll 😉
Hier wird das Feld ausgesägt, die Sägeansätze sind angefeilt (beim Sägen wird noch hier und da das etwas ungenaue Anfeilen ausgeglichen)
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23. Februar 2011 um 18:02 Uhr #881191loonyTeilnehmer
War mal eben im Baumarkt meines Vertrauens einkaufen, mein altes Sägeblatt (ca. 10 Jahre alt) wird ersetzt, ich bedanke mich hiermit für diese langjährige Zusammenarbeit und meine vor 6 Wochen gekaufte Feile ebenso. Sie zerrieb sich am Titan :D:
Links alt, rechts neu:
Wir singen gerade im Chor: “Auf zu neuen Taten” 😀
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24. Februar 2011 um 17:02 Uhr #881283loonyTeilnehmer
Aus Rücksicht der Stabilität habe ich die Finnen nochmal breiter geplant. Jetzt werden es 9 mit 1,5mm Zwischenraum, dafür aber 5mm tief.:
Gut angerissen ist (fast schon) die ganze Arbeit:
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25. Februar 2011 um 21:02 Uhr #881382loonyTeilnehmer
Tagesupdate:
Um vom Feilen meinen Fingern etwas Entspannung zu bieten, wurde heute gesägt:
Bodenplatte und ein paar Finnen:
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26. Februar 2011 um 13:02 Uhr #881404loonyTeilnehmer
Nach der Grobmotorik jetzt ein bissel Feinmotorik:
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26. Februar 2011 um 13:02 Uhr #881407PattyTeilnehmer
Hübsch, hübsch :d: Für die Bügelsäge sieht das wirklich klasse aus. Was du dir mit deiner Titanplatte für eine Arbeit machst 😯 Ist ja echt der Wahnsinn.Die Idee mit dem ausgeschnittenen Loch in der Bodenplatte, um das Pinfeld direkt auf den IHS zu bringen, kam mir auch… allerdings bin ich bei einer Dicke von 2mm Bodenplatte etwas skeptisch, was die Belastungen auf die Lötnähte angeht. Warmlöten ist nicht gerade stabil 🙄
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26. Februar 2011 um 14:02 Uhr #881423PattyTeilnehmer
loony;447456 said:
Es ist für mich eine neue Herausforderung, mit Titan hatte ich bisher noch nie zu tun ;).
Tja, diese Belastungsfrage habe ich mir auch gestellt. Was dafür spricht, ist die Tatsache, dass das Finnenfeld kleiner als das IHS ist und sich die Kräfte auch über die Bodenplatte verteilen. Ich werde den Ausschnitt als Presspassung feilen, damit auch darüber zusätzliche Stabilität ensteht und keine direkten Kräfte auf das Lot ausgeübt wird.Jap, guter Plan! Das sollte gehen.
Ich muss da auch nochmal grübeln… -
26. Februar 2011 um 14:02 Uhr #881416phil68Teilnehmer
Du bist wirklich ein Meister mit der Feile und legst ein echt beeindruckendes Tempo an den Tag :d:
…wieviel Kühler willst du eigentlich noch bauen? Zeit für einen Dritten hättest du ja noch 😀Evtl. könnte es noch etwas bringen, deine 5mm hohen Finnen quer zu durchbohren? Sollte die Fläche vergrößern und für ordentlich Verwirbelung sorgen :-k
…aber das wissen die Spezis sicher besser!
Grüße Dirk
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26. Februar 2011 um 14:02 Uhr #881413Obi WanAdministrator
fein fein, der Anfang sieht ja schon klasse aus
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26. Februar 2011 um 14:02 Uhr #881411loonyTeilnehmer
Patty;447452 said:
Hübsch, hübsch :d: Für die Bügelsäge sieht das wirklich klasse aus. Was du dir mit deiner Titanplatte für eine Arbeit machst 😯 Ist ja echt der Wahnsinn. Die Idee mit dem ausgeschnittenen Loch in der Bodenplatte, um das Pinfeld direkt auf den IHS zu bringen, kam mir auch… allerdings bin ich bei einer Dicke von 2mm Bodenplatte etwas skeptisch, was die Belastungen auf die Lötnähte angeht. Warmlöten ist nicht gerade stabil 🙄Es ist für mich eine neue Herausforderung, mit Titan hatte ich bisher noch nie zu tun ;).Tja, diese Belastungsfrage habe ich mir auch gestellt. Was dafür spricht, ist die Tatsache, dass das Finnenfeld kleiner als das IHS ist und sich die Kräfte auch über die Bodenplatte verteilen. Ich werde den Ausschnitt als Presspassung feilen, damit auch darüber zusätzliche Stabilität ensteht und keine direkten Kräfte auf das Lot ausgeübt wird.
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26. Februar 2011 um 14:02 Uhr #881420loonyTeilnehmer
Danke für die Lobse 😀
phil68;447462 said:
Du bist wirklich ein Meister mit der Feile und legst ein echt beeindruckendes Tempo an den Tag :d:…wieviel Kühler willst du eigentlich noch bauen? Zeit für einen Dritten hättest du ja noch 😀 Evtl. könnte es noch etwas bringen, deine 5mm hohen Finnen quer zu durchbohren? Sollte die Fläche vergrößern und für ordentlich Verwirbelung sorgen :-k …aber das wissen die Spezis sicher besser! Grüße DirkDas mit dem Querbohren krieg ich mit meinem Equipment nicht hin, würde bedeuten, ich müsste mit einem 1,5mm Bohrer einen Weg über 27mm zurücklegen… meine Tests zu Beginn: 2 Bohrer brachen bereits nach 6mm Bohrtiefe. Das ist der Qualität meines Bohrständers geschuldet, die Lager sind einfach zu schlecht.
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26. Februar 2011 um 14:02 Uhr #881414RenovatioTeilnehmer
sieht echt sauber aus. ^^
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26. Februar 2011 um 16:02 Uhr #881433loonyTeilnehmer
Tagesupdate:
Bodenplatte ausgeschnitten und Presspassung gefeilt:
unten erkennt man hoffentlich meine 0,2mm Phase, die ich für die Lötkante eingebracht habe:
Das Finnenfeld sitzt absolut plan zum Unterboden \D/, anscheinend verlernt man das passgenaue feilen nicht! :banana: -
26. Februar 2011 um 17:02 Uhr #881444loonyTeilnehmer
Danke Chef 😉
Jetzt die Finnen grafitisieren und dann ab an den Flammenwerfer. Leider habe ich keine Kochplatte… auf nem Ceranfeld macht sich das, glaube ich, nicht so gut 🙄
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26. Februar 2011 um 17:02 Uhr #881443Obi WanAdministrator
sieht gut aus !
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26. Februar 2011 um 18:02 Uhr #881449loonyTeilnehmer
Ich suche gerade meinen Malerbleistift… Mist, im Keller ist er nicht…
Ich habe folgendes damit vor:Das Holz vollkommen abschnitzen, das Graphit zerbröseln und in die Finnen drücken… und dann die Flamme nur indirekt auf die Finnen, damit mir das Zeug nicht durch den Druck wieder rausgeschossen wird. Ich habe in meinem Sample noch einen Schlitz, an dem ich das vorher testen kann 🙂
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26. Februar 2011 um 18:02 Uhr #881451loonyTeilnehmer
Wie sagt der Volksmund so schön? “Versuch macht klug”
Ich habe meine 20 Jahre alte aber immernoch geliebte Steakpfanne auf dem Ceranfeld erwärmt und siehe da, keine 2 Minuten (bei diesem kleinen Sample) und das Lot löppte !
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26. Februar 2011 um 18:02 Uhr #881446PattyTeilnehmer
Boah Detlef, du bist mein Held 😯
Absolut spitze gemacht! Ob ich mich da rantraue? :-k Weil das ist eine echt gute Lösung ohne Fräsen schöne Struktur auf einen dünnen Boden zu bekommen.
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26. Februar 2011 um 19:02 Uhr #881462loonyTeilnehmer
tomsis;447509 said:
Du bist echt der fleißigste Kühlerbauer von allen. Mien Respekt wieviel Zeit und Liebe du in dein Projekt steckst. Und das Resultat ist wirklich bemerkenswert grußDankeschön 😉 Deine Sägeaufnahme kommt auch bei diesem Kühler wieder zum Einsatz.Allerdings nicht so, wofür sie gedacht ist…. :d: Surprise Surprise…. 😀
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26. Februar 2011 um 19:02 Uhr #881461tomsisTeilnehmer
Du bist echt der fleißigste Kühlerbauer von allen. Mien Respekt wieviel Zeit und Liebe du in dein Projekt steckst. Und das Resultat ist wirklich bemerkenswert
gruß
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26. Februar 2011 um 19:02 Uhr #881455XaphanTeilnehmer
Dein “Plagiat” sieht wirklich sehr gelungen aus! 😀
–> :respekt:
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26. Februar 2011 um 20:02 Uhr #881468loonyTeilnehmer
Habe gerade einen HB nackischt gemacht… meinen Malerbleistift hatte sich aus dem Staub gemacht:
Die Teile werde ich jetzt brutal zu Staub machen und etwas mit Wasser binden (wegen Streichfähigkeit)
Dann wird die Masse in die Finnen gespachtelt 🙂 -
26. Februar 2011 um 20:02 Uhr #881466tomsisTeilnehmer
Da bin ich aber mal gespannt
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27. Februar 2011 um 20:02 Uhr #881517RabaukeTeilnehmer
Da ist man mal ne Woche weg und du bastelst gleich wieder so was geniales- die Idee und Umsetzung der Bodenplatte:respekt:
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28. Februar 2011 um 17:02 Uhr #881599loonyTeilnehmer
VJoe2max;447654 said:
Ist richtig gut geworden :d:Aber hast du an den Rahmen gedacht? Wenn der auch mit der Platte verlötet werden soll, würde ich noch nicht zu viel in Feinschliff investieren ;).
Ja, ich hatte deinen Hinweis berücksichtigt. Bei der Wärmezufuhr hat sich aber trotz Materialausdehnung meine Presspassung nicht gelockert, also bin ich zuversichtlich… das finale Glätten der Unterseite mache aber trotzdem erst, wenn der Rahmen drauf ist. 😉
(man sieht noch leichte Lufteinschlüsse, die aber nur noch Hunderstel tief sind, danach wirds dann eine absolut plane Fläche, hoffe ich :D) -
28. Februar 2011 um 17:02 Uhr #881592loonyTeilnehmer
Update vom Wochenende:
Filigranlöten war angesagt. Das mit dem Graphit in den Finnen war ein voller Erfolg! :banana:
Hier die Bilder frisch nach dem Löten in der Pfanne :D:von unten:
…und “mal eben” 5/100 runtergeschruppt:
Das entgültige sauberschmirgeln mache ich erst, wenn der Rahmen drauf ist, damit ich was zum Anfassen habe 😀
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28. Februar 2011 um 17:02 Uhr #881600VJoe2maxTeilnehmer
Ist richtig gut geworden :d:Aber hast du an den Rahmen gedacht? Wenn der auch mit der Platte verlötet werden soll, würde ich noch nicht zu viel in Feinschliff investieren ;).
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28. Februar 2011 um 18:02 Uhr #881607RiesenaxelTeilnehmer
Siehst Du, das mit dem Graphit hat funktioniert ! Um es nächstes mal nicht wieder so kopliziert zu machen würde ich Dir zu fertigem graphitpulver wie man es für Türschlösser verwendet raten – spart zeit und Dein Bleistift freut sich auch !
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28. Februar 2011 um 19:02 Uhr #881610loonyTeilnehmer
Riesenaxel;447663 said:
Siehst Du, das mit dem Graphit hat funktioniert ! Um es nächstes mal nicht wieder so kopliziert zu machen würde ich Dir zu fertigem graphitpulver wie man es für Türschlösser verwendet raten – spart zeit und Dein Bleistift freut sich auch !ups… na das wäre ja auch ne Idee gewesen… hätte ich nicht soviel schnitzen müssen :DJetzt ist die Titanplatte wieder dran, damit du dich daran austoben kannst 🙂
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28. Februar 2011 um 20:02 Uhr #881626mymanuTeilnehmer
Sieht gut aus Loony, da bin ich mal auf meine Löterfolge gespannt.
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1. März 2011 um 19:03 Uhr #881721loonyTeilnehmer
Hier das Ganze oben mal gereinigt (Mit Stahlfix und Zahnbürste)
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2. März 2011 um 19:03 Uhr #881800VJoe2maxTeilnehmer
Auf jeden Fall besser als 2mm runter feilen zu müssen :d:
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2. März 2011 um 19:03 Uhr #881803loonyTeilnehmer
VJoe2max;447872 said:
Auf jeden Fall besser als 2mm runter feilen zu müssen :d:Johannes, ich habe es an meinem Sample versucht… 50 Schweissperlen pro Zehntel… und das wäre 20 Mal so viel… nee, bei aller Liebe. Ich habe da ja noch meine Titanplatte, das reicht für eine Swimmingpoolfüllung…:D
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2. März 2011 um 19:03 Uhr #881798loonyTeilnehmer
Heute abend ist der Rahmen für die Bodenplatte dran. Ich hatte mir auf die Schnelle eine 4 mm starke Kupferplatte besorgt, die ich auf 55 x 55 brachte und nun zauberhaft in der Höhe mit dem 2 mm Bodenteil auf 6 mm Gesamthöhe komme:
Die Ecken werden mit 8mm gebohrt, so dass es innen eine Rundung ergibt, damit das Wasser schön um die Kurve kommt…. 😀
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3. März 2011 um 9:03 Uhr #881850loonyTeilnehmer
Axl;447919 said:
Morgen,Sieht wirklich super aus Loony:d::d:
Aber vielleicht eine blöde Frage am Rande für was braucht man das Graphit zwischen den Finnen???
MFG Axl
Du weisst doch, es gibt keine blöden Fragen, nur blöde Antworten. 😉
Dein Namensvetter, der Riesenaxel hat uns darauf gebracht, dass Lot an den Stellen, wo es auf Graphit trifft, das Weiterfliessen verweigert. Und weil ich nicht wollte, dass es in die Finnen hineinläuft, habe ich mit dem Graphit sozusagen eine Bremse eingebaut. 🙂
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3. März 2011 um 9:03 Uhr #881849AxlTeilnehmer
Morgen,
Sieht wirklich super aus Loony:d::d:
Aber vielleicht eine blöde Frage am Rande für was braucht man das Graphit zwischen den Finnen???
MFG Axl
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3. März 2011 um 9:03 Uhr #881852AxlTeilnehmer
OK coole Sache
mfg Axl:+
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3. März 2011 um 9:03 Uhr #881851McTrevorTeilnehmer
Johannes, ich habe es an meinem Sample versucht… 50 Schweissperlen pro Zehntel… und das wäre 20 Mal so viel… nee, bei aller Liebe. Ich habe da ja noch meine Titanplatte, das reicht für eine Swimmingpoolfüllung…
Ist doch nur Kupfer! 😀
Bis dann denn!
McTrevor
p.s.: Beeindruckendes Tempo! :d:
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4. März 2011 um 11:03 Uhr #882007loonyTeilnehmer
Etwas verzögert, aber ihr sagt ja alle, ich bin zu schnell, also jetzt mal Zwischenergebnisse zum Rahmenbau:
Das alte Spiel: Ausbohren, Feilen
Grobe Richtung stimmt:
Jetzt kommt noch ein bissel Feintuning und dann schreit wieder die Mutter: ” Kinder betet, Vater lötet” 😀
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4. März 2011 um 12:03 Uhr #882031loonyTeilnehmer
Patty;448108 said:
Das sieht schon super aus :d:Fixierst du den Kern irgendwie beim erneuten Löten, damit es den nicht verschiebt?Danke @all :d: Der ist eingepresst, verschieben kann der sich nicht, höchstens vertikal, aber auch damit rechne ich nicht. Es kommt beim Verlöten genügend “Ballast” von oben, gegen aufschwimmen. Schaun wa mal (heute abend!)
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4. März 2011 um 12:03 Uhr #882024KuniTeilnehmer
Alle Achtung richtig geiles Projekt das du mit einfachen Mitteln auf die beine gestellt hast respekt!
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4. März 2011 um 12:03 Uhr #882026PattyTeilnehmer
Das sieht schon super aus :d:Fixierst du den Kern irgendwie beim erneuten Löten, damit es den nicht verschiebt?
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4. März 2011 um 13:03 Uhr #882051RabaukeTeilnehmer
Schickschick:d: Bin mal sehr gespannt auf`s ergebniss!
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4. März 2011 um 15:03 Uhr #882077mymanuTeilnehmer
Super Arbeit, bei deiner Geschwindigkeit baust du noch einen dritten Kühler oder?
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4. März 2011 um 15:03 Uhr #882078loonyTeilnehmer
mymanu;448160 said:
Super Arbeit, bei deiner Geschwindigkeit baust du noch einen dritten Kühler oder?Ja sicher, aber erst nächstes Jahr zur Deutschen Kühlerbau-Meisterschaft 2012 😀
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4. März 2011 um 15:03 Uhr #882083loonyTeilnehmer
Was soll ich sagen, es gibt eine gute und eine schlechte Nachricht…
Zuerst die Schlechte?
Nach dem Löten habe ich Dussel zu schnell meinen “Aufbau” zum Beschweren entfernt, dabei ist der Ring verrutscht. Ich habe es aber wieder mit 2 Schraubendrehern einigermassen korrigieren können #-o.Das sieht man wunderschön an der Innenlötnaht:
Jetzt die Gute:
Von unten hat sich nicht viel getan am Finnfeld, etwa ein halbes Zehntel ist es nach oben (!) gerutscht. Da ich aber sowieso da noch fleissig schruppen werde ( 1mm), spielt das keine Violine:Alles in Allem…. :banana: Ich bin zufrieden… ihr auch???
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4. März 2011 um 16:03 Uhr #882084loonyTeilnehmer
Hier sieht man den Boden etwas besser:
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4. März 2011 um 16:03 Uhr #882091VJoe2maxTeilnehmer
Nicht nur hoch gerutscht sondern auch noch ein wenig schief – oder?
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4. März 2011 um 16:03 Uhr #882092loonyTeilnehmer
Ja, es ist einseitig hochgerutscht, tut aber der Sache keinen Abbruch, da es, wie gesagt, höchsten 1 – 1,5 Zehntel sind. Bei der Schiefe der Finnen fällt das unterhalb der Toleranzgrenze.
Ich werde den Boden, wie erwähnt, noch etwas abtragen und von oben wirds auch noch plan geschliffen, dann ist alles wieder im hellgrünen Bereich ;). -
4. März 2011 um 19:03 Uhr #882113Obi WanAdministrator
loony;448166 said:
Alles in Allem…. :banana: Ich bin zufrieden… ihr auch???:respekt: der 2. gute Wasserkühler von dir :d:
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4. März 2011 um 21:03 Uhr #882122PattyTeilnehmer
Da kann man doch mit leben :d: Sieht super aus. Willst du noch so viel Restboden wegholen?Danke für den Tipp, dann weiß ich ja jetzt, wie ich es angehen muss.
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5. März 2011 um 19:03 Uhr #882221VJoe2maxTeilnehmer
Kommt drauf an, ob deine Fräser scharf genug sind, und ob zu das der Bohrmaschine nochmal zumuten willst. Aber ist ja nur wenig – könnte also schon funktionieren. Beim manuellen Verschieben des Schraubstocks besteht aber immer das Risiko, dass er minimal abhebt und sich der Fräser rein frisst – dann wäre die ganze Arbeit umsonst. Auf der anderen Seite ist Feilen auf so großen Fläche in der Tat alles andere als ein Spaß.
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5. März 2011 um 19:03 Uhr #882220loonyTeilnehmer
Nachdem Johannes eben 1 Zehntel vom POM abgefräst hat, bin ich am Überlegen, ob ich die 2 Zehntel meines Bodens auch mit meinem Schaftfräser abtrage… ist vielleicht besser, als das mit der Feile zu machen, was sicherlich auf Kosten der Parallelität gehen würde.
Was meint ihr dazu? -
5. März 2011 um 20:03 Uhr #882224VJoe2maxTeilnehmer
Lieber in zwei Schritten ;).
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5. März 2011 um 20:03 Uhr #882223loonyTeilnehmer
Ok… ich teste das erst mit meinem schon arg strapaziertem Sample…
Aber: No risk no fun, wie wir Griechen zu sagen pflegen :D.Btw, soll ich erst 1 Zehntel und danach das Zweite, oder gleich in einem Hieb?
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6. März 2011 um 13:03 Uhr #882301RiesenaxelTeilnehmer
Tipp für nächste mal : Einfach zwei dünne Bohrungen machen, Gewinde schneiden und beide teile mit einer Schraube aufeinander feste schrauben, Schrauben absägen und plan feilen -> wenn Du jetzt lötest brauchst Du keine Beschwerung und es kann sich nicht verschieben bzw. aufschwimmen !Fläche natürlich einseitig vorher verzinnen !
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6. März 2011 um 13:03 Uhr #882306loonyTeilnehmer
Riesenaxel;448389 said:
Tipp für nächste mal : Einfach zwei dünne Bohrungen machen, Gewinde schneiden und beide teile mit einer Schraube aufeinander feste schrauben, Schrauben absägen und plan feilen -> wenn Du jetzt lötest brauchst Du keine Beschwerung und es kann sich nicht verschieben bzw. aufschwimmen !Fläche natürlich einseitig vorher verzinnen !Wow, guter Tip, Danke :d:.
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6. März 2011 um 14:03 Uhr #882313Obi WanAdministrator
Riesenaxel;448389 said:
Tipp für nächste mal : Einfach zwei dünne Bohrungen machen, Gewinde schneiden und beide teile mit einer Schraube aufeinander feste schrauben, Schrauben absägen und plan feilen -> wenn Du jetzt lötest brauchst Du keine Beschwerung und es kann sich nicht verschieben bzw. aufschwimmen !
Fläche natürlich einseitig vorher verzinnen !Axel, :respekt: koooler tipp :d:
Vielleicht solltest du auch noch einen Kühler bauen und an der DKM teilnehmen 😎
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6. März 2011 um 15:03 Uhr #882322RiesenaxelTeilnehmer
Wenn ich die Zeit dazu hätte ……
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7. März 2011 um 16:03 Uhr #882478loonyTeilnehmer
Nützt ja nichts, es muss weitergehen!
Ich habe heute früh den Boden gefräst, folgendes passierte:
Meine Bohrmaschine fürs Fräsen ist doch ein Bohrhammer von Bosch, der in einem Bohrständer mit integriertem Kreuztisch ausgestattet ist (x/y Achse).
Die Z Achse wird über einen Feststeller des Niederhalters fixiert.
Ich testete zunächst wieder das “freie” Fräsen aus der Hand mit einer minimalen Zustellung (0,1mm in etwa). Der Fräder machte was er wollte, durch dieses Spiel des “Hammers” war es unmöglich, eine saubere Fläche zu erstellen.
Also dachte ich, dann schrub ich zuerst mit dem Fräser, aber diesmal mit fixiertem Schraubstock auf dem Kreuztisch, da ich ja sowieso eine geringere Restbodenstärke geplant hatte.
Also, gings mit ca. 04mm rein ins Kupfer:
(Die Aufnahme ist verwackelt, ich weiss, aber ich hatte einen dermassen schlimmen Flattermann)Nun stand doch eine längere Feilsession an, hier mal ein Bild zwischendurch:
Nun muss die Fase am Unterboden etwas ausgeprägter ausfallen, als geplant, wie man unschwer an den Rändern erkennen kann: -
7. März 2011 um 18:03 Uhr #882490NeronAdministrator
Minuten schon um? 😀
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7. März 2011 um 18:03 Uhr #882493loonyTeilnehmer
Kunst ist manchmal, aus einer Not eine Tugend zu machen… oder wie Billyboy Gates, “its not a bug, its a feature!”:
et voilà:
ist natürlich noch roh (120er Schmirgel)
und das Beste ist: 0,8mm Restbodenstärke!!!!! :banana:
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7. März 2011 um 18:03 Uhr #882494loonyTeilnehmer
Neron;448580 said:
Minuten schon um? 😀Jaaa und es war so geilo… viel besser als mit ner…ehmmm du weisst schon :lol:.
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7. März 2011 um 18:03 Uhr #882487PattyTeilnehmer
Puh, ob ich mich das trauen würde, den schönen Kühler da durchzujagen? Der Rand sieht ja nun ziemlich geknabbert aus ^^
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7. März 2011 um 18:03 Uhr #882489loonyTeilnehmer
Patty;448577 said:
Puh, ob ich mich das trauen würde, den schönen Kühler da durchzujagen? Der Rand sieht ja nun ziemlich geknabbert aus ^^Stimmt, aber warte mal ne minute….:D.
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7. März 2011 um 19:03 Uhr #882517loonyTeilnehmer
Neron;448602 said:
😆 ^^PS: Sieht Schick aus das ganze 😉
Na sowas kriegst du doch auch hin, oder…. ? los, mache endlich mit :+;).
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7. März 2011 um 19:03 Uhr #882522loonyTeilnehmer
Neron;448610 said:
Ich hab dazu keine Mittel 😀 Bei der nächsten hab ich gesagt, mach ich mit 😉 Bis dahin hab ich auch vernünftiges Arbeitsmaterial.Eigentlich btauchst du nur eine Feile… 😆 😆
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7. März 2011 um 19:03 Uhr #882512NeronAdministrator
😆 ^^PS: Sieht Schick aus das ganze 😉
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7. März 2011 um 19:03 Uhr #882520NeronAdministrator
Ich hab dazu keine Mittel 😀 Bei der nächsten hab ich gesagt, mach ich mit 😉 Bis dahin hab ich auch vernünftiges Arbeitsmaterial.
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7. März 2011 um 20:03 Uhr #882524NeronAdministrator
😀 Oldschool ftw, wa? 😀
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7. März 2011 um 20:03 Uhr #882527loonyTeilnehmer
Neron;448620 said:
Oha! Viel Erfolg! 😀Ja danke, die CNC Fraktion kocht auch nur mit Wasser… 😎
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7. März 2011 um 20:03 Uhr #882526NeronAdministrator
Oha! Viel Erfolg! 😀
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7. März 2011 um 20:03 Uhr #882525loonyTeilnehmer
Neron;448617 said:
😀 Oldschool ftw, wa? 😀Also ich bin mit dem Kühler in der Highendklasse, wegen Titanoberflächenbearbeitung durch dritte… aber der Rest ist Feile und Schmirgel.. ich hab nix anderes :).:)
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7. März 2011 um 21:03 Uhr #882535mymanuTeilnehmer
Oh die arme Bohrmaschine, eiert das Bohrfutter noch nicht?
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7. März 2011 um 21:03 Uhr #882530NeronAdministrator
Wohl wahr! Wohl wahr! 😀
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7. März 2011 um 22:03 Uhr #882540loonyTeilnehmer
mymanu;448630 said:
Oh die arme Bohrmaschine, eiert das Bohrfutter noch nicht?Das hat von Anfang an geeiert 🙁 😉
EDIT: Man Leute, 0,8mm Restbodenstärke, das hat doch was!!!
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7. März 2011 um 22:03 Uhr #882544NeronAdministrator
Unglaublich! Wuhuuu! Party!!!! *schmeißt mit Konfetti umsich*Yiiihaaa! Arribbbaaaaaaa!*tanzt mit Loony im Kreis!*
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7. März 2011 um 23:03 Uhr #882570AudiodudeTeilnehmer
Mann nennt loony auch die menschliche Fräse… 😉
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7. März 2011 um 23:03 Uhr #882571loonyTeilnehmer
ähmmm, ist das jetzt alles ein Kompliment, oder ver:shit:ert ihr mich..??!! :cry::D
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8. März 2011 um 0:03 Uhr #882574AudiodudeTeilnehmer
Beides… 😀 :devil: :d: 😉
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8. März 2011 um 6:03 Uhr #882581McTrevorTeilnehmer
loony;448633 said:
mymanu;448630 said:
Oh die arme Bohrmaschine, eiert das Bohrfutter noch nicht?Das hat von Anfang an geeiert 🙁 😉
EDIT: Man Leute, 0,8mm Restbodenstärke, das hat doch was!!!
Echte Männer machen das mit der Nagelfeile am Taschenmesser. 😎
Bis dann denn!
McTrevor
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8. März 2011 um 13:03 Uhr #882620AudiodudeTeilnehmer
Schnieke! :d:
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8. März 2011 um 13:03 Uhr #882616loonyTeilnehmer
Hier noch die fertige Bodenplatte im Rohbau. Die finale Form wird natürlich nicht so quadratisch bleiben, das wäre zu einfach und es macht jeder :o. , aber lasst euch überraschen, wie schon Rudi Carell in seiner unnachahmlichen Art sagte :D:
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8. März 2011 um 14:03 Uhr #882625orw.AnonymousTeilnehmer
wer braucht schon gekaufte kühlkörper wenn er ein loony ist.. soll heissen: sehr sehr geil, respekt! :d:
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8. März 2011 um 17:03 Uhr #882644loonyTeilnehmer
Und damit ich endlich die Bohrungen für den gesamten Kühler fixen kann, wird flugs mal der Deckel angefangen:
Was könnte das wohl werden? ❓
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8. März 2011 um 18:03 Uhr #882659NeronAdministrator
Untersetzer?
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8. März 2011 um 18:03 Uhr #882646psahgksTeilnehmer
Ein Schiffe-Versenken-Spielfeld.
*duck* -
8. März 2011 um 18:03 Uhr #882664NeronAdministrator
Banausen 😛 :shot:
Dann wirds wahrscheinlich Mittelplette und Deckel werden!
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8. März 2011 um 18:03 Uhr #882662loonyTeilnehmer
Bitte etwas mehr Ernsthaftigkeit, ihr Banausen… :x:D
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8. März 2011 um 18:03 Uhr #882648PattyTeilnehmer
Eine beleuchtete Tischtennisplatte? 🙂
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8. März 2011 um 19:03 Uhr #882674loonyTeilnehmer
hier meine Arbeitsteile für morgen:
(Midplate ist definitiv falsch für das Plexiteil :D)
Man muss nur mal überlegen, dann wird herauskommen, dass ich Midplate mit zwei von diesen Teilen kombiniere, irgendwie genial :+ *selbstlob 😀 -
9. März 2011 um 19:03 Uhr #882790RiesenaxelTeilnehmer
Du machst mir Angst !
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9. März 2011 um 19:03 Uhr #882792loonyTeilnehmer
😀 Nein, so schlimm wird es nicht ;). Ich muss jetzt nur zusehen, dass ich die 4 Bohrungen durch alle 4 Schichten bekomme und zwar so, dass nachher auch alle Schrauben gleichzeitig durchpassen. Gar nicht so leicht, wie es aussieht, zumal ich jetzt mit der Titanplatte Gas geben muss 😉 aber bevor du sie bekommst, müssen eben alle Schlitze und Bohrungen drin sein ;).
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10. März 2011 um 9:03 Uhr #882857NeronAdministrator
Schraubzwingen, Standbohrmaschine und ab geht die Lutzi 😀 ehh Loony! 😀
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10. März 2011 um 16:03 Uhr #882879loonyTeilnehmer
Dank eines Arztbesuches und Rest des Tages zu Hause, habe ich heute richtig gut geschafft.
So langsam verwandelt sich mein Erlkönig in einen CPU Kühler ;):Nein nicht steckengeblieben,…. mittendrin fürs Foto aufgehört 😀
Hier erkennt man recht deutlich, dass mir ein Loch aus dem Ruder geraten ist… bähhh…. das erschwerte das Bohren der restlichen Ebene ungemein:
Hier wird das Geheimnis gelüftet :lol:, ich habe die Düsenplatte in die Halterung integriert, es müssen noch die Schlitze gesägt werden:
Das nun wird der Deckel in Sandwich Bauweise. Beide Platten werden im nächsten Schritt verklebt und dann werden beide zusammen in Form gebracht und poliert:
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10. März 2011 um 18:03 Uhr #882901VJoe2maxTeilnehmer
Nicht schlecht – da geht´s ja gut voran :d:. Nicht ganz das Tempo von Jens aber fast.Mit was hast du den den Kühlerboden denn da ausgefüllt – Gips? Und wurden beiden Plexiglaspallten mit einander verklebt? Denn wenn da noch eine Dichtung dazwischen soll wird das mit dem Gewinde so nichts.
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10. März 2011 um 19:03 Uhr #882904loonyTeilnehmer
Ich hatte heute etwas mehr Zeit als sonst, deswegen kam ich gut voran ;).
Nee, kein Gips, ist wieder ein Klebeetikett zum Einsatz gekommen.
Die beiden Plexiplatten hatte ich zum Bohren mit doppelseitigem Klebeband provisorisch verbunden. Zum finalen Verkleben der beiden Platten nehme ich mein Acrifix 192, welches vollflächig aufgetragen wird. Deswegen sind die Plexteile auch sehr grosszügig dimensioniert, weil es dann egal ist, wenns an den Rändern herunterkleckert. Auch hat es den Vorteil, dass ich eine Chance habe, das Ganze ohne Lufteinschlüsse hinzubekommen, hatte das am Sample getestet, es soll final dann wie ein Teil wirken! Zur Fixierung der beiden Platten beim Kleben, schraube ich einfach zwei Anschlüsse in die Gewinde, dann ist es supergenau und dann passen auch die Schraubenlöcher übereinander :). -
10. März 2011 um 20:03 Uhr #882915loonyTeilnehmer
Riesenaxel;449018 said:
Schick ! Viel Spaß bei den Schlitzen in Titan, mit einem Dremmel wird das nix werden, da brauchst Du schon eine Maschine vom Zahntechniker, die richtig Durchzug hat ! 😉Yes…. aber ich habs geschafft!!!! :banana:
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10. März 2011 um 20:03 Uhr #882914loonyTeilnehmer
Hier für die allseits Interessierten eine Impression, welche “Schlagseite” mein armer Bohrhammer schon hat… aber… es hat geklappt :banana
Die Aufnahme von Tomsis [@Tomsis, Danke noch einmal!!]ist so hammergeil, sie hat mir diesen Schlitz ermöglicht, mit der Hand und mit dem Dremel wäre es nicht so sauber geworden:
[YT]c_A_slOBhII[/YT]Hier das Rohprodukt (wird noch schön gefeilt, logisch 😀
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10. März 2011 um 20:03 Uhr #882910RiesenaxelTeilnehmer
Schick ! Viel Spaß bei den Schlitzen in Titan, mit einem Dremmel wird das nix werden, da brauchst Du schon eine Maschine vom Zahntechniker, die richtig Durchzug hat ! 😉
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10. März 2011 um 20:03 Uhr #882917mymanuTeilnehmer
Die Bodenplatte sieht ginial aus und der Rest kann sich auch sehen lassen :d:
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10. März 2011 um 21:03 Uhr #882921loonyTeilnehmer
Der “Rest” wird noch einige Überraschungen geben 🙂
Bei mir gibts nichts quadratisch, ist mir zu mainestreamed. -
10. März 2011 um 23:03 Uhr #882931PattyTeilnehmer
Boah, die hat aber einen ordentlichen Schlag weg 😯 Trotzdem ist der Schlitz super gewprden, echt präzise :d:
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10. März 2011 um 23:03 Uhr #882934RiesenaxelTeilnehmer
:respekt: Das kann sich sehen lassen !
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11. März 2011 um 0:03 Uhr #882935VJoe2maxTeilnehmer
Die Maschine gehört auf den Müll, aber das Werkstück ist wirklich gut gelungen :d:
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11. März 2011 um 6:03 Uhr #882942McTrevorTeilnehmer
Hast du mit der Maschine auch die Bohrungen gemacht? 😀
Das tut einem ja in der Seele weh, das Ding so eiern zu sehen. Dafür ist das Ergebnis aber echt gut geworden. Ist die Anschaffung einer neuen bereits geplant?
Bis dann denn!
McTrevor
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11. März 2011 um 7:03 Uhr #882946HorstelinTeilnehmer
Aaach was, die Maschine hat nur gute Laune, die muss so Tanzen! 😀
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11. März 2011 um 8:03 Uhr #882949loonyTeilnehmer
Mit der Maschine hab ich das Finfeld des ersten Kühlers sogat freihand gesägt :fresse: 🙄 😀 Das ist Mut zur Lücke (im wahrsten Sinne des Wortes;))
Nein alle Bohrungen hab ich mit der Standbohrmaschine gemacht,
und nein, noch ist kein Neukauf des Bohrhammers geplant. -
11. März 2011 um 12:03 Uhr #882980loonyTeilnehmer
Jetzt habe ich auch das erste Teil verhauen :(.
Entweder ich habe zu kurz getempert (1Std 80°), das ist aber bei der Grösse der Teile eigentlich richtig.
Wie dem auch sei, es haben sich gewaltige Spannungsrisse auf der Unterseite des obenliegenden Teils gebildet: -
11. März 2011 um 12:03 Uhr #882991RabaukeTeilnehmer
War`s nicht eigentlich eine Stunde pro mm Materialstärke? War der Tipp den ich hier und in anderen Foren bekommen hatte.
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11. März 2011 um 12:03 Uhr #882988RiesenaxelTeilnehmer
Egal, die Klebung war sowiso nicht das gelbe vom Ei, das kannst DU besser !
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11. März 2011 um 13:03 Uhr #883009loonyTeilnehmer
Riesenaxel;449102 said:
Egal, die Klebung war sowiso nicht das gelbe vom Ei, das kannst DU besser !Na ja, bis auf die Risse war es eigentlich gelungen, das was du da an Schlieren u.s.w. siehst, wären bei der Nachbehandlung entfernt worden.Aber trotzdem Danke, du baust mich mit sowas natürlich wieder auf ;). Ich werde für den Deckel aber doch ein neues Design entwickeln, das mit dem Sandwich ist mir jetzt zu subtil :roll:.
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11. März 2011 um 13:03 Uhr #883003NeronAdministrator
Vermutlich wird es nicht nur daran liegen, dass vilt zu wenig getempert wurde.
Eventuell daran, dass der Kleber auf die Fläche zu viel Kraft ausübt, wenn er aushärtet und sein Volumen verkleinert. Das werden wohl auf Spannungsebene imense Kräfte sein.
Der schwächste Punkt ist dann hierbei die Gewindestelle.
Eventuell gehst du doch lieber dazu über, dass du alles mit ner schönen Nut versetzt. Sone Nut kann ja auch stylisch aussehen 😉
Ich hätte ja eine Idee 😀
Dickes Plexi holen. Löcher + Gewinde rein. und als Inlay dann die Schlitzplatte 😉
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11. März 2011 um 13:03 Uhr #883012RabaukeTeilnehmer
Ok, ich hatte die 8mm Teile immer acht Stunden drin:D Gut zu wissen das dein Liefrant meint 2-3 reichen auch, dann werd ich das auch mal probieren!
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11. März 2011 um 13:03 Uhr #883005loonyTeilnehmer
Rabauke;449106 said:
War`s nicht eigentlich eine Stunde pro mm Materialstärke? War der Tipp den ich hier und in anderen Foren bekommen hatte.Nein, das ist reichlich übertrieben, überleg mal… 10mm Materialstärke wären den Backofen 10 Stunden in Betrieb zu halten 😡 abgesehen was das an Stromkosten verursacht.Mein Plexilieferant, der mir btw auch die Teile für mein Casecon geliefert hat, hat mir als groben Richtwert für 6 – 8mm Stärke von 2 – 3 Std/ 80° genannt. So tempern die selbst auch ihre Teile.
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11. März 2011 um 13:03 Uhr #883010VJoe2maxTeilnehmer
Hmm – sieht böse aus :-kVielleicht beim zweiten Versuch nur den Schlitz in die untere Platte machen. Alle Bohrungen und das Schneiden der Gewinde erst nach dem Kleben durchführen. So dürfte es besser klappen ;).
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11. März 2011 um 13:03 Uhr #883016loonyTeilnehmer
Neron;449124 said:
Vermutlich wird es nicht nur daran liegen, dass vilt zu wenig getempert wurde. Eventuell daran, dass der Kleber auf die Fläche zu viel Kraft ausübt, wenn er aushärtet und sein Volumen verkleinert. Das werden wohl auf Spannungsebene imense Kräfte sein. Der schwächste Punkt ist dann hierbei die Gewindestelle. Eventuell gehst du doch lieber dazu über, dass du alles mit ner schönen Nut versetzt. Sone Nut kann ja auch stylisch aussehen 😉 Ich hätte ja eine Idee 😀 Dickes Plexi holen. Löcher + Gewinde rein. und als Inlay dann die Schlitzplatte 😉Ich habe gerade mit meinem Plexi Spezi telefoniert und du hast sowas von recht, Kompliment :respekt:.Es liegt tatsächlich an der Kraft der Verklebung am Gewinde. Aber der sagte auch, es wäre falsch gewesen, die Gewinde VOR der Klebung zu schneiden, da liegt Johannes wieder richtg! :d:Auch sagte er, bei grossflächigen Klebungen ist ein enormer Anpressdruck notwendig, damit die Verschmelzung beider Teile gleichmäßig vonstatten gehen kann… ich hatte als Anpressduck nur meine beiden Anschlüsse. also auch hier auf dem Holzweg gewesen. :(. Ich baue den Deckel jetzt aus EINEM Teil….. coming soon 😀
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11. März 2011 um 13:03 Uhr #883007PattyTeilnehmer
Uh das sieht böse aus, schade! Ich glaub ich halt mich dann lieber an POM 😆
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11. März 2011 um 21:03 Uhr #883064loonyTeilnehmer
Neron;449178 said:
Wie würde Zohan sagen: “Lass knacken!”da kannst du einen drauf lassen…ups sorry,ja, jetzt kommt ein besseres Teil 😉
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11. März 2011 um 21:03 Uhr #883061NeronAdministrator
Wie würde Zohan sagen: “Lass knacken!”
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13. März 2011 um 11:03 Uhr #883170loonyTeilnehmer
Nach langem Überlegen kommt jetzt wirklich ein einteiliger Deckel. 8mm stark, Plexi, eigenwillige Form und hoffentlich eine “dichte” Dichtung :D:
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13. März 2011 um 12:03 Uhr #883177PattyTeilnehmer
Eigenwillig ist gut! :d:
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13. März 2011 um 12:03 Uhr #883179loonyTeilnehmer
Ihr kennt mich doch mittlerweile, so gradlinig liegt mir einfach nicht ;).
Aber jetzt brauche ich mal eure Hilfe!
Die Dichtung zwischen der Befestigungsplatte und dem Deckel hat einen Knackpunkt, nämlich am oberen Anschluss, da wirds ziemlich dünn, aber es sollte noch reichen.
Ich dachte mir, wenn ich die Dichtung sehr grossflächig wähle, werden meine M4 Schrauben den Deckel nicht wölben, wenn ich den ganzen Kühler zusammenbaue.
Der Anpressdruck muss natürlich grösser sein, als bei einer schmalen Dichtung, aber wichtig ist, das wie gesagt der Deckel nicht durchbiegt.
Hier meine erste Idee, freihand geschnitten:Jetzt sind die erfahrenen Kühlerbauer gefragt, ob das Sinn macht, oder nicht?
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13. März 2011 um 15:03 Uhr #883216VJoe2maxTeilnehmer
Das musst du einfach ausprobieren ;). Ich denke der Deckel wird sich nicht so stark verbiegen, dass es kritisch wird.
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13. März 2011 um 15:03 Uhr #883214loonyTeilnehmer
Hat denn keiner der Cracks hier eine Meinung dazu?
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13. März 2011 um 16:03 Uhr #883217loonyTeilnehmer
VJoe2max;449342 said:
Das musst du einfach ausprobieren ;). Ich denke der Deckel wird sich nicht so stark verbiegen, dass es kritisch wird.Ich hatte beim ersten Kühler erlebt, dass ich mit dem Festschrauben der einzelnen Schrauben des Deckels steuern konnte, wieviel die Dichtung nachgab und gleichzeitig einen Bogen im Plexiteil hatte, wenns auf einer Ecke zu deftig angezogen wurde.Deshalb jetzt mein Plan, die oberste Dichtung grossflächiger zu gestalten. Aber Ok, wenn mir keiner einen brauchbaren Hinweis liefern kann, werde ich es halt mit mehreren Dichtungsformen ausprobieren müssen : /.
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13. März 2011 um 18:03 Uhr #883248RabaukeTeilnehmer
Das ist Silikonfolie, oder? Hab ich bei meinen Eigenbaudeckel (auf einem Nexxosboden) auch genutzt, verschraubung war wie bei deinem Kühler und das blieb immer dicht.
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13. März 2011 um 18:03 Uhr #883246psahgksTeilnehmer
Ich wuerde die Dichtung so großflaechig wie moeglich machen.
Am besten mit den Außenkanten des Deckels bündig abschneiden lassen.
Sieht dann auch gleich noch etwas schicker aus. 😉 -
13. März 2011 um 18:03 Uhr #883247loonyTeilnehmer
psahgks;449374 said:
Ich wuerde die Dichtung so großflaechig wie moeglich machen.Am besten mit den Außenkanten des Deckels bündig abschneiden lassen.Sieht dann auch gleich noch etwas schicker aus. 😉Das wäre auch mein erster Versuch, wenn ich die Dichtigkeit prüfe. Leider verweigert soviel flächige Dichtung auch den Blick auf das polierte Titan… da muss ich schauen, obs einen Kompromiss geben kann, weisst du was ich meine?
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13. März 2011 um 19:03 Uhr #883256loonyTeilnehmer
Rabauke;449381 said:
Oldschool halt:)Sehr richtig!!! 😉 Hier mein Ergebnis, so oder ähnlich wird er aussehen :D.
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13. März 2011 um 19:03 Uhr #883251loonyTeilnehmer
Rabauke;449376 said:
Das ist Silikonfolie, oder? Hab ich bei meinen Eigenbaudeckel (auf einem Nexxosboden) auch genutzt, verschraubung war wie bei deinem Kühler und das blieb immer dicht.Na dann bin ich auf dem richtigen Weg ;). Ich “konstruiere” gerade den Deckel… schön artig auf Millimeterpapier… ich hab leider keine CAD Software parat.:(
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13. März 2011 um 19:03 Uhr #883253RabaukeTeilnehmer
Oldschool halt:)
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13. März 2011 um 20:03 Uhr #883257NeronAdministrator
V3 😀 Sieht gut aus :DV1 und V2 waren ja schon lange hinfällig *an die Geschichte denk* :Dlach!
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13. März 2011 um 20:03 Uhr #883263loonyTeilnehmer
Horstelin;449390 said:
zum CAD Programm: Google Sketchup ist sehr intuitiv und auch umsonst 😉Für mich nicht intuitiv genug 🙁 :(… alles was Kurven betrifft, ist mir das zu kompliziert. Es gab mal ein Vectorprogramm, das hiess Designer, damit wäre ich fit! 😉
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13. März 2011 um 20:03 Uhr #883265HorstelinTeilnehmer
hihi, na gut manchmal ist das gute alte Millimeterpapier doch die bessere Lösung, Sketchup ist mir zb viel zu intuitiv 😉
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13. März 2011 um 20:03 Uhr #883260loonyTeilnehmer
😆 Vielleicht sollte ich bei zukünftigen Projektplanungen gleich mit V3 anfangen, würde ne Menge Zeit sparen. 😀
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13. März 2011 um 20:03 Uhr #883261HorstelinTeilnehmer
zum CAD Programm: Google Sketchup ist sehr intuitiv und auch umsonst 😉
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14. März 2011 um 11:03 Uhr #883306ThanatosTeilnehmer
loony;449022 said:
[YT]c_A_slOBhII[/YT]Besser Du machst einen Knetstab ran und gibst ihn deiner Frau/Freundin in die Küche zum Hefe-Teig machen. 😀
Ansonsten zählst Du hier echt absolut zu den schmerzfreien Mitbewerbern! Mit so einem exzenter-Sägeblatt noch Titan zu schlitzen – das ist schon harter Tobak 😉
Wie Du den angefressenen Boden wieder gerettet hast, gefällt mir sehr gut! :respekt:
LG
Gregor -
15. März 2011 um 17:03 Uhr #883388loonyTeilnehmer
Tagesupdate für heute:
Deckelrohbau V3 hat begonnen. Eben mal schnell 14″ Gewinde schneidenDann den Düsenkanal fräsen (schaut, wie sauber die Maschine es schaftt, wenn sie erstmal eine Führung hat:
Und das Ganze von vorn mit den bereits aufgezeichneten Umrissen:
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15. März 2011 um 18:03 Uhr #883394psahgksTeilnehmer
Thanatos;449436 said:
Besser Du machst einen Knetstab ran und gibst ihn deiner Frau/Freundin in die Küche zum Hefe-Teig machen. 😀Ansonsten zählst Du hier echt absolut zu den schmerzfreien Mitbewerbern! Mit so einem exzenter-Sägeblatt noch Titan zu schlitzen – das ist schon harter Tobak 😉
Wie Du den angefressenen Boden wieder gerettet hast, gefällt mir sehr gut! :respekt:
YMMD! 😀
Trotzdem (oder gerade deswegen ! ) keine schlechte Arbeit, die du hier ablieferst, Detlef. (:
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15. März 2011 um 18:03 Uhr #883398loonyTeilnehmer
Der Deckel ist momentan noch mit Adresskleber versehen, damit ich die Oberfläche nicht zu sehr zerkratze. Wenn er in Form gefeilt ist, kommt das Zeug runter und er wird gründlich gereinigt.
Das was man in den Gewindegängen sieht, ist nur Schmutz. -
17. März 2011 um 15:03 Uhr #883549loonyTeilnehmer
Update (noch von gestern):
Nach ca. 2 Stunden feilen und 2 Feilen geschrottet, habe ich die Platte fertig fürs Polieren:
Ich bin zufrieden :d:.
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17. März 2011 um 18:03 Uhr #883569loonyTeilnehmer
Und schon geht es weiter 😉
Jetzt ist der Deckel dran. Da ich jetzt in der Highend Gruppe starte, habe ich mal meinen “Kreuztisch” mit dem Schaftfräser zum Einsatz gebracht… natürlich mit dem Bohrhammer.
Zur Einstimmung hier eine Video Impression, wie herrlich es ist, nicht selbst zu schruppen:[YT]rNxU9OurmpE[/YT]
Das Ergebnis:
Hier erkennt man deutlich, dass die letzte Kante schon ziemlich nahe an die Ideallinie gekommen ist: Also wie immer, alles nur Übung!!!
Und? Was sagt ihr?
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17. März 2011 um 18:03 Uhr #883570HorstelinTeilnehmer
mir platzen die Ohren, besorg dir mal Kühlung und vor allem einen scharfen Fräser 😛
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17. März 2011 um 18:03 Uhr #883572psahgksTeilnehmer
loony;449712 said:
Und? Was sagt ihr?Dass Feilen schneller gegangen waere. ;P
Zumindest bei der runden Form.Bei einer eckigen Form haettest du die Vorteile der “Maschine” besser nutzen koennen. 😉
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883580loonyTeilnehmer
Horstelin;449722 said:
Kommscht halt mal vorbei, dann zeig ich dir wies geht 🙂Dann soll ich sicher meine Tochter mitbringen, was? 😆
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883575loonyTeilnehmer
Horstelin;449713 said:
mir platzen die Ohren, besorg dir mal Kühlung und vor allem einen scharfen Fräser 😛Der Fräser ist schon scharf, was da so ausfranzt, ist doch der Adressaufkleber aus Papier..;)
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883581HorstelinTeilnehmer
dagegen hätt ich nichts 😀
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883576loonyTeilnehmer
psahgks;449715 said:
loony;449712 said:
Und? Was sagt ihr?Dass Feilen schneller gegangen waere. ;P
Zumindest bei der runden Form.Bei einer eckigen Form haettest du die Vorteile der “Maschine” besser nutzen koennen. 😉
Nach dem Titan feilen, war es mir egal, ob es lange dauert oder nicht, Hauptsache Handentlastung ;).
Gefeilt wird noch mehr als genug, keine Angst es gibt auch wieder eine Überraschung!
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883578loonyTeilnehmer
VJoe2max;449720 said:
Ich glaube ich weiß wer sich demnächst nach ner richtigen Fräse umschaut 😀Ich muss ehrlich zugeben, das ist schon eine geile Sache, so rumzufräsen. Aber ich kenne mich… ich bin so ein Sekt oder Selters Typ… ich schiele dann sicherlich auch auf eine CNC Fräse..:D.Gott sei Dank, ist mein Zimmer schon voll genug :D:D.
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883585psahgksTeilnehmer
loony;449726 said:
Zur Titanplatte hat noch niemand was gesagt…manno 🙄 😀Nicht direkt hintereinander Updaten. ;D
Sieht doch gut aus.
Ist sie denn einigermaßen symmetrisch geworden ?
Ist ja bei so runden Formen immer nicht so ganz einfach.. -
17. März 2011 um 19:03 Uhr #883579HorstelinTeilnehmer
Kommscht halt mal vorbei, dann zeig ich dir wies geht 🙂
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883582psahgksTeilnehmer
loony;449721 said:
ich bin so ein Sekt oder Selters Typ… ich schiele dann sicherlich auch auf eine CNC Fräse..:D.Ich wuerds erstmal mit einer konventionellen probieren.
Bringt einem als Laien imho mehr.
Und so viel weniger Moeglichkeiten hat man damit auch nicht, noch dazu sind die meistens einigermaßen bezahlbar. ^ ^ -
17. März 2011 um 19:03 Uhr #883584HorstelinTeilnehmer
super Sache, ich kann mir allerdings noch nicht ganz vorstellen wie hart das Material ist. Titan hatte ich noch nie in der Hand€dith: Wie siehts aus von der Korrosion? In der Spannungsreihe sind sich Titan und Alu ja sehr nah
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883583loonyTeilnehmer
Zur Titanplatte hat noch niemand was gesagt…manno 🙄 😀
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883577VJoe2maxTeilnehmer
Ich glaube ich weiß wer sich demnächst nach ner richtigen Fräse umschaut 😀
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17. März 2011 um 19:03 Uhr #883586loonyTeilnehmer
psahgks;449728 said:
Sieht doch gut aus.Ist sie denn einigermaßen symmetrisch geworden ? Ist ja bei so runden Formen immer nicht so ganz einfach..Ich hatte ja meine Schablone aus einem Viertel erstellt, welches ich jeweils 2 Mal gespiegelt und gedreht hatte. Mir war wichtig, eine eigene Form zu erstellen und nicht einfach eine Backplate nehmen und drumrum malen.Das Resultat ist zwar nicht aufs Zehntel genau, aber das ist eben so, bei Handarbeit. Ich bin sehr zufrieden mit dem Ergebnis und freue mich schon, wenn ich sie poliert zurück bekomme! 🙂
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18. März 2011 um 0:03 Uhr #883605PattyTeilnehmer
Gute Arbeit! :d:
Geht die Titanplatte noch vor dem Absenden zum Polieren, oder ist das zeitlich nicht mehr drin?
Die Fräserei da sieht ja wirklich lustig aus und ist sicher eine gelungene Abwechslung zum Feilen ^^ Aber so richtig schnell… 8-[ -
18. März 2011 um 0:03 Uhr #883607NeronAdministrator
Wie viele Stunden investierst du eigentlich darin (hoffentlich :-p) deine Wohnung dann wieder sauber zu bekommen. Die ganzen Späne, Fusseln und Schweißflecken vom Teppich zu schrubben. xDSuper Arbeit! 😀
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18. März 2011 um 6:03 Uhr #883619loonyTeilnehmer
Neron;449753 said:
Wie viele Stunden investierst du eigentlich darin (hoffentlich :-p) deine Wohnung dann wieder sauber zu bekommen.
Die ganzen Späne, Fusseln und Schweißflecken vom Teppich zu schrubben. xDSuper Arbeit! 😀
Laminat – Fliesen -> Staubsauger, Wischmop
Tmax = 2 (in Std)
Das bei mir Samstag vormittags die Prozesskette :D. -
18. März 2011 um 6:03 Uhr #883620loonyTeilnehmer
Horstelin;449727 said:
super Sache, ich kann mir allerdings noch nicht ganz vorstellen wie hart das Material ist. Titan hatte ich noch nie in der Hand €dith: Wie siehts aus von der Korrosion? In der Spannungsreihe sind sich Titan und Alu ja sehr nahTitan bildet, genauso wie Aluminium eine Oxidschicht, sobald es mit Sauerstoff in Verbindung gerät.Der Unterschied zum Alu ist allerdings, das diese eine Härte annimmt, die dem Glas nahe kommt.Mehr dazu kannst du hier nachlesen. 😉
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18. März 2011 um 16:03 Uhr #883674loonyTeilnehmer
Krankheitsbedingt hatte ich heute viel Zeit und konnte zwar langsam am Deckel weitermachen.
Heute stand wieder Feilen an:…und etwas später:
(noch nicht final poliert)weitere Bilder folgen 🙂
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18. März 2011 um 16:03 Uhr #883676McTrevorTeilnehmer
Wow! Das macht echt was her. Da muss man ja fast froh sein um den ersten missglückten Versuch!
Bis dann denn!
McTrevor
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18. März 2011 um 18:03 Uhr #883683VJoe2maxTeilnehmer
Die Form sieht echt aus wie gelasert :respekt:Hast du die Senkungen eigentlich mit einem Zapfensenker gemacht oder mit einem normalen Schaftfräser?
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18. März 2011 um 18:03 Uhr #883691loonyTeilnehmer
So, hier die versprochenen Bilder:
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18. März 2011 um 18:03 Uhr #883690loonyTeilnehmer
Ja diese Senkungen waren nicht so einfach: Benutzt habe ich ein Holzbohrer 8mm (Schraubenkopfdurchmesser 7mm).
Vorgehnsweise war vorbohren mit 2mm, dann Holzbohrer, dann 4,2 mm Stahlbohrer für das eigentliche Durchgangsloch.
Es gibt gleich noch ein paar Bilder… bin schon am hochladen 🙂 -
18. März 2011 um 19:03 Uhr #883693RabaukeTeilnehmer
Alle Daumen die ich hab hoch! Sieht einfach geil aus der Deckel:d:
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18. März 2011 um 21:03 Uhr #883710XsPcRaBambaTeilnehmer
Schau jetzt schon mehrere wochen zu was du hier fabrizierst. aber jetzt musste ich mich einfach anmelden! bin gelernter Zerspaner und muss sagen das der deckel echt HAMMER geworden ist! :d: :d: wenn der so in serie gehen würde würd ich den sogar kaufen :respekt:
(endlich kann ich auch mal die schönen smiles benutzen….:banana::banana:)
-
19. März 2011 um 7:03 Uhr #883724loonyTeilnehmer
XsPcRaBamba;449860 said:
Schau jetzt schon mehrere wochen zu was du hier fabrizierst. aber jetzt musste ich mich einfach anmelden! bin gelernter Zerspaner und muss sagen das der deckel echt HAMMER geworden ist! :d: :d: wenn der so in serie gehen würde würd ich den sogar kaufen :respekt:(endlich kann ich auch mal die schönen smiles benutzen….:banana::banana:)
Guten Morgen XsPcRaBamba,
herzlich Willkommen bei den Meisterkühlern :mk: !!
Solch ein Lob eines Fachmannes macht mich schon stolz, ehrlich. Wie auch schon bei meinem ersten Kühler versuche ich mich mehr an der Optik, als das letzte Quäntchen Performance rauszukitzeln. Dies ist mir scheinbar bei dem Deckel hier besonders gelungen. Dabei ist Plexiglas so willig, wenn man eine scharfe Feile benutzt :D.
Danke wie gesagt….Gruss Detlef
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19. März 2011 um 10:03 Uhr #883727XsPcRaBambaTeilnehmer
Dafür das du alle mit ständerbohrmaschine und ner feile machst muss man dich echt loben! ich glaub ich selber könnte von hand nicht so sauber arbeiten, trotz meiner ausbildung. aber ich bin mir am überlegen ob ich vielleicht das nächstes mal auch mit mach. machst du echt toll! weiter so!:banana:
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19. März 2011 um 11:03 Uhr #883735loonyTeilnehmer
Zoldan;449884 said:
Ich hoffe, dass du die abgefeilten Ränder nicht polierst. Sieht cool aus – in der Mitte klar, außen michlig.Das ist extra so gewollt, der Gegensatz von “Klaren” Kurven und “diffusen” Geraden… der bleibt so! 😉
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19. März 2011 um 11:03 Uhr #883733ZoldanTeilnehmer
Ich hoffe, dass du die abgefeilten Ränder nicht polierst. Sieht cool aus – in der Mitte klar, außen milchig.
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19. März 2011 um 12:03 Uhr #883741phil68Teilnehmer
…ein Meister mit der Feile, Klasse :d: =D>
Grüße Dirk
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19. März 2011 um 12:03 Uhr #883743loonyTeilnehmer
Herzlichen Dank an euch alle, das freut mich sehr!
Aber das Feilen ist nicht alles:von unten nach oben:
80er
120er
180er
320er
600er
1000er
1600er
Vileda/ Colgate 😀 -
19. März 2011 um 12:03 Uhr #883739AudiodudeTeilnehmer
Hey Loony Du alter Kunsthandwerker… :d: 😉 😯
Wirklich Klasse was Du hier zeigst!
Greetz Audiodude
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19. März 2011 um 13:03 Uhr #883748PattyTeilnehmer
Zähneputzen nicht vergessen!
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19. März 2011 um 14:03 Uhr #883749NeronAdministrator
Ist es wichtig, dass das Colgate White ist? :DOder kann ich auch die die normale nehmen?
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19. März 2011 um 14:03 Uhr #883751McTrevorTeilnehmer
Neron;449900 said:
Ist es wichtig, dass das Colgate White ist? 😀
Oder kann ich auch die die normale nehmen?Du wirst lachen aber dem ist angeblich so. Weiß-Zahnpasten stehen in dem Ruf mehr Schleifpartikel zu enthalten. Die meisten Zahnärzte raten einem deswegen auch davon ab. Ob da wirklich was dran ist, mag ich aber nicht zu beurteilen.
Bis dann denn!
McTrevor
-
19. März 2011 um 16:03 Uhr #883762loonyTeilnehmer
McTrevor;449902 said:
Neron;449900 said:
Ist es wichtig, dass das Colgate White ist? :DOder kann ich auch die die normale nehmen?Du wirst lachen aber dem ist angeblich so.
:d: :d: :d:, GENAU so ist es! 😉
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19. März 2011 um 17:03 Uhr #883769NeronAdministrator
Ist ja funny :DAch übrigens: Sieht schick aus 😀
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21. März 2011 um 19:03 Uhr #883883loonyTeilnehmer
Ich habe soeben erfahren, dass die Titanplatte morgen nach dem Polieren an mich zurückgeschickt wird….
Ihr seid gespannt??… Ich erst :!::):) -
21. März 2011 um 22:03 Uhr #883899RiesenaxelTeilnehmer
Ist schwer mit Deinem Tempo Schritt zu halten 😉
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22. März 2011 um 6:03 Uhr #883913McTrevorTeilnehmer
Abgesehen von meinem Ohrring habe ich noch nie Titan in den Fingern gehabt. Ich bin gespannt auf den Look!Bis dann denn!McTrevor
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22. März 2011 um 7:03 Uhr #883921littledevilTeilnehmer
Sehr schön :d:
Bin auch sehr aufs Titan gespannt O:-)
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22. März 2011 um 11:03 Uhr #883944NeronAdministrator
Spann uns nicht so auf die Folter 😛
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23. März 2011 um 14:03 Uhr #884056McTrevorTeilnehmer
Nu fotografier schon die Platte du fieser Möpp!Bis dann denn!McTrevor
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23. März 2011 um 14:03 Uhr #884058NeronAdministrator
😀 LOS LOS LOS LOS! :DDas echt fies!
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23. März 2011 um 14:03 Uhr #884062HorstelinTeilnehmer
seeehr nice 😀 pff so polieren will ich auch können 😛
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23. März 2011 um 14:03 Uhr #884054loonyTeilnehmer
Heute kam mit der Post ein Brief mit folgendem Inhalt:
Was könnte denn das wohl sein?? 😀
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23. März 2011 um 14:03 Uhr #884061NeronAdministrator
HUI! Schickes Teil!Super gemacht Axel! 🙂
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23. März 2011 um 14:03 Uhr #884059loonyTeilnehmer
Richtig!
Bevor ihr jetzt die Bilder schaut, möchte ich mich bei Axel (Riesenaxel) hier aus unserem Forum “riesig” bedanken!! Er hatte sich spontan bereit erklärt, die Platte zu Polieren.
Unter dem Aspekt, dass er sonst “nur” kleine Zähnchenbrücken bearbeitet, muss die Platte ja “riesen”gross gewesen sein :D.Also nochmals Dankeschön ! :d: :d:
Hier nun die Bilder:
Hier noch einen Blick auf die Rückseite, die abgesprochener Weise lediglich gereinigt ist:
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23. März 2011 um 15:03 Uhr #884067littledevilTeilnehmer
riesig Axel :respekt:
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23. März 2011 um 15:03 Uhr #884065VJoe2maxTeilnehmer
Sehr edel :d:. Großes Lob an Axel! Bin schon sehr auf den zusammen gebauten Zustand gespannt 🙂
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23. März 2011 um 17:03 Uhr #884072AxlTeilnehmer
:d::d:^Sehr geil
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23. März 2011 um 18:03 Uhr #884085loonyTeilnehmer
VJoe2max;450242 said:
Sehr edel :d:. Großes Lob an Axel! Bin schon sehr auf den zusammen gebauten Zustand gespannt 🙂Ich könnte ja mal ein Bild machen, wo ich den Deckel drauflege…
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23. März 2011 um 19:03 Uhr #884093loonyTeilnehmer
Gemach gemach… 😀 ich will keineswegs die User mit zu viel visuellen Eindrücken überfordern. 😀
Jedenfalls nicht so kurz aufeinander folgend.. hihi -
23. März 2011 um 19:03 Uhr #884094loonyTeilnehmer
Ok, genug Zeit verstrichen 😆
Hier mal eine Impression, wie das Endprodukt von oben aussehen könnte (Der Boden ist beileibe noch nicht final gefeilt!!):
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23. März 2011 um 19:03 Uhr #884092phil68Teilnehmer
Ich könnte ja mal ein Bild machen, wo ich den Deckel drauflege…
…na Hopp Hopp 😀 Klasse poliert :d:
Grüße Dirk
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23. März 2011 um 19:03 Uhr #884098psahgksTeilnehmer
Sehr abgespaced! Gefaellt mir. (:
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23. März 2011 um 20:03 Uhr #884103RiesenaxelTeilnehmer
Wenn Du noch mal auf die Idee kommen solltest aus dieser Platte eine Halterung zu bauen und die poliert haben willst, bin ich 6 Wochen im Urlaub ! Titan auf hochglanz zu polieren ist eine Strafarbeit – ich hatte als ich es Dir versprochen habe vergessen was das für eine Sch……. ist !Aber sei´s drum wenn es Dir gefällt, hat es sich ja gelohn.
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23. März 2011 um 20:03 Uhr #884104loonyTeilnehmer
Riesenaxel;450281 said:
Aber sei´s drum wenn es Dir gefällt, hat es sich ja gelohnt.Jaaa, es sieht hammer aus… und wenn der Kühler komplett fertig ist, wird es dich auch mit Stolz erfüllen 😉 :+ :D.
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23. März 2011 um 20:03 Uhr #884102mymanuTeilnehmer
Wow super Arbeit der sieht klasse aus.
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23. März 2011 um 22:03 Uhr #884108PattyTeilnehmer
Das sieht echt cool aus! Irgendwie sehr organisch…
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23. März 2011 um 23:03 Uhr #884116XsPcRaBambaTeilnehmer
Sieht echt Klasse aus!
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24. März 2011 um 6:03 Uhr #884119McTrevorTeilnehmer
Jetzt aber bloß keinen Kratzer mehr reinmachen! :DBis dann denn!McTrevor
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24. März 2011 um 13:03 Uhr #884138loonyTeilnehmer
Ich lerne gerade die wirkliche Bedeutung des Spruches:
“mit Glacéehandschuhen anfassen” 😀
@All:Fettes DANKE !:d:
Jetzt zum Tagesgeschäft. Für heute abend habe ich mir das Finale für den Kupferboden vorgenommen. Es gibt noch einiges zu Feilen (Logisch, der Boden bleibt bei mir doch nicht einfach quadratisch :))
Hier schon etwas detaillierter zu erkennen, was ich vorhabe:
Hier erkennt man auch wunderbar, wie mir die Bohrung unten rechts aus der Körnung gelaufen war.
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24. März 2011 um 17:03 Uhr #884162loonyTeilnehmer
… und weiter gehts:
Feilen, Feilen, Feilen….
7 bis 12 Feilstriche weiter, …Striptease :D:
.. jetzt gehts an Schmirgeln 😉
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24. März 2011 um 19:03 Uhr #884176RiesenaxelTeilnehmer
Bin mal auf Deinen nächsten Kühler gespannt, mal sehen ob das eine Revolution gibt ;)=D> !
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24. März 2011 um 19:03 Uhr #884180loonyTeilnehmer
Ich habe in der Tat vor, weitere Kühler zu bauen, zumindest von der äusseren Formgebung habe ich schon konkrete Ideen. Mal sehen, was die beiden hier aus dem Wettbewerb für Performance bringen. Ich denke, ich werde dann beides miteinander vereinen: Einen performanten Kühler, der aber auch (in meinen Augen) schön aussieht 🙂
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24. März 2011 um 20:03 Uhr #884186AgentSchattenTeilnehmer
Respekt. Das Teil ist ein echter Hingucker.
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25. März 2011 um 12:03 Uhr #884240PattyTeilnehmer
Hat was! Irgendwie… blumig!
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25. März 2011 um 13:03 Uhr #884245loonyTeilnehmer
Patty;450433 said:
Hat was! Irgendwie… blumig!Mal abgesehen davon, dass ich aus der Hippie Flower Power Generation stamme. 😀 Aber steht irgendwo geschrieben, dass Wasserkühler immer nur “quadratisch, praktisch, gut” sein müssen.Gerade Linien wirken kühl, Kurven warm, auch wiederum abgesehen davon, dass ein CPU Kühler eben “kühlen” soll. 😀 Da ich mich im Vorfeld dieses Contests über die wenig vielfältigen Formgebungen aller Hersteller von Kühlermodellen schlau gemacht habe, stand für mich fest: Alles was woanders eckig ist, wird bei mir rund gemacht! (Nein, nicht im doppelten Sinn des Wortes). Ob jetzt der Eine eine Blume darin sieht, oder der Andere die Nieren seines Grossvaters erkennt… ist doch toll… so kommt auch in dem Wakü-Bereich etwas Fantasie, eben die Sinne anregendes. Und wir Männer wissen doch noch, was schöne Rundungen für Fantasien auslösen können :+.
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25. März 2011 um 15:03 Uhr #884266loonyTeilnehmer
Tagesupdate:
Die Bodenplatte blieb, wie versprochen, nicht eckig.
Hier das Ergebnis meiner Feilerei:
Etwas Feinmotorik:
Etwas Kurvenpolitur:
Die Unterseite könnte ich alle halbe Stunde neu polieren, so empfindlich ist sie. Ich werde das finale Polieren daher ganz zum Schluss machen.
Hier der Ist-Zustand:
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25. März 2011 um 15:03 Uhr #884257RiesenaxelTeilnehmer
look to my Avatar !
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25. März 2011 um 15:03 Uhr #884259loonyTeilnehmer
Riesenaxel;450450 said:
look to my Avatar !Ich tue nichts anderes, wenn du mir schreibst 😀 :D.
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25. März 2011 um 17:03 Uhr #884271McTrevorTeilnehmer
loony;450459 said:
Die Unterseite könnte ich alle halbe Stunde neu polieren, so empfindlich ist sie. Ich werde das finale Polieren daher ganz zum Schluss machen.Da kommen schon noch genug Kratzer rein, wenn das Ding auf den Teststand gespannt wird. :devil:
Aber sehr schönes Design. Edel und schlicht!
Bis dann denn!
McTrevor
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25. März 2011 um 18:03 Uhr #884275psahgksTeilnehmer
McTrevor;450464 said:
Da kommen schon noch genug Kratzer rein, wenn das Ding auf den Teststand gespannt wird. :devil:Nene, da werd ich schon aufpassen! 😉
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25. März 2011 um 22:03 Uhr #884295XsPcRaBambaTeilnehmer
schmirgelst du die abstände auf mass? oder nur grad und riefen frei?
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26. März 2011 um 8:03 Uhr #884305loonyTeilnehmer
Ich hatte immer 2 Zehntel über Maß an den Aussenflächen, weil das erfahrungsgemäß weggeschmirgelt werden muss, um die Riefen vom 80er Schmirgelleinen wegzubekommen.
Beim Boden war es egal, da auch mein Ziel die geringstmögliche Restbodenstärke zu erreichen. Angepeilt hatte 1mm, jetzt bin ich bei ca. 0,9mm… da ist weniger mehr 😉 -
26. März 2011 um 12:03 Uhr #884309loonyTeilnehmer
Heute vormittag stand die erste Dichteprüfung an. Die zwei Dichtungen mit dem Skalpell geschnitten und provisorisch zusammengeschraubt:
Mit der Form der Dichtung wollte ich etwas rumexperimentieren, aber Erstens kommt es anders und zweitens als man denkt. Bei der Montage stellte ich schon fest, das mein noralgischer Punkt im Dichtungskreis ernsthafte Probleme bringen wird.
Hier der allseits bekannte Versuchsaufbau mit der Laing und AGB V2:
Oh man, es war so frustierend, deswegen hab ich schnell noch ein Video gemacht, vom Übel:
[YT]NQHr_GHJ_7A[/YT]
Hier noch zwei Bilder von meinen Testdichtungen:
Die verwendeten Formgebungen sind natürlich nicht final, ich wollte lediglich das Sandwich mal zusammenbauen, um die Dichte zu testen, was ja auch im Nachhinein ganz vernünftig war.
Ansonsten: Alles :shit:, deine Elli :fresse: :fresse::(
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26. März 2011 um 13:03 Uhr #884313PattyTeilnehmer
Aachso! Oh verdammt! Und jetzt?
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26. März 2011 um 13:03 Uhr #884318loonyTeilnehmer
VJoe2max;450521 said:
Hmm – war irgendwo fast abzusehen, dass es da kritisch wird, aber mit den vielen Deckelversionen bist du nicht allein ;). Vllt. komme ich dieses WE auch mal dazu meine finale Version zu basteln …Ja, das ist wahr, mit den Deckeln haben wir es fast alle :roll:.Bei mir ist es leider so, dass das Teil eben sehr arbeitsintensiv war und es jetzt wieder viel Zeit kostet, einen Neuen zu bauen. Für heute ist jedenfals Schluss mit bauen, ich gehe nachher zu einem Geburtstag und werde mal schauen, obs da nicht den einen oder anderen zu vernichten gibt, aus Frust sozusagen :devil:.
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26. März 2011 um 13:03 Uhr #884312loonyTeilnehmer
Nein, nicht falsch verstehen, das hat nichts mit der Dichtung zu tun.
Der Deckel ists genau an dieser Stelleist kein Auflagefläche mehr. Es war eng geplant, ich gebe es ja zu.. aber 2mm wollte ich da haben, leider ist es so im Moment 0 !!!
Die Dichtung selbst ist hammergeil, man kann ganz beruhigt mit 4 Punktbefestigung arbeiten! Wenn sie allerdings keine Auflage hat, kann die beste Dichtung nicht dichten…
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26. März 2011 um 13:03 Uhr #869696PattyTeilnehmer
Uff! Du machst mir keinen Mut mit dem Video! Das sieht echt Kacke aus…Andere/gleichmäßigere Anzugmomente bringen nichts?
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26. März 2011 um 13:03 Uhr #884315loonyTeilnehmer
Es wird dann wohl einen Deckel V2 geben müssen… oh man… hoffentlich brauch ich nicht, wie immer bisher, einen V3 fürs Finale.
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26. März 2011 um 13:03 Uhr #884316loonyTeilnehmer
Nützt ja nichts… aber es hat auch sein Gutes, ich kann die gemachten Fehler vermeiden.
Hier zur Einstimmung das Ursprungsmaterial:Wer genau hinschaut, erkennt hier den Casecon AGB V2
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26. März 2011 um 13:03 Uhr #884314AudiodudeTeilnehmer
Das ist ja ärgerlich…
Und nun? Neuer Deckel?
Greetz Audiodude
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26. März 2011 um 13:03 Uhr #884317VJoe2maxTeilnehmer
Hmm – war irgendwo fast abzusehen, dass es da kritisch wird, aber mit den vielen Deckelversionen bist du nicht allein ;). Vllt. komme ich dieses WE auch mal dazu meine finale Version zu basteln …
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26. März 2011 um 14:03 Uhr #884324RiesenaxelTeilnehmer
Wir können doch an die Titanplatte eine kleine “Nase” dran lasern, und schon hast Du genug auflage für die Dichtung !? :-k
Oh…. Sch…… ,wer kann den sowas machen und dann wieder die Titanplatte aufpoliern ? [-o< Ich bin min.10 Wochen im Urlaub, ohne Inet ! Aber Spaß bei Seite, tech. möglich wäre es die Platte mit einem kleinen passend gefeilten Stück zu erweiter ! Ob gleich ein neuer Deckel bestimmt einfacher wird und wir können Dich wieder feilen sehen ! 😉 -
26. März 2011 um 20:03 Uhr #884343XsPcRaBambaTeilnehmer
Vielleicht kannst du ja von der dichtung hauchzart etwas abschneiden und drunterlegen…. schadegruß michl
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27. März 2011 um 12:03 Uhr #884358loonyTeilnehmer
McTrevor;450562 said:
loony;450512 said:
Oh man, es war so frustierend, deswegen hab ich schnell noch ein Video gemacht, vom Übel: [YT]NQHr_GHJ_7A[/YT]Wieso, Gott? Wieso? Nimm mich, aber nicht seinen Deckel! :cry::cry::cry: Sehr ärgerlich, nachdem soviel Herzblut drinsteckt. Bis dann denn! McTrevor
Danke für die Anteilnahme ;). Ich werde den Deckel morgen neu in Angriff nehmen und den 1/4″ Anschluß des Ausgangs um 3mm noch unten versetzen. Ich verspreche dir, der Neue wird dir auch gefallen :).
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27. März 2011 um 12:03 Uhr #884357McTrevorTeilnehmer
loony;450512 said:
Oh man, es war so frustierend, deswegen hab ich schnell noch ein Video gemacht, vom Übel:[YT]NQHr_GHJ_7A[/YT]
Wieso, Gott? Wieso? Nimm mich, aber nicht seinen Deckel! :cry::cry::cry:
Sehr ärgerlich, nachdem soviel Herzblut drinsteckt.
Bis dann denn!
McTrevor
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30. März 2011 um 8:03 Uhr #884576McTrevorTeilnehmer
Wir drücken die Daumen!Bis dann denn!McTrevor
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30. März 2011 um 8:03 Uhr #884568loonyTeilnehmer
Diesmal werden alle Löcher VORHER gebohrt und eine Pass/ Dichtungsprobe gemacht,bevor die Feilarbeiten beginnen! Man lernt schliesslich aus seinen Fehlern ;).
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30. März 2011 um 17:03 Uhr #884633psahgksTeilnehmer
Die Links-Unten- Bezeichnung ist aber in der falschen Ecke. ;P *scnr*
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30. März 2011 um 21:03 Uhr #884649mymanuTeilnehmer
ich drück dir auch die Daumen das es was wird, hab schon lange nicht mehr reingesehen und ich muss sagen super Arbeit weiter so.
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30. März 2011 um 22:03 Uhr #884655loonyTeilnehmer
psahgks;450865 said:
Die Links-Unten- Bezeichnung ist aber in der falschen Ecke. ;P *scnr*Dieser Kürzel ist auf der ersten Platte spiegelverkehrt entstanden… und ich habs beibehalten, bin da bissel abergläubig :-))
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2. April 2011 um 11:04 Uhr #884885loonyTeilnehmer
Weiter gehts.
Diesmal mit geänderter Taktik: Erst alle Löcher bohren und danach in Form feilen. \D/
Ich habe auch bei einigen vorangestellten Testbohrungen, die optimale Drehzahl und auch die Konsistenz des Schmiermittels optimiert: -
2. April 2011 um 14:04 Uhr #884900loonyTeilnehmer
So, alles wieder schön zugeklebt mit Adressaufklebern und fix die Aussenkanten gezeichnet (übrigens freihand).
Nun habe ich zwei Möglichkeiten und ich möchte eure Meinung hören.
Aussenlinien (konventioneller Machart) oder die Linien mit den schmalen Hüften.
Welche Form sollte ich eurer Meinung nach bauen ❓ -
2. April 2011 um 15:04 Uhr #884903RiesenaxelTeilnehmer
In der schmalen Form findet sich das Design der Halterung “verkleinert” wieder und ist deshalb bestimmt stimmiger !
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2. April 2011 um 16:04 Uhr #884906McTrevorTeilnehmer
Ich kann mir das nur schwer zusammengebaut vorstellen, darum kann ich nur den Deckel alleine beurteilen. Und dieser würde für mich in der klassischen punktsymmetrischen Bauart eleganter wirken.
Bis dann denn!
McTrevor
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2. April 2011 um 17:04 Uhr #884909loonyTeilnehmer
Einige Meinungen würd ich schon noch gern hören… :+
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2. April 2011 um 17:04 Uhr #884913IntelcoolerTeilnehmer
Ich bin auch für die schmale Version!Ansonsten:Großen Respekt! Echt Hammergeil was du hier Produzierst! Steht den Serienkühlern in nichts nach! Mal sehen was die Leistung sagt! :respekt:
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2. April 2011 um 17:04 Uhr #884912IntelcoolerTeilnehmer
schei…Firefox…… erst sagen is abgebrochen und dann doch posten… Original Post Siehe weiter unten…
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2. April 2011 um 21:04 Uhr #884946PattyTeilnehmer
Schmale Hüften sind mir auch lieber!
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2. April 2011 um 21:04 Uhr #884940RenovatioTeilnehmer
Die Schmale Version solltest du nehmen loony, die passt am besten zum ganzen Kühler.GrußAndre@Intercooler: Das liegt zur Zeit am Forum, nicht wundern das ist nicht der Firefox. ^^
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2. April 2011 um 21:04 Uhr #884947loonyTeilnehmer
Ok, es wird die schmale Version… hatte ich auch favorisiert. Es wird aber auch wieder abgeschrägte Seiten geben, die “blind” gefeilt werden…
Also lasst euch überraschen 😉 -
4. April 2011 um 12:04 Uhr #885159loonyTeilnehmer
Auch ich war am Wochende fleissig:
(Diesmal nicht ausgefräst, weil der Bohrhammer am Sonntag nicht so gut kommt, hier im Haus)So ca. 5 – 7 Fleilstriche weiter:
…. weitere 9 bis 13….:
und Schwupp, war es geschehen:
Wer sich jetzt fragt, warum ich nicht überall sauber auf der Linie gelandet bin:
Ich habe erst grob nach Anriss gefeilt, aber dann nur nach optischem und gefühlten Eindruck. Ja im Ernst, ich habe die Augen geschlossen und mit den Fingern die Kurven erfühlt. 😡 but honestly 😉 -
4. April 2011 um 14:04 Uhr #885178VJoe2maxTeilnehmer
So kommt noch mehr von der polierten Titanfläche zur Geltung :d:
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4. April 2011 um 15:04 Uhr #885196loonyTeilnehmer
VJoe2max;451449 said:
So kommt noch mehr von der polierten Titanfläche zur Geltung :d:Das kann aber nicht meine Intension sein;). Der Deckel wird, genauso wie sein Vorgänger, ein kleines Highlight des gesamten Kühlers werden. Der Titanrahmen ist dabei ein Teil des Ganzen, der allerdings durch die geringere Fläche des neuen Deckels mehr zum Vorschein kommt, das stimmt. 😉
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4. April 2011 um 16:04 Uhr #885204RiesenaxelTeilnehmer
Ganz frei nach Michelangelo -> Der Deckel war schon immer da, Du hast nur den Rest drum rum entfernt ! Sieht sauber aus
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4. April 2011 um 16:04 Uhr #885207loonyTeilnehmer
Riesenaxel;451476 said:
Ganz frei nach Michelangelo -> Der Deckel war schon immer da, Du hast nur den Rest drum rum entfernt ! Sieht sauber aus😀 GENAU so ist es. Man muss das Material in seinem Ursprung erkennen, dann beherrscht man es auch 😡 😀 :D. Bin gerade am Überlegen, wie ich den Deckel jetzt in den Schraubstock bekomme, um die die Schragen zu feilen. Diesmal kommt ganz was anderes, also dranbleiben…. 😉
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4. April 2011 um 16:04 Uhr #885202RenovatioTeilnehmer
Saubere Arbeit loony. Was soll man noch sagen.
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4. April 2011 um 21:04 Uhr #885293mymanuTeilnehmer
Das mit der bohrerrei ist ziemlich gut, so sparst du dir eine menge Arbeit und du kommst zu einem super Ergebniss. Tolle Arbeit
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5. April 2011 um 12:04 Uhr #885365loonyTeilnehmer
Jetzt habe ich dem Deckel noch das passende Interieur gegeben:
nun gehts ans Scheifen. Durch das in Form feilen und in Ermangelung einer Halbrundfeile H3, sind die Feilenriefen senkrecht zum Deckel doch sehr heftig. Beim Schmirgeln ist nun der erste Schritt mit 100er der aufwändigste… Waagerecht die Riefen rausschmirgeln und auf saubere Rundungen achten…hier bereits geschehen:
Jetzt geht es weiter mit den feineren Körnungen… bis…. klar :D… die Zahnpasta wieder zum Einsatz kommt :banana:
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5. April 2011 um 13:04 Uhr #885379McTrevorTeilnehmer
loony;451653 said:
blabla… jetzt kommt der aufwendigste Teil… blabla … fertig.So hat sich das eben gelesen. 😆 😀
Sieht wieder sehr gut aus und das Tempo ist ja eh beeindruckend.
Bis dann denn!
McTrevor
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5. April 2011 um 15:04 Uhr #885393loonyTeilnehmer
Ups… so sollte es nicht ankommen 🙁
ich bin stets bemüht, die werte Leserschaft zum Einen zu informieren und zum Zweiten immer eine Prise Unterhaltung mit unterzumischen… von wegen Spannungsbogen. :+ 😀(schliesslich wird auch der Worklog bei der DKM bewertet :))
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5. April 2011 um 16:04 Uhr #885414loonyTeilnehmer
Wie dem auch sei, ich bleibe meinem Stile treu und bringe so viel wie möglich optische Eindrücke:
mittlerweile bin ich beim Colgatedurchgang…
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5. April 2011 um 16:04 Uhr #885416PattyTeilnehmer
Wow… der sieht echt super aus!Interessante Halterung im Schraubstock :d:
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5. April 2011 um 17:04 Uhr #885438loonyTeilnehmer
Ohne künstliche Verzögerungen hier das Finale:
Die Bauform finde ich persönlich sogar schöner, als V2 😉
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5. April 2011 um 18:04 Uhr #885444loonyTeilnehmer
Riesenaxel;451741 said:
Leider zu spät, aber Du hättest es Dir mit dem spannen des Teil auch einfacher machen können !Hast Du vergessen das Du schon gebohrt und Gewinde geschnitten hast. Du hättest bloß zwei alte Anschlüsse einschrauben müßen und hättest super spannen können ! *Schlaumeiermodus off*Ach mein Axel… :D… natürlich hatte ich das vor, doch leider wären die Anschlüsse für einen sauberen Fleilzug im Weg gewesen. Die Plattenhalter waren ja schon dicht dran… aber dann gefiel mir das angefaste, so wie es jetzt ist immer besser und es gibt, glaube ich, der Gesamtoptik einen dezenten Touch zum verspielten… nicht kitschig verspielt, aber eben genau das Mittelmaß :+.Sorry, aber ich steh drauf…. 😉 EDIT: Mensch Axel, du hast ja recht!!! :d:, ich hätte die Anschlüsse nur falsch herum reindrehen müssen… *grummel…
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5. April 2011 um 18:04 Uhr #885439RenovatioTeilnehmer
WoW, saubere Arbeit. Der Deckel sieht mit den rauen Flächen links und rechts echt super aus und die passen Perfekt zum Gesamtbild.
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5. April 2011 um 18:04 Uhr #885442RiesenaxelTeilnehmer
Leider zu spät, aber Du hättest es Dir mit dem spannen des Teil auch einfacher machen können !Hast Du vergessen das Du schon gebohrt und Gewinde geschnitten hast. Du hättest bloß zwei alte Anschlüsse einschrauben müßen und hättest super spannen können ! *Schlaumeiermodus off*
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5. April 2011 um 19:04 Uhr #885447RabaukeTeilnehmer
Plexikunst:d:
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5. April 2011 um 21:04 Uhr #885468mymanuTeilnehmer
Ein wirklich sehr schöner Deckel
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5. April 2011 um 22:04 Uhr #885476ThaRippaAdministrator
Wie macht man sowas? Im Ernst…ich bin froh wenn ich ne Fläche halbwegs gerade feilen kann. Aber so eine pornöse Fase!
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5. April 2011 um 22:04 Uhr #885478SubZero1011Teilnehmer
Sehr gute Arbeit:respekt:
Sehr formschön und gefällt =D>
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5. April 2011 um 22:04 Uhr #885479loonyTeilnehmer
ThaRippa;451777 said:
Wie macht man sowas? Im Ernst…ich bin froh wenn ich ne Fläche halbwegs gerade feilen kann. Aber so eine pornöse Fase!Ich weiss zwar nicht so genau was eine pornöse Fase ist, aber ich kann nur sagen, es ist nur mit leichten langsamen Feilstrichen zu erreichen ;).Ansonsten ist es keine Magie… einfach nur ne ruhige Hand dabei..:D
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6. April 2011 um 6:04 Uhr #885495McTrevorTeilnehmer
Echt schön geworden! :respekt: Wie hart ist das verwendete Material? Besteht die Gefahr leichten Verkratzens? Am Ende bitte nochmal auf Hochglanz polieren und ab dann nur noch mit Stpffhandschuhen anfassen. Fingerabdrücke sind sehr unsexy! :DBis dann denn!McTrevor
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6. April 2011 um 6:04 Uhr #885492littledevilTeilnehmer
Super Arbeit :d: Echt Colgatös 😀
loony;451780 said:
Ansonsten ist es keine Magie… einfach nur ne ruhige Hand dabei..:DFür manche ist das Magie. Das mit dem pornös erschließtlich sich mir auch nicht ganz… :fresse:
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6. April 2011 um 9:04 Uhr #885514borsti67Teilnehmer
sehr stylish :respekt:ich staune immer wieder…
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6. April 2011 um 9:04 Uhr #885516loonyTeilnehmer
McTrevor;451796 said:
Echt schön geworden! :respekt: Wie hart ist das verwendete Material? Besteht die Gefahr leichten Verkratzens?Danke 🙂 !!Das ist gegossenes Plexiglas und von der Oberflächenhärte der von Hartholz gleichzusetzen. Geputzt wird der Deckel erst wenn alle Dichtigkeitstests abgeschlossen sind. Mit der Dichtung versuche ich übrigens auch etwas besonderes, damit alle Teile des Kühlers etwas aussergewöhnliches haben.Aber dazu werde ich gesondert berichten…
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6. April 2011 um 9:04 Uhr #885517loonyTeilnehmer
borsti67;451815 said:
sehr stylish :respekt:ich staune immer wieder…Danke Borsti :d:.Ein wenig staune ich auch über mich selbst 😯 :-k 😀
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6. April 2011 um 14:04 Uhr #885554loonyTeilnehmer
Riesenaxel;451856 said:
Etwas besonderes wäre mal ganz ohne Dichtung 😉 ! 😆Dann sollte ich den Plexdeckel aufs Titan kleben… wenn das total durchsichtig gehen würde, wäre es der Eyecatcher schlechthin :D.Von Unten den Boden dran geklebt und ich hätte mir die 4 störenden Schrauben sparen können… hmmm… nächstes Mal… 😉
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6. April 2011 um 14:04 Uhr #885552RiesenaxelTeilnehmer
Etwas besonderes wäre mal ganz ohne Dichtung 😉 ! 😆
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6. April 2011 um 15:04 Uhr #885558ThaRippaAdministrator
Pornös ist die gehobene Form von “datt is ja mal voll Porno, Ey!”Sagen wir es anders, du schaffst sexy Rundungen und Kanten jeweils an den richtigen Stellen, wie ein Schönheitschirurg für Kühler. Der Vergleich hinkt weil du dein Modell selber zusammenfrankensteinst, aber er passt dennoch. TL;DR: ich beneide dich um deine fähige, ruhige Hand.
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6. April 2011 um 15:04 Uhr #885560loonyTeilnehmer
ThaRippa;451862 said:
Pornös ist die gehobene Form von “datt is ja mal voll Porno, Ey!”Sagen wir es anders, du schaffst sexy Rundungen und Kanten jeweils an den richtigen Stellen, wie ein Schönheitschirurg für Kühler. Der Vergleich hinkt weil du dein Modell selber zusammenfrankensteinst, aber er passt dennoch. TL;DR: ich beneide dich um deine fähige, ruhige Hand.Ahh, wieder was dazu gelernt 🙂 Pornös ist das, finde ich :D.Ansonsten fühle ich mich geschmeichelt, mich mit einem Schönheitschirurgen zu vergleichen :d:. Danke !!!
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6. April 2011 um 19:04 Uhr #885590loonyTeilnehmer
Mal eine Frage an die Kühlerbauexperten:
Gibt es wirklich brauchbare Lösungen, die keinerlei zusätzliche Dichtung haben, sondern lediglich verklebt sind? Nein, nicht das ich das jetzt mit dem Wettbewerbskühler vorhabe ;).
Aber nur mal so allgemein gedacht, könnte das doch auch ein Lösungsansatz sein, wenn man die Verklebung auch wieder gut lösen und neu erstellen könnte. -
6. April 2011 um 19:04 Uhr #885595RiesenaxelTeilnehmer
Auf der Fläche gibt es da bstimmt Probleme, bei den Anschlüssen ist das Möglich. Ich habe mal ein Zeug bekommen ein Zeug von einem Pneumatikfachmann dafür bekommen, finde es aber gerade nicht !
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6. April 2011 um 19:04 Uhr #885596loonyTeilnehmer
Es sollte dann auch noch transparent sein… also unsichtbar im Gesamterscheinungsbild…
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6. April 2011 um 22:04 Uhr #885610HorstelinTeilnehmer
Wenn du wirklich 100% plane Teile hast kannst du mal Frischhaltefolie versuchen, das dichtet bestimmt auch gut 🙂
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7. April 2011 um 7:04 Uhr #885618McTrevorTeilnehmer
In Sachen Wartung ist ein geklebter Deckel nicht so gut. Und auch wenn kleben sehr gute Ergebnisse erzielen kann, so gibt es vieles was dabei zu beachten ist und schiefgehen kann. Wenn man den empfindlichen Einbauort des Kühlers bedenkt, werden geklebte Kühler bei 99% der Leute nicht das nötige Vertrauen erwecken, um sie zu verbauen.Es ist einfach zuviel, was man kontrollieren muss:
- Beschaffenheit und vor allem Sauberkeit der zu verklebenden Flächen.
- Verwendete Materialien
- Ist der Kleber evtl. schädlich für andere Komponenten in der WaKü?
- Können Wasserzusätze den Kleber angreifen?
- Viele verwenden UV-Kathoden oder ähnliches in ihren Rechnern. Beeinflusst das den Kleber?
Das sind jetzt nur ein paar Punkte, die mir spontan einfallen, die man beachten muss. Dreht man nur ein bischen an den obigen Parametern kann der Kleber sich auf einmal ganz anders verhalten und nach einem halben Jahr flutet es einem den Rechner. Also ohne vorherige intensive Langzeitversuche oder anders erworbene genaue Kenntnisse würde ich bei sowas keinen Kleber verwenden.Bis dann denn!McTrevor
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7. April 2011 um 16:04 Uhr #885672loonyTeilnehmer
Jetzt ist die Kür angesagt, die Dichtung. Beim Zuschneiden der verschiedenen Formen habe ich allerdings leidvoll festgestellt, dass die Einwegskalpelle deswegen so heissen, weil sie nach wenigen Schnitten ihre Schärfe verlieren.
Zur Wahrheitsfindung hat es aber dennoch weitergeholfen. Ich habe 3 verschiedene Formen erstellt, welche jetzt zur Auswahl dienen. Um es vorweg zu nehmen, mit allen 3 war der Kühler dicht!
Man verzeihe mir die Tatsache, dass ich davon keine Bilder gemacht habe, um den Kühler noch nicht komplett zu zeigen. Das kommt dann beim grossen Finale!Hier mal die verschiedenen Dichtungen:
Na, welche wird es werden???
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7. April 2011 um 16:04 Uhr #885677loonyTeilnehmer
Die hier wird es werden:
Ich muss nur noch schauen, wie ich die sauber ausgeschnitten bekomme…
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7. April 2011 um 16:04 Uhr #885676NeronAdministrator
Welche sieht im Kühler am Besten aus? 😀
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7. April 2011 um 17:04 Uhr #885693loonyTeilnehmer
Ich bin jedes Mal begeistert, welchen Einfallsreichtum entwickelst… das probiere ich doch glatt aus!!!
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7. April 2011 um 17:04 Uhr #885691RiesenaxelTeilnehmer
Ich würde mir ein Stück Rohr besorgen, das den Durchmesser der Anschlüsse hat und diese scharf anfeilen und dann mit dem Hammer auf einem Stück Holz die großen Löcher “herausstanzen”, sieht auf jden Fall sauberer aus ! Für die Aussenkontur ist bestmmt eine Schere die bessere Wahl ……. und wenn Du kein Rohr findest nim einfach einen Anschluss und mach ihn scharf, ein beherzter Schlag und alles ist gut !
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8. April 2011 um 13:04 Uhr #885760loonyTeilnehmer
Nee, das wäre dann sehr schwer den Kühler zu Reinigungszwecken zu öffnen. Das Teflonmaterial ist ja an sich schon ok.
Ich will bloss die Form der Dichtung sauber präsentieren… das ist jetzt Ziel 🙂 -
8. April 2011 um 13:04 Uhr #885755XsPcRaBambaTeilnehmer
mit silikon aus der tube kann man das nicht dicht bekommen? vielleicht ist das etwas klarer.
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8. April 2011 um 17:04 Uhr #885794XsPcRaBambaTeilnehmer
hmmm eine seite anrauen und auftragen. also quasi nen “quasi” kreis:banana: würde dann ja wie ein o-ring fungieren
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8. April 2011 um 18:04 Uhr #885797VJoe2maxTeilnehmer
Würd ich so nicht sagen – die Matte die jetzt als Dichtung dient ist ja auch aus Silikon ;). Allerdings halte ich auch nichts davon Teile direkt mit Silikon zu verkleben. Was man aber mal überlegen könnte, wäre die Herstellung von Silikonflachdichtung ein einer Form, die man da so die Matten verwenden kann – nur eben ohne Schnittkanten und exakter Formgebung.
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8. April 2011 um 18:04 Uhr #885795PattyTeilnehmer
Vergiss es, Silikon taugt einfach nichts!
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9. April 2011 um 9:04 Uhr #885837loonyTeilnehmer
Wenn die Dichtung ein Serienprodukt werden müsste, würde ich einen Stempel bauen, der die Dichtung aus der Matte in einem Rutsch ausstanzt.
Da es aber ein Einzelstück wird, werde ich wohl zur Nagelschere greifen… 🙂 -
9. April 2011 um 14:04 Uhr #885862XsPcRaBambaTeilnehmer
ich vertrau auf dein handwerkliches geschick, das machst du schon so das wir alle uns nur noch die augen reiben können! :d:
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11. April 2011 um 11:04 Uhr #886042loonyTeilnehmer
Patty;452335 said:
Achtung, der eine Schlauch ist geknickt!! 😆 Was soll die Paintmatscherei? 😉Der Knick dient zur künstlichen Durchflussbremse :D. Der Kühler wird komplett erst auf den finalen Bildern zu sehen sein \D/. Verzeiht den Spannungsbogen….
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11. April 2011 um 11:04 Uhr #886046VJoe2maxTeilnehmer
Da lässt sich einer den großen Show-Effekt nicht nehmen! 😀 :d:
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11. April 2011 um 11:04 Uhr #886037loonyTeilnehmer
Als kleines Schmankerl zwischendurch:
😀
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11. April 2011 um 11:04 Uhr #886047loonyTeilnehmer
VJoe2max;452343 said:
Da lässt sich einer den großen Show-Effekt nicht nehmen! 😀 :d:Sehr richtig !!!! 😀 Getreu dem Motto: [YT]HGT3oKAv1fs[/YT]
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11. April 2011 um 11:04 Uhr #886038PattyTeilnehmer
Achtung, der eine Schlauch ist geknickt!! :lol:Was soll die Paintmatscherei? 😉
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11. April 2011 um 12:04 Uhr #886055loonyTeilnehmer
Hier ist er montiert, aber von hinten. Interessant an diesem Bild ist, die Spiegelung ist fokussiert :banana::
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11. April 2011 um 12:04 Uhr #886052loonyTeilnehmer
Hier alles noch demontiert:
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11. April 2011 um 13:04 Uhr #886061orw.AnonymousTeilnehmer
top! 😯 =D>
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11. April 2011 um 13:04 Uhr #886058ThaRippaAdministrator
Wirklich edel!
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11. April 2011 um 13:04 Uhr #886059VJoe2maxTeilnehmer
Jep – das sieht super aus :d:
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11. April 2011 um 14:04 Uhr #886066VJoe2maxTeilnehmer
Sehr schön! 🙂 Wieder mal alle Register der Produktpräsentation gezogen 😀 Aber ich hätte die Phasen am Plexi-Deckel noch mit feinkörnigem Schmirgelpapier etwas eingeglättet ;).
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11. April 2011 um 14:04 Uhr #886063loonyTeilnehmer
Hier präsentiert sich:
[SIZE=”3″]Florentin[/SIZE]
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11. April 2011 um 14:04 Uhr #886062McTrevorTeilnehmer
Schicke Fotos! Aber an der Präsentation müssen wir noch arbeiten! Ich dachte da an sowas, daß der Kühler an einem Hubschrauber baumelt und im Hintergrund eine Explosion zu sehen ist. Dazu ein Slogan ala:”Wenn es mal wieder heißer wird…” :DBis dann denn!McTrevor
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11. April 2011 um 15:04 Uhr #886071orw.AnonymousTeilnehmer
also um mal ein wenig mehr zum thread zu sagen:
*räusper*
ich finde es bewunderns- und beneidenswert was du mit einfachsten mitteln imstande bist abzuliefern! eine feile, schleifpapier verschiedener körnung, eine ausgeschlagene bohrmaschine und zahnpasta… held der arbeit sage ich da mal! ich bin aufs äusserste gespannt wie deine kühler beim leistungstest abschneiden.
sollte es nächstes jahr wieder zu einer DKM kommen werden du und deine worklogs der grund sein warum ich teilnehme.
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11. April 2011 um 17:04 Uhr #886090loonyTeilnehmer
2SRonin;452369 said:
sollte es nächstes jahr wieder zu einer DKM kommen werden du und deine worklogs der grund sein warum ich teilnehme.Danke fürs Lob, geht wie Öl runter :banana:. Sicherlich wird nächstes Jahr wieder zu einer DKM aufgerufen. Dann freue ich mich, dich als Mitstreiter begrüssen zu dürfen \D/.
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11. April 2011 um 18:04 Uhr #886098NeronAdministrator
Nice!
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11. April 2011 um 18:04 Uhr #886096phil68Teilnehmer
Sehr schöner Kühler Loony und das worklog ist vom Feinsten :d: aber ich wiederhole mich…
Grüße Dirk
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11. April 2011 um 21:04 Uhr #886116loonyTeilnehmer
phil68;452395 said:
Sehr schöner Kühler Loony und das worklog ist vom Feinsten :d: aber ich wiederhole mich… Grüße DirkIch danke dir trotz Wiederholung, es gibt Sachen, die kann man (ich) nicht oft genug hören/ lesen :d:
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11. April 2011 um 21:04 Uhr #886119Obi WanAdministrator
haste auch Fotos von “unten” ?
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11. April 2011 um 22:04 Uhr #886123loonyTeilnehmer
Obi Wan;452418 said:
haste auch Fotos von “unten” ?brauchst du mehr??
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11. April 2011 um 23:04 Uhr #886130ThaRippaAdministrator
Naja, noch eins mit “konventionellerem” Fokus gefiele mir schonan sich genau das selbe wie oben, nur halt so dass man den Kühler scharf sieht. In der Werbung würde man das dann vom einen ins andre überblenden. 🙂
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12. April 2011 um 6:04 Uhr #886138McTrevorTeilnehmer
ThaRippa;452431 said:
In der Werbung würde man das dann vom einen ins andre überblenden. 🙂Mit einer Explosion im Hintergrund! 😀
Bis dann denn!
McTrevor
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12. April 2011 um 10:04 Uhr #886152loonyTeilnehmer
Auf vielfachen Wunsch aber unspektakulär noch ein Bild von der Unterseite:
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12. April 2011 um 10:04 Uhr #886161XsPcRaBambaTeilnehmer
Saubere Arbeit! besser wirds von Hand kaum noch gehn!
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12. April 2011 um 13:04 Uhr #886187Obi WanAdministrator
gefällt mir gut !
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13. April 2011 um 11:04 Uhr #886296loonyTeilnehmer
Für die Bilderfans noch einige Impressionen:
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13. April 2011 um 12:04 Uhr #886298littledevilTeilnehmer
sehr schön :d:
P.S. was ist denn das für ein abgefahrener Untergrund?
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13. April 2011 um 12:04 Uhr #886304littledevilTeilnehmer
Und hat es nciht geklappt oder warum hörte man bisher nichts davon?
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13. April 2011 um 12:04 Uhr #886310VJoe2maxTeilnehmer
Metallschäume sind keine ganz triviale Angelegenheit. Es gibt zwar diverse Verfahren die wirklich gute Ergebnisse erzeugen (auch optisch) aber letztlich ist die Hauptanwendung auf Grund der Preise leider nach wie vor im Luft- und Raumfahrt-Bereich angesiedelt.
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13. April 2011 um 12:04 Uhr #886305loonyTeilnehmer
Die Verfahrenstechnik war zu teuer, um verkaufbare Platten zu produzieren, ausserdem wurde das “Randproblem” nicht in den Griff bekommen.
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13. April 2011 um 12:04 Uhr #886301loonyTeilnehmer
littledevil;452604 said:
sehr schön :d:P.S. was ist denn das für ein abgefahrener Untergrund?Danke :).Das ist Aluminium, welches während der Herstellung in noch flüssigem Zustand mit Pressluft in eine Form gespritzt wurde. Sollte mal als Patent unserer Firma angemeldet werden…. Sinn war, eine sowohl stabile, als auch leichte Fläche für HiFi Möbel zu bauen…
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13. April 2011 um 13:04 Uhr #886316AudiodudeTeilnehmer
Haste jut jemacht!Wirklich schnieke!
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13. April 2011 um 13:04 Uhr #886317loonyTeilnehmer
Audiodude;452622 said:
Haste jut jemacht!Wirklich schnieke!Ick baliner janich so :D, aber Danke dude 😉
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13. April 2011 um 19:04 Uhr #886396loonyTeilnehmer
Habe mir heute eine Vitrine für meine(n) Kühler ausgesucht, schaut hier:
😀 😀
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13. April 2011 um 20:04 Uhr #886399VJoe2maxTeilnehmer
Wenn ich das richtig sehe hast du also Großes vor 😀 :d:.Da passen ja noch paar Generationen an Eigenbau-Kühlern rein.
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13. April 2011 um 21:04 Uhr #886404loonyTeilnehmer
VJoe2max;452702 said:
Wenn ich das richtig sehen hast du also großes vor 😀 :d:.Da passen ja noch paar Generationen an Eigenbau-Kühlern rein.Ich brauche esrtmal eine andere Wohnung um die Vitrine aufzustellen :D.
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14. April 2011 um 23:04 Uhr #886515mymanuTeilnehmer
Da kannst du noch an vielen Meisterschaften teil nehmen! 😆
Deine Kühler sehen aber super aus -
15. April 2011 um 15:04 Uhr #886585ZoldanTeilnehmer
loony loony ….. du hast da echt eine Schönheit gezaubert. Mit der Feile bist du ein echter Meister. Großen Respekt dafür!
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15. April 2011 um 16:04 Uhr #886587loonyTeilnehmer
Danke an alle 🙂
Ich bin selbst erstaunt gewesen, dass ich das noch nicht verlernt habe. Aber ich hatte damals (1973) mit der Fa Siemens eine der besten und strengsten Ausbildungsstätten und es wurde in der Grundausbildung nicht nur ein U – Stahl gefeilt. x( 😀
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16. April 2011 um 12:04 Uhr #886670Ghost-TalkerTeilnehmer
loony;452897 said:
in der Grundausbildung nicht nur ein U – Stahl gefeilt. x( 😀Haaach. Das waren noch Zeiten *schwelg* 😡
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16. April 2011 um 13:04 Uhr #886674loonyTeilnehmer
Ghost-Talker;452983 said:
loony;452897 said:
in der Grundausbildung nicht nur ein U – Stahl gefeilt. x( 😀Haaach. Das waren noch Zeiten *schwelg* 😡
Stimmt, so im Nachhinein war diese Grundausbildung was fürs ganze Leben, man hat immer ein Auge und auch ein Gefühl für Materialbearbeitung. BTT: Florentin sicher eingepackt für den Ausflug nach Oldenburg:
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16. April 2011 um 15:04 Uhr #886686Obi WanAdministrator
loony;452699 said:
Habe mir heute eine Vitrine für meine(n) Kühler ausgesucht, schaut hier:😀 😀
da passen aber noch 100 weitere Kühler ein 😀
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17. April 2011 um 12:04 Uhr #886764loonyTeilnehmer
Auch mal interessant sind die Reste und Samples, die ich für die beiden Kühler verbraucht habe:
Ich liebe halt Stillleben 😉
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18. April 2011 um 13:04 Uhr #886917phil68Teilnehmer
…die 20€ sind wohl Schmiergeld 😆
Ich kann mir vorstellen, dass du bei der Übergabe des Paketes Tränen in den Augen hattest 😀
Grüße Dirk
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18. April 2011 um 13:04 Uhr #886919loonyTeilnehmer
phil68;453257 said:
…die 20€ sind wohl Schmiergeld 😆 Ich kann mir vorstellen, dass du bei der Übergabe des Paketes Tränen in den Augen hattest 😀 Grüße DirkJa vor Lachen…. die Postministerin wolltge doch tatsächlich ihre 2 Kolleginnen holen, damit ich ein Gruppenfoto von ihnen mache, damit auch alle drauf sind.. tzzz ich sags ja.. die Post…. Sie hat dann auch die 20 € genommen, mir allerdings auch was wiedergegeben…:D
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18. April 2011 um 13:04 Uhr #886921phil68Teilnehmer
tzzz ich sags ja.. die Post….
…jetzt weiß ich warum die bei der Post Drogensuchhunde im Einsatz haben…. Eigenbedarf für die Angestellten 😆
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18. April 2011 um 13:04 Uhr #886915loonyTeilnehmer
Es ist soweit
und ich übergebe zu treuen Händen… :
ob es Zufall ist? Alles auf ihrem Tisch ist im Winkel von 45° (Früher war alles auf 90° ausgerichtet :D)
Postbank goes freaky 😆 -
18. April 2011 um 15:04 Uhr #886938loonyTeilnehmer
phil68;453261 said:
tzzz ich sags ja.. die Post….
…jetzt weiß ich warum die bei der Post Drogensuchhunde im Einsatz haben…. Eigenbedarf für die Angestellten 😆
Mensch du hast recht, jetzt weiss ich warum meine Pakete nicht mehr ankommen 😀
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18. April 2011 um 16:04 Uhr #886947loonyTeilnehmer
VJoe2max;453286 said:
Alles dokumentiert – bis zur Post – das ist echt heftig :d: Ich wär schon froh, wenn das Freitags aufgegebene Paket mit meinem Wildwater +X sich laut Sendungsverfolgung mal langsam in Bewegung setzen würde … – das liegt hier scheint´s immer noch in der Poststelle x(.Du must natürlich irgendwann das Zettelchen draufkleben, sonst wissen die Posttauben nicht, wo sie hinfliegen sollen :lol:.Also schnell nochmal hin zum Postamt :D.
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18. April 2011 um 16:04 Uhr #886946VJoe2maxTeilnehmer
Alles dokumentiert – bis zur Post – das ist echt heftig :d:Ich wär schon froh, wenn das Freitags aufgegebene Paket mit meinem Wildwater +X sich laut Sendungsverfolgung mal langsam in Bewegung setzen würde … – das liegt hier scheint´s immer noch in der Poststelle x(.
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21. April 2011 um 12:04 Uhr #887370loonyTeilnehmer
Mein Florentin sollte auch schon neben Florentine liegen, gell Lutz? 🙂
Als offizielles Bild für die DKM habe ich dieses ausgesucht:
( Welch Überraschung 😀 )
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3. Mai 2011 um 10:05 Uhr #888708loonyTeilnehmer
Zum Abschluss dieses und auch des ersten Worklogs möchte ich kurz ein Fazit abgeben:
Nachdem ich am Anfang etwas skeptisch war, was meine Qualitäten in der Materialbearbeitung betraf und auch mein technisches Wissen rund um den Kühlerbau eher als trivial einzustufen sind, gab ich dennoch mein Bestes und ich war selbst erstaunt, welche Fähigkeiten ich anscheinend über die Jahre nicht verlernt hatte.
Mit jedem gebohrten Loch und jedem Feilstrich wuchs in mir der Ehrgeiz, etwas zu schaffen, was zumindest den Anspruch auf Schönheit erheben sollte.
Der Eine mags rund, der Andere eckig, ich liebe eben die Kurven. Härteste Anforderung an Mensch und Material waren dabei gefragt.:)
Im Ergebnis hat es mir natürlich wahnsinnig Spass gemacht und auch Eure Komentare, Tips, Tricks waren mir sehr hilfreich.
Und somit gilt mein Dank Euch allen, die mich unterstützt haben und freue mich mit Euch auf die DKM 2012Euer loony
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6. Mai 2011 um 20:05 Uhr #889172psahgksTeilnehmer➡ Genau jetzt laeuft gerade der Test von Florentin:
:arrow:Nach kurzer Inkontinenzphase haelt er nun dicht.
:arrow:Wir werden sehen, wie sich der Kühler schlaegt!
:banana:
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6. Mai 2011 um 20:05 Uhr #889180VJoe2maxTeilnehmer
Naja – ist ja auch so ne Art Folterbank :D. Das muss er abkönnen!
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6. Mai 2011 um 20:05 Uhr #889175loonyTeilnehmer
Irgendwie sieht das schwer nach Folter aus, mit den dicken Würsten dran, brutal meinen filigranen Deckel auseinanderziehend..kein Wunder, wenn der sich zuerst wehrt :fresse::D
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6. Mai 2011 um 21:05 Uhr #889181psahgksTeilnehmer
Du siehst auf dem Ergometer bestimmt auch nicht viel entspannter aus! 😀
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7. Mai 2011 um 9:05 Uhr #889220littledevilTeilnehmer
Ein Spitzenergebnis :respekt:
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7. Mai 2011 um 10:05 Uhr #889227VJoe2maxTeilnehmer
Bin wirklich beeindruckt! 😯 :respekt:Hätte ehrlich gesagt nicht gedacht, dass er so gut abschneidet. Dass er seine Schwester deutlich abhängt war eigentlich vorauszusehen, aber dass es fast 7K sein werden hätte ich nicht vermutet. Immerhin wird das mit einer relativ groben Struktur erreicht wird. Aber ganz offensichtlich ist die Dimensionierung der Schlitzdüse gut gelungen und die geringe Restbodenstärke ist ebenfalls nicht von Nachteil. Möglicherweise bringt auch der eingelötete Kern noch einen leichten Schub, weil die Wärme so in der Struktur konzentriert wird, wo sie am besten abgeführt wird. Der Durchfluss zeigt sich ebenfalls auf konkurrenzfähigem Niveau. Florentin scheint weder zu restriktiv noch ein HighFlow-Kühler zu sein – genau so also, wie es für optimale Leistungen sein sollte. Jetzt bin ich wirklich gespannt was die anderen Kühler, auch mein eigener natürlich, zu bieten haben! An diesem Ergebnis sieht man jedenfalls schon mal, dass selbst Eigenbauten die ohne aufwändiges Werkzeug hergestellt wurden durchaus mit kommerziellen Kühlern konkurrieren können. Zwar hängt Florentin die leistungsfähigsten kommerziellen Modelle, die wir bis jetzt getestet haben, noch nicht ab, aber immerhin versägt er das ganze HighFlow-Gesindel und den HK2.0 schon mal mehr als deutlich :d:. Lediglich beim Koolance 360, der nach jetzigem Stand ebenfalls ausgestochen wird, sind die Ergebnisse immer noch unter dem Vorbehalt zu sehen, dass wir evtl. ein Montagsmodell erwischt haben (wird bei Gelegenheit mit einem anderen Exemplar nachgetestet).Wird nicht einfach sein das zu übertrumpfen, aber es liegen ja noch ein paar aussichtsreiche Kandidaten bereit, die es schaffen können. In Richtung Leistungsspitze wird´s erfahrungsgemäß enger zu gehen.
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7. Mai 2011 um 12:05 Uhr #889241RabaukeTeilnehmer
:d: Loony setzt die Messlatte mal ganz schön hoch!
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7. Mai 2011 um 12:05 Uhr #889237HorstelinTeilnehmer
Sehr schön, das sind ja mal mit dem Schwesterherz verglichen ganz andere Dimensionen 😛
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7. Mai 2011 um 12:05 Uhr #889242HorstelinTeilnehmer
Der Pokal soll ja auch nach Berlin gehen 😛
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8. Mai 2011 um 15:05 Uhr #889395loonyTeilnehmer
Es gibt aber keinen Pokal :D. So oder so bin ich als “Offizieller im Forum” zwar berechtigt, einen Award zu gewinnen, allerdings ohne Anspruch auf einen Preis, was übrigens mehr als gerecht ist.
Ich hatte mir auch eigentlich mehr Hoffnung auf den Worklog Award gemacht, aber anscheinend habe ich da offensichtlich mit meiner Art, es etwas humorvoller und spritziger darzustellen, nicht getroffen. :(.
Mein nächster Worklog 2012 bei der DKM wird dementsprechend konservativer ausfallen, also lediglich auf Darstellung und Beschreibung der Fakten. -
8. Mai 2011 um 16:05 Uhr #889398Oma-HansTeilnehmer
loony;455900 said:
Ich hatte mir auch eigentlich mehr Hoffnung auf den Worklog Award gemacht, aber anscheinend habe ich da offensichtlich mit meiner Art, es etwas humorvoller und spritziger darzustellen, nicht getroffen. :(.Hö? Du hast doch die zweitmeisten Stimmen?! :-k
Grüße,
Jens -
8. Mai 2011 um 16:05 Uhr #889404Obi WanAdministrator
loony;455904 said:
Oma-Hans;455903 said:
Hö? Du hast doch die zweitmeisten Stimmen?! :-k
Grüße,
Jenseben :fresse: 😀 !
noch ist alles drin .. für dich und jeden 😉
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8. Mai 2011 um 16:05 Uhr #889399loonyTeilnehmer
[QUOTE=Oma-Hans;455903Hö? Du hast doch die zweitmeisten Stimmen?! :-kGrüße, Jens[/QUOTE] eben :fresse: 😀 !
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11. Mai 2011 um 13:05 Uhr #889831Oma-HansTeilnehmer
Irgendwie merk ich gerade, dass ich noch garnicht meinen Sempf zu der Arbeit abgegeben hab oOFür mich mit der schönste Kühler dieser DKM, vorallem die Düsenplatte und der Deckel in Handarbeit beeindrucken ziemlich!Dass er so verdammt gut performt hätte ich, ganz ehrlich, nicht gedacht. Bin positiv überrascht! Ich als Verfechter der Handarbeit freu mich da natürlich umso mehr, wenn CNC-Kühler durch solide Handwerkskunst in den Schatten gestellt wird :d:Bin schon gespannt was du nächstes Jahr präsentieren wirst…denn: unterbieten is´ nich´ ;)Grüße, Jens
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11. Mai 2011 um 16:05 Uhr #889848littledevilTeilnehmer
Ein Fall für Dich lonny Sempf
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11. Mai 2011 um 18:05 Uhr #889861
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11. Mai 2011 um 19:05 Uhr #889873loonyTeilnehmer
Ich danke euch beiden… besonders Renovatio für die Umschreibung “schönes Ding” 😀
EDIT: Ich oute mich mal an dieser Stelle: Wenn ich den Florentin wiederbekomme, werde ich bei gleicher Deckel- und Halterungskonstruktion einen neuen Kupferboden bauen, sehr optimiert und mit einem anderen Design, wie gesagt, es wird optisch Florentin bleiben, nur mit einem verbesserten Unterteil. Jetzt will ich es wissen, ob ich nicht auch die Champions Legue ärgern kann :).
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11. Mai 2011 um 19:05 Uhr #889871RenovatioTeilnehmer
Muss auch mal wieder was schreiben. Schönes Ding, finde die Ergebnisse für eine Handarbeit super.Respekt :+Andre
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12. Mai 2011 um 6:05 Uhr #889917McTrevorTeilnehmer
Spar dir den Mod doch für den nächsten Contest auf! Noch liegst du mit dem in deiner Kategorie eh vorne! :d:Bis dann denn!McTrevor
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12. Mai 2011 um 11:05 Uhr #889946loonyTeilnehmer
Leider nicht, da ich wegen der Titanplatte, die ja Riesenaxel poliert hatte, in die Kategorie highend wechseln musste :(.
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16. Juni 2011 um 11:06 Uhr #894619Cy4n1d3Teilnehmer
Ich bin stark begeistert ;)Faszinierend was du mit einfachstem Werkzeug zustande bringst, wunderschön und dabei auch noch ziemlich effektiv!Großes Lob und ich bin schon gespannt auf 2012 (falls die Welt nicht untergeht!)..
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